风电场冬季设备维护工作方案

风电场冬季设备维护工作方案一、维护工作背景与目标冬季低温、降雪、冻雨等极端天气易导致风电场设备出现叶片覆冰、润滑油粘度增加、电气绝缘下降、线路断线倒塔等问题，直接影响发电可靠性与设备寿命。本方案旨在通过系统性维护，确保风机、变电设备、输电线路及监控系统在冬季恶劣环境下稳定运行，降低非计划停机率，保障电力安全供应。二、重点维护内容（一）风机系统维护1.叶片除冰与防护冬季叶片易因冻雨、湿雪形成覆冰，导致气动性能下降、结构载荷剧增。需结合覆冰厚度与环境温度，采用机械除冰（人工/机器人敲击积冰）或电加热除冰（检查加热系统绝缘电阻与功率输出）。巡检时记录覆冰厚度、叶片表面裂纹，及时清理积冰，防止疲劳损坏。2.齿轮箱与液压系统低温下润滑油粘度上升会增加齿轮箱磨损，需检查油温（低于-10℃时启动辅助加热器），更换低温适配合成润滑油；液压系统需检测液压油粘度，更换低温液压油，检查管路密封性（低温易致橡胶件脆裂），确保液压站加热器正常工作。3.电气系统发电机绝缘电阻需定期测试（低温下绝缘材料性能波动，需符合国标要求）；控制柜内需检查加热装置，确保柜内温度≥5℃（防止元件凝露短路）；电缆接头需紧固并涂抹防结冰膏，防止氧化与结冰导致接触不良。4.偏航与变桨系统偏航电机需更换低温润滑脂，检查齿轮啮合间隙（低温金属收缩易致卡涩）；变桨系统需测试响应速度（极端天气下需快速调整叶片角度），检查变桨轴承密封，防止冰雪侵入。（二）变电设备维护1.变压器检查油温、油位（低温油位下降属正常，需排除漏油），启动油温加热器（油温＜0℃时）；呼吸器硅胶需干燥（受潮结冰会堵塞呼吸通道）；套管需清理积冰、检查伞裙裂纹（低温凝露易致绝缘下降）。2.断路器与开关柜断路器操作机构需检查加热装置（防止机构卡涩），测试分合闸时间（低温润滑油粘度增加会影响动作速度）；开关柜需检查密封（防止雨雪侵入），清理柜内凝露，紧固母线接头。3.电缆终端用红外测温仪监测终端头温度（低温下局部放电易被忽略），清理积雪（融雪结冰会降低绝缘性能），检查终端头绝缘层是否开裂。（三）输电线路维护1.覆冰监测与处理安装拉力传感器、图像监测装置实时监测覆冰厚度，轻覆冰时人工敲击除冰，中重度覆冰采用直流融冰（线路通直流电流加热）。优先处理覆冰严重的区段，防止断线倒塔。2.杆塔与基础检查杆塔螺栓紧固度（低温金属收缩易致松动），记录基础沉降数据（冻土膨胀可能影响稳定性）；清理杆塔积雪、覆冰，防止荷载过大。3.绝缘子清理绝缘子表面积冰（覆冰会降低绝缘性能，形成冰闪），检查伞裙破损（低温脆化易开裂），及时更换破损绝缘子。（四）监控与通信系统维护1.SCADA系统检查服务器、工作站温控系统（机房温度＜10℃时启动空调），优化数据采集频率（重点监测风机油温、变电设备电流等关键参数）。2.通信网络检查光纤接头（低温易脆断），测试无线通信信号（风雪会影响传输），调整天线角度/功率；检查通信电源，确保低温下供电稳定。三、实施步骤（一）准备阶段（冬季来临前1个月）组织筹备：成立专项维护小组（运维主管+技术骨干+厂家代表），明确分工（如叶片组、变电组、线路组）。计划制定：按设备类型、区域划分任务，确定时间节点（如叶片除冰检查需在初雪前完成）。物资准备：采购除冰工具（绝缘杆、融冰装置）、低温润滑油、加热设备、红外测温仪等；检查现有工具防冻性能（如液压扳手液压油适配性）。人员培训：组织学习冬季设备特性、除冰技术、安全规程，邀请厂家开展齿轮箱、叶片除冰专项培训。（二）实施阶段（冬季期间）风机系统：每周巡检1次，重点检查叶片覆冰、齿轮箱油温、电气加热装置，发现覆冰立即处理，油温异常时调整加热器或换油。变电设备：每两周巡检1次，检查变压器油温、断路器机构、电缆终端，清理积雪凝露，测试绝缘性能。输电线路：每日监测覆冰，轻覆冰每3天巡检，中重度覆冰每日巡检，及时除冰并记录厚度。监控通信：每周检查1次，确保数据传输、设备温控正常，故障立即抢修。（三）验收与总结阶段（冬季结束后1周内）验收评估：核对维护记录，评估设备运行状态（如风机可利用率、变电设备故障率）。总结优化：分析维护问题（如除冰方法有效性、故障主因），优化下一年度方案。报告上报：形成总结报告，为设备改造、维护策略调整提供依据。四、保障措施（一）组织保障成立冬季维护领导小组（项目经理任组长），协调运维、技术、安全部门工作；建立每日例会制度，汇报进展与问题，及时决策。（二）技术保障与设备厂家建立24小时技术支持通道；组建专家库（行业专家+厂家技术人员），解决叶片覆冰机理、绝缘优化等复杂问题。（三）安全保障制定冬季作业规程，明确防滑（配备防滑鞋）、防触电（绝缘手套）、防寒（防寒服）要求；设置警示标识，定期检查登高设备防滑性能。（四）应急保障制定设备故障、线路覆冰断线、暴雪停电等应急预案；储备备用发电机、融冰设备、防滑链；每两周开展应急演练，提升响应速度。