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文档简介

基坑土石方开挖及边坡支护安全专项施工方案工程概况项目基本信息本基坑位于城市繁华区域,周边建筑林立,紧邻重要交通干道。基坑开挖深度约12m,长约150m,宽约80m,总面积达12000㎡。该项目为商业综合体建筑的基础工程,地下结构设计为3层,主要功能包括地下停车场、设备用房以及商业配套设施等。地质水文条件根据地质勘查报告,场地自上而下依次分布着杂填土、粉质黏土、粉砂和中砂层。杂填土厚度约12m,结构松散,均匀性较差;粉质黏土厚度约35m,具有一定的可塑性和压缩性;粉砂层厚度约23m,透水性较强;中砂层厚度较大,约810m,颗粒较粗,承载能力相对较高。地下水位埋深约3m,主要受大气降水和周边地表水的补给影响。地下水类型为孔隙潜水,水位变幅在12m之间。周边环境情况基坑东侧距离某高层建筑约20m,该建筑为框架剪力墙结构,基础形式为桩基础。南侧紧邻城市主干道,车流量大,地下管线密集,包括供水、排水、电力、通信等多种管线。西侧为待开发空地,但存在一定的临时堆载。北侧距离另一商业建筑约15m,该建筑基础为筏板基础。编制依据法律法规与标准规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB502022018)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1202012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)《岩土工程勘察规范》(GB500212017)《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规。设计文件与勘察报告本项目的建筑、结构设计图纸,以及详细的地质勘查报告,明确了基坑的设计要求和场地地质条件。其他相关资料类似工程的施工经验和成功案例,以及当地的工程建设管理规定和要求。施工部署组织机构成立以项目经理为组长的项目管理团队,全面负责基坑土石方开挖及边坡支护工程的施工管理。项目技术负责人负责技术指导和质量控制,施工员负责现场施工组织和协调,安全员负责安全监督和检查,材料员负责物资供应和管理,资料员负责资料收集和整理。具体组织机构如下:|职务|职责|||||项目经理|全面负责项目的施工管理,协调各部门之间的工作,确保工程顺利进行。||项目技术负责人|编制施工方案,进行技术交底,解决施工中的技术问题,监督施工质量。||施工员|组织现场施工,安排施工人员和设备,协调各施工工序之间的衔接。||安全员|制定安全管理制度,进行安全培训和教育,检查施工现场的安全隐患,确保施工安全。||材料员|负责材料的采购、运输、储存和发放,确保材料的质量和供应及时。||资料员|收集、整理和归档工程资料,确保资料的完整性和准确性。|进度计划根据工程总体进度要求,结合现场实际情况,制定详细的施工进度计划。本工程计划总工期为60天,具体进度安排如下:|施工阶段|时间安排|||||施工准备|第15天||土方开挖|第630天||边坡支护|第1640天||基坑验槽|第3132天||基础施工|第3355天||收尾工作|第5660天|资源配置人力资源根据施工进度计划和施工工艺要求,合理安排施工人员。高峰期施工人员数量约120人,具体人员配置如下:|工种|人数|职责||||||挖掘机司机|6人|操作挖掘机进行土方开挖作业。||装载机司机|3人|配合挖掘机进行土方转运和场地平整。||自卸汽车司机|20人|运输土方至指定弃土场。||支护工|30人|进行边坡支护施工,包括锚杆钻孔、钢筋绑扎、喷射混凝土等作业。||钢筋工|15人|制作和安装钢筋网片、锚杆等钢筋构件。||混凝土工|10人|进行混凝土搅拌、运输和浇筑作业。||电工|3人|负责施工现场的临时用电安装、维护和管理。||焊工|5人|进行钢筋焊接和钢结构连接作业。||普工|30人|协助各工种进行施工,如清理场地、搬运材料等。|机械设备配备足够的施工机械设备,确保施工顺利进行。主要机械设备如下:|设备名称|型号|数量|用途|||||||挖掘机|PC360|3台|土方开挖||装载机|ZL50|2台|土方转运和场地平整||自卸汽车|15t|20辆|土方运输||锚杆钻机|MGJ50|5台|锚杆钻孔||混凝土喷射机|HPZ5|3台|喷射混凝土||钢筋切断机|GQ40|2台|钢筋切断||钢筋弯曲机|GW40|2台|钢筋弯曲||电焊机|BX3500|5台|钢筋焊接||空压机|V6/8|3台|为锚杆钻机和混凝土喷射机提供动力||水准仪|DSZ2|2台|测量标高和水平度||全站仪|GTS332N|1台|测量坐标和角度|材料供应根据施工进度计划,提前做好材料的采购和供应计划。主要材料包括钢筋、水泥、砂石、锚杆、土工格栅等。材料采购严格按照相关标准和规范进行,确保材料质量合格。材料进场后,要进行严格的检验和验收,分类存放,并做好防潮、防雨、防晒等措施。核心施工工艺土石方开挖开挖顺序采用分层分段开挖的方式,每层开挖深度控制在23m。从基坑一侧向另一侧逐步推进,先开挖中间部分的土方,再开挖周边部分的土方,以保证边坡的稳定性。具体开挖顺序如下:1.第一层土方开挖:从基坑东侧开始,向西侧推进,开挖深度约2m。2.第二层土方开挖:在第一层土方开挖完成后,进行第二层土方开挖,开挖深度约2m。3.第三层土方开挖:同理,依次进行第三层、第四层等土方开挖,直至达到设计标高。开挖方法采用机械开挖为主,人工配合清底的方法。挖掘机按照预定的开挖路线进行作业,将土方挖掘到自卸汽车上,运输至指定弃土场。在接近基底设计标高时,预留200300mm厚的土层由人工进行清理,以避免机械扰动基底土。开挖参数控制1.边坡坡度:根据地质条件和设计要求,确定边坡坡度为1:0.75。在开挖过程中,严格控制边坡坡度,采用坡度尺进行实时监测,确保边坡坡度符合设计要求。2.开挖深度:每层开挖深度误差控制在±50mm以内,基底标高误差控制在±20mm以内。3.开挖宽度:基坑底部开挖宽度应满足基础施工和边坡支护的要求,每边比基础设计宽度宽出10001500mm。边坡支护锚杆支护1.施工步骤(1)测量放线:根据设计图纸,在边坡上准确放出锚杆的位置,并做好标记。(2)钻孔:采用锚杆钻机进行钻孔,钻孔直径为150mm,钻孔深度根据设计要求确定,一般为812m。钻孔过程中,要保持钻孔的垂直度和深度,垂直度偏差不超过1%。(3)锚杆制作与安装:锚杆采用HRB400钢筋制作,直径为25mm。锚杆端部应设置弯钩,长度不小于100mm。将制作好的锚杆缓慢放入钻孔中,确保锚杆居中。(4)注浆:采用M30水泥砂浆进行注浆,注浆压力控制在0.51.0MPa。注浆时,要从孔底开始,缓慢向上灌注,直至孔口溢出浆液为止。(5)养护:注浆完成后,对锚杆进行养护,养护时间不少于7天。2.控制要点(1)锚杆的材质和规格必须符合设计要求,进场时要进行严格的检验和验收。(2)钻孔深度和垂直度要严格控制,确保锚杆的锚固效果。(3)注浆材料的配合比要准确,注浆压力要稳定,以保证注浆质量。钢筋网喷射混凝土支护1.施工步骤(1)钢筋网铺设:在边坡上铺设钢筋网,钢筋网采用HPB300钢筋制作,直径为6mm,网格间距为200×200mm。钢筋网要与锚杆连接牢固,采用焊接或绑扎的方式进行固定。(2)喷射混凝土:采用C20混凝土进行喷射,喷射厚度为100mm。喷射混凝土时,要从下往上进行,喷头与坡面的距离控制在0.81.2m之间,喷射角度为90°左右。(3)养护:喷射混凝土完成后,要及时进行养护,养护时间不少于7天。2.控制要点(1)钢筋网的材质和规格必须符合设计要求,铺设要平整、牢固。(2)喷射混凝土的配合比要准确,坍落度控制在80120mm之间。(3)喷射混凝土的厚度和强度要符合设计要求,采用钻孔取芯等方法进行检测。质量控制措施质量管理体系建立健全质量管理体系,明确各级管理人员和施工人员的质量职责,制定质量管理规章制度,确保质量管理工作的有效开展。施工过程质量控制原材料质量控制对钢筋、水泥、砂石、锚杆等原材料进行严格的检验和验收,确保原材料质量符合设计要求和相关标准规范。原材料进场时,要附有质量证明文件,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。施工工艺质量控制严格按照施工方案和操作规程进行施工,加强对施工过程的质量监督和检查。每道工序完成后,要进行质量检验,合格后方可进行下一道工序。对关键工序和隐蔽工程,要进行重点监控,做好质量记录。成品保护对已完成的基坑和边坡支护工程,要采取有效的成品保护措施,防止受到破坏。在基坑周边设置警示标志,禁止车辆和人员随意进入。对边坡支护表面要进行覆盖保护,避免雨水冲刷和暴晒。质量检测与验收按照相关标准规范和设计要求,对基坑土石方开挖和边坡支护工程进行质量检测和验收。主要检测项目包括土方开挖的标高、坡度、平整度,边坡支护的锚杆长度、直径、抗拔力,钢筋网的间距、规格,喷射混凝土的厚度、强度等。检测合格后,组织相关单位进行验收,验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。安全文明施工措施安全管理体系建立健全安全管理体系,成立安全管理领导小组,明确各级管理人员和施工人员的安全职责,制定安全管理制度和操作规程,确保安全生产工作的有效开展。安全教育与培训对所有进入施工现场的人员进行安全教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。安全教育和培训包括入场安全教育、定期安全教育、专项安全教育等。培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。安全防护措施基坑周边防护在基坑周边设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.2m,立杆间距不大于2m,并用密目式安全网进行封闭。在防护栏杆上设置警示标志,提醒人员注意安全。施工机械安全对挖掘机、装载机、自卸汽车等施工机械进行定期检查和维护,确保机械性能良好,安全装置齐全有效。操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。临时用电安全施工现场临时用电采用TNS系统,做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱要符合相关标准规范的要求,定期进行检查和维护。电工必须持证上岗,严禁非电工人员私自接电。文明施工措施施工现场环境管理保持施工现场整洁卫生,及时清理施工垃圾和废弃物。施工现场设置排水系统,确保排水畅通,避免积水。在施工现场设置洗车池,对进出车辆进行冲洗,防止车辆带泥上路。环境保护措施采取有效的降噪、降尘措施,减少施工对周边环境的影响。在土方开挖和混凝土搅拌等作业过程中,要采取洒水降尘等措施,控制扬尘污染。合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪音作业。监测措施监测目的通过对基坑及周边环境的监测,及时掌握基坑的变形情况和周边环境的变化情况,为施工安全提供科学依据,确保基坑和周边建筑物、地下管线的安全。监测项目与方法监测项目包括基坑边坡的水平位移和垂直位移、周边建筑物的沉降和倾斜、地下水位变化、地下管线的变形等。监测方法采用全站仪、水准仪、测斜仪、水位观测井等仪器设备进行监测。监测频率根据施工进度和变形情况确定,在土方开挖和边坡支护施工期间,每天监测12次;在基础施工期间,每23天监测1次;当变形速率较大或出现异常情况时,增加监测频率。监测预警根据设计要求和相关标准规范,制定监测预警值。当监测数据超过预警值时,立即停止施工,采取相应的处理措施,并及时通知相关单位。应急预案应急组织机构与职责成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、施工员、安全员等任副组长,成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援小组,明确各小组的职责和分工。应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如消防车、救护车、灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护,确保其性能良好,随时可用。应急响应程序当发生安全事故或突发事件时,现场人员要立即向项目经理报告。项目经理接到报告后,要立即启动应急预案,组织应急救援小组进行抢险救援。同时,及时向上级主管部门和相关单位报告事故情况。常见事故应急处理措施基坑坍塌事故当发生基坑坍塌事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。对受伤人员进行及时救治,同时调

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