工业金工实习心得体会（15篇）

工业金工实习心得体会（15篇）

工业金工实习心得体会篇1

为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的

点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很

多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在

这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东

西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去

学习。

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生

学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我

很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是

给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归

与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作能力

这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，

就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以

前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改

善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。

另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00

上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每

天车子7：15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人

有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有

少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上

吃板后几百号人一起坐车去北校，差天多半小时吧，到那差不多

也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐车回来，不管是上

班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。

第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满,足自

己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，

进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，

一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊

心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，

安全第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见安全的重要

性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工

业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃，

很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师

是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原

理和机器人操作过程，让我们这些初巴牛犊同学迫不及待的想上

前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，

很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,

这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我

们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对

就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，

真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的

心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。

第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来

一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇

这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了

进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的

云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师

讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以

低成本。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各

自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌

进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出

了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后

我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身

体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭

皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。

工业金工实习心得体会篇2

不知不觉，金工实习周在今天31号已结束了。时间真的很快

啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了

一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑

海中，成为一段不可抹掉美好的回忆。在实习过程中我不仅学到

课本上学不到体会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的

艰难，但是这段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中

不可缺少的技能技术，是自己的综合能力有了一定的提高。

热加工

27,28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，

甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼

里车间的环境是很脏的其中也避免不了那些油污之类，呵呵，想

想还真的是可笑。其实开始的时候我是既向往金工实习有是那么

的不情愿的，因为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时

间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一

次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们

猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，

从此同学们慢慢的对实习更加有兴趣了。

27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班

的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外

的实习基地大概用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律,

叶老师也是我们第一个认识的老师，他负责热加工的一个项目。

另外还有邓，张，温三个老师。

第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的

各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各

样的工具。大概用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了

和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机,

卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机&&&&&&

快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳

江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条

横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些

工人了，呵呵，一个人可能一辈子也夭会接触到关于那些核电的

东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一

提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论

多么成功的伟大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。遗憾

的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们

讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外知

识。

下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习

电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师，

把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程

中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守安全操

作规则。邓老师举了茂名的一些安全事故，都是有部分对电焊知

识不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那

些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊

操作的粗略理解：

安全操作：

1.焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐

全完好。

2.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

3.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，

防止铁渣飞溅伤人。

如何使用：

1.引弧2点弧3焊接

使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不

熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。幸好能在老师和

同学们的互相帮忙，慢慢的有所掌握。

28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，

虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很具体。

包括怎样拿，怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概

括。

安全操作和电焊有点接近。

L氧气瓶、乙块表及焊割工具上禁止沾染油脂。

2.氧气、乙焕瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。

3.氧气瓶、乙决瓶间距不得小干5米，氧气瓶、乙焕瓶距明

火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、

割炬不得放在工件和地面上。

4.蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙焕瓶。

5.红管接氧气，黑管接乙快。

6.操作时要带墨镜。

7.前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙焕的混合物，后

面的是调节乙焕。

操作方法：

1.氧气，乙烘，一般是开0.03-0.05pa。

2.点燃前只开乙烘半格。点燃时枪口不能对自己和别人。

3.调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。

4.切割前先预热，在放氧气。

5.离切割面两三毫米。

6.动作姿势要适当。

下午，温老师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割

的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉

的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对

气焊的一些总结。

安全操作和气割基本相同。

操作方法也和气焊差不多。要注意：1,焊枪要和面成大约80

度角。2.用火要均匀.3用过的焊丝要放到另一边.

我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过

叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单

位，哪里有好多的火车经过，他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨

道。老师不仅给我们知识，在有空的时候常常鼓励我们，要好好

学习。我还记得叶老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的

工作，如果你到了三十岁还在担心你是否会被解雇，那你的前途

是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是

要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师带领下我们，

顺利的完成了热加工实习任务。在这盘时间我觉得是愉快的学习

旅程，更是体验工作的过程，增长能力的过程。真是谢谢老师们

的教导。

工业金工实习心得体会篇3

短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务。

实习虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的，自己明白了

许多

老实说，自己对专业的就业前景不是太了解的，只是听说机

电专业比较热门，就业面比较广可是吾对明天的自己要成为怎么

样的人却是很迷茫，不知道自己将会以怎样的状态走入生产实践

中。

钳工实习那天，观看了电视以后，自己对专业的就业前景，

环境有了初步认识。心想，如果以后无改行的话，那么我们这些

与机械零件打交道的工科生首先就应该是合格的技术型人才！因

为，只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的

残酷竞争中站稳脚跟。

吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束，工作地辛苦。铿

钢材，钻孔，拉锯那确实挺消耗体力的，饭量因此也比平时大增。

在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累！记得因为失误，

自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真

是全身心的投入啊！

铿，锯。在那几天时常事，有时感到真的很烦，发问，为了个

小小的零件付出那么多辛劳值得吗？值！！！吾承认自己的耐性不佳,

这次通过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊吗！

学会克制住内心的情绪，因为抱怨是没用的，有时间还不如

放松心，继续工作呢！为了工件表面的一道纹，也要努力铿平，对！

就是要有种一丝不苟的精神，那是一种负责的精神！做为成年人了,

有必要拥有责任感。肩任！我们的必须!拉锯更是锻炼体力与耐性

啊！任务量大，不一会儿，就手臂麻木了！心想，要有坚持不懈的

精神，为工作而努力。钻孔也不简单啊！首先要把前奏搞好，否则

钻偏了那就功亏一簧了啊！前奏就是积累的结果，这提醒我们做事

是有过程的，一步登天那是不可能的，钻时就是锻炼自己的精神

集中

终于工件完成，捧着成果，喜悦正向循环，激励着自己继续

努力其实就应该是那样，无论结果怎么样，自己都为此努力了，

一个投入的过程

假日休息后，开始了热加工实习。走进工厂，满眼的安全生

产字语因为天气炎热，所以开始感觉会有些糟。实习时明显的感

到比当钳工是轻松了。

因为操作有危险性，所以要为自己的安全负责任。电弧焊，

火焊，埋伏焊，气割，等离子切割要学的东西很多啊！首先我们完

成了绘图，然后观摩了技师的操作。看着厚厚的一沓图纸，内心

感到心慌发毛。毕竟自己的基础没有打好，心虚啊。

自己离一个优秀的机械工程师还有着遥远的距离，因此心中

下定决心：一定把专业学好！！！只有明确了目标才能为此而努力下

去！

火热的焊接，每次都是小心翼翼的。明白，如果一个人连对

自己都不能负责的话，那就休提对别人负责了。看着那密密的焊

接条纹，哦，挺悦目的啊。火舌从割把出喷出，浓浓的黑烟，增加

氧气，淡淡的蓝色，变化是那么的明显。悟到，事情是有关联的，

做好一件事，也就是成功，必须有多种因素结合。孤木不成林，

成功的基石：团队精神，集体观念！

在那里，我们的班级形象做的不够好。也许是有四处走动，

折枝的缘故吧再次感受到集体，作为一分子，我们不仅代表自己

的形象，更代表集体的形象C

工业金工实习心得体会篇4

从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而

又兴奋。

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，

虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇

着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。

不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工

业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了

实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想

支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。

实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名

大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其

重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到

的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它

留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有

了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感

促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，

以求尽快的投入到现代化建设中。

实习的收获：

理论与实践

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被

告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真,

也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严

谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，

与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在

课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉

摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，

熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把

知识灵活、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的

动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学

就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践

能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，

充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知

识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习

方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的

一些盲点C

通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本

中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以

劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识

能够在实践中得到了应用

实训体验

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常

时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师

既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和

安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆

的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观

摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。

还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师

总是耐心解答。工作时老师就在不远处，有时候不小心进行了“非

法操作”，老师会突然出现指出错误，特有安全感。

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，

要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一

不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有

切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，

让我深深感知到肩负的责任。

体会了一把规律的工作制，我想说,，金工实习不仅让我学会

了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新

的思考和认识。

工业金工实习心得体会篇5

为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的

辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习

的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心

中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我

们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预

期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门

实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本

工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以

让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作,

提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的

锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次虽短而

充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为

装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得

那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课

表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，

惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们

的好奇心得到了极大满足；另一方面恐惧是因为不知道实习是什

么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。

知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”一一军训

服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第

一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着

三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和

我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回

到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，

在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要

学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以

后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的

资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有

字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上

没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，

好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时

有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直

观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工

作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用

范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法

不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程

中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设

备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生

活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接

触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳

工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然

各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和

自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳

工作业主要包括塞削、铿削、锯切、划线、钻削、较削、攻丝和套

丝、研磨、矫正、弯曲和卸接等。

随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只

有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人

进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工

作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞

出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台

下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳

工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然

后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我

打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，

圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有一张工具清单，

借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是

讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作,

所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我

们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的

改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已

经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这

几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做

出的成品，感到很有成就感。

在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候

一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明

确，在生产中要协调一致。往大的来说，大家都在一间厂里面工

作，本来就应该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，

真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带

来的喜悦，金工实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，

填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

工业金工实习心得体会篇6

时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时

间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很

多的不足，感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学

生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综

合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生，在这之前一直

没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期

的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足

够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作

为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的

专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，

让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的

学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分，是知

识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成

长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能

力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大

学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，

在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践

中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，

为自己事业的成功打下良好的基础。

我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第

一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分

清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进

行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在

工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要

求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这

主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作

任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三

是工作时仍需追求完美，在工作中，入允许丝毫的马虎，严谨认

真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，

总觉得挺简单，但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。

扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。在学校学习专

业知识时，可能感觉枯燥无味，但当工作以后，才会发现专业知

识是多么的重要。

“纸上得来终觉浅，投身实践览真知，”短短的三周就这样

过去了，累过了，苦过了，也想过了，咋品也不那么另人满意，但

意义十分重大。

工业金工实习心得体会篇7

我个人的角度来说，对于金工实习，我是抱着一颗好奇的心

去迎接它的。在这之前，我们都只是学习书本上的知识，而金工

实习给了我们一个真正动手去做的机会！

每天碰到的老师都纠正我们上课下课的说法，他们说金工实

习期间要讲上班下班。不久我们也知道了上课与上班的区别。果

然，当你面对着机器想着要完成你的任务时，你就完全没有在课

堂上的感觉，而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本

身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。一

个简单的M12螺母，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫

的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用

的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，

也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这

种想法是多么幼稚，从而也让我知道？为期两周的金工实习对我

们是多么重要！

我还记得，金工实习第一天，上午上了一堂安全教育课。通

过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。

还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的

疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。有一个视频是一

个工人触电，当场身亡。当时我的感想是，安全对于工业是如此

重要，出了事故，不仅夺去宝贵的生命，而且影响社会生产。作

为一名以后会踏进工业界发展的工科学生，我的期望是改进机器,

提高自动化程度，在增强安全性的同时提高质量。

第一次真正动手是金工实习第一天的下午，工种是焊接。我

当上了我们组的组长。我们听完老师详细的讲解，穿上防护装备，

老师给我们示范一次之后开始分组工作。焊接的关键在于如何引

弧、如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧。我初次尝试时，经常出

现粘丝，在一旁观看的师傅就过来细心给我讲解示范，原来控制

角度、距离都是要有技巧的，我学会了很多东西，也见识到了原

来金工实习是这么一回事！但是我焊出来的工件质量不好，作为初

品作品，实在是一个遗憾！

第一次让我感觉很高级的实习工种是PLCo坐在电脑面前编

程、操作仪器，那就是工程师的模样。下午的作业主要是设计两

个电路：抢答器以及小车运送货物。动脑动手，实在让我很享受

那天的金工实习！当我编程完毕，操作验证是否时，如果出错了，

就会十分激动地和同学讨论哪里出错，在这个过程当中，我纠正

了许多错误，学到了很多有用的知识。让我很感兴趣的是十字路

口红绿灯的设计，希望以后有机会接触学习、尝试自己设计。

第一次让我感觉很累的工种是钳工。花了一天时间把一根铁

棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把铁棒的一个面锂平，

然后测量，割削出一个10.5nlm左右的圆柱，然后再铿另一个面,

然后按照M12的标准做成正六边形，由于时间关系，我们没打孔

没攻螺纹。单是削割这个过程就很痛苦了。第一次削割，出来一

个最短9nnn、最长11mm的圆柱，我没办法，只好再来一次，做了

两次工作，真的很浪费力气。第二次削割，我有经验多了，我不

急着赶时间，而是细心地一边测量一边割。锂，也是要用很大力

气的！也要耐心、毅力，同学们都做到满头大汗了，互相看着苦笑。

到最后做圆角时，得到老师的指点，好做多了。欣赏着自己的作

品，一股自豪感油然而生。同学们也互相看作品，也互相取笑，

真是又累又苦又开心的一天。

很有趣的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型，这

又是我喜欢的活儿。做模型还不是最好玩的，最好玩的是做完模

型还有机会用数控车床把模型变成现实工件。可惜的是，我们只

有一个上午，时间不允许啊。

在钱工实习中，我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器

轰鸣着，巨大的风扇旋转者，钱车上泊沫飞溅。我们2人一组围

在一台机器旁，隐约感觉自己是一个工人了。看着那些油不断地

流出来，给刀具工件降温，有一种浪漫资源的感觉，希望以后我

们的机器能更节省能源。

热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻，只是画金属相

图的时候发现自己还有些画图的功底。淬火的时候很担心会弄伤

自己。

最后的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!

要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好

好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐

心，来不得半点马虎！

工业金工实习心得体会篇8

与其说是维持三周的金工实习结束了，不如说我的大学金工

实习结束了。回忆起第一学期刚开始进行金工实习时，自己什么

也不懂;大部分的加工工艺更是闻所未闻，到现在第二学期整个金

工实习完毕感觉时间流逝如水！当然与此同时我也成为了一名名

副其实的机械工程专业类学生。

金工实习内容

由于学校教学安排要求，三周来最主要的是对传统加工进行

了实习。例如普通洗床、普通车床、冲压、模具、铸造、焊接、钳

工等工种，当然其中也有一个先进加工工种数控冲床。

金工实习的苦与乐

三周以来每天都要准时“上班打卡”，当然可以迟一点到，

但是免不了扣分哦。开始几天还不感觉和平时上课有区别，但是

越往后感觉越累。真可谓“屋漏逢连夜雨”，本来周一到周五已

经很累了，还遇到五一调课一个星期连续上七天班；总的来说这还

不算苦。在实习焊接工种时由于天气比较热就穿了件短T恤，去

到焊接房就感觉有点不对了，因为平时看到别人在用电弧焊接时

都会“火花四射”。但是在讲课时听到老师说要求时电弧焊接时

要穿长袖戴手套;有同学问忘记穿长袖怎么办时？听老师回答说也

没什么大事。心里就踏实多了，在焊接实习工程中也没有多大注

意只是戴了手套。但是在整个工种实习完了，才知道被老师坑了！

手臂皮肤外露的一段被电弧焊的高热量强.光灼伤了，开始时灼伤

那一段红红的很痒又有点痛，那感觉真不好受。过了几天掉皮了，

白一块黑一点的让人看着很是难看。当然其中的“苦”还算上钳

工，钳工时一个“纯手工制造”的工种。所以整个工种实习下来

不是一般的累。

虽然三周下来身体感觉很累，但是心里和专业知识收获不少。

就拿焊接来说，虽然达不到完全熟练，至少初步懂得如何操作；对

于一些日常普通的要求电弧焊接还是能够焊好的。在跟老师学气

焊的过程更是让我受益匪浅，因为那个年纪比较大的老师手把手

用心的教我们如何操作、拿焊炬，他那种敬业精神好是让我感触。

再有，实习钳工的时候也是受益良多。在开始讲理论课的时候感

觉两个老师很“烦”！因为每个老师讲一半，其中一个像是在“开

机关枪”，一个说话却像“蜗牛”！但是在接下来的实习过程中发

现那两个老师很负责，当我在用铿刀铿断面的基准面时怎么锂也

很难达到所要求的直线度。但是老师还是不厌其烦的教我。最后，

我还跟老师半开玩笑地用“兄弟”相称呢！

总的来说，三周以来苦的乐的都有。但是在当中学到的知识

在其他地方无可替代。

工业金工实习心得体会篇9

时光匆匆，岁月流梭，转眼为期两周的金工实习结束了。在

实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了

作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而

且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深,

铁杵磨成针的真正！

我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工

实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，

令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心

惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发曷耀眼的的光芒令人眼花缭

乱;激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为

学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每

一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特

别作为—大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实

践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定决心：我会做到的！

金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础

课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制

造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起

来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培

养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、

工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的

学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又

是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我

们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,

使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工

操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械

加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造

和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、鎏削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻

孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中钳工的实习安全技术为：

1.钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般

应放在场地的边缘，以保证安全。

2.使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，

发现损坏不得使用，需要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得

用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4.使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂

轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5.毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平

稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6•钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要

夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7.使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等

刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

这次金工实习我共做了五个零件。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我

们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画

线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，

还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大

了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯

锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是

事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单

纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，

都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，

根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止

锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，

约10度〜15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切

入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压

力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左

手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均

匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯

切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。

还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、

推啊，完全是死力的锯削，结果弄断？一根锯条不说，第二天吃

饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了

怎么锯削了。锯完了，还得锂削，铿削也是一个又累又苦的差事，

但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锤刀的平直运动是铿

削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。铿刀推进时，前

手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手

压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锂

刀返回时不施加压力c这样我们锂削也就比较简单了C

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的

铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标

准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，

我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为

什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体

会到作为一名钳工的喜和乐。真真正m地体会到“只要功夫深。

黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多。

工业金工实习心得体会篇10

（一）电火花加工一一第一天的收获

第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育

以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。在电火花加工

课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之

后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近

距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自

己做的一个形状成型。首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用

手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一

个形状在自己手下成型，有种满足感。最后，在更深一步了解机

器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工

形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加

工。终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种

动手实践的快乐。

（二）工程控制一一了解机械操作的基本原理和其对生产流程

的重要性。

工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑

战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因

此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。机

械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到

一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。通过电脑编程操

作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切

地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能

输在科技的道路上，我们需要不断地探索。不要小看一个小小的

机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只

有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空

间，其中创新的理念不可忽视。

（三）汽车发动机一一拆装汽车发动机了解其构造。

汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它

拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要了解一样

东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，

仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会

窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最基本了解起来会比

较好，怎么分离，怎么组合，这是必须弄懂的。在求知欲望的强

烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，

机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的方便，因此我

们去了解去学习是非常必要的。同样，在生活中的每一样未知物

体，只要我们敢于去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活

的方便的。

（四）塑料加工——动手的乐趣。

塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工

的各种方式。通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的发

展，对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产

品。例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑

料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每

天大量生产和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我

们社会发展的未来，关系到我们生存的环境，这是不容忽视的。

还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲手去做一个

成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。

拿着自己操作而出的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还

明白了杯子的成型过程C

工业金工实习心得体会篇11

———学年上学期，我们在—工程实训中心进行了为期13周

的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、钱、

刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教

程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习

时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发

生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13

周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工

艺品，铳工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个

工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中

同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中，钳工是最费体力的，通过锂刀、钢锯等工具，手工

将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成

一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水

泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，

大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和

工艺过程0熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其

所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全

操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在

机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具

有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程

当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创

新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动

纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们

的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的

作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较

完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了

解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有

运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将

下料、车工、铳工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，

使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了

解了各工种的先后顺序和作用C

⑤在整个实习过程当中，对我们的纪律要求非常严格，制订

了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵

守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起

到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使

我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识

观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，

实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩二总成绩，使我们能认

真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，

使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个

实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边

得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在

所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，

重要的是我们有了收获、也有了成果。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师

能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序

特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它

揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。

有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清

楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己

来说非常有意义，非常实在。它给我的大学生活添上了精彩的一

笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，

让我认识到自己的长处与不足。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴

细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观

察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的

迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过

的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到

的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而

且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工

和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就

从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操

作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，

更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，

去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。

工业金工实习心得体会篇12

刚走进大二的门槛，我们就迎来了金工实习。在这四周的时

间里面，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间

上课，我们就直接称上班这就让我们对真实生产中的工作有了更

加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了很多东

西，特别是实践的一些心得，我个人感觉真是终身受益。

我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些,

每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单的事，

要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏，由于焊条的质量不

一样，因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料，

用不同质量的焊条成功的起伏。好的开始就成功了一半。

第二个工种是钳工，钳工是最费体力的。通过铿刀、钢锯等

工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内

容为钻孔、攻套丝、锯割、锂削、划线；了解了锂刀的构造、分类、

选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测。首先要正确的握铿刀，

铿削平面时保持铿刀的平直运动是铿削的关键，铿削力有水平推

力和垂直压力两种。铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大

则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，

前手压力逐渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我

们铿削也就比较简单了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标

准，但却是我们汗水的结晶，是我们四天来奋斗的结果钳工的实

习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个

动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来

回回的铿，几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸

痛。

第三个工种是车工，感觉是最现代化的工种。开始看着圆钢

在车床上转动，然后就会慢慢成形，感觉真的很神奇。慢慢的自

己也掌握了相应的技能，心里有一股很强烈的满足感。车工是一

个需要心细的工种，不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩,

这样是可能出大问题的！车工里最难得步骤是车螺纹，这道工序要

不断地重复那一个动作，稍微有些心入在焉，可能螺纹间距就会

出现较大的误差，导致工件报废。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的

人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作

的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那

些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大

多数人将来可能不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都

没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们

每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实

习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样

有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每

个人都有这样一个过程.一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私

心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起

分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们

彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻

彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实

习给了我们这样一个机会。

在这么短的时间内真正学会这3个工种是不可能的，但经过

老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造

的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能

和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能

力，培养了工程素质。以下是一些心得体会。

通过此次金工实习我明白了，生产中首要问题是安全问题，

其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知

识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要

注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，

不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允

许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩

在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦

琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，

我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。我才明白

工业安全的重要性，工业安全知识是二业高层管理人员和开发人

员的必备知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还

会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，

做起事来认真，严肃。

这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了

这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了

实习的顺利结束。

在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词。车床中

的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套；，变速器；不同的车刀

还有很多的名称那么多的专有名称我现在都不记得全部了。这些

名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些专业名词那就很

难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所

以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了。这个专有名词

知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花

费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。

我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间，我们

接触了车、钳、铳、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以

及数控铳床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能

并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出

一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配

合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准C

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴

细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、

学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛

发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，

只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车

工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要

作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看

似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头

再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，

不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种

所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后

根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实

习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设

计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！

工业金工实习心得体会篇13

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程

材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专

业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力

有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代

机械制造技术。

作为机电设备维修与管理（光伏设备）专业的一名学生，学好

理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学

生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能

力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为

我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂,

在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些

对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时

也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还

记得第一次，我们带着好奇而兴奋的心情，向着学校金工实习基

地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的

真快，转眼间，短短两周的金工实习已经结束了，在当蓝领的日

子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝

贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种

体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参加了焊接，数字线切割，车工，钳工，

钱工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不

到的东西，增强自己的动手能力。

第一课焊接

--4月12日

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎

着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，曾无数次看到建筑工地里

闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令

很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非

那样，比我想象的要难的多了。

今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,

焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时

要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了

解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当

然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持

匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则

当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被

焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然

而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条

在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来

就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学

都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个

着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后

的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊

接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，

熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验

过，以后有机会再好好实践。

第二课数控、线切割

―4月14日

今天，我们要进行的车间里最先进的工种之一&&电火花数控

线切割加工。这对于我们来说比较陌竺，由于其神奇而准确的操

作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备

比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加

工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今天老师

在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：.数

控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板（_、Y方向）在计算机

控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成;

高频冲电源，作用有二个（提供时间极短的脉冲放电）、工作液系

统（.绝缘作用；排屑和冷却作用）。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电

来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放

置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速

度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范

在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切

割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，

老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们

从图形库中调用出一个心型图形，将其送入切割系统，并在切割

期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，

不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整

好缩放大小，最后得到了一个非常细微的作品，同组的同学都乐

坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。

第三课车工

--4月16日

今天上了一节课，谢老师给我们讲解金工实习的意义，课程

安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课

明显偏少，这可能由于场地的原因，入过相信以后学生的实习时

间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，

工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的

耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些

知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的

老师带领参加各自的工种。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利

用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内

外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、

辕刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具

相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老

师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐

渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要

求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到

进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一

定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为