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文档简介
防渗漏及质量通病专项方案一、工程概况本工程为[具体工程名称],位于[详细地址],建筑总面积约[X]平方米,地上[X]层,地下[X]层,主要功能为[说明工程用途,如商业办公、住宅等]。建筑结构形式为[具体结构形式,如框架结构、剪力墙结构等]。由于工程所处地区气候条件复杂,降雨量较大,且建筑使用功能对防水要求较高,因此防渗漏及质量通病防治工作至关重要。二、编制依据1.《地下工程防水技术规范》GB5010820082.《屋面工程质量验收规范》GB5020720123.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020920104.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021020015.工程施工图纸及相关设计文件6.本企业相关施工工艺标准和质量管理制度三、防渗漏及质量通病防治目标1.杜绝地下室、屋面、卫生间、外墙等部位出现渗漏现象。2.消除地面空鼓、开裂,墙面抹灰空鼓、裂缝,门窗密封不严等质量通病。3.确保工程一次验收合格,达到合同约定的质量标准。四、施工准备1.技术准备组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范和标准,熟悉防渗漏及质量通病防治的技术要求和施工工艺。编制详细的施工方案和技术交底,向施工人员进行技术交底,明确施工方法、质量标准和注意事项。针对工程特点,进行质量通病防治的技术攻关,制定相应的预防措施。2.材料准备严格按照设计要求和相关标准选用防水材料、保温材料、门窗等主要材料,确保材料的质量符合要求。对进场的材料进行严格的检验和验收,检查材料的质量证明文件、规格型号、外观质量等,不合格的材料不得使用。做好材料的储存和保管工作,防止材料受潮、变质、损坏。3.人员准备配备具有丰富施工经验和专业技能的施工队伍,施工人员必须经过专业培训,持证上岗。对施工人员进行质量意识和安全意识教育,提高施工人员的质量和安全意识。明确各施工人员的职责和分工,建立健全质量管理体系。4.机具准备根据施工需要,配备齐全的施工机具和设备,如搅拌机、电焊机、喷枪、压力泵等。对施工机具和设备进行调试和检查,确保其性能良好、运行正常。做好施工机具和设备的维护和保养工作,定期进行检修和校准。五、主要施工方法及技术措施(一)地下室防渗漏1.防水混凝土施工严格控制混凝土的配合比,选用水化热低、抗渗性好的水泥,控制水泥用量和水灰比。采用商品混凝土,确保混凝土的搅拌质量和供应连续性。混凝土浇筑时,采用分层浇筑、振捣密实的方法,避免出现漏振、蜂窝、麻面等质量问题。加强混凝土的养护,在混凝土浇筑完毕后12小时内进行覆盖浇水养护,养护时间不少于14天。2.卷材防水施工基层处理:基层应平整、干燥、干净,无裂缝、油污等。在基层上涂刷基层处理剂,待其干燥后再进行卷材铺贴。卷材铺贴:采用热熔法铺贴卷材,卷材应铺贴平整、牢固,搭接宽度应符合设计要求。卷材的接缝应采用热熔焊接,确保接缝严密、无渗漏。节点处理:对地下室的阴阳角、变形缝、穿墙管等部位,应加强防水处理,采用附加层、密封膏等进行密封处理。(二)屋面防渗漏1.保温层施工保温材料应符合设计要求,具有良好的保温性能和憎水性能。保温层应铺设平整、密实,不得有松动、裂缝等现象。保温材料的铺设应错缝拼接,防止出现冷桥现象。2.找平层施工找平层应采用水泥砂浆或细石混凝土,其配合比应符合设计要求。找平层应平整、光滑,坡度应符合设计要求,无积水现象。找平层与突出屋面的结构交接处和转角处,应做成圆弧形。3.防水层施工卷材防水施工:施工方法同地下室卷材防水施工。在屋面的女儿墙、天沟、檐沟等部位,应加强防水处理,采用附加层、密封膏等进行密封处理。涂料防水施工:涂料应涂刷均匀、厚度一致,不得有漏刷、流坠等现象。涂料防水层应与基层粘结牢固,无空鼓、裂缝等现象。4.保护层施工采用水泥砂浆或细石混凝土做保护层时,应在防水层上铺设隔离层,防止保护层对防水层造成破坏。保护层应平整、光滑,不得有裂缝、起砂等现象。保护层的分格缝应符合设计要求,缝内填充密封材料。(三)卫生间防渗漏1.地面防水施工基层处理:基层应平整、干燥、干净,无裂缝、油污等。在基层上涂刷防水涂料,待其干燥后再进行防水卷材铺贴。防水卷材铺贴:采用满粘法铺贴防水卷材,卷材应铺贴平整、牢固,搭接宽度应符合设计要求。卷材的接缝应采用密封膏密封,确保接缝严密、无渗漏。地漏、管根等部位处理:在地漏、管根等部位,应加强防水处理,采用附加层、密封膏等进行密封处理。2.墙面防水施工卫生间墙面应做防水处理,防水高度应符合设计要求。一般情况下,卫生间墙面防水高度不应低于1800mm。墙面防水施工方法同地面防水施工。在墙面与地面的交接处,应加强防水处理,采用附加层、密封膏等进行密封处理。3.防水试验卫生间地面防水层施工完毕后,应进行闭水试验,试验时间不少于24小时,观察无渗漏后方可进行下一道工序施工。卫生间装修完成后,应再次进行闭水试验,试验时间不少于24小时,观察无渗漏后方可交付使用。(四)外墙防渗漏1.墙体砌筑施工选用质量合格的砖和砌筑砂浆,砖的品种、规格和强度等级应符合设计要求。墙体砌筑应采用“三一”砌筑法,灰缝应饱满、均匀,不得有通缝、瞎缝等现象。在墙体与梁、板、柱交接处,应采用钢丝网进行加强处理,防止出现裂缝。2.外墙抹灰施工基层处理:基层应清理干净,浇水湿润。在基层上涂刷界面剂,增强抹灰层与基层的粘结力。抹灰施工:抹灰应分层进行,每层厚度不宜超过7mm9mm。抹灰层应平整、光滑,无裂缝、空鼓等现象。分格缝设置:外墙抹灰应设置分格缝,分格缝的间距不宜大于3m,缝宽不宜小于10mm,缝内填充密封材料。3.门窗安装施工门窗应选用质量合格的产品,其品种、规格和性能应符合设计要求。门窗安装应牢固,框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填充密实,然后用密封胶密封。门窗的排水孔应畅通,防止雨水积聚在门窗内。(五)质量通病防治1.地面空鼓、开裂基层处理:基层应清理干净,浇水湿润,确保基层与面层之间的粘结力。混凝土或砂浆的配合比应符合设计要求,控制水泥用量和水灰比。地面施工时,应采用振捣密实、压光等措施,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。加强地面的养护,在地面施工完毕后12小时内进行覆盖浇水养护,养护时间不少于7天。2.墙面抹灰空鼓、裂缝基层处理:基层应清理干净,浇水湿润,在基层上涂刷界面剂,增强抹灰层与基层的粘结力。抹灰应分层进行,每层厚度不宜超过7mm9mm。在不同材料基体交接处,应采用钢丝网进行加强处理,防止出现裂缝。控制抹灰的配合比,避免使用过期水泥和劣质砂。加强抹灰的养护,在抹灰施工完毕后24小时内进行喷水养护,养护时间不少于7天。3.门窗密封不严门窗安装应符合设计要求和施工规范,确保门窗的框与墙体之间的缝隙均匀、密封良好。门窗的密封胶条应选用质量合格的产品,安装应牢固、平整,无脱槽、扭曲等现象。门窗安装完毕后,应进行关闭试验,检查门窗的密封性能,如有问题应及时进行整改。六、质量保证措施1.建立健全质量管理体系,明确各级管理人员和施工人员的质量职责,加强质量管理。2.严格执行质量检验制度,对每道工序进行质量检验,合格后方可进行下一道工序施工。3.加强对原材料、构配件和设备的质量控制,严格检验和验收,确保其质量符合要求。4.加强对施工过程的质量控制,严格按照施工方案和施工工艺进行施工,确保施工质量。5.定期对工程质量进行检查和评估,及时发现和解决质量问题,确保工程质量始终处于受控状态。6.建立质量问题处理机制,对出现的质量问题应及时进行分析和处理,采取有效的纠正措施和预防措施,防止问题再次发生。七、安全保证措施1.建立健全安全生产管理体系,明确各级管理人员和施工人员的安全职责,加强安全生产管理。2.加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。3.严格执行安全操作规程,对施工现场的机械设备、电气设备等进行定期检查和维护,确保其安全运行。4.加强对施工现场的安全防护,设置明显的安全警示标志,为施工人员配备必要的安全防护用品。5.加强对施工现场的消防安全管理,配备足够的消防器材和设施,设置明显的消防标志,确保施工现场的消防安全。6.定期对施工现场的安全状况进行检查和评估,及时发现和消除安全隐患,确保施工现场的安全生产。八、环境保护措施1.建立健全环境保护管理体系,明确各级管理人员和施工人员的环保
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