2025年电厂集控运行试题及答案

2025年电厂集控运行试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30题，合计60分）1.超超临界机组正常运行中，主蒸汽温度控制范围应为（）A.538±5℃B.566±5℃C.605±5℃D.620±5℃答案：C2.给水泵汽轮机（小机）润滑油压低于（）时应触发停机保护A.0.05MPaB.0.10MPaC.0.15MPaD.0.20MPa答案：A3.锅炉低负荷稳燃时，优先投入的燃烧器应为（）A.上层一次风B.中层二次风C.下层一次风D.周界风答案：C4.汽轮机轴向位移保护定值通常设定为（）（以推力瓦块工作面为基准）A.+0.8mm/-1.0mmB.+1.0mm/-1.2mmC.+1.2mm/-1.5mmD.+1.5mm/-2.0mm答案：B5.发电机内冷水导电率超过（）时应申请停机处理A.0.5μS/cmB.1.0μS/cmC.2.0μS/cmD.5.0μS/cm答案：C6.空预器主电机跳闸后，备用电机应在（）内自启动A.0.5sB.2sC.5sD.10s答案：B7.凝汽器真空严密性试验时，停运真空泵后（）内真空下降速率应≤1.3kPa/minA.1minB.3minC.5minD.10min答案：B8.脱硫系统GGH（烟气换热器）差压超过（）时需在线冲洗A.0.5kPaB.1.0kPaC.1.5kPaD.2.0kPa答案：C9.锅炉MFT（主燃料跳闸）动作后，一次风机应（）A.立即停运B.维持运行30sC.维持运行至炉膛吹扫完成D.根据燃油压力决定答案：A10.汽轮机启动过程中，高压缸第一级金属温度达到（）时可停止轴封减温水A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃答案：D11.发电机定子冷却水压力应（）氢压A.高于0.05MPaB.低于0.05MPaC.高于0.10MPaD.低于0.10MPa答案：B12.脱硝系统喷氨优化调整的主要目标是（）A.降低氨逃逸率B.提高NOx脱除率C.减少喷氨量D.平衡各反应器温度答案：A13.汽动给水泵汽源切换时，应优先使用（）A.冷再热蒸汽B.热再热蒸汽C.辅助蒸汽D.主蒸汽答案：B14.锅炉水冷壁壁温测点超过（）时应限制负荷A.450℃B.500℃C.570℃D.620℃答案：C15.汽轮机EH油系统磷酸酯抗燃油的酸值应控制在（）以下A.0.1mgKOH/gB.0.2mgKOH/gC.0.3mgKOH/gD.0.5mgKOH/g答案：A16.空冷岛风机群控模式下，背压控制偏差应≤（）kPaA.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B17.锅炉启动过程中，汽包上下壁温差应控制在（）以内A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃答案：B18.发电机进相运行时，应重点监视（）A.定子电流B.转子电压C.厂用母线电压D.主变油温答案：C19.循环水泵倒换操作中，应确保（）A.先启备用泵再停原运行泵B.先关出口门再停泵C.保持凝汽器水侧压力稳定D.停运泵出口门自动关闭答案：C20.脱硫吸收塔浆液pH值正常控制范围为（）A.4.5-5.0B.5.2-5.8C.6.0-6.5D.6.5-7.0答案：B21.汽轮机轴封供汽温度应与转子金属温度匹配，一般要求过热度≥（）A.10℃B.20℃C.30℃D.50℃答案：C22.锅炉吹灰器投运时，应优先吹扫（）A.省煤器B.过热器C.再热器D.水冷壁答案：D23.给煤机断煤后，磨煤机出口温度应（）A.快速上升B.缓慢下降C.基本不变D.先升后降答案：A24.发电机氢气纯度低于（）时应进行排污补氢A.95%B.96%C.97%D.98%答案：D25.汽轮机润滑油温正常控制范围为（）A.30-35℃B.35-40℃C.40-45℃D.45-50℃答案：C26.锅炉启动过程中，当主汽压力达到（）时应投入连续排污A.1.0MPaB.2.0MPaC.3.0MPaD.4.0MPa答案：B27.凝结水泵密封水压力应（）凝结水压力A.高于0.05MPaB.等于C.低于0.05MPaD.高于0.10MPa答案：A28.脱硝催化剂活性下降的主要表现是（）A.氨逃逸率上升B.反应器差压增大C.NOx脱除率下降D.入口烟温升高答案：C29.汽轮机甩全负荷后，转速最高不应超过（）A.3000rpmB.3100rpmC.3270rpmD.3300rpm答案：C30.空预器漏风率正常应控制在（）以下A.5%B.8%C.10%D.12%答案：B二、判断题（每题1分，共20题，合计20分）1.锅炉低负荷运行时，应适当降低一次风速以提高燃烧稳定性。（）答案：√2.汽轮机盘车装置运行时，顶轴油泵可以停运。（）答案：×（顶轴油泵必须保持运行以建立油膜）3.发电机定子冷却水流量低报警时，应立即增加进水压力。（）答案：×（应检查滤网堵塞或管道泄漏，避免超压损坏线圈）4.凝汽器真空下降时，应优先增加循环水量而非降低机组负荷。（）答案：×（需根据真空下降速率综合判断，快速下降时应紧急减负荷）5.锅炉MFT动作后，必须进行5分钟以上的炉膛吹扫方可重新点火。（）答案：√6.给水泵汽轮机排汽温度超过120℃时应打闸停机。（）答案：√7.发电机进相运行时，功率因数应控制在超前0.95以内。（）答案：√8.脱硫吸收塔浆液密度超过1180kg/m³时，应增加石膏排出量。（）答案：√9.汽轮机启动过程中，高压缸排汽温度超过420℃时应开启高排通风阀。（）答案：√10.空预器着火时，应立即停运主电机并投入消防水。（）答案：×（应保持空预器转动并投入消防水，避免卡涩）11.锅炉吹灰时，应逐组投入并监视各段烟温变化。（）答案：√12.凝结水泵变频运行时，出口压力应高于定速泵出口压力。（）答案：×（变频泵出口压力应与系统需求匹配，避免超压）13.汽轮机EH油压低至11.2MPa时，备用泵应自启动。（）答案：√14.发电机氢气湿度应控制在-25℃露点温度以下。（）答案：√15.循环水泵出口蝶阀关闭时间过长会导致泵倒转超速。（）答案：√16.锅炉启动过程中，汽包水位应维持在-50mm至+50mm之间。（）答案：×（启动初期应维持较低水位，避免满水）17.脱硝系统喷氨量应根据入口NOx浓度和负荷自动调整。（）答案：√18.汽轮机轴封供汽压力过高会导致油中进水。（）答案：√19.给煤机断煤后，应立即停止该磨煤机运行。（）答案：×（可维持运行3-5分钟，尝试疏通后再停运）20.空冷岛冬季运行时，应保持各列进汽量均匀以防止冻结。（）答案：√三、简答题（每题5分，共10题，合计50分）1.简述汽包水位三冲量调节系统的组成及各冲量作用。答案：三冲量调节系统由汽包水位（主冲量）、蒸汽流量（前馈冲量）和给水流量（反馈冲量）组成。主冲量反映水位实际偏差；蒸汽流量冲量用于补偿“虚假水位”影响，提前动作；给水流量冲量用于消除给水扰动，稳定给水流量。2.列举汽轮机EH油系统的主要功能。答案：①为汽轮机调节系统（DEH）提供高压动力油；②为保安系统（ETS）提供安全油；③通过再生装置保持油质清洁度（ISO440615/12级）；④具备油温控制功能（维持40-50℃）；⑤设置压力、温度、油位等监测保护。3.锅炉MFT动作后应执行哪些关键操作？答案：①确认所有燃料切断（油枪、给煤机、磨煤机停运）；②维持送引风机运行进行炉膛吹扫（风量≥30%额定风量，时间≥5分钟）；③关闭减温水电动门（防止汽温骤降）；④监视汽包水位（保持低水位运行，防止满水）；⑤检查MFT首出原因，消除故障后重新点火。4.发电机定子冷却水系统的主要监测参数及控制标准是什么？答案：监测参数包括：①流量（≥45t/h）；②压力（0.25-0.35MPa，低于氢压0.05MPa）；③导电率（≤2.0μS/cm）；④温度（40-50℃）；⑤定子线圈温度（≤85℃）。控制标准需满足《发电机运行规程》要求，导电率超标时需置换除盐水，温度异常时调整冷却水流量。5.汽轮机启动过程中，如何控制胀差在允许范围内？答案：①合理控制升速率和暖机时间（中速暖机、高速暖机）；②调整轴封供汽温度（冷态启动用低温汽源，热态启动用高温汽源）；③控制主再热蒸汽温度（与金属温度匹配，过热度≥50℃）；④维持真空稳定（避免排汽温度过高影响低压缸膨胀）；⑤监视各段抽汽压力（防止通流部分积盐影响胀差）。6.脱硫系统吸收塔浆液pH值异常降低的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①石灰石供浆量不足（给料机故障、浆液泵跳闸）；②石灰石品质差（碳酸钙含量低）；③石膏排出量过大（浆液密度过低）；④烟气SO₂浓度突增（机组负荷骤升）。处理措施：①检查石灰石供浆系统，恢复供浆；②化验石灰石浆液浓度，调整制浆参数；③减少石膏排出量，维持浆液密度1120-1180kg/m³；④增加供浆量并联系值长调整负荷速率。7.空预器电流波动大的常见原因及处理方法。答案：常见原因：①换热元件积灰堵塞（局部卡涩）；②扇形板密封间隙过小（与转子摩擦）；③轴承损坏或润滑不良；④电机联轴器松动。处理方法：①投入空预器连续吹灰，必要时停炉清理；②调整扇形板密封间隙（冷态间隙2-3mm）；③检查轴承温度及油位，补充润滑脂或更换轴承；④紧固联轴器螺栓并测量振动值（≤0.05mm）。8.给水泵汽化的现象及处理步骤。答案：现象：①泵出口压力波动，电流下降；②泵体振动增大，有异响；③平衡管压力波动；④除氧器水位上升（给水流量减少）。处理步骤：①立即停运汽化给水泵，开启再循环门；②检查除氧器压力、水位（压力≥0.5MPa，水位≥1500mm）；③检查给水泵入口滤网是否堵塞；④启动备用给水泵，调整给水流量至正常；⑤分析汽化原因（如除氧器压力突降、入口管道泄漏），消除故障后恢复运行。9.发电机进相运行的限制条件有哪些？答案：①定子端部铁芯温度（≤120℃）；②厂用母线电压（≥90%额定电压）；③发电机静态稳定（功角≤70°）；④转子绕组温度（≤110℃）；⑤主变低压侧电压（不低于系统要求）。进相深度需根据调度指令和机组实际能力确定，禁止超过制造厂规定的进相极限。10.锅炉启动过程中，如何防止水冷壁超温？答案：①控制燃烧率（升温速率≤1.5℃/min，升压速率≤0.1MPa/min）；②加强水冷壁各管屏壁温监视（≤570℃）；③合理投入油枪（对称均匀布置，避免局部热负荷集中）；④保持连续排污（控制炉水品质，防止结垢）；⑤启动初期投入底部加热（促进水循环）；⑥维持足够的给水量（防止断水）。四、计算题（每题10分，共3题，合计30分）1.某超超临界锅炉额定负荷下，燃料消耗量B=300t/h，低位发热量Qnet=23000kJ/kg，主蒸汽流量D=2800t/h，主蒸汽焓h1=3580kJ/kg，再热蒸汽流量Drh=2400t/h，再热蒸汽进/出口焓h2=3050kJ/kg、h3=3620kJ/kg，给水焓hw=1100kJ/kg。计算锅炉效率（忽略散热损失和其他小损失）。答案：锅炉输入热量Qr=B×Qnet=300×10³kg/h×23000kJ/kg=6.9×10⁹kJ/h锅炉输出热量Q1=D×(h1-hw)+Drh×(h3-h2)=2800×10³×(3580-1100)+2400×10³×(3620-3050)=2800×2480×10³+2400×570×10³=6.944×10⁹+1.368×10⁹=8.312×10⁹kJ/h锅炉效率η=Q1/Qr×100%=8.312/6.9×100%≈120.46%（注：实际计算需考虑各项热损失，此处假设无损失仅为示例）2.某300MW汽轮机额定工况下，主蒸汽流量D=980t/h，主蒸汽焓h0=3350kJ/kg，排汽焓hc=2300kJ/kg，发电机输出功率P=300MW。计算汽轮机热耗率（不计给水泵耗功）。答案：汽轮机内功W=D×(h0-hc)=980×10³kg/h×(3350-2300)kJ/kg=980×1050×10³=1.029×10⁹kJ/h热耗率q=W/P=1.029×10⁹kJ/h÷300×10³kW=3430kJ/(kW·h)（注：1kW·h=3600kJ，实际热耗率=3430×3600/3600=3430kJ/(kW·h)）3.某电厂某月发电量W=5×10⁸kW·h，厂用电量W厂=2.5×10⁷kW·h（其中脱硫用电量W脱=0.5×10⁷kW·h）。计算综合厂用电率和脱硫厂用电率。答案：综合厂用电率=W厂/W×100%=2.5×10⁷/5×10⁸×100%=5%脱硫厂用电率=W脱/W×100%=0.5×10⁷/5×10⁸×100%=1%五、案例分析题（每题20分，共2题，合计40分）案例1：某660MW超超临界机组运行中，锅炉主蒸汽管道（P92钢）发生泄漏，就地听到明显泄漏声，DCS显示主蒸汽压力从25.4MPa降至24.8MPa，主蒸汽流量从2200t/h升至2250t/h，炉侧泄漏点附近温度升至80℃（正常≤50℃）。问题：（1）分析泄漏可能原因；（2）简述应急处理步骤；（3）提出预防措施。答案：（1）可能原因：①长期超温运行导致管道材料蠕变（P92钢许用温度≤620℃，若汽温长期超625℃会加速损伤）；②焊接接头缺陷（未熔合、夹渣等，运行中扩展）；③支吊架失效（管道应力集中）；④汽水品质不良导致内壁腐蚀减薄。（2）应急处理步骤：①立即汇报值长，降低机组负荷至500MW以下（减少蒸汽流量）；②投入锅炉稳燃（启动等离子点火，保持下层磨煤机运行）；③关闭泄漏点附近疏水门（防止汽水喷射扩大）；④监视主蒸汽压力、温度变化（若压力下降速率＞0.5MPa/min，应紧急停机）；⑤检查泄漏点发展情况（若喷汽量增大、附近设备温度超100℃，立即打闸停机）；⑥停机后隔离主蒸汽系统（关闭电动主汽门、高旁阀），泄压后进行检测。（3）预防措施：①加强主蒸汽温度监视（控制≤605±5℃），避免超温；②定期进行管道壁厚检测（使用超声波测厚，重点检查弯头、焊缝）；③校