游标卡尺校准及检定记录范本

游标卡尺校准及检定记录范本游标卡尺作为机械加工、质量检测等领域的核心测量工具，其量值准确性直接影响产品精度与质量合规性。校准及检定记录是验证量具性能、建立量值溯源链的核心文档，既需满足计量规程要求，又要具备实操指导性。以下结合《JJG30-2012通用卡尺检定规程》及现场校准实践，提供一套专业严谨的记录范本与填写指南。一、校准及检定记录的核心结构（附示例表格）记录需完整覆盖被校对象信息、环境条件、标准器具、校准项目、结论处理、人员签字六大模块，确保“谁校准、何时校、怎么校、结果如何”全程可追溯。（一）基本信息栏：明确被校对象身份项目填写说明示例（供参考）-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------器具编号企业内部唯一编码（如车间+类型+序号，如“JC-KC-001”）JC-KC-001名称游标卡尺（区分类型：普通游标、带表、数显等）游标卡尺（普通型）规格型号量程+分度值（如0-150mm/0.02mm）0-150mm/0.02mm生产厂家制造商全称XX量具厂购置日期设备入账日期2023年06月使用部门实际使用的车间/科室（如机加工车间、质检部）质检部上次校准日期上一次校准的具体日期2024年03月上次校准结果合格/不合格（不合格需简要说明问题，如“示值超差0.03mm”）合格本次校准日期实施校准的日期2025年03月15日（二）校准环境条件：控制温度湿度影响温度和湿度会导致金属量具热胀冷缩，需记录实测值并确保环境满足规程要求（温度20℃±5℃，湿度45%-75%RH，特殊情况需备注影响）。环境项目测量值规程要求备注（如环境不满足时）------------------------------------------------------------------温度22℃20℃±5℃接近标准，对结果影响可忽略湿度60%RH45%-75%RH—（三）标准器具信息：保证量值溯源性校准用标准器具需经检定合格且在有效期内，明确编号、精度等级（如量块1等、2等），确保量值传递准确。标准器具编号精度等级有效期至备注--------------------------------------------------------------标准量块LK-0011等2025年12月覆盖0-150mm量程测长仪（可选）CL-0020.001mm2025年09月辅助校准深度尺（四）校准项目及结果：逐项验证性能1.外观检查检查项目要求（参考JJG30-2012）实际状态结论（合格/不合格）---------------------------------------------------------------------------------------------------刻线清晰度主尺、游标尺刻线清晰，无断线、模糊清晰无模糊合格尺身变形尺身平直，无弯曲、扭曲平直无变形合格制动装置能有效制动，松开后移动顺畅制动有效合格部件移动量爪、尺框移动平稳，无卡滞、松动移动顺畅合格其他缺陷无锈蚀、磕碰伤（影响测量的缺陷需描述）无锈蚀合格2.零位校准零位类型校准方法（简化版）实测结果规程允差结论---------------------------------------------------------------------------------------------------外量爪零位两外量爪测量面擦拭干净后贴合，观察刻线对齐度游标尺零刻线与主尺零刻线对齐≤0.02mm（0-150mm量程）合格内量爪零位（若有）用专用内尺寸量块或让内量爪贴合，观察刻线对齐度对齐（或偏差≤0.03mm）≤0.03mm（0-150mm量程）合格3.示值误差校准（以0-150mm游标卡尺为例）选择0mm、50mm、100mm、150mm（量程中点、终点）作为校准点，用标准量块比对，记录示值与量块实际值的差值（误差=卡尺示值-量块实际值），允差参考规程（0-150mm量程允差±0.02mm）。校准点（mm）标准量块实际值（mm）卡尺示值（mm）误差（mm）规程允差（mm）结论（合格/不合格）-----------------------------------------------------------------------------------------------------00.0000.0000.000±0.02合格5050.00050.003+0.003±0.02合格100100.00099.998-0.002±0.02合格150150.000150.001+0.001±0.02合格深度尺校准点（若有）50.000（量块模拟深度）50.002+0.002±0.03（深度尺允差）合格（五）校准结论与处理项目内容说明示例（供参考）--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------综合判定根据外观、零位、示值误差结果，判断是否符合规程要求合格（所有项目满足允差要求）下次校准建议日期一般为1年（使用频繁、环境恶劣可缩短，如6个月）2026年03月15日处理意见（不合格时）维修（送厂家/专业机构）、报废（无法修复）、降级使用（如改作粗测工具）送厂家维修，维修后重新校准（六）人员签字确认角色签字资质/备注-----------------------------------------------校准人员张三计量员证编号：JL-001审核人员李四计量管理员，审核记录完整性二、填写指南：关键要点与实操技巧（一）基本信息：“唯一性”与“追溯性”器具编号需与企业计量器具台账一致，便于快速定位；规格型号需包含量程、分度值（如0-200mm/0.01mm），不同分度值的允差不同；上次校准结果若为“不合格”，需在本次校准中重点关注历史问题是否复现。（二）环境条件：“精准记录”与“风险评估”温度、湿度需用经校准的温湿度计实测，避免估测；若环境偏离规程要求（如温度25℃），需在“备注”栏说明：“温度25℃，对0-150mm量程卡尺示值误差影响约+0.01mm（金属热胀系数估算），本次校准结果已修正”。（三）标准器具：“合规性”与“有效性”标准量块需在有效期内（一般1年校准一次），且精度等级需满足“标准器误差≤被校器具允差的1/3”（如卡尺允差0.02mm，量块精度需≤0.0067mm，即1等或更高）；若使用多块量块组合，需记录“量块组合值”（如50mm=40mm+10mm），避免误差叠加。（四）校准项目：“细节决定成败”外观检查：用手电筒侧照尺身，观察是否有细微弯曲；用酒精棉擦拭刻线，检查是否模糊；零位校准：外量爪贴合时需轻缓按压，避免产生弹性变形；内量爪零位可用“0mm量块+辅助夹具”模拟内尺寸，确保贴合紧密；示值误差：测量时量块与卡尺测量面需清洁无油污，且沿量块长度方向（避免端面磨损影响）；误差计算需注意“+”（卡尺示值偏大）、“-”（偏小）。（五）结论与处理：“闭环管理”合格器具需粘贴“校准合格”标签，注明下次校准日期；不合格器具需粘贴“停用”或“待修”标签，隔离存放，避免误用；维修后需重新校准，记录“维修后校准结果”，确保量值恢复。（六）签字与存档：“责任到人”校准人员需具备计量检定员证或“校准员资质”，签字需与资质证书一致；记录需按月/按部门归档，保存至少3年（满足ISO9001、IATF____等体系要求），电子版需备份防丢失。三、注意事项：规避常见错误1.数据真实性：严禁编造校准数据，需与原始实验记录（如纸质草稿、照片）一致；2.笔迹规范：用黑色钢笔/签字笔填写，涂改需“划改+签字+日期”（如“50.005→50.003张三2025.03.15”）；3.规程适配：带表卡尺、数显卡尺的校准项目略有不同（如带表卡尺需检查指针灵活性，数显卡尺需检查示值稳定性），需参考《JJG30-2012》或产品说明书调整记录项；4.特殊情况处理：若卡尺因磨损导致“部分量程合格、部分超差”，需在结论中注明“0-100mm合格，100-150mm超差0.03mm，建议降级使用（量程0-100mm）”。四、总