DB41∕T 2860-2025 鲜食花生机械化收获作业技术规程

ICS65.060.50

CCSB91

41

河南省地方标准

DB41/T2860—2025

鲜食花生机械化收获作业技术规程

2025-06-23发布2025-09-22实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2860—2025

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4收获条件...........................................................................1

5机具要求...........................................................................2

6操作规程...........................................................................2

7作业质量要求.......................................................................3

8机具的维护和保养...................................................................3

I

DB41/T2860—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省农业农村厅提出并归口。

本文件起草单位：河南省农业科学院长垣分院、河南省农业技术推广总站、河南省农业科学院经济

作物研究所、青岛农业大学。

本文件主要起草人：李秀杰、孙文喜、崔小伟、刘道奇、刘龙、孙千涛、廖心同、吴岩、路凤银、

韩俊豪、王东伟、程鹏、陈凯阳、钱凯、靳昙昙、胡吉帮、孙洪祥。

II

DB41/T2860—2025

鲜食花生机械化收获作业技术规程

1范围

本文件规定了鲜食花生机械化收获技术的收获条件、机具要求、操作规程、作业质量要求、机具的

维护和保养。

本文件适用于鲜食花生种植区。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB13735聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜

NY/T502花生收获机作业质量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

鲜食花生

收获后不经晾晒而直接食用的花生。

3.2

鲜食花生机械化联合收获技术

选择适宜的鲜食花生收获机械，完成花生的挖掘、摘果等多道工序的机械化技术。

3.3

鲜食花生机械化分段收获技术

选择适宜的鲜食花生挖掘机和摘果机，鲜食花生挖掘铺放后进行摘果等工序的技术。

4收获条件

4.1田块准备

田块环境应符合NY/T502要求。

4.2种植方式

鲜食花生机械收获的田块种植方式宜为起垄种植，垄间距75cm～80cm，垄顶宽45cm～50cm，垄高

12cm～15cm。每垄种植2行，垄上行距20cm～25cm，春播宜采用地膜覆盖，地膜应符合GB13735的规

定。

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4.3土壤条件

鲜食花生机械收获要避开不利天气，土壤含水率在10%～15%，手握泥土松软可散开时，可采用机械

化作业。

4.4收获时期

50%以上花生仁体积达到最大值未完全成熟的花生。

4.5收获方式选择

鲜食花生收获机械包括鲜食花生挖掘、摘果等机械。花生秧高度在30cm～60cm，直立，垄型保持

良好的地块，适于花生联合或分段式收获机械作业；花生秧倒伏角大于20°,要选择用鲜食花生分段收

获机械作业。选择分段机械收获时，应合理选择配套动力与之匹配。

5机具要求

5.1整体要求

5.1.1整机及零部件齐全、不损坏、不变形；运动件转动灵活，轴承润滑良好；紧固件无松动、无损

坏、连接牢靠；传动系统工作可靠、无卡滞现象。

5.1.2鲜食花生收获机械应按GB10395.7的规定进行安全防护。

5.1.3鲜食花生收获机械对人体有潜在危险部位应按GB10396的规定要求设置永久性安全标志。

5.2机具技术状态检查与调整

5.2.1挖掘机的检查与调整

将挖掘机左右地轮离地高度调整到相同位置，并使拖拉机左右吊杆长度相同，工作时吊杆应处于不

受力状态，使挖掘机在地轮的控制下随地面仿形，保证作业深度一致。通过调整地轮立柱与机架地轮座

的相对位置调整挖掘深度；也可通过拖拉机悬挂系统进行微调，缩短中央拉杆时，深度增加、反之深度

变浅。

5.2.2捡拾摘果机的检查与调整

检查捡拾齿排是否完好，如有变形及损坏及时修正或更换；根据花生铺放层多少调整捡拾喂入绞龙

叶片、弹齿与捡拾台底板间隙大小，保证喂入质量；调整轴流滚筒钉齿与凹板间隙与出厂间隙一致，并

保持均匀。

5.2.3摘果机的检查与调整

鲜食花生摘果机应平稳安装在固定的场所/混凝土地面上或者捡拾摘果。正确安装好三角皮带，调

整好皮带松紧至合适范围，安装固定好各传动带安全罩。调整风机清选挡板的倾斜角度，减少花生荚果

随杂质吹出。

6操作规程

6.1机手要求

6.1.1机手应通过必要的培训，必须熟悉所驾驶的机型结构特点，掌握使用操作和维护保养等相关技

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DB41/T2860—2025

能。

6.1.2机手应仔细阅读、充分理解收获机械使用说明书，掌握使用方法后再按使用说明书实际操作。

6.2分段收获机械作业规程

6.2.1挖掘机械作业规程

规划好作业路线后，再下田作业，启动前检查周围环境，辅助人员和其他旁观者都处于安全位置后，

方可起步。花生挖掘机工作前，先使机器空转5min，待机器运转正常后方可进行作业。

根据作物的长势、产量、土壤性质等，选择适宜的作业速度。每垄收获结束后，提升机具后转弯，

转弯及降落机具应缓慢，不宜过快，以防冲击损机，机具落地后严禁倒退。作业时，辅助人员应随机观

察花生收获的质量，发现问题及时通知机手停机排除。

6.2.2捡拾摘果作业规程

捡拾摘果机启动前，要认真检查变速操纵杆是否处于空挡位置、主离合器手柄是否处于分离位置，

在确认收获机周围无人靠近，鸣笛警示后，才能启动发动机；捡拾摘果机起步时，要踏下行走离合器，

平稳加大油门，待收获机达到额定转速后，再进行收获。

6.2.3花生场地摘果作业规程

花生捡拾后运送至摘果场地，鲜食花生摘果机启动前，确认周围无人靠近后，才能启动。使机组空

转5min，待机组运转平稳，均匀喂入，开始摘果。摘果机作业时，排杂口应顺风向而置，严禁将手伸

向喂入口。喂入物料要均匀一致，如喂入量太大造成机器有异响，应停机清理后再启动。

6.3收获后处理及注意事项

鲜食花生机械化收获后因荚果含水率高，应及时采用低温贮藏和气调贮藏，配合不同保鲜剂进行护

色和保鲜。

7作业质量要求

在满足花生机械化作业条件，花生挖掘机、摘果的作业质量应符合NY/T502的规定。

8机具的维护和保养

8.1每班作业后应清除收获机具部件上的泥土和杂草，并将机具清洗干净。

8.2每班作业后按照说明书对设备进行必要的维护保养。

8.3