【《某项目脚手架工程设计》16000字】

某项目脚手架工程设计目录TOC\o"1-3"\h\u13387某项目脚手架工程设计 1129001工程概况 3153592脚手架设计 3138022.1脚手架种类选择与方案确定 3237112.1.1扣件式脚手架 3248512.1.2碗扣式脚手架 420972.1.3门式钢管脚手架 4232562.1.4设计方案确定 468032.2脚手架选材 4177312.3脚手架设计及构造 753092.3.1设计参数 7205082.3.2构造参数及搭设要求 859582.4特殊部位以及节点构造 10127742.4.1施工电梯部位 10158392.4.2转角部位悬挑梁布置 11168583施工组织与部署 13194273.1组织机构与岗位职责 137183.1.1组织机构 13230843.1.2岗位职责 13118073.2施工准备 13309283.3资源配置 1318133.3.1劳动力配置 1329243.3.2材料配置 13169994施工流程及方法 1574644.1施工工艺流程 15273244.2施工方法 15128981、工字钢铺设 156202、摆放纵向扫地杆 15254903、安装立杆 15216354、安装横向扫地杆 15276395、安装连墙件 15124056、安装剪刀撑 1595597、铺设脚手板 1558374.3脚手架拆除 16195944.4安全管理措施 16239815悬挑脚手架搭设质量及验收 17248665.1脚手架的验收标准规定 1721335.2材料验收要求 17152266安全保证措施 19121596.1悬挑脚手架安全管理与维护 19215046.1.1搭设阶段 19107516.1.2使用阶段 19199506.1.3拆除阶段 19243326.2悬挑脚手架监控、检测 19104627悬挑脚手架计算书 21143597.1脚手架参数 21224827.2荷载设计 2156647.3扣件抗滑计算 22127137.4纵向水平杆计算 2338131、抗弯验算 2336122、挠度验算 2462443、支座反力计算 24152837.5横向水平杆计算 24157451、抗弯验算 2477642、挠度验算 2532853、支座反力计算 268577.6荷载计算 26150817.6.1立杆静荷载计算 26244037.6.2立杆施工活荷载计算 27316047.6.3组合风荷载作用下单立杆轴向力： 2727877.7立杆计算 27290097.7.1立杆长细比验算 27325877.7.2立杆稳定性验算 27213117.8连墙件计算 28226997.9悬挑梁验算 2950507.9.1基本参数 29212557.9.2荷载布置参数 2931697.9.3主梁验算 30247067.9.4上拉杆件验算 32291267.9.5悬挑主梁整体稳定性验算 35108687.9.6主梁与建筑物节点验算 36150148阳角部位-型钢悬挑脚手架计算书 3872478.1基本参数 38158198.2主梁布置及锚固参数 38200658.31号主梁验算 3992658.3.1抗弯验算 4161378.3.2挠度验算 41310148.3.3支座反力计算 4229478.3.4上拉杆件验算 42124018.3.5上拉杆与主梁连接点计算 43298318.3.6上拉杆与建筑物连接点计算 44314428.3.7悬挑主梁整体稳定性验算 45283488.3.8悬挑主梁与结构连接节点验算 46172338.42号主梁验算 4798628.4.1抗弯验算 49174658.4.2挠度验算 5057888.4.3支座反力计算 50227038.4.4上拉杆件验算 50296118.4.5上拉杆与主梁连接点计算 5262178.4.6上拉杆与建筑物连接点计算 52159138.4.7悬挑主梁整体稳定性验算 53297128.4.8悬挑主梁与结构连接节点验算 54296269结束语 562251参考文献 561工程概况本工程位于湖南省岳阳市云溪区某项目；占地面积约4.5万m²，项目包含超高层住宅、公寓，集中商业及地下室。其中超高层住宅为1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、商业S1#楼、S2#楼、S3#楼、S4#楼及幼儿园、地下室，总建筑面积约28.4万平方米。S1#主楼采用落地式脚手架与悬挑式脚手架相互配合使用，本设计针对S1#栋6层板面以上的建筑进行设计。具体各楼栋搭设情况见下表1-1所示。表1-1搭设情况序号栋号脚手架形式使用部位悬挑架起挑层悬挑架体高度1S1#栋拉杆式悬挑脚手架6层-11层6层板面18m2S1#栋拉杆式悬挑脚手架12层-屋面12层板面18m2脚手架设计2.1脚手架种类选择与方案确定2.1.1扣件式脚手架扣件式脚手架应用较为广泛，可以适应各种地形、环境，并根据建筑物结构特点进行随时调整，斜杆是一样的，更灵活，功能更强大，可以组合成多种不同的方案；碗扣式脚手架通常也采用脚手管作为斜杆，价格合理，成本低廉REF_Ref16928\r\h[1]。扣件易丢失，重量比较轻，运输，使用方便，但易频繁被盗；大部分功能的安全性取决于其本身，因此扣件、钢管的质量和工人的不正确安装都会带来安全隐患。2.1.2碗扣式脚手架立杆主要承受力居中，布置合理安全；横杆插板置于立杆扣碗内，扣件不易丢失，损失很小REF_Ref17222\r\h[2]。它比落地式脚手架搭设速度快。更多的规格可以适应不同的地理环境；其支撑力比扣件式脚手架高出15%以上，常用于桥梁、地下室等的支撑，而碗形脚手架的横杆跨度一般为30cm，非常坚硬。极易丢失碗；造成不能修理或更换；不能进行重复性使用，造成成本增加。2.1.3门式钢管脚手架规范钢管脚手架的几何尺寸，运输能力强。施工中易分解，安装效率高，安全可靠，经济效益好。框架的尺寸不灵活。如果改变点，其他类型门式刚架的横撑及其附件在中心铰链上容易损坏。2.1.4设计方案确定碗扣式钢管脚手架和门式钢管脚手架造价高，不适合企业的经济考虑，这两种脚手架都是固定的尺寸，对本栋项目的脚手架设计不相匹配。而扣件式脚手架，其扣件应用广泛，可以根据建筑结构的特点、地理环境的影响进行相应的调整。而且该型脚手架适应性强，能满足各种中小型建筑脚手架搭设，安全性和稳定性高，技术相对较为成熟，也可回收利用，且搭设更方便简单，所需材料不贵，整体造价不高，可以满足一般公司的需求。结合本建筑物的实际情况以及相应的特点，选用拉杆式悬挑脚手架作为设计方案。2.2脚手架选材悬挑脚手架钢挑梁采用18#工字钢，组成底部支撑。根据不同部位用途分为普通型，阴阳转角处加长型和超长型三种REF_Ref17365\r\h[3]。上、下拉杆为Φ18圆钢车丝，中间采用Φ32无缝钢管制成的花篮调节管用于调节拉杆REF_Ref17401\r\h[4]。拉杆式悬挑脚手架主要后配件如下表2-1所示：表2-1拉杆式悬挑脚手架主要构配件表序号名称标准模数/规格参数1钢管φ48mm×3.0mm无缝管钢2扣件直角扣件重量1.25kg、旋转扣件重量1.25kg、对接扣件1.6kg3悬挑钢梁18#国标工字钢4拉杆Φ18圆钢车丝5高强螺栓M22×220（上）、M22×220（下）产品结构图如图2-4，图2-5，图2-6，图2-7所示：图2-4拉杆式悬挑脚手架标准搭设剖面图图2-5节点一图2-6节点二图2-7节点三2.3脚手架设计及构造本项目已将悬挑架排布图及验算结果交设计院进行确认，得出以下设计参数表，并且根据设计院的意见对悬挑梁根部，考虑到外架均布施工荷载3kPa，对拉杆附着层砼进行局部加强，并达到设计值要求，且有同条件养护措施；同时，在悬挑工字钢设置完毕后进行载荷试验，通过实验法确定拉杆承载力在3T以上。2.3.1设计参数脚手架选型确定后，进行相应的设计，其设计参数如下表2-2所示。表2-2设计参数表项次参数项次参数脚手架排数双排横杆布置横向横杆在上搭设高度（m）≤19.8立杆型号φ48×3.0立杆纵距（m）≤1.5立杆横距（m）0.8立杆步距（m）≤1.8内排架距离墙长度m≤0.4施工均布荷载（kN/m2）3连墙件布置方式水平方向每4.5米（三跨）设1根；竖直方向每3米（每层）设1根；扣件连接悬挑型钢型号18#工字钢悬挑型钢锚固点钢筋Φ25圆钢拉杆规格φ18圆钢车丝同时施工层数12.3.2构造参数及搭设要求1、悬挑钢梁工字钢挑梁按挑梁平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根REF_Ref17453\r\h[5]。钢挑梁设置由18#工字钢与10mm厚连接钢板满焊，采用2根M22×220穿墙螺栓与结构固定联接。搭设要求：套管埋设要求：工字钢预埋套管按本工程提供的外框详细布置图定位，定位偏差不超过5mm。墙柱模板或梁侧模板单侧安装时，预埋件应与梁、柱钢筋笼焊接，必要时加短钢筋绑扎固定。同时在模板顶部做油漆标记，避免混凝土浇筑和振捣过程中出现预埋件REF_Ref17506\r\h[6]。悬挑工字钢安装要求：在其原有脚手架的基础上增加两道内，外横杆，其高度与待安装悬臂梁的高度相同。悬臂钢梁的装必须按设计方案横平竖直，然后安装螺栓。外侧用垫钢板固定，内侧用螺丝固定。当拉杆附着层混凝土强度达到50％时，由项目部安排搭设REF_Ref17538\r\h[7]。2、立杆在悬挑工字钢上搭设双排钢管脚手架，纵距1.5m，步距1.8米，横距0.80m，内立杆距建筑物0.4mREF_Ref17613\r\h[8]。立杆搭设要求：（1）立杆上的相邻两立杆的接头不应同步设置，与一立杆在同步方向上分开的俩接头错开距离不应小于500mm，各关节中心距主节点的距离不应大于步距的1/3REF_Ref17643\r\h[9]。（2）立杆时，应设抛撑拉接，每跨三跨设一个，直至连墙件安装稳定或支撑安装稳定。（3）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与垂直杆固定，高度差不大于1mREF_Ref17679\r\h[10]。上杆轴线与边坡距离不小于500mm。脚手架每一步完成后，应按楼层钢管扣件脚手架规范要求，校正步距，纵距及立杆垂直度REF_Ref17715\r\h[11]。在安装过程中，不允许改变框架设计，减少杆件的设置，并在纵向距离上扩大100mm的框架尺寸。因实际情况需要调整，变更结构的，应报技术负责人解决。3、横杆小横杆搭设横距为1.5m一道，标准长度为1.2m;纵向水平杆分内外两道，内侧纵向水平杆距建筑物400mm，外侧纵向水平杆与内侧水平杆距离800mm。横杆搭设要求：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨REF_Ref17754\r\h[12]。对于多跨脚手架，如果需要加长纵向水平杆，应用对接扣件，对接扣件应错开。相邻两根水平杆的接头不应设置在同一跨度或同一同步位置。区别跨径水平方向上相邻两节点间的距离不应小于500mm，每一个节点与最近主节点间的距离不应大于纵向距离的1/3。主节点必须设置横向水平杆，主节点用直角扣件连接，严禁拆除REF_Ref17777\r\h[13]。4、拉杆悬挑脚手架钢挑梁采用18#工字钢，拉杆为Φ18圆钢车丝，中间采用无缝钢管花蓝调节管。钢挑梁由M18可调节拉杆加固拉紧，上拉杆与结构采用1个M22×220穿墙螺栓联接，下拉杆与距离工字钢端头250mm处，焊接100（上宽）/100（下宽）×100（高）×10mm（厚度）钢耳板，耳板与上拉杆采用M22×60高强螺栓联接。必须同步操作好联墙拉结，拉结从首步做起，水平方向每4.5米（三跨）设1根，竖直方向每2.9米（每层）设1根。连墙杆选用Φ48×3.0短钢管制成，与外架的内外立杆同时相连，连墙件设置采用双扣件连接REF_Ref17806\r\h[14]。5、连墙件连墙件安装要求：（1）所有连墙件均采用钢管拉结。墙面预埋钢管应沿每层对应的主框架位置预埋REF_Ref17832\r\h[15]。（2）连墙件应均匀布置，每根拉杆间的距离不应超过两步三跨，每根拉杆护板脚手架的投影面积不应大于27m2。若规定距离内无预埋钢管时，应采用钢管夹柱作为拉结固定点，使拉结控制范围在规范规定的范围内REF_Ref17858\r\h[16]。（3）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接REF_Ref17888\r\h[17]。向下的角度必须小于15°6、剪刀撑每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间，双排脚手架整个长度全高连续设置REF_Ref17914\r\h[18]。7、横向斜撑由于钢管脚手架与地面搭设，其横向晃动较大，且钢管直径毕竟较小，不宜采用斜撑形式进行横向固定。脚手架的水平稳定性应与建筑物相连接。在施工现场简单的一步或两步施工中，必须考虑斜撑施工，这就需要考虑斜撑根部是否有牢固的连接点。但施工现场有条件时，斜压杆根部应与内外立杆连接，所有斜压杆应相互连接，以达到施工安全的目的。8、扣件（1）扣件规格必须与钢管外径相同REF_Ref17933\r\h[19]。（2）对接扣件开口应朝上或朝内。（3）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·mREF_Ref17969\r\h[20]。（4）在主节点处固定横杆、纵杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mmREF_Ref17992\r\h[21]。9、挡脚板（木模板）挡脚板高度不应小于180mm。挡脚板宜采用18mm木胶合板制作，挡脚板如有孔眼，不应大于25mm。10、密目式安全网（1）密目安全网的宽度（高度）不小于1.2m，网密度不小于2300mesh/100cm2，各边孔眼扣牢固可靠，扣孔直径不小于8mm。（2）严禁作为安全平网使用。（3）边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N，平网边绳断裂强力不得小于7000N;。系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应≤0.45mREF_Ref18028\r\h[22]。2.4特殊部位以及节点构造2.4.1施工电梯部位施工电梯处外架独立搭设，大横杆与周边主楼外架断开，并在两侧立杆处设置连墙件，避免在电梯出口位置设置工字钢，拆除主楼悬挑架时，保留人货电梯处外架。如图2-8所示：图2-8施工电梯区域2.4.2转角部位悬挑梁布置转角部位阳角位置在近角设置45度加长型工字钢挑梁，预埋螺栓进柱长度≧250mm。如图2-9，图2-10所示。图2-9阴阳转角处图2-10转角柱预埋

3施工组织与部署3.1组织机构与岗位职责3.1.1组织机构根据本工程的特点，建立以项目经理为核心的管理体系，全面组织、指导、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本进行严格、全面的组织管理REF_Ref18077\r\h[23]。3.1.2岗位职责项目经理负责脚手架施工的全面管理，生产经理负责脚手架施工现场的管理，项目技术负责人负责脚手架施工工艺的质量管理，施工人员和安全员负责脚手架的施工管理，技术负责人负责脚手架的施工技术管理，质量员负责脚手架的施工质量管理REF_Ref18103\r\h[24]。3.2施工准备收集项目周围的交通、建筑物和高压电线的数据。根据工程概况，进行脚手架选型，编制施工方案，按规定进行论证和审批；施工阶段进行技术交底，并做好交底记录REF_Ref18129\r\h[25]。3.3资源配置3.3.1劳动力配置根据施工段划分，外架搭设施工人员计划使用一个作业队，按楼配置人员，各楼管理由组长协调。各工种人数如下表3-1所示：表3-1劳动力配置表工种工作劳动力配置架子工10人，具备特种作业上岗证焊工1人，具备特种作业上岗证杂工2人合计13人3.3.2材料配置材料名称与其相应的规格型号及数量（一挑）如下表3-2所示。表3-2工程主要材料配置表序号材料名称规格型号材料数量配备计划1钢管φ4810t根据施工进度分批购买2扣件直角、旋转、十字2500个根据施工进度分批购买3拉杆φ18圆钢车丝350m根据施工进度分批购买续表3-2序号材料名称规格型号材料数量配备计划4工字钢18#10350m根据施工进度分批购买5安全网3m×6.0m500张根据施工进度分批购买6钢葩网片0.8m×1.0m600㎡根据施工进度分批购买

4施工流程及方法4.1施工工艺流程施工准备→确定悬挑梁预留洞正确性或进行适当调整→悬挑梁安装→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→铺设脚手笆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→铺设脚手笆→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→安装拉接杆→再接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆→绑扎防护及档脚板→立挂密目安全网→安全平网REF_Ref18162\r\h[26]。4.2施工方法1、工字钢铺设每隔1.5m架设一根，工字钢挑梁长度见工字钢平面布置图，标准长度1.3m。2、摆放纵向扫地杆当立杆基础不在同一高度时，高度上的垂直扫描杆必须延伸到下部两个跨度，并与垂直杆固定，高度差不大于1m。上杆轴线与边坡距离不小于500mmREF_Ref18191\r\h[27]。现场设纵向清扫杆≤脚手杆底面以上200mm，与脚手杆连接牢固。横向扫地杆用直角扣件固定在靠近纵向扫地杆底部的立杆上REF_Ref18214\r\h[28]。3、安装立杆立杆支撑在工字钢上，工字钢上焊高100mm的￠25短钢筋1条用来固定立杆。立杆步距1.8m、横距1.5m，内排立杆距建筑400mm。4、安装横向扫地杆横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上REF_Ref18244\r\h[29]；立杆并与扫地杆扣紧；装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧REF_Ref18267\r\h[30]。5、安装连墙件从第一步开始，水平方向每4.5m（三跨）设一根拉杆；垂直方向每2.9m（每层）一个。与水平结构连接时，短钢管埋入侧梁内；距主节点的距离应小于或等于300mm，连墙件应保持水平；6、安装剪刀撑剪刀撑由一根6m的框架管通过三个旋转扣件搭接，搭接长度为1m。7、铺设脚手板采用钢笆网脚手板；底排与脚手板对接铺贴时，对接接头与其两侧支撑横杆的距离应控制在100～200mm之间REF_Ref18355\r\h[31]；从第二排开始，采用钢笆网脚手板。脚手架围栏应铺设平整、稳定，并在横杆上四点绑扎固定。钢笆网脚手板宽800mm，长1000mm，采用对接拼贴。四角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，小横杆上部有三根大横杆。4.3脚手架拆除按照“先建后拆”、“后建先拆”、“自上而下依次拆除”的原则。一般：密目安全网→脚手架钢丝网→防护栏杆→单杠→交叉支撑→竖线→下一步等等。严禁上下同时作业。一步一个脚印。拆除的脚手架构件应同时拆除、清理、运输。现场按规范分类、堆放、堆放整齐，并按计划拆除。拆除脚手架前，应清除脚手架上遗留的材料和杂物。按照自上而下的顺序，先安装后拆卸，后安装先拆卸。只有在拆下所有可拆卸构件后，才能拆下连墙件。在拆卸过程中，应及时拆除所有已松动的杆件，避免支撑和倚靠已松动的杆件。拆除的杆件应安全运出并吊下，严禁向下抛掷REF_Ref18407\r\h[32]。脚手架拆除应从上到下逐层进行。同一层构件应按自上而下、由外而内的顺序进行，最后拆除连墙件。拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步。在拆迁过程中，要协调配合。不允许同时分两步拆除框架，以便一步一个脚架，一次清理一根杆件。4.4安全管理措施1、搭设、拆除脚手架时，必须设置安全区，设置警示标志，并有专人负责防止闲散人员接近作业区。2、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，使用的工具应放在工具袋内，防止坠落伤人REF_Ref18446\r\h[33]。攀登时穿防滑鞋。3、严格控制脚手架上的施工荷载，不得在脚手架上堆放多余的材料，以保证脚手架的畅通和安全REF_Ref18466\r\h[34]。4、安装过程中，技术人员、安全员应及时组织有关人员进行检查。5、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改。如需局部拆除和改装，须经技术负责人和安全员确认后方可改装REF_Ref18489\r\h[35]。

5悬挑脚手架搭设质量及验收5.1脚手架的验收标准规定1、验收程序：脚手架定位弹线验收→安装过程中每三步检查一次→脚手架搭设后专业单位自检→土建施工单位复检→验收合格并挂牌使用→向总包、监理单位报送验收资料。2、脚手架搭设或分段搭设后，应按规定对脚手架工程质量进行检验，合格后方可交付使用。3、脚手架工程验收除核对有关文件外，还应进行现场检查。重点检查以下项目，并记录在施工验收报告中：构件、配件、钢筋是否齐全，质量是否合格，连接扣是否牢固可靠；安全网悬挂、扶手设置是否齐全；基础是否平整、坚实，支撑垫是否满足要求；连接墙钢管箍的数量、位置、设置是否符合要求；垂直度、水平度是否合格。4、脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合规范如表5-1下要求：表5-1脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度每步架H/1000及+2.0脚手架整体H/600及+50水平度一跨距内水平架两端高差+l/600及+3.0脚手架+L/600及+50.05.2材料验收要求脚手架钢管验收要求：脚手架钢管外径为φ48mm，壁厚3.0mm焊接钢管，主要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑、横撑等，脚手架钢管表面光滑光滑，无锈蚀、裂纹、脱层、刻痕，符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A钢的要求，弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求，并具有出厂合格证。表面应平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深划伤。钢管外径、壁厚、端面偏差，必须刷防锈漆。扣件验收要求：可锻铸铁扣件材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求。扣件必须有生产许可证，产品必须有出厂合格证。不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。夹持钢管时，开口处最小距离不小于5mm，当螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不允许有损伤。分为直角扣件（两管交叉90度连接）、旋转扣件（两管交叉任意角度连接）和对接扣件（两管同线对接）三种，用于钢管之间的连接。钢护栏网、安全网验收要求：脚手板应采用钢护栏网，出现裂缝、凹陷、变形或严重弯曲时不得使用。安全网分为安全平网和安全立网（密目网）。平网材料应符合国家标准《安全网》（GB5725-2009）的规定，密目安全立网材料应符合GB5725-2009的规定。用于安全网的绿色阻燃密目安全网必须满足2000目/100cm2，6×1.8m单板重量不小于3.0kg。安全网必须有施工安全监督部门颁发的生产许可证、质量证明书和许可证。严禁无证不合格产品。外伸钢梁、拉杆等加工钢材的验收要求：外伸钢梁、拉杆、工字钢、槽钢等外加工钢材应提供进货质量证明书、焊接检验报告、自检合格证等资料。抽查工字钢尺寸，重点检查工字钢表面的腐蚀和划痕缺陷，其允许偏差应符合本规范型钢技术标准。单个工字钢梁应采用完整的工字钢截面，不得用焊缝、螺栓等拼接，钢梁与立杆连接件固定后，应进行检查，重点检查连接钢筋与钢管的长度和焊缝。检查焊缝外观质量，包括表面缺陷和焊缝尺寸。

6安全保证措施6.1悬挑脚手架安全管理与维护6.1.1搭设阶段搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、系好安全带，将工具、备件放在工具袋内，穿防滑鞋作业，并系好袖口和裤子。脚手架搭设开始时应设置临时横撑和临时抛撑。脚手架搭设时，应随时做好脚手架与主体结构的支撑，并做好脚手架的铺砌。同时随脚手架搭设高度搭设悬挑安全网。遇有影响施工安全的不利天气，不得搭拆高空脚手架。脚手架搭设过程中，钢筋网、杆未固定牢固或拆除时，不得中途停止。6.1.2使用阶段施工荷载不超过300kg/m2，施工荷载不超过2层。严禁将模板支架、电缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁随意悬挂起重设备，严禁在架子上堆放材料。横杆、连墙件、扶手、踢脚板及所有安全防护设施应严格随意拆除。6级及以上大风雨天停止脚手架作业，复工前检查。攀登、悬挂高处作业人员和设置高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训和专业考试，持证上岗，并定期进行身体检查。施工现场所有可能坠落的物体应首先清除或固定。高处作业所用材料应稳定，不得妨碍通行和装卸。工具应放在工具袋中；应随时清洁走道、通道板和攀爬工具；拆除的物体、多余的材料和废弃物应及时清理运走，不得随意放置和倾倒。禁止投掷。雨雪天高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施。所有水、冰、霜、雪应及时清除。6.1.3拆除阶段进行安全检查，确认无重大隐患。明确拆除范围、数量、时间、垂直运输方式和警戒区；严格按照拆除顺序，自上而下，先建后拆；遇大风、大雨、大雾停止作业；拆除的脚手架钢管、扣件等材料运至地面后，应及时清理。6.2悬挑脚手架监控、检测1、进入现场的钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告。2、脚手架的安装、拆卸必须由专业特种作业人员进行，相关作业人员必须符合现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5036)的要求，并具有专门证书。3、安装、拆除脚手架时，工人必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5、钢网、扣件、短钢管的运输采用人货两用梯；严禁超载。长杆应从地板上的预留孔转移到顶部。6、在恶劣条件下不得进行脚手架安拆施工。7、施工时不得拆除以下构件：剪刀撑、水平杆件;连墙件等构配件。8、严禁在脚手架基础或附近挖掘。9、为保证施工安全，所有施工人员应通过地板到达脚手架，严禁攀爬脚手架。10、定期检查、维修和保养。加强钢管、扣件的管理、检查和维护。

7悬挑脚手架计算书7.1脚手架参数脚手架设计所采取的基本参数如下表7-1所示。表7-1脚手架参数设计如表项目参数项目参数可变荷载调整系数0.9脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度H(m)18立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.4双立杆计算方法不设置双立杆卸荷设置无结构重要性系数17.2荷载设计脚手架的类型为装修脚手架，脚手架所设计的荷载基本参数如下表7-2所示。表7-2荷载设计如表项目参数项目参数脚手板自重标准值0.1脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值0.17挡脚板铺设方式1步1设风荷载体型系数1装修脚手架作业层数2装修脚手架荷载标准值2地区湖南岳阳市安全网设置全封闭基本风压0.25每米立杆承受结构自重标准值0.12风压高度变化系数(连墙件、单立杆稳定性)0.537，0.51风荷载标准值(连墙件、单立杆稳定性)0.134，0.128脚手板类型钢笆脚手板计算简图如图7-1，图7-2所示：图7-1立面图图7-2侧面图7.3扣件抗滑计算横杆与立杆连接方式为单扣件连接，故取8kN，扣件抗滑移折系数取0.9.扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：横向水平杆：故其扣件抗滑承载力满足要求！7.4纵向水平杆计算纵向水平杆参数如表7-3所示：表7-3纵向水平杆参数表项目参数项目参数纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490承载能力极限状态（7-1）代入得正常使用极限状态（7-2）代入得计算简图如图7-3所示：图7-3荷载图1、抗弯验算（7-3）（7-4）代入得抗弯满足要求！2、挠度验算（7-5）代入得挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态正常使用极限状态7.5横向水平杆计算承载能力极限状态由上节可知正常使用极限状态由上节可知1、抗弯验算计算简图如7-4所示：图7-4弯矩图(kN·m)（7-6）代入得抗弯满足要求！2、挠度验算计算简图如图7-5所示：图7-5变形图(mm)（7-7）代入得挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态7.6荷载计算脚手架架体高度为18米，脚手架钢管类型为Ф48×3，其中每米立杆承受结构自重标准值为0.12。7.6.1立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：单内立杆：2、脚手板的自重标准值单外立杆：注：1/1表示脚手板1步1设单内立杆：3、栏杆与挡脚板自重标准值单外立杆：注：1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：单内立杆：7.6.2立杆施工活荷载计算外立杆：内立杆：7.6.3组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：代入得单内立杆：代入得7.7立杆计算立杆计算长度系数μ取1.5，立杆截面抵抗矩W(mm3)为4490，立杆截面回转半径i(mm)为15.9；立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)为205；立杆截面面积A(mm2)为424，连墙件布置方式为两步三跨。7.7.1立杆长细比验算立杆计算长度（7-8）长细比（7-9）故长细比满足要求。轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度长细比查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表A得，φ=0.1887.7.2立杆稳定性验算组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值单立杆的轴心压力设计代入得风荷载设计值产生的弯矩（7-10）代入得钢管立杆受压强度计算值（7-11）代入得故钢管强度满足要求。7.8连墙件计算连墙件布置方式采取两步三跨，连墙件连接方式采取扣件连接，具体参数如下表8-4所示。表8-4连墙件参数表项目参数项目参数连墙件与扣件连接方式双扣件连墙件计算长度l0(mm)600扣件抗滑移折减系数0.9连墙件型号Ф48×3连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3风荷载产生的连墙件轴向力设计值（7-12）代入得长细比查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表A.0.6得，φ=0.896故连墙件抗压强度满足要求。扣件抗滑承载力验算：故扣件抗滑承载力满足要求。7.9悬挑梁验算7.9.1基本参数主梁离地高度为35.95米，悬挑方式为普通主梁悬挑，主梁间距为1500mm，主梁与建筑物的连接方式采用锚固螺栓连接，主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)为1300，主梁外锚固点到建筑物边缘距离为零，梁和楼板混凝土强度等级为C25.7.9.2荷载布置参数悬挑支撑方式采取上拉式，距主梁外锚固点水平距离(mm)为1200，支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)为3000，支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)为1200。作用点以及相关参数下表7-5及图7-6所示。表7-5作用点参数表作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)16.1411.23400150026.1411.2312001500图7-6主梁平面图7.9.3主梁验算主梁验算相关参数如下表7-6所示。表7-6主梁参数表项目参数项目参数主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁与建筑物连接螺栓类型摩擦型高强螺栓竖向连接钢板强度等级Q345竖向连接钢板厚度dt(mm)20主梁与建筑物连接螺栓个数n：2高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M22摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)125高强螺栓传力摩擦面数目nf1主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：第1排：第2排：荷载设计值：第1排：第2排：强度验算强度验算简图如图7-7所示：图7-7弯矩图(kN·m)受压强度计算值（7-13）强度符合要求！挠度验算挠度验算简图如图7-8所示：图7-8变形图(mm)最大挠度验算代入得挠度符合要求！4、支座反力计算设计值：7.9.4上拉杆件验算上拉杆材料为钢筋拉杆，上拉连接螺栓类型为摩擦型高强螺栓。其余相关参数如下表7-7所示。表7-7拉杆螺栓参数表项目参数项目参数花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)170上拉杆件截面类型18上拉杆截面积A(cm2)2.545上拉杆截面惯性矩I(cm4)245上拉杆截面抵抗矩W(cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12高强螺栓传力摩擦面数目nf1上拉连接板与建筑物连接螺栓个数n1：1高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M22摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)1501、上拉杆强度验算上拉杆件角度计算：上拉杆件支座力设计值：主梁轴向力设计值：上拉杆件轴向力设计值：上拉杆件的最大轴向拉力设计值：轴心受拉稳定性计算：强度符合要求！2、花篮螺栓验算（7-14）强度符合要求！吊耳板计算吊耳板厚t(mm)为12；吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)为50；顺受力方向,吊孔边距板边缘最小距离a(mm)为65；吊孔直径d0(mm)为25，吊耳板抗拉强度设计值f(N/mm2)为205；吊耳板抗剪强度设计值fv(N/mm2)为125。参考GB50017-2017，对连接耳板进行如下验算：（1）耳板构造要求耳板构造满足要求！（2）耳板孔净截面处的抗拉强度验算计算宽度：耳板孔净截面抗拉强度（7-15）代入得耳板孔净截面处抗拉强度满足要求！（3）耳板端部截面抗拉（劈开）强度验算（7-16）代入得耳板端部截面抗拉强度满足要求！（4）耳板抗剪强度验算耳板端部抗剪截面宽度:代入得（7-17）代入得耳板抗剪强度满足要求！4、上拉连接板与建筑物连接锚固螺栓验算与建筑物连接螺栓所受拉力与建筑物连接螺栓所受剪力单个螺栓所受的拉力值：单个螺栓所受的剪力值：单个高强螺栓抗剪承载力设计值每个高强螺栓受拉承载力设计值螺栓承载力满足要求。7.9.5悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：（7-18）代入得压弯构件强度（7-19）代入得塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，由于大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附表C，得到值为0.93。符合要求！7.9.6主梁与建筑物节点验算1、计算参数主梁与建筑物连接螺栓类型为摩擦型高强螺栓，相关参数如下表7-8所示。表7-8螺栓参数表高强螺栓传力摩擦面数目nf1竖向连接钢板强度等级Q345竖向连接钢板厚度dt(mm)20主梁与建筑物连接螺栓个数n：2高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M22摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)1252、高强螺栓承载力计算假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。单个高强螺栓所受的剪力值单个高强螺栓所受的拉力值单个高强螺栓抗剪承载力设计值（7-20）每个高强螺栓受拉承载力设计值高强螺栓承载力满足要求。

8阳角部位-型钢悬挑脚手架计算书8.1基本参数阳角处主梁悬挑方式为普通主梁悬挑，建筑物阳角处角度β为90度，梁/楼板混凝土强度等级为C25，阳角对角线上有主梁，立杆荷载参数如下表8-1所示。表8-1立杆荷载参数立杆排号离墙距离a(m)各排立杆传至梁上恒载标准值F'G(kN)各排立杆传至梁上恒载标准值F'Q(kN)荷载设计值F(kN)10.44.6512.1388.57421.24.6512.1388.5748.2主梁布置及锚固参数主梁相关参数及布置如下表8-2及图8-1所示。表8-2主梁参数主梁号内锚固点坐标x(m).y(m)角度α(度)主梁自内锚固点伸出长度L(m)主梁锚固方式10,01351.8锚固螺栓20.29,01251.5锚固螺栓图8-1转角平面图8.31号主梁验算1号主梁相关参数如下表8-3所示。表8-31号主梁参数表项目参数项目参数主梁材料类型工字钢主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值τ(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[υ](mm)1/250图8-21号主梁图荷载标准值：第一排立杆处第二排立杆处荷载设计值：第一排立杆处：第二排立杆处：计算简图如图8-3所示：图8-3计算简图8.3.1抗弯验算计算简图如图8-4所示图8-4弯矩图最大弯矩（8-1）抗弯性能满足要求！8.3.2挠度验算计算简图如图8-5所示图8-5变形图最大扰度代入得挠度满足要求！8.3.3支座反力计算设计值：8.3.4上拉杆件验算支撑杆件的支撑方式为上拉，所采用的材料类型为钢筋，距主梁外锚固点水平距离(mm)为1600；支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)为3000；支撑件上下固定点的水平距离m(mm)为1600。连接板与建筑物的连接形式为锚固螺栓，上拉杆件及螺栓具体参数如下表8-4所示。表8-4上拉杆件及螺栓参数表项目参数项目参数上拉杆截面积A(cm2)2.545上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000上拉杆截面类型18吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)80吊耳板高L(mm)200吊耳板圆周外半径R(mm)40吊孔直径D(mm)25吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2)205吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2)125螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)400螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250吊耳板螺栓直径d(mm)22吊耳板螺栓个数n1钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1(mm)10钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1(mm)：80钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d(mm)22钢拉杆与建筑物连接螺栓个数n1角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：上拉杆件支座力：设计值：由上拉钢丝绳（杆件）作用造成的主梁轴向力：上拉钢丝绳（杆件）轴向力：设计值：上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：（8-2）满足要求！8.3.5上拉杆与主梁连接点计算1、螺栓抗剪验算单个螺栓受剪承载力设计值（8-3）代入得螺栓所受剪力：符合要求！2、吊耳板计算吊耳板吊索方向的最大拉应力：（8-4）代入得符合要求！吊耳板吊索方向的最大剪应力：（8-5）代入得符合要求！3、角焊缝计算钢拉杆与连接板连接焊缝主要承受剪应力：（8-6）代入得符合要求！8.3.6上拉杆与建筑物连接点计算由上式计算可得上拉杆与建筑物连接点最大轴向拉力Ns=18.04kN上拉杆1：与建筑物连接螺栓所受拉力与建筑物连接螺栓所受剪力螺栓所受最大拉力螺栓所受最大剪力1、螺栓抗拉验算单个螺栓受拉承载力设计值（8-7）代入得单个螺栓所受拉力：符合要求！2、螺栓抗剪验算单个螺栓受剪承载力设计值（8-8）代入得螺栓所受剪力符合要求！8.3.7悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：压弯构件强度：（8-9）代入得强度满足要求！受弯构件整体稳定性分析：其中——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，由于大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录C，得到值为0.718。稳定性符合要求！8.3.8悬挑主梁与结构连接节点验算1、计算参数主梁与建筑物连接螺栓类型为摩擦型高强螺栓，相关参数如下表8-5所示。表8-5螺栓参数项目参数项目参数高强螺栓传力摩擦面数目nf1高强螺栓的性能等级8.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M22高强螺栓个数n2高强螺栓的有效直径(mm)19.65连接钢板承压强度设计值fcb(N/mm2)470高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)4002、高强螺栓承载力计算假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。单个高强螺栓所受的剪力值单个高强螺栓所受的拉力值单个高强螺栓抗剪承载力设计值（8-11）代入得每个高强螺栓受拉承载力设计值（8-12）代入得承压承载力设计值（8-13）承压承载力满足要求。8.42号主梁验算2号主梁相关参数如下表8-6及图8-6所示。表8-62号主梁参数表项目参数项目参数主梁材料类型工字钢主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值τ(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[υ](mm)1/250图8-62号主梁图荷载标准值：第一排立杆处：第二排立杆处：荷载设计值：第一排立杆处：第二排立杆处：计算简图如图8-7所示：图8-7荷载图8.4.1抗弯验算计算简图如图8-8所示图8-8弯矩图抗弯性能满足要求！8.4.2挠度验算计算简图如图8-9所示图8-9变形图挠度满足要求！8.4.3支座反力计算设计值：8.4.4上拉杆件验算支撑杆件的支撑方式为上拉，所采用的材料类型为钢筋，距主梁外锚固点水平距离(mm)为1300；支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)为3000；支撑件上下固定点的水平距离m(mm)为1300。连接板与建筑物的连接形式为锚固螺栓，上拉杆件及螺栓具体参数如下表8-7所示。表8-7上拉杆件及螺栓参数表项目参数项目参数上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型18上拉杆截面积A(cm2)2.545上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000连接板与建筑物连接形式锚固螺栓吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)80吊耳板高L(mm)200吊耳板圆周外半径R(mm)40吊孔直径D(mm)25吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2)205吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2)125螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)400螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250吊耳板螺栓直径d(mm)22吊耳板螺栓个数n1钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1(mm)10钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1(mm)：80钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d(mm)22钢拉杆与建筑物连接螺栓个数n1角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：上拉杆件支座力：设计值：由上拉钢丝绳（杆件）作用造成的主梁轴向力：上拉钢丝绳（杆件）轴向力：设计值：上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力：强度满足要求！8.4.5上拉杆与主梁连接点计算1、螺栓抗剪验算单个螺栓受剪承载力设计值代入得螺栓所受剪力：螺栓符合要求！2、吊耳板计算吊耳板吊索方向的最大拉应力：代入得吊耳板吊索方向的最大剪应力：代入得吊耳板符合要求！3、角焊缝计算钢拉杆与连接板连接焊缝主要承受剪应力：代入得角焊缝符合要求！8.4.6上拉杆与建筑物连接点计算与建筑物连接螺栓所受拉力与建筑物连接螺栓所受剪力螺栓所受最大拉力螺栓所受最大剪力1、螺栓抗拉验算单个螺栓受拉承载力设计值代入得单个螺栓所受拉力：符合要求！2、螺栓抗剪验算单个螺栓受剪承载力设计值代入得螺栓所受剪力：符合要求！8.4.7悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：压弯构件强度：代入得`满足要求！受弯构件整体稳定性分析：其中——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，由于大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录C，得到值为0.785。稳定性符合要求！8.4.8悬挑主梁与结构连接节点验算计算参数主梁与建筑物连接螺栓类型为摩擦型高强螺栓，相关参数如下表8-8所示。表8-8高强螺栓参数项目参数项目参数高强螺栓传力摩擦面数目nf1高强螺栓的性能等级8.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M22高