制造行业生产经理岗位招聘考试试卷及答案

制造行业生产经理岗位招聘考试试卷及答案填空题（共10题，每题1分）1.精益生产的核心是消除____。2.OEE（设备综合效率）由可用性、____、质量合格率三部分组成。3.TPM（全员生产维护）的目标是实现设备____。4.生产计划的核心是平衡客户需求与____。5.5S中的“整顿”是指物品____，标识清晰。6.节拍时间的计算公式是：可用生产时间÷____。7.SOP的全称是____。8.生产瓶颈是指____的环节。9.成本控制中，“人工成本”的核心是优化____。10.工单的核心信息包括产品型号、数量、____。单项选择题（共10题，每题2分）1.生产计划调整的优先考虑因素是（）A.员工意愿B.客户交付期C.设备利用率D.材料库存2.精益生产中“拉动式”生产的触发点是（）A.生产计划B.客户需求C.设备产能D.材料库存3.解决设备频繁故障的核心是（）A.增加维修人员B.实施TPMC.更换新设备D.减少使用频率4.5S管理的第一步是（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁5.生产瓶颈的解决方法不包括（）A.增加瓶颈产能B.优化瓶颈流程C.降低瓶颈环节的质量标准D.转移瓶颈任务6.SOP的主要作用是（）A.提高生产速度B.标准化操作，减少变异C.降低材料消耗D.简化管理流程7.成本控制中，最有效的长期方法是（）A.降低材料采购价B.优化生产流程C.减少员工福利D.延长设备使用时间8.质量管控中，用于预防潜在问题的工具是（）A.FMEAB.控制图C.直方图D.Pareto图9.生产计划中的“主生产计划（MPS）”覆盖的周期是（）A.1-3天B.1-2周C.1-3个月D.半年以上10.安全管理的核心是（）A.处罚违规员工B.预防事故发生C.购买保险D.事后整改多项选择题（共10题，每题2分）1.生产经理的核心职责包括（）A.制定生产计划B.控制生产成本C.管理产品质量D.负责市场推广2.精益生产的主要工具包括（）A.5SB.Kanban（看板）C.SMED（快速换模）D.VSM（价值流图）3.OEE的组成部分包括（）A.设备可用性B.性能效率C.质量合格率D.员工出勤率4.TPM的实施内容包括（）A.设备日常维护B.员工技能培训C.故障预防措施D.设备报废管理5.生产计划的类型包括（）A.主生产计划（MPS）B.周生产计划C.日生产计划D.季度销售计划6.成本控制的维度包括（）A.材料成本B.人工成本C.设备能耗D.管理费用7.SOP的作用包括（）A.标准化操作B.减少质量变异C.便于员工培训D.提高生产灵活性8.质量管控的工具包括（）A.PDCA循环B.5WHY分析C.控制图D.直方图9.解决生产瓶颈的方法包括（）A.增加瓶颈环节的资源B.优化瓶颈流程（如SMED）C.将瓶颈任务转移至其他环节D.降低整体生产速度10.安全管理的重点包括（）A.建立安全制度B.员工安全培训C.定期安全检查D.应急演练判断题（共10题，每题2分）1.精益生产的核心是消除浪费。（）2.OEE计算仅考虑设备故障时间。（）3.TPM仅由设备部门负责实施。（）4.5S中的“清扫”是指打扫卫生。（）5.生产瓶颈是产能最高的环节。（）6.SOP修改需经过审批流程。（）7.节拍时间由生产车间的速度决定。（）8.成本控制的重点是降低材料采购价格。（）9.质量问题的责任仅由质检部门承担。（）10.安全管理的核心是预防事故发生。（）简答题（共4题，每题5分）1.简述生产经理制定周生产计划的关键步骤。2.精益生产中“消除浪费”的主要类型有哪些？3.生产经理如何管控产品质量？4.简述TPM的核心思想及实施要点。讨论题（共2题，每题5分）1.当客户紧急插单导致原有生产计划混乱时，生产经理应如何处理？2.面对人工成本上升，生产经理可以采取哪些措施优化生产效率？---答案填空题1.浪费2.性能效率3.零故障4.资源能力5.定置摆放6.客户需求数量7.标准作业流程8.产能最低、限制整体产出9.劳动生产率10.交付期单项选择题1.B2.B3.B4.A5.C6.B7.B8.A9.C10.B多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD判断题1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.√简答题1.答案要点：①回顾主生产计划（MPS），确认本周需完成的订单；②核查资源：物料库存、设备状态、员工排班；③协调客户需求：确认订单优先级（如战略客户、紧急订单）；④发布周计划：明确各车间/班组的生产任务、交付时间；⑤跟踪执行：每日监控进度，解决物料/设备/人员问题。2.答案要点：精益生产的7大浪费包括：①过量生产（最严重）；②库存（包括原材料、在制品）；③运输（不必要的搬运）；④等待（员工/设备闲置）；⑤过度加工（超出客户需求的工艺）；⑥动作（无效的操作，如寻找工具）；⑦缺陷（返工/报废）。3.答案要点：①建立标准化作业流程（SOP），确保操作一致；②实施过程质量控制：用控制图监控关键参数，设置质量checkpoint；③员工培训：提高质量意识（如“第一次做对”）和技能；④根源分析：用5WHY、FMEA解决质量问题；⑤持续改进：通过PDCA循环优化质量流程，定期review质量数据。4.答案要点：核心思想是“全员参与，预防为主”。实施要点：①设备日常维护：员工负责设备的清洁、润滑、检查；②员工培训：提高设备操作和维护技能；③故障预防：通过PM（预防维护）减少突发故障；④持续改进：定期分析设备数据，优化维护策略。讨论题1.答案要点：①快速评估优先级：确认客户重要性（如战略客户）、插单交付期、对原有订单的影响；②核查资源：物料是否到位、设备产能是否足够、员工是否可加班/调班；③协调内部：与销售确认插单必要性，与采购确认物料，与车间调整作业顺序；④调整计划：重新排产，优先保证插单和高优先级原有订单，同步告知各部门；⑤跟踪与沟通：监控插单进度，及时解决问题；向客户反馈新交付时间，向内部说明变更原因；⑥事后复盘：优化计划弹性（如预留缓冲产能），减少未来插单影响。2.答案要点：①自动化改造：用机器人替代重复劳动（如装配线），降低人工依赖；②流程优化：通过SMED（快速换