2025年木工培训试题及答案

2025年木工培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.以下哪种木材属于硬木？A.松木B.杉木C.橡木D.杨木2.木工手工刨削时，刨刀的刃口与刨底平面的夹角（刨刃角）通常为：A.15°～20°B.25°～30°C.35°～40°D.45°～50°3.木材的平衡含水率是指：A.木材完全干燥后的含水率B.木材在特定环境下与空气湿度达到平衡时的含水率C.木材加工前必须达到的最低含水率D.木材吸水饱和时的含水率4.制作木榫时，榫头的厚度一般应为对应榫眼宽度的：A.80%～90%B.100%～110%C.120%～130%D.140%～150%5.电圆锯使用时，锯片的露出工件表面的高度应控制在：A.1～2mmB.3～5mmC.6～8mmD.10～15mm6.以下哪种榫卯结构适用于需要承受横向拉力的家具腿与面框连接？A.直角榫B.燕尾榫C.插肩榫D.格肩榫7.木材的“弦切板”是指：A.沿树干半径方向切割的板材B.沿树干切线方向切割且与年轮约成45°角的板材C.沿树干切线方向切割且与年轮平行的板材D.垂直于年轮切割的板材8.手工锯切割木材时，推锯为切削行程，拉锯为空程，这种锯称为：A.框锯（龙锯）B.鸡尾锯C.日本锯（和锯）D.夹背锯9.木工用白乳胶（聚醋酸乙烯酯乳液胶）的最佳使用温度是：A.0～5℃B.10～15℃C.20～30℃D.35～40℃10.制作木桌面板时，若使用拼板胶拼接多块木板，相邻木板的年轮方向应：A.全部同向B.交替反向C.随机排列D.与桌面长边成45°角11.以下哪种工具用于精确测量木材的对角线长度？A.钢直尺B.角尺C.卷尺D.游标卡尺12.木材的“翘曲”变形中，因径向与弦向收缩率差异导致的变形是：A.顺弯（纵向弯曲）B.横弯（横向弯曲）C.扭曲（螺旋形弯曲）D.边弯（边缘弯曲）13.电刨使用时，若木材表面出现“啃头”现象（前端被过度切削），可能的原因是：A.刨刀安装过浅B.木材进给速度过快C.电刨后端抬起过高D.木材含水率过低14.制作木门窗框时，为防止因木材收缩导致框体变形，通常会在框体中间设置：A.通长木榫B.伸缩缝C.金属角码D.加强木方15.以下哪种木材防腐处理方法属于化学处理？A.高温干燥B.涂覆木蜡油C.注入铜铬砷（CCA）防腐剂D.表面炭化16.手工凿削榫眼时，正确的操作顺序是：A.先凿中间，后凿边缘B.先凿边缘，后凿中间C.从榫眼一端连续凿至另一端D.交替从榫眼两端向中间凿削17.木材的“横纹抗压强度”通常为“顺纹抗压强度”的：A.10%～20%B.30%～40%C.50%～60%D.70%～80%18.用于制作精细木工艺品的“线锯”（曲线锯），其锯条的特点是：A.锯齿细密，齿距小B.锯齿粗大，齿距大C.锯条厚度大，刚性强D.锯齿向后倾斜角度大19.木工台钻钻孔时，若钻头直径为8mm，木材的进给速度应控制在：A.1～2mm/sB.3～5mm/sC.6～8mm/sD.9～12mm/s20.以下哪种表面处理工艺适用于需要保留木材天然纹理的高档家具？A.刮腻子后刷油漆B.直接涂刷清漆C.涂覆色漆覆盖木纹D.表面贴木皮二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.软木的材质一定比硬木柔软（）。2.木材的含水率越高，其强度和硬度越低（）。3.手工锯使用前需调整锯路（拨料），使锯齿向两侧略有倾斜（）。4.电木铣（雕刻机）可以用于开榫、倒边和雕刻复杂图案（）。5.木材存放时，应将端面用防水漆封闭，防止端面开裂（）。6.制作木榫时，榫头长度应为榫眼深度的1.5倍（）。7.刨削硬木时，应减小刨刃角（即刨刀更贴近刨底平面）（）。8.木材的“髓心”（树心）附近材质均匀，是制作家具的优质部位（）。9.白乳胶固化后耐水性差，不能用于潮湿环境的木构件粘接（）。10.手工打磨木材时，应按照“先粗砂纸后细砂纸”的顺序操作（）。11.电圆锯切割时，应始终保持锯片与工件垂直，不可倾斜（）。12.木材的“径切板”比“弦切板”更不易变形（）。13.木工车床加工圆形工件时，工件必须严格对中，否则会导致振动（）。14.榫卯连接中，“透榫”（榫头穿出榫眼）的强度高于“半榫”（榫头不穿出）（）。15.涂饰木蜡油时，需等前一遍完全干燥后再涂下一遍（）。三、简答题（每题5分，共30分）1.简述木材干燥的目的及常用干燥方法。2.列举5种木工常用手动工具，并说明其主要用途。3.解释“顺纹”与“横纹”在木材加工中的区别，分别对切削力和加工表面质量有何影响？4.木构件拼接时，为什么需要预留伸缩缝？伸缩缝的宽度应如何确定？5.简述使用电刨进行木材平面刨削的操作步骤及安全注意事项。6.对比“直角榫”与“燕尾榫”的结构特点，说明各自适用的场景。四、实操题（共15分）题目：制作一个边长为200mm×200mm×50mm的无盖木盒（盒体为长方体，侧板厚15mm，底板厚12mm），要求采用直角榫连接侧板，底板嵌入侧板底部的槽口内。考核要求：（1）材料：选用含水率8%～12%的红橡板材（尺寸：300mm×150mm×20mm×2块，300mm×150mm×15mm×2块）；（2）工具：允许使用手工工具（锯、刨、凿、砂纸等）和小型电动工具（电圆锯、电刨、手电钻等）；（3）质量标准：-侧板尺寸误差≤±0.5mm，直角偏差≤0.5°；-榫头与榫眼配合紧密，无松动或过紧（插入后需用木槌轻敲到位）；-底板槽口深度为6mm，宽度为12mm（与底板厚度匹配），槽口边缘无崩裂；-表面打磨至240目砂纸效果，无明显划痕；-整体无开裂、胶迹残留。请写出具体操作步骤，并说明每个步骤的关键控制点。参考答案一、单项选择题1.C（橡木属于硬木，松木、杉木、杨木为软木）2.B（手工刨的刨刃角通常为25°～30°，硬木可稍大）3.B（平衡含水率是木材与环境湿度平衡时的含水率）4.A（榫头厚度一般为榫眼宽度的80%～90%，预留胶层空间）5.B（电圆锯锯片露出工件3～5mm，兼顾效率与安全）6.B（燕尾榫因榫头呈倒梯形，能承受横向拉力）7.C（弦切板沿切线方向切割，年轮呈V形或抛物线形）8.C（日本锯为拉锯切削，欧美锯多为推锯）9.C（白乳胶在20～30℃下固化速度与粘结强度最佳）10.B（相邻木板年轮交替反向可平衡收缩，减少翘曲）11.C（卷尺可测量对角线，钢直尺适合短距离，角尺测角度）12.D（边弯由径向与弦向收缩差异导致，顺弯多因干燥不均）13.C（电刨后端抬起过高会导致前端切削过深，出现“啃头”）14.B（伸缩缝可释放木材收缩应力，防止框体变形）15.C（CCA防腐剂注入属于化学处理，其他为物理或表面处理）16.D（交替从两端向中间凿削可避免榫眼底部开裂）17.A（横纹抗压强度约为顺纹的10%～20%，木材顺纹强度更高）18.A（线锯需精细切割，锯齿细密、齿距小）19.B（直径8mm钻头进给速度3～5mm/s，避免过热或断钻）20.B（清漆可保留木纹，其他工艺会覆盖或改变纹理）二、判断题1.×（软木指松杉类针叶树，硬木指橡树、榉树等阔叶树，部分硬木材质可能比软木柔软）2.×（木材含水率在纤维饱和点（约28%）以下时，含水率降低，强度和硬度提高）3.√（锯路使锯齿倾斜，防止锯条卡入木材）4.√（电木铣可通过更换刀头实现开榫、倒边、雕刻等功能）5.√（封闭端面可减少水分从端面蒸发，防止开裂）6.×（榫头长度应为榫眼深度的1.2～1.3倍，确保接合强度）7.×（硬木刨削时应增大刨刃角（如35°～40°），避免刨刃切入过深）8.×（髓心附近材质疏松，易开裂，非优质部位）9.√（白乳胶耐水性差，潮湿环境需用聚氨酯胶或环氧树脂胶）10.√（先粗砂纸（80～120目）去除毛刺，后细砂纸（240～400目）抛光）11.×（电圆锯可倾斜切割（如45°斜角），需调整锯片角度）12.√（径切板年轮与板面垂直，收缩均匀，更不易变形）13.√（工件不对中会导致旋转不平衡，产生振动和加工误差）14.√（透榫因榫头穿出，接合面积更大，强度更高）15.√（木蜡油需逐层干燥渗透，前一遍干燥后再涂下一遍）三、简答题1.木材干燥的目的及方法：目的：①降低含水率至与使用环境平衡（8%～12%），防止后续变形开裂；②提高木材强度、硬度和加工性能；③减少虫害和霉变风险。常用方法：①自然干燥（堆垛通风，时间3～12个月）；②人工干燥（蒸汽干燥：通过蒸汽加热加速水分蒸发；真空干燥：降低气压促进水分汽化，时间短；微波干燥：高频电磁波加热内部，干燥均匀）。2.5种木工常用手动工具及用途：①框锯（龙锯）：用于大尺寸木材的纵向或横向锯切；②平刨（手刨）：刨削木材表面，使其平整光滑；③凿子（平凿）：凿削榫眼、清理边角或雕刻；④角尺：检测木材的直角精度，辅助划线；⑤木锉：修整木材表面的细微凹凸或异形轮廓。3.“顺纹”与“横纹”的区别及对加工的影响：顺纹指切削方向与木材纤维方向平行，横纹指切削方向与纤维垂直。影响：①切削力：顺纹切削时，纤维易被切断，切削力小；横纹切削时需切断横向纤维，切削力大；②表面质量：顺纹切削表面光滑，不易起毛；横纹切削易因纤维撕裂导致表面粗糙，需减小切削深度或调整刀具角度。4.木构件拼接预留伸缩缝的原因及宽度确定：原因：木材具有湿胀干缩特性，拼接后的构件会因环境湿度变化产生横向收缩（弦向收缩率约6%～8%，径向约3%～4%），预留伸缩缝可避免因收缩应力导致的开裂或起拱。宽度确定：根据木材的弦向收缩率、构件宽度及当地最大湿度变化计算。例如，构件宽度为1000mm，弦向收缩率6%，当地湿度变化导致含水率降低8%（对应收缩量=1000mm×6%×(8%/纤维饱和点28%)≈1.7mm），则伸缩缝宽度应≥2mm（预留安全余量）。5.电刨平面刨削的操作步骤及安全注意事项：步骤：①检查电刨电源、开关及刨刀安装（刨刀伸出量≤1mm）；②调整电刨的刨削深度（首次≤1mm，后续可增至2mm）；③双手握持电刨，前端轻压工件，启动后均匀推进（进给速度0.5～1m/min）；④刨削至工件末端时，逐渐抬起电刨后端，避免“啃尾”；⑤重复刨削直至表面平整（用靠尺检测）。安全注意事项：①禁止戴手套操作，防止卷入；②木材需固定牢固，避免移动；③刨削过程中不可突然加速或停顿；④停机后待刨刀完全停止再放下电刨。6.直角榫与燕尾榫的对比及适用场景：直角榫：结构为矩形榫头与榫眼配合，加工简单，接合面为平面。适用于受力方向与榫头方向一致的连接（如桌腿与面框的垂直连接），但抗横向拉力较弱。燕尾榫：榫头呈倒梯形（类似燕尾），榫眼对应开槽，接合后榫头与榫眼形成互锁结构。抗横向拉力强，适用于需要承受横向力或频繁活动的连接（如木箱的边角、抽屉的侧板与前板连接）。四、实操题参考答案操作步骤及关键控制点：1.材料准备与切割（3分）：-用卷尺和铅笔在红橡板材上划线：侧板尺寸200mm（高）×200mm（长）×15mm（厚）（共4块），底板尺寸200mm×200mm×12mm（厚）（1块）。-关键控制点：划线时需用角尺校验直角，确保侧板长度与宽度垂直；电圆锯切割时，锯片与划线对齐，切割速度均匀，避免崩边（可在切割面贴美纹纸保护）。2.侧板榫头加工（4分）：-用铅笔在侧板顶部和底部划出榫头位置（榫头长度20mm，厚度12mm（为侧板厚度15mm的80%），宽度与侧板宽度一致）。-用手锯或电木铣沿划线切割榫头轮廓，再用凿子清理榫头两侧至尺寸（误差≤±0.5mm）。-关键控制点：榫头厚度需略小于榫眼宽度（预留0.1～0.2mm胶层），避免过紧导致开裂；榫头端部倒45°小斜角，便于插入榫眼。3.侧板榫眼加工（4分）：-在对应侧板的连接位置划出榫眼（长度20mm，宽度12mm，深度与榫头