医院污水处理设计施工组织设计方案【完整版】

医院污水处理设计施工组织设计方案【完整版】第一章项目概况与编制依据1.1工程位置本工程位于××市××区××路，院区红线内可用地呈“L”形，南北向最大纵深168m，东西向最大宽度92m，场地绝对标高介于+4.20m～+5.10m，地势南高北低，自然坡度约1.2%。院区东侧为规划城市支路，西侧为20m宽景观河道，北侧距居民楼最近距离42m，环境敏感度高。1.2设计规模根据院区总体规划，2030年床位数1200张，日均门诊量6000人次。按照《医院污水处理工程技术规范》（GB51039-2014）及《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）表2综合医院排放限值，确定设计流量Q=1200m³/d，变化系数Kz=1.9，峰值流量Qmax=95m³/h。1.3进水水质通过同地区三家三甲医院的实测数据加权平均，确定进水水质：COD450mg/L，BOD5220mg/L，SS180mg/L，NH3-N45mg/L，TP6.5mg/L，粪大肠菌群1.2×10⁸MPN/L，余氯未检出，pH6.5～8.0。1.4出水水质执行GB18466-2005表2预处理标准并满足当地生态环境部门提出的地方要求：COD≤120mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，NH3-N≤15mg/L，TP≤2mg/L，粪大肠菌群≤5000MPN/L，总余氯6～10mg/L，pH6～9。1.5编制依据（1）国家及行业标准、规范、规程（略列10项）；（2）××市生态环境局《关于××医院污水处理项目环境影响报告表的批复》××环审〔2023〕88号；（3）院区总平面图、管线综合图、岩土工程勘察报告（2023.03）；（4）建设单位提供的《医疗废水水质调研报告》《感染楼污水排放特征说明》；（5）现场踏勘记录、影像、会议纪要。第二章工艺选择与论证2.1工艺比选对“一级强化+消毒”“二级生物+消毒”“MBR+消毒”“A²O+深度处理+消毒”四种方案进行技术经济比较，比较指标包括占地、能耗、运行费、污泥产量、操作难度、对冲击负荷适应性、出水稳定性、臭气控制、扩建灵活性。经加权评分，A²O+深度处理+消毒（次氯酸钠+紫外联合）得分最高，确定为推荐工艺。2.2工艺流程医院污水→格栅渠（3mm转鼓格栅）→调节池（HRT=8h，预曝气）→厌氧池（HRT=1.5h）→缺氧池（HRT=3.5h，混合液回流比200%）→好氧池（HRT=10h，MBBR填料填充率30%，气水比12:1）→二沉池（斜管，表面负荷0.8m³/m²·h）→中间水池→高效沉淀池（投加PAC、PAM，表面负荷4.0m³/m²·h）→V型滤池（石英砂d=0.9mm，v=6m/h）→紫外消毒渠（剂量30mJ/cm²）→次氯酸钠接触池（CT≥1200mg·min/L）→达标排放。污泥流程：二沉池+高效沉淀池污泥→污泥均质池→螺杆泵→板框压滤机（高压隔膜型，进泥含水率99.2%，出泥含水率≤60%）→污泥斗→危废暂存间→委托有资质单位焚烧。臭气流程：格栅、调节池、污泥池加盖→负压收集→生物滤池（空床停留时间25s，填料为树皮+火山岩）→15m排气筒。2.3关键设计参数（1）调节池：有效容积400m³，池内设置穿孔管预曝气，气源由好氧池风机富余风量提供，防止沉淀及厌氧发臭；（2）A²O池：总停留时间15h，污泥龄15d，MLSS3500mg/L，内回流比200%，外回流比80%，采用可提升式微孔曝气器，氧利用率≥28%；（3）高效沉淀池：投加PAC30mg/L（以Al₂O₃计），PAM0.8mg/L，设置污泥循环泵，循环比5%，保证絮体密实；（4）紫外模块：采用低压高强汞齐灯，灯管寿命≥12000h，在线清洗系统采用机械+化学联合方式，清洗周期≤30d；（5）次氯酸钠接触池：分三格推流式，总接触时间≥2h，第一格投加，后两格保证余氯稳定；（6）污泥储存：危废暂存间按7d贮存量设计，地面及1.2m墙裙做防渗防腐，设置渗滤液收集沟及通风系统。第三章总图与建构筑物设计3.1总平面布置站区位于院区西北角，距病房楼≥30m，主导风向下侧。构筑物呈“一”字形南北向布置，由东向西依次是格栅渠、调节池、A²O池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池、紫外消毒渠、次氯酸钠接触池、污泥脱水间、辅助用房（风机、加药、配电、控制）。站区四周设2.5m高实体围墙，围墙内侧3m宽绿化隔离带。3.2主要构筑物结构形式（1）格栅渠、调节池、A²O池、二沉池：C35抗渗钢筋混凝土，抗渗等级P8，内刷聚氨酯防腐涂料，厚度≥300μm；（2）高效沉淀池、V型滤池：地上式钢结构一体化设备，外壁采用Q235B+氟碳漆，厚度≥120μm；（3）紫外消毒渠：SS304不锈钢渠道，壁厚≥4mm，设可拆卸盖板；（4）污泥脱水间：门式钢架结构，跨度12m，柱距6m，屋面采用0.8mm铝镁锰板+100mm玻璃棉保温。3.3管线综合站区内雨污分流，雨水经明沟排至院区雨水管网；生产废水、清洗水、化验水全部返回调节池；设置DN200事故溢流管，事故时污水经阀门切换至院区500m³事故池。站内工艺管线采用PE100管（PN1.0MPa），埋深≥0.8m，穿越道路加钢套管DN150。污泥管采用HDPE管（PN1.6MPa），坡度≥1%，设冲洗口。第四章电气与自控设计4.1供电负荷总装机功率156kW，计算有功功率108kW，年耗电量约38万kWh。由院区配电室引来一路380V专用回路，另设100kW柴油发电机组作二级负荷备用，切换时间≤15s。4.2防雷接地建构筑物按三类防雷设计，屋面设接闪带，利用结构钢筋作引下线，接地电阻≤1Ω。所有设备外壳、金属管道均做等电位联结。4.3自控系统采用PLC+触摸屏+上位机模式，PLC选用S7-1200，上位机安装WinCC7.5。监控点包括：进水流量、液位、DO、MLSS、ORP、余氯、污泥界面、加药量、风机电流、紫外光强。设置4GDTU模块，数据同步上传至××市污染源自控平台。4.4仪表配置电磁流量计（E+H）2套，超声波液位计（VEGA）6套，在线DO仪（WTW）2套，MLSS仪（Hach）2套，ORP仪（SWAN）2套，余氯仪（Prominent）1套，光强仪（Hanovia）1套，便携式余氯比色计1套。第五章施工组织总体部署5.1目标质量：一次性验收合格率100%，争创“市优质结构工程”；安全：零死亡、零重伤、零火灾、零中毒；工期：总工期240日历天，2024年3月1日开工，2024年10月26日竣工；环保：施工期噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB，扬尘≤0.3mg/m³，污水经沉淀后回用。5.2组织机构成立“××医院污水处理工程项目部”，下设五部两室：工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部、综合办公室、试验室、资料室。项目经理具有一级建造师（市政）资格，安全员、质检员、施工员、材料员、资料员全部持证上岗。5.3施工区段划分第一区段：基坑支护、土方、垫层、防水；第二区段：主体结构（钢筋、模板、混凝土）；第三区段：钢结构、设备基础、屋面；第四区段：工艺管线、电气、自控、保温；第五区段：单机调试、联动调试、性能考核。5.4施工流程测量放线→基坑支护（SMW工法桩）→井点降水（管井，间距12m）→土方开挖（分层，每层≤1.5m）→垫层→底板防水（1.5mm高分子自粘胶膜）→底板钢筋（双层双向，保护层50mm）→一次浇筑（连续，设膨胀加强带）→池壁钢筋→池壁模板（定型钢模+对拉螺栓）→混凝土（分层对称，一次到顶）→养护（覆膜+喷淋，≥14d）→拆模→满水试验（充水至设计水位，48h渗水量≤2L/m²·d）→回填（分层夯实，压实度≥0.94）。第六章主要分部分项工程施工方案6.1基坑支护采用φ850@600SMW工法桩，内插H500×300×11×18型钢，桩长15m，型钢隔一插一，顶部设1000×800冠梁。基坑深6.5m，设一道φ609×16钢支撑，水平间距4m，端部设八字撑。基坑周边设300×300排水沟，汇入沉淀池后回用。6.2钢筋工程钢筋采用HRB400E，直径≥16mm采用直螺纹套筒连接，接头等级Ⅰ级，同一截面接头率≤50%。池壁水平筋置于外侧，竖向筋置于内侧，采用“π”形定位筋@1200控制保护层。6.3模板工程底板侧模采用240厚砖胎模，内侧抹1:2水泥砂浆；池壁采用定型钢模，面板6mm，背楞10号槽钢@300，对拉螺栓M16@600×600，螺栓中部设80×80×3止水片。6.4混凝土工程采用商品混凝土，抗渗等级P8，掺入8%膨胀剂、0.9kg/m³聚丙烯纤维。夏季施工时，砂、石堆场设遮阳棚，搅拌水加冰降温，入模温度≤30℃。冬季施工时，采用综合蓄热法，覆盖棉被+塑料薄膜，测温每4h一次，内外温差≤20℃。6.5设备安装（1）转鼓格栅：基础标高误差≤±2mm，采用M24化学锚栓固定，水平度≤0.5/1000；（2）微孔曝气器：安装前吹扫管路，曝气盘顶面标高误差≤±3mm，全池均匀度≤5%；（3）紫外模块：渠道中心线与管道中心线偏差≤2mm，灯管与水流垂直，石英套管密封圈采用氟橡胶；（4）板框压滤机：采用10t叉车吊装，基础二次灌浆采用C40无收缩灌浆料，24h后紧固地脚螺栓。6.6管线施工PE管热熔对接：铣削后错边量≤壁厚10%，卷边对称，翻边宽度2～4mm；电熔套筒连接时，管件内电阻丝无裸露，冷却时间≥规定值1.5倍。钢管焊接采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面，焊缝100%外观检查，10%射线探伤，Ⅲ级合格。第七章调试与性能考核7.1单机调试格栅、提升泵、风机、加药泵、污泥泵、紫外灯、空压机等连续运行4h，电流、温升、振动、噪声符合设备说明书要求。7.2联动调试进水流量从30%逐步提升至100%，每阶段运行24h，检测各池液位、DO、MLSS、污泥回流比、加药量，系统运行稳定，无跑泥、无泡沫溢出。7.3性能考核连续7d，每日采样3次（8:00、14:00、20:00），出水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、粪大肠菌群、余氯全部达标，其中COD平均88mg/L，NH3-N平均6.5mg/L，粪大肠菌群未检出，余氯平均7.8mg/L。第八章质量保证措施8.1制度建立“三检制”“样板先行制”“质量否决制”，隐蔽工程必须经监理、业主、质检站三方验收后方可封闭。8.2材料钢筋、水泥、防水材料、PE管、紫外灯、风机、加药泵全部选用国内一线品牌，进场提供合格证、检测报告，并现场见证取样复检。8.3实体检测混凝土强度每100m³取1组试块，抗渗试块每500m³取1组；池体满水试验、闭水试验、气密性试验一次合格率100%。第九章安全文明施工9.1危险源识别深基坑、临边洞口、临时用电、起重吊装、有限空间、次氯酸钠储存、生物滤池高处作业。9.2防护措施基坑设1.2m防护栏杆+18cm挡脚板，夜间设警示灯；次氯酸钠储罐区设围堰（容积≥110%罐容），地面做环氧防腐，配备应急喷淋、洗眼器；有限空间作业执行“先通风、再检测、后作业”制度，设专人监护。9.3文明施工围挡2.5m，外贴公益广告；道路硬化，出入口设自动冲洗平台；裸露土方覆盖2000目防尘网；噪声大的作业安排在6:00～22:00；设置医务室、吸烟亭、饮水点。第十章环保与职业健康10.1污水基坑降水经三级沉淀+絮凝+过滤后回用于洒水降尘；混凝土养护水经排水沟汇入沉淀池循环使用。10.2废气生物滤池臭气排放浓度≤500（无量纲），厂界臭气浓度≤10（无量纲），每季度委托第三方检测一次。10.3职业健康对接触噪声、粉尘、次氯酸钠、聚丙烯酰胺的作业人员发放耳塞、防尘口罩、防护手套、护目镜；每年组织体检一次，建立健康档案。第十一章进度计划采用Project2021编制，关键线路为：基坑支护→土方→底板→池壁→满水试验→回填→设备安装→单机调试→联动调试→性能考核→竣工验收。总工期240d，其中主体施工120d，设备安装45d，调试45d，竣工资料整理30d。设置5个里程碑：开工、底板完成、主体结构封顶、设备安装完成、出水达标。第十二章资源配置12.1劳动力高峰期投入126人，其中管理人员18人，土建技工45人，安装技工30人，电工8人，焊工10人，普工15