1#塔吊安装施工方案

1#塔吊安装施工方案

批准单位：_________________________________

总工程师：_________________________________

项目部名称：________________________________

项目经理：__________________________________

项目总工程师：______________________________

年月日

第份/共份

1#塔吊安装施工方案

编制:________________

审核：________________

审批：________________

日期：________________

XXXX机械有限公司

2020年10月10日

目录

1分部/分项工程概况..........................................................1

1.1工程简介...............................................................1

1.2施工环境及条件........................................................1

1.2.1施工现场平面布置.................................................1

1.2.2施工现场环境和条件................................................3

1.3本分部/分项工程的目标及管理要求：.....................................4

1.3.1质量目标..........................................................4

1.3.2工期目标..........................................................4

1.3.3环境管理目标......................................................4

1.3.4安全管理目标......................................................4

1.4适用技术标准、规范及验收标准..........................................4

2环境因素、危险源辨识及风险分析、评估.....................................6

2.1环境因素、危险源辨识及难点、要点分析及把握...........................6

2.2风险分析、评估和保证技术措施：.......................................9

3主要施工工艺方案.........................................................13

3.1施工组织及施工安排...................................................13

3.1.1施工项目部组织机构...............................................13

3.1.2施工人员职责分工.................................................13

3.1.3人员职责.........................................................14

3.2本分部/分项工程施工方案及工艺技术方案................................15

3.2.1W6013-6A整机外型及技术性能参数.................................15

3.2.2塔吊基础处理....................................................18

3.2.3塔吊安装前检查项目..............................................19

3.2.4塔吊安装程序....................................................20

3.2.5附着设置........................................................32

3.2.6顶升程序........................................................39

3.3施工进度计划.........................................................49

3.4主要资源配置方案及使用计划...........................................49

3.4.1劳动力计划.......................................................49

3.4.2场地准备.........................................................50

3.4.3技术准备.........................................................50

3.4.4机械材料准备.....................................................51

3.4.5安装吊车的选择...................................................52

1分部/分项工程概况

L1工程简介

XXXX。

XXXX项目为满足分项工程的垂直运输需要，现需安装一台塔式起重机，型号为X

xXX股份有限公司生产的W6013-6A塔式起重机。塔机基础为螺栓固定式基础。

参与该工程各单位：

1.2施工环境及条件

序号项目内容

1工程名称

2地理位置

3建设单位

4总包单位

5监理单位

6设计单位

7施工单位

8塔吊安装单位XXXX机械有限公司

1.2.1施工现场平面布置

图1平面布置图

1.2.2施工现场环境和条件

现场技术人员负责对全体作业人员进行书面安全技术交底及设备安装技术监督。

安装组长负责装车前检查：起重臂、平衡臂销轴是否齐全；各减速机构油量及油质；

千斤顶、泵站是否完好、部件是否齐全。

电工负责检查内容：各限位装置是否齐全有效；配电系统是否完好齐全。

检查汽车吊检测合格证和操作人员的操作证。对选用的汽车吊、吊装索具，按照规定

检验确认符合要求。

T程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰

到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨

解决对.策，确保施工顺利安全的进行。

0

0

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O

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图2道路进场、材料堆场、吊车站位

清理现场道路障碍物，提前清理塔吊基础范围内的场地并拉好安全警戒线严禁其他非

工作人员在警戒线内经过，并设专人监护。以便于塔吊安装部件的摆放和汽车吊的就位

（警戒设置在安装范围外的20米处采用拉绳设警示标志）。

安装前塔机的检查、维护；

做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。

安装时，项目部应提前准备380伏三相五线制施工用电，并将电力引至距塔机基础1

米处，设置塔机专用配电箱。配电中心距塔机专用配电箱的距离宜不大于20m,即确保负荷

中心距配电房距离最近，降低压降。在安装前，为满足塔机安装及正常使用，配备符合安

全要求的专用二级配电箱，并距塔机中心不大于5m,W6013-6A型塔机正常工作需用电容

量为：46.4kwo塔机电源的铺设由设备部电气分布指定的电源点为准。

3

1.3木分部/分项工程的目标及管理要求：

L3.1质量目标

1.施工工艺执行率100%；

2.工程竣工一次验收合格率100%；

3.确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；

1.3.2工期目标

在保证安全、质量前提下，本工程应在4天内安装完毕。

塔吊安装：W60I3-6A塔吊安装2天完成；

塔吊顶升加节W6013-6A塔吊2天完成；

1.3.3环境管理目标

施工现场固体废弃物分类收集并安全处置；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问

题投诉。

1.3.4安全管理目标

特种作业人员持证上岗率100%；

安全防护用品正确配备率100%；

安全防护措施执行率100%；

无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

L4适用技术标准、规范及验收标准

序号标准名称标准号

国家标准

1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

2《塔式起重机安全规程》GR5144—2006

3《起重机械安全规程》GB6067-2010

4《一般用途钢丝绳》GB/T20118—2006

5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

6《塔式起重机》GB/T5031—2008

7《塔式起重机安装与安装规则》GB/T26471—2011

8《起重机设计规范》GB3811-2(X)8

9《塔式起重机设计规范》GB/T13752-92

10《钢结构工程施工质量验收规范》GB5O5O5-2OO1

11《起重机械超我保护装置》GB12602-2009

12《中华人民共和国安全生产法》

13《中华人民共和国特种设备安全法》

14《特种设备安全监察条例》

15《起重机械安全监察规定》

16《特种设备注册登记与使用管理规则》

17《建设工程安全生产管理条例》

18《建筑施工特种作业人员管理规定》

19《建筑起重机械备案登记办法》

行业标准

4

1《建筑施工高处作、也安全技术规范》JGJ80-2016

2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

3《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJT187-2009

4《建筑施工塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程》JGJ196-2010

5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20I2

7《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012

8《施工现场机械设备检查技术规程》JCJ160-2016

9《建筑起重机安全评估技术规程》JGJ189-20()9

IU

《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2012

11《重大危险源辨识》GB18218-2009

12《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

13《钢结构设计规范》GB50017-2()17

14《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

15《起重设备安装工程施工及验收规范》GB52078-20I0

其他依据

1建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号

2《起重设备常用数据手册》（人民交通出版社）

3《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）

4《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）

5《特种设备安全监察条例》（国务院第549号令）

6《起重机械监督检验规程》(国质检(2002)296号)

7《W6013-6A塔式起重机使用说明书》中联重科股份有限公司

8本工程平面布置图

9产权单位本台塔吊备案资料

10《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令建质

（2018）37号）

11住建部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规

定》有关问题的通知（建办质［2018］31号）

中交集团、局及分公司相关管理文件

1《工程技术方案管理办法危险性较大工程安全专案管理办法》、

《重大工程方案集中编制管理办法》（中交股科发（2014）752

号）

2《QP7-1施工组织设计/专项施工方案管理控制程序》5.0版

3《加强特种设备管理工作的通知》（XX工程发［20I8J188号）

4《QI9-16起重机械起重安装作业指导书》

5《QI6-6船机设备进场管理规定》

6《QI6-7分包或外租设备准入管理规定》

7《QP9-1危险源辨识、评价、管理程序》

8《临时工程设施现场检查工作指引》（XX工艺发【2017】1293

号）

5

2环境因素、危险源辨识及风险分析、评估

21环境因素、危险源辨识及难点、要点分析及把握

作业风险评价（LEC

序活动法）风险

危险因素可能导致的事故

号或场等级

LECD

所

塔吊倾覆、机械伤

1塔吊基础泡水，无排水措施161590II

人

地基基础地位不牢，未考虑塔机塔机倾覆、机械伤

2161590II

附着和拆卸是的位置空间人、碰撞伤人

地基基础承载能力不满足设计要

3求，地基基础表面与基础板连接塔机倾覆161590II

处不满足水平条件

塔吊构件、配件进场未经验收，

4塔吊倒塌、倾覆1640240III

使用不合格构配件

人员进场未经安全教育培训，擅

5各类伤害161590II

自上岗作业

塔吊安装、拆卸作业人员无证上

6各类伤害161590II

岗

吊车倾覆、塔吊倒

7场地不满足吊装作业要求161590II

施工塌

准备场内机械较多，未有效安排施工年辆伤害、其他伤

80.5640120II

秩序害

塔吊安装时天气情况：风力不大塔吊倾覆、其他伤

90.5640120II

于六级；无浓雾和雨雪等情况害

安装现场通道不满足行车要求；碰撞伤人、起重伤

10位置不满足起重臂等构件的组装害、其他伤害、物1640240III

要求体打击

工点容量及电压应满足塔机使用设备损伤、机损事

11161()60I

要求故

主要受力构件无整体失稳；严重

12塑性变形和裂纹；锈蚀后腐蚀超塔巩倾覆1640240III

过元厚度的10%

13主要焊缝存在明显缺陷、裂纹塔机倾覆161590II

机构各部件不齐全，制动器存在起重伤害、其他伤

14161590II

明显缺陷或失效害

6

重要部位螺栓、绡轴明显锈蚀和

15塔叽倾覆161590II

磨殒

起重吊车超出检验合格有效期，

起重伤害、起重机

16安全装置不起作用或失效，起重3615270III

械倾覆、冲顶事故

能力不满足塔机吊装要求

吊车主要起重零部件，如吊钩、

起重伤害、物体打

17钢丝绳存在明显缺陷或防脱钩装161590II

击

置失效

18起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏6615540N

19物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏6815720IV

20恶劣天气进行起重机拆装和升降工作高空坠落、机械事故3615270III

21高空向上向下抛工具或零件物体打击6615540IV

22汽车吊在吊装时无人指挥吊车倾覆、起重伤害63354I

23现场使用的吊装钢丝绳磨损起重伤害63354I

24吊装机械使用不当物体打击、起重伤害161484II

基础节连接底板与预埋地脚螺栓

25紧固到位，不满足塔机受力与承塔巩倾覆161060I

载要求

26连接底板未在同一水平面内塔矶倾覆161060I

连接底板与地脚螺栓未使用双螺

塔机倾覆、起重伤

27母（不同向）连接，未按要求紧161060I

害

塔机固螺栓

安装塔身加强节、标准节安装时未拧

塔机倾度、起重伤

28紧紧固螺栓，销轴连接处为连接3615270III

害

到位，未使用开口销进行连接

平衡臂安装销轴处开口销未按要塔机倾覆、起重伤

293615270III

求安装害

平衡臂配重安装未按说明书或方塔机倾覆、起重伤

30161590II

案要求进行害

起重臂销轴安装处未按要求安装塔机倾覆、高处坠

31161590II

开口销，检修平台安装不牢落

32起重臂与塔顶连接不符合要求塔见倾覆161060I

33未按要求连接控制电路机损事故、触电161590II

34空载试运行时吊钩下方有人起重伤害3615270III

空载试运行时吊钩下滑，各安全

35起重伤害161590II

装置无效运行或失效

7

36高空作业人员酒后，病后上图作业高空坠落.物休打击3340360IV

高空作业人员未正确佩带安全防护用

37高空坠落、物体打击6340720IV

品

38未按照方案安装塔吊倾覆3340360IV

39违章安装塔吊倾覆3340360IV

40而空作业机具存放不当物体打击637126II

41塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆、起重伤害3340360IV

42垂直方向交叉施工高处坠落、物体打击6615540IV

塔机倾覆、起重伤

43未按顶升方案进行施工161590II

害、物体打击

顶升液压油箱中油面不符合要

44求，油液变质，使用不符合规定机损事故1616I

牌号液压油

顶升作业前未进行液压系统空车机损事故、塔机倾

4516530I

试运装覆

各运动件运行不顺畅，有干涩现塔机倾覆、起重伤

46161590II

象害

顶升作业人员未按照要求配备安高处坠落、起重伤

473615270III

全防护措施或安全防护措施失效害

起重伤害、物体打

48指挥人员指挥信号不明3615270III

击

起重伤害、物体打

49顶升作业人员违章操作161590II

击

作业

起重伤害、物体打

50指挥人员或管理人员违章指挥161590II

击、高处坠落

起重伤害、物体打

51作业人员违反劳动纪律161590II

击、高处坠落

顶升作业过程中，上部顶升作业塔机倾覆、起重伤

52161590II

重量未保持平衡害

塔机倾覆、起重伤

53塔机存在故障时进行顶升作业0.5640120II

害

注：采用公式：D=LEC

式中：D--岗位危险源危险性（危险程度）；L--发生事故的可能性；E--人体暴露在此

种危险环境的频繁程度；C一一旦发生事故会造成的损失后果。

8

D值=(LXEXC)危险程度危险等级

D>320极其危险，不能继续5

作业

160-320高度危险，要立即整4

改

70-160显著危险，需要整改3

20-70一般危险，需要注意2

D<20稍有危险，可以接受1

本工程属于危险性较大的分部分项工程。

2.2风险分析、评估和保证技术措施：

序作业可能导致的

危险因素预控措施

号活动事故

施工塔吊基础泡水，无排水塔吊倾

严格执行塔吊基础施工方案，落

1准备措施覆、机械

实塔基排水措施

伤人

地基基础地位不牢，未塔机倾严格执行塔吊基础施T方案，施

工前实地进行考量，严格预留出

考虑塔机附着和拆卸是覆、机械

2塔机附看•和拆机所需空间，并严

的位置空间伤人、碰禁在此空隙内存放材料，应设置

撞伤人安全防护措施并挂设警示标志

3地基基础承载能力不满塔机倾覆严格执行塔机基础施工方案，进

行承载力核算，施工前使用测量

足设计要求，地基基础

仪器进行水平校准

表面与基础板连接处不

满足水平条件

4塔吊构件、配件进场未塔吊倒严格材料进场验收制度，坚决杜

绝不合格材料进场：安装过程中

经验收，使用不合格构塌、倾覆

设备管理人员、安全管理人员、

配件工程技术部等管理人员现场旁站

监督

5人员进场未经安全教育各类伤害严格执行作业人员进场教育培训

制度，未经教育培训人员不得擅

培训，擅自上岗作业

自进行作业

6塔吊安装、拆卸作业人各类伤害严格特种作业人员持证上岗，所

有人员证件必须先上报项目安全

员无证上岗

部、物设部检验合格后方可入场

9

7场内机械较多，未有效车辆伤施工现场做好施工安排

安排施工秩序害、其他

伤害

8塔吊安装时天气情况：塔吊倾恶劣天气不得进行塔机安装作业

风力不大于六级；无浓覆、其他

雾和雨雪等情况伤害

9安装现场通道不满足行碰撞伤做好现场三通一平工作，对不满

足作业的场地提前进行布置，不

车要求；位置不满足起人，起重

满足场地要求不得进行作业

重臂等构件的组装要求伤害、其

他伤害、

物体打击

10工点容量及电压应满足设备损严格执行施工临电用电管理制

度，必须在塔机安装前对用电容

塔机使用要求伤、机损

量进行核算，严格现场电箱、电

事故

线布置

11主要受力构件无整体失塔机倾覆严格材料进场验收制度，坚决杜

绝不合格材料进场；安装过程中

稳；严重塑性变形和裂

设备管理人员、安全管理人员、

纹；锈蚀后腐蚀超过元工程技术部等管理人员现场旁站

厚度的10%监督

12主要焊缝存在明显缺塔机倾覆严格材料进场验收制度，坚决杜

绝不合格材料进场

陷、裂纹

13机构各部件不齐全，制起重伤严格材料进场验收制度，坚决杜

绝不合格材料进场

动器存在明显缺陷或失害、其他

效伤害

14重要部位螺栓、销轴明塔机倾覆严格材料进场验收制度，坚决杜

绝不合格材料进场

显锈蚀和磨损

15起重吊车超出检验合格起重伤严格机械设备进场验收制度，坚

决杜绝不符合要求机械设备进

有效期，安全装置不起害、起重

场；吊装作业过程中设备管理人

作用或失效，起重能力机械倾

员、安全管理人员、工程技术部

不满足塔机吊装要求覆、冲顶等管理人员现场旁站监督

事故

16吊车主要起重零部件，起重伤严格机械设备进场验收制度，坚

决杜绝不符合要求机械设备进场

如吊钩、钢丝绳存在明害、物体

显缺陷或防脱钩装置失打击

效

17塔机严格执行起重作业安全操作规

物体打击、

起吊指挥信号错误程，严格执行起重“十不吊”制

安装机具损坏

度；必须持证指挥司索进场进行

10

作业

18严格起重作业人员安全教育培训

物件吊点不准确、起吊不物体打击、制度；施工前严格执行安全技术

平衡机具损坏交底工作；严格执行起重“十不

吊”制度；

19恶劣天气进行起重机拆装高空坠落、恶劣天气下禁止进行吊装作业

和升降工作机械事故

20对作业人员进行安全教育培训、

高空向上向下抛工具或零

物体打击交底，坚决制止高空向上向下抛

件

扔工具或零件

21严格执行起重作业安全操作规

程，严格执行起重“十不吊”制

度：起重作业时指挥司索必须在

吊车倾覆、

汽车吊在吊装时无人指挥场：非指挥人员严禁进行指挥作

起重伤害

业；严格指挥作业人员安全教育

培训制度，未经培训不得上岗作

业

22严格机械设备进场验收制度，坚

决杜绝不符合要求机械设备进

场；吊装作业过程中设备管理人

物体打击、员、安全管理人员、工程技术部

吊装机械使用不当

起重伤害等管理人员现场旁站监督；作业

前必须对起重载荷量进行核算，

不得使用不满足起重在和要求的

机械进行作业

23基础节连接底板与预埋塔机倾覆严格按照塔机安装方案进行作

业，必须进行承载力核算

地脚螺栓紧固到位，不

满足塔机受力与承载要

求

24连接底板未在同一水平塔机倾覆严格按照塔机安装方案进行作业

面内

25连接底板与地脚螺栓未塔机倾严格按照塔机安装方案进行作业

使用双螺母（不同向）覆、起重

连接，未按要求紧固螺伤害

栓

26塔身加强节、标准节安塔机倾严格按照塔机安装方案进行作

业：对作业人员进行安全教育培

装时未拧紧紧固螺栓，覆、起重

训，技术交底中严格交代相关事

销轴连接处为连接到伤害

项

位，未使用开口销进行

连接