2025年火电厂安全考及答案

2025年火电厂安全考及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某火电厂6kV高压开关柜进行检修作业时，作业人员未穿戴绝缘靴，直接接触柜体金属外壳，此时若发生单相接地故障，最可能引发的伤害是（）。A.电弧灼伤B.跨步电压触电C.感应电触电D.直接接触触电2.锅炉水冷壁泄漏后，运行人员发现汽包水位快速下降，此时应优先执行的操作是（）。A.立即停炉B.加大给水量维持水位C.降低燃烧负荷D.开启事故放水门3.汽轮机EH油系统检修时，若发现抗燃油颜色变深且有异味，最可能的原因是（）。A.油中进水B.油质氧化C.油中混入杂质D.油温过低4.有限空间（如脱硫吸收塔）作业前，需进行气体检测的三项关键指标是（）。A.氧气、一氧化碳、硫化氢B.氧气、甲烷、二氧化碳C.氧气、二氧化硫、氮氧化物D.氧气、可燃气体、有毒气体5.输煤皮带机运行中，发现皮带跑偏导致撒煤，正确的处理方式是（）。A.立即用工具调整托辊B.降低皮带转速后手动纠偏C.紧急停机后检查跑偏原因D.继续运行观察是否自行恢复6.电气设备验电操作中，验电器应先在（）进行试验，确认完好后方可使用。A.被验设备电源侧B.已知有电的设备上C.接地装置上D.相邻带电设备7.火电厂氢冷发电机氢气纯度低于（）时，应立即进行排补氢操作。A.95%B.96%C.97%D.98%8.锅炉安全阀校验时，当压力升至整定压力的（）时，应缓慢升压并观察动作情况。A.80%B.85%C.90%D.95%9.化学水处理车间盐酸储罐泄漏时，现场人员应首先（）。A.用大量清水冲洗泄漏点B.佩戴正压式呼吸器C.启动应急泵转移盐酸D.关闭储罐进出口阀门10.汽轮机盘车装置运行中，若发现盘车电流突然增大且振动异常，最可能的故障是（）。A.轴承润滑不良B.转子动静摩擦C.电机过载D.联轴器松动11.火电厂煤场堆煤高度超过（）时，需设置挡煤墙并采取防坍塌措施。A.3米B.4米C.5米D.6米12.高压验电器的电压等级应与被验设备的电压等级（）。A.低一个等级B.相同C.高一个等级D.无严格要求13.锅炉吹灰器运行中突然卡涩，正确的处理方法是（）。A.立即切断电源，手动退出吹灰器B.加大蒸汽压力强行推进C.继续运行待吹灰完成D.降低吹灰蒸汽温度14.汽轮机润滑油温低于（）时，禁止启动汽轮机。A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃15.火电厂氨区液氨储罐安全阀起跳后，正确的处理步骤是（）。A.立即关闭安全阀前后截止阀B.降低储罐压力至正常值后复位C.检查起跳原因并记录排放气量D.直接更换安全阀16.电气设备接地电阻的测量周期为（）。A.每半年一次B.每年一次C.每两年一次D.每三年一次17.锅炉炉膛负压突然增大，火焰监视画面变暗，最可能的故障是（）。A.给粉机断粉B.送风机跳闸C.引风机跳闸D.燃料量突增18.汽轮机轴瓦温度超过（）时，应立即打闸停机。A.90℃B.95℃C.100℃D.105℃19.输煤系统启动前，必须进行的操作是（）。A.检查所有落煤管是否畅通B.启动除铁器C.开启除尘设备D.进行30秒预告警20.化学制氢站运行中，氢气泄漏检测报警值应设置为氢气爆炸下限的（）。A.10%B.20%C.30%D.40%二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）21.有限空间作业时，为保证通风，可将氧气瓶直接通入有限空间内补充氧气。（）22.电气设备发生火灾时，应立即使用泡沫灭火器进行灭火。（）23.汽轮机超速试验应在额定转速下进行，且每次试验间隔不少于2小时。（）24.锅炉水压试验时，压力应缓慢升至试验压力，保持5分钟后降至工作压力进行检查。（）25.氢冷发电机置换氢气时，应使用二氧化碳作为中间介质，禁止空气与氢气直接接触。（）26.输煤皮带机运行中，人员可以跨越皮带，但禁止从皮带下方穿过。（）27.化学酸碱储罐区应设置围堰，围堰容积应不小于单个储罐的最大容量。（）28.锅炉点火前必须进行不少于5分钟的炉膛吹扫，以排除可燃气体。（）29.汽轮机润滑油压低保护应在机组启动前进行传动试验，确保动作可靠。（）30.火电厂煤场应定期喷洒抑尘剂，防止煤尘飞扬，但禁止在煤堆表面浇水。（）三、简答题（每题6分，共30分）31.简述锅炉启动过程中“汽包壁温差大”的主要原因及预防措施。32.列举汽轮机EH油系统的主要故障类型及对应的处理方法。33.说明电气倒闸操作中“五防”闭锁装置的具体内容。34.火电厂氨区应配备哪些安全防护设备？至少列出5项。35.输煤系统运行中发生皮带纵向撕裂的常见原因有哪些？应如何快速判断？四、案例分析题（每题10分，共20分）36.某火电厂3锅炉在运行中突然发生炉膛爆炸，造成水冷壁严重变形、炉墙倒塌。事后调查发现：-停炉检修期间，未对燃烧器喷口磨损情况进行检查；-启动前炉膛吹扫时间仅3分钟；-运行人员发现火焰监视器黑屏后，未立即停炉，而是尝试重新点火。问题：（1）分析本次事故的直接原因和间接原因；（2）提出针对性的预防措施。37.某火电厂电气检修班在6kV母线检修时，工作票填写的安全措施为“断开613断路器电源”，但实际操作中仅断开了断路器，未取下控制保险。检修人员在未验电的情况下直接接触母线，导致单相触电。问题：（1）指出本次作业过程中的违规行为；（2）说明正确的安全措施执行流程。答案及解析一、单项选择题1.B解析：单相接地故障时，电流经接地体向大地扩散，地面形成电位差，未穿绝缘靴的作业人员接触柜体金属外壳（与接地体等电位），双脚处于不同电位点，引发跨步电压触电。2.A解析：水冷壁泄漏导致汽包水位无法维持时，继续进水可能造成蒸汽带水，加剧汽轮机水冲击，应立即停炉。3.B解析：抗燃油氧化会导致颜色变深、酸值升高、产生沉淀物，是油质劣化的典型表现。4.D解析：有限空间作业需检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、可燃气体（＜爆炸下限10%）、有毒气体（如H₂S＜10ppm）。5.C解析：皮带跑偏时强行调整可能导致设备损坏或人员伤害，必须停机检查托辊、滚筒、落煤点等原因。6.B解析：验电器使用前需在已知有电的设备上试验，确保功能正常，避免因验电器故障误判设备无电。7.D解析：氢冷发电机氢气纯度低于98%时，混合气体可能达到爆炸极限，需立即排补氢。8.C解析：安全阀校验时，90%整定压力前可快速升压，之后缓慢升压以准确观察起跳压力。9.D解析：盐酸储罐泄漏时，优先关闭进出口阀门切断泄漏源，再进行人员防护和泄漏处理。10.B解析：盘车电流增大且振动异常，通常是转子与静子部件（如汽封、隔板）发生摩擦所致。11.C解析：《火电厂煤场安全规程》规定，堆煤高度超过5米时需设置挡煤墙，防止坍塌。12.B解析：验电器电压等级必须与被验设备一致，否则可能因绝缘不足导致验电失败或人员触电。13.A解析：吹灰器卡涩时应立即断电，手动退出避免因高温蒸汽长时间喷射导致受热面损坏。14.B解析：润滑油温低于30℃时，油黏度大，润滑效果差，可能导致轴瓦磨损，禁止启动。15.C解析：安全阀起跳后应记录排放情况，检查是否因超压或安全阀故障引起，禁止直接关闭截止阀或更换。16.B解析：《电力设备接地设计规范》规定，电气设备接地电阻每年测量一次，重要设备需增加检测频率。17.A解析：给粉机断粉会导致炉膛燃料量骤减，负压增大、火焰变暗；送风机跳闸会导致负压减小甚至正压。18.D解析：汽轮机轴瓦温度超过105℃时，乌金可能熔化，必须立即停机。19.D解析：输煤系统启动前需进行预告警（一般30秒），提醒现场人员撤离设备区域。20.B解析：氢气爆炸下限为4%，检测报警值设置为20%LEL（即0.8%），提前预警泄漏风险。二、判断题21.×解析：氧气瓶直接通入有限空间会导致氧气浓度超标（＞23.5%），增加燃爆风险，应使用轴流风机强制通风。22.×解析：电气火灾应使用干粉、二氧化碳灭火器，泡沫灭火器含水会导致触电。23.×解析：汽轮机超速试验应在3000rpm暖机后进行，且两次试验间隔不少于30分钟，避免转子热应力集中。24.√解析：水压试验程序为：升压至工作压力→检查无泄漏→升压至试验压力（1.25倍工作压力）→保持5分钟→降至工作压力→全面检查。25.√解析：氢气与空气直接置换可能形成爆炸性混合气体，必须用二氧化碳或氮气作为中间介质。26.×解析：输煤皮带运行中禁止任何跨越或穿越行为，必须通过过桥或停机后通行。27.√解析：酸碱储罐区围堰容积需满足单罐最大容量，防止泄漏液体外流污染环境。28.×解析：锅炉点火前吹扫时间应不少于5分钟（烟气流速≥25%额定风量），确保可燃气体浓度＜爆炸下限25%。29.√解析：润滑油压低保护需在启动前传动试验，验证低油压报警、停机信号动作正常，避免保护拒动。30.×解析：煤场可通过浇水抑制煤尘，但需控制水量防止煤堆内部热量积聚引发自燃。三、简答题31.主要原因：（1）启动初期蒸汽流量小，汽包上下壁受热不均，下壁受汽水混合物加热快，上壁受蒸汽凝结放热慢；（2）进水温度过低或进水速度过快，导致汽包下部冷却过快；（3）燃烧调整不当，火焰偏斜或局部热负荷过高。预防措施：（1）控制进水温度（≥100℃）和速度（冬季＞2小时，夏季＞1小时）；（2）启动初期保持较低燃烧率，缓慢升压；（3）投入底部加热装置，均匀加热汽包；（4）加强汽包壁温监测，温差超过40℃时暂停升压。32.主要故障类型及处理：（1）油压低：检查油泵、溢流阀、管道泄漏，启动备用泵，若无法恢复则停机；（2）油质劣化：投运滤油机，定期取样化验，劣化严重时换油；（3）伺服阀卡涩：切换至手动控制，清洗或更换伺服阀；（4）油箱油位低：检查补油系统，确认无泄漏后补油至正常油位。33.“五防”内容：（1）防止误分、误合断路器；（2）防止带负荷拉、合隔离开关；（3）防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；（4）防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；（5）防止误入带电间隔。34.安全防护设备：（1）氨泄漏检测报警装置（带远传功能）；（2）正压式空气呼吸器（至少6套）；（3）防化服、护目镜、耐酸碱手套；（4）洗眼器、淋洗装置（设置在氨区入口处）；（5）消防水炮、灭火器（干粉或二氧化碳）；（6）应急通风装置（防爆型轴流风机）。35.常见原因：（1）皮带内混入尖锐异物（如铁件、木块）；（2）导料槽衬板脱落或间隙过大；（3）皮带接头硫化质量差，存在分层；（4）托辊脱落或卡涩导致皮带局部受力过大。快速判断方法：（1）观察皮带运行中是否有异常撕裂声；（2）检查落煤管出口是否有大量煤块或异物漏出；（3）查看皮带秤或电子皮带称的瞬时流量是否突然下降；（4）使用皮带纵向撕裂检测装置（如红外监测、拉线开关）报警。四、案例分析题36.（1）直接原因：①炉膛吹扫时间不足（仅3分钟），未将可燃气体排尽；②运行人员在火焰监视器黑屏（可能已灭火）后违规重新点火，引发爆燃。间接原因：①检修期间未检查燃烧器喷口磨损（导致火焰形状异常，易灭火）；②安全培训不到位，运行人员未掌握灭火后严禁强行点火的规定；③炉膛防爆保护装置（如火焰检测器、压力开关）未投用或失效。（2）预防措施：①严格执行炉膛吹扫程序（5-10分钟，风量≥30%额定风量）；②火焰熄灭后立即切断燃料，禁止30分钟内重新点火；③检修时重点检查燃烧器喷口、火检探头，确保火焰监测可靠；④完善炉膛防爆保护，设置压力高联跳燃料阀逻辑；⑤加强运行人员培训，掌握“灭火后严禁点火”的应急处置流程。37.（1）违规行为：①工作票安全措施不完整（