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文档简介

2025年货车检车员中级理论知识题库(附答案)一、单项选择题(每题2分,共40分)1.货车制动缸活塞行程的标准范围是()。A.80-100mmB.110-130mmC.150-180mmD.200-220mm答案:B(依据TB/T1493-2017《机车车辆制动装置检修规则》,货车K型、L型制动机活塞行程标准为110-130mm)2.轮对内侧距离的标准值是()。A.1353±3mmB.1360±2mmC.1348±5mmD.1358±1mm答案:A(根据GB/T17426-2021《铁路货车轮对组装及检修技术条件》,轮对内侧距离须为1353±3mm)3.车钩闭锁位时,钩舌与钩腕内侧距离的最大允许值为()。A.110mmB.127mmC.135mmD.140mm答案:B(依据TB/T1498-2019《铁路货车车钩缓冲装置检修技术条件》,闭锁位钩舌与钩腕内侧距离不大于127mm)4.货车转向架摇枕弹簧自由高度差不得超过()。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm答案:B(根据TB/T2211-2020《铁路货车转向架摇枕、侧架检修技术条件》,同一转向架摇枕弹簧自由高度差不超过5mm)5.基础制动装置中,制动梁安全链松余量应不大于()。A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm答案:C(依据TB/T3542-2021《铁路货车基础制动装置检修技术条件》,安全链松余量不大于30mm)6.货车车轮踏面擦伤深度的最大允许值为()。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案:B(根据GB/T17426-2021,车轮踏面擦伤深度不超过1.0mm,局部压陷深度不超过0.5mm)7.制动管系中,副风缸与制动缸之间的连接管称为()。A.制动主管B.制动支管C.缓解阀管D.补助管答案:D(副风缸至制动缸的连接管为补助管,制动主管为贯通全车的主风管)8.货车定检标记中“C6”表示的检修等级是()。A.厂修B.段修C.辅修D.临修答案:A(铁路货车检修周期标记中,“C”代表厂修,“A”代表段修,“B”代表辅修)9.钩尾框裂纹重点检查部位是()。A.钩尾销孔周围B.钩尾框后端平面C.钩尾框上、下弯角处D.钩尾框中部答案:C(钩尾框上、下弯角处因应力集中易产生裂纹,为重点检查部位)10.货车空气制动系统中,三通阀的主要作用是()。A.控制制动管压力变化,实现制动与缓解B.储存压缩空气C.调节制动缸压力D.防止制动管过充答案:A(三通阀通过感知制动管压力变化,连通副风缸与制动缸(制动)或制动缸与大气(缓解))11.轮对轴颈卸荷槽处的最小直径应不小于()。A.120mmB.130mmC.140mmD.150mm答案:C(根据TB/T1779-2022《铁路货车轮对轴颈及防尘板座检修技术条件》,卸荷槽处最小直径不小于140mm)12.货车手制动机的作用是()。A.紧急制动时提供额外制动力B.调车作业时固定车辆C.替代空气制动系统D.提高制动灵敏度答案:B(手制动机主要用于无动力时固定车辆或辅助调车,不能替代空气制动)13.转向架侧架导框磨耗板厚度不足()时需更换。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B(依据TB/T2211-2020,侧架导框磨耗板剩余厚度小于2mm时应更换)14.制动缸鞲鞴行程过短会导致()。A.制动力不足B.制动缸压力过高C.缓解不良D.闸瓦磨耗过快答案:B(行程过短会使制动缸鞲鞴无法充分推出,副风缸向制动缸充气时间短,压力升高过快,可能超过标准值)15.货车车钩高度(空车)的标准范围是()。A.720-780mmB.815-890mmC.900-950mmD.680-730mm答案:B(根据TB/T1498-2019,空车车钩高度为815-890mm,重车不低于815mm)16.车轮轮缘厚度的最小允许值是()。A.20mmB.23mmC.25mmD.28mm答案:B(GB/T17426-2021规定,轮缘厚度不小于23mm,磨耗过限会导致脱轨风险)17.基础制动装置中,同一制动梁两端闸瓦与车轮踏面的间隙差应不大于()。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:C(依据TB/T3542-2021,同一制动梁两端闸瓦间隙差不超过3mm,保证制动均衡)18.货车空气制动系统中,缓解阀的作用是()。A.紧急制动时快速排气B.单独缓解某节车辆的制动C.调节副风缸压力D.防止制动管逆流答案:B(缓解阀用于人工操作,排出副风缸或制动缸空气,单独缓解车辆制动)19.转向架摇枕裂纹重点检查部位是()。A.摇枕两端上平面B.摇枕中部心盘螺栓孔周围C.摇枕弹簧承台处D.摇枕下平面答案:B(心盘螺栓孔周围因承受垂直载荷和横向力,易产生疲劳裂纹)20.货车制动管系漏泄量每分钟不得超过()。A.5kPaB.10kPaC.15kPaD.20kPa答案:B(根据TB/T1493-2017,制动管系保压1分钟,漏泄量不超过10kPa)二、判断题(每题1分,共15分。正确打“√”,错误打“×”)1.货车轮对滚动轴承内圈与轴颈的配合为过盈配合。()答案:√(滚动轴承内圈需与轴颈紧密配合,防止转动)2.制动缸鞲鞴行程过长会导致制动力不足。()答案:√(行程过长会使制动缸压力降低,闸瓦与车轮接触压力不足)3.车钩缓冲装置中,缓冲器的作用是缓和车辆连挂时的冲击。()答案:√(缓冲器通过压缩弹性元件吸收冲击能量)4.车轮踏面圆周磨耗深度超过3mm时需旋修。()答案:√(GB/T17426-2021规定,踏面圆周磨耗深度超过3mm需旋修)5.基础制动装置中,制动梁弯曲变形量不超过20mm时可继续使用。()答案:×(TB/T3542-2021规定,制动梁弯曲变形量超过10mm需调修或更换)6.货车空车时,车钩高度允许低于815mm。()答案:×(空车车钩高度标准为815-890mm,不得低于下限)7.轮对内侧距离超过1356mm时会导致脱轨风险。()答案:√(内侧距离过大会使轮对与钢轨间隙过大,易脱轨)8.副风缸漏泄会导致制动时制动缸压力不足。()答案:√(副风缸储存压缩空气,漏泄会导致充气量不足)9.转向架侧架导框与摇枕导框的间隙应不大于4mm。()答案:√(间隙过大会导致转向架稳定性下降)10.手制动机链条拉伸后长度超过原长5%时需更换。()答案:√(链条拉伸变形会影响制动力传递)11.制动管系中,截断塞门关闭时,车辆失去空气制动力。()答案:√(截断塞门关闭会切断制动管与车辆制动机的连接)12.车轮轮缘垂直磨耗(碾堆)高度超过15mm时需旋修。()答案:√(轮缘垂直磨耗过限会影响导向性能)13.摇枕弹簧折断1/3时可继续使用。()答案:×(弹簧折断任何程度均需更换)14.钩舌销与钩耳孔的间隙不大于3mm时为合格。()答案:√(间隙过大会导致车钩晃动,影响连挂稳定性)15.货车制动系统试验时,保压5分钟漏泄量不超过20kPa为合格。()答案:×(标准为保压1分钟漏泄不超过10kPa)三、简答题(每题5分,共30分)1.简述货车基础制动装置的检查要点。答案:①检查制动梁有无弯曲、裂纹,安全链是否完好,松余量不大于30mm;②检查制动杠杆、拉杆有无变形、裂纹,销孔磨耗不超过2mm;③检查闸瓦托有无裂损,闸瓦厚度不小于10mm(高磷闸瓦不小于14mm);④检查各连接销、开口销是否齐全,开口角度不小于60°;⑤测量同一制动梁两端闸瓦与车轮间隙,差不超过3mm,总间隙8-10mm(空车)或10-12mm(重车)。2.轮对踏面损伤的常见类型及判断标准是什么?答案:常见类型包括擦伤、局部压陷、圆周磨耗、剥离。判断标准:①擦伤深度≤1.0mm;②局部压陷深度≤0.5mm;③圆周磨耗深度≤3.0mm;④剥离长度:沿圆周方向≤20mm(一处)或≤10mm(两处以上),沿宽度方向≤15mm。3.简述货车空气制动系统的组成及各部件作用。答案:组成包括制动管、副风缸、制动缸、三通阀(或分配阀)、缓解阀、截断塞门等。作用:①制动管:贯通全车,传递制动/缓解指令;②副风缸:储存压缩空气,供制动时使用;③制动缸:将空气压力转化为机械力,推动基础制动装置;④三通阀:根据制动管压力变化,控制副风缸与制动缸的连通(制动)或制动缸与大气的连通(缓解);⑤缓解阀:人工排出副风缸或制动缸空气,单独缓解车辆;⑥截断塞门:关闭时切断制动管与车辆制动机的连接,用于故障车辆隔离。4.车钩闭锁位、开锁位、全开位的状态如何区分?答案:①闭锁位:钩舌完全闭合,钩锁铁充分落下,钩舌与钩腕内侧距离≤127mm,为连挂状态;②开锁位:提起钩提杆,钩锁铁上移但未脱离钩舌推铁,轻拉钩舌可部分张开,用于摘钩准备;③全开位:继续提起钩提杆,钩舌推铁推动钩舌完全张开,钩舌与钩腕内侧距离≥220mm,用于连挂准备。5.转向架摇枕、侧架的主要裂纹易发部位有哪些?答案:①摇枕:心盘螺栓孔周围(承受垂直载荷和横向力)、摇枕弹簧承台根部(应力集中)、摇枕两端上平面(受冲击载荷);②侧架:导框弯角处(应力集中)、侧架立柱磨耗板周围(磨耗后易产生裂纹)、侧架上、下弦杆与立柱连接部位(结构突变处)。6.货车制动缸鞲鞴行程过短或过长的危害是什么?答案:①过短:制动缸压力过高(副风缸向制动缸充气时间短,压力上升快),易导致制动缸鞲鞴、皮碗损坏,闸瓦与车轮抱死,加剧磨耗;②过长:制动缸压力不足(充气时间长,压力上升慢),制动力下降,列车制动距离延长,甚至无法有效停车。四、综合分析题(每题15分,共15分)某货物列车到达检修库后,检车员发现某辆C70型敞车制动时制动缸鞲鞴不动作,试分析可能原因及排查步骤。答案:可能原因:①制动管系漏泄(如制动支管、补助管断裂或接头松动);②三通阀故障(滑阀、节制阀卡滞,或充气沟堵塞,无法连通副风缸与制动缸);③制动缸故障(鞲鞴皮碗破损、鞲鞴杆卡滞,或制动缸内有异物);④副风缸故障(副风缸内积水冻结,或副风缸漏泄严重,无法储存足够压力);⑤截断塞门关闭(误操作导致截断塞门处于关闭状态)。排查步骤:1.检查截断塞门状态:确认截断塞门手把位置(开放位为90°,关闭位为180°),若关闭则开启后重新试验。2.检查制动管系漏泄:使用肥皂水涂抹制动支管、补助管接头、缓解阀等部位,观察是否有气泡(漏泄点),若有则紧固或更换管路。3.测试副风缸压力:连接压力

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