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文档简介

2026年沙钢集团技术员面试题集一、机械基础知识(共5题,每题6分,总分30分)题目1:简述沙钢集团生产过程中常见的机械传动方式及其适用场景。答案与解析:沙钢集团作为大型钢铁联合企业,生产过程中广泛使用多种机械传动方式。主要包括:1.齿轮传动:适用于高功率密度、高精度要求的场合,如轧钢机、连铸机等关键设备。解析:齿轮传动效率高、结构紧凑,但制造和维护成本较高。2.皮带传动:适用于长距离动力传输,如风机、输送带系统。解析:皮带传动结构简单、成本较低,但易受温度和振动影响。3.液压传动:广泛用于重型设备如轧钢机压下系统。解析:液压传动力量大、响应快,但需注意油液清洁度。4.链条传动:适用于重载低速场合,如提升机。解析:链条传动承载能力强,但噪音较大。5.蜗杆传动:用于需要大减速比的场合,如卷取机。解析:蜗杆传动体积小但效率较低。沙钢应根据设备特性选择合适的传动方式,确保生产效率和设备寿命。题目2:描述机械振动的主要类型及其对钢铁设备的影响,并列举至少三种减振措施。答案与解析:机械振动类型包括:1.自由振动:设备断电后产生的振动,如吊车停止时的晃动。2.受迫振动:由外部周期性力引起的振动,如轧机轧制时的振动。3.自激振动:系统内部能量反馈导致的振动,如轧机咬钢时的振动。振动影响包括设备疲劳、精度下降、噪声增大等。减振措施包括:1.隔振设计:在设备与基础之间设置隔振器,如轧机基础隔振。2.阻尼减振:增加系统阻尼,如在设备外壳粘贴阻尼材料。3.动态平衡:通过动平衡试验消除设备旋转部件的不平衡。沙钢设备振动控制是保证产品质量和生产安全的关键环节。题目3:解释机械疲劳的概念,并说明沙钢某重点设备(如连铸机)易发生疲劳的部位及预防措施。答案与解析:机械疲劳是指材料在循环载荷作用下产生的progressivedamage,最终导致断裂。连铸机易发生疲劳的部位:1.结晶器铜板:冷热交替导致的热疲劳,预防措施包括优化水冷系统。2.二冷段辊道:承受钢坯冲击和磨损,预防措施包括采用高耐磨材料。3.拉矫机轴承座:频繁启停产生交变应力,预防措施包括选用抗疲劳轴承。疲劳预防需结合材料选择、结构优化和定期检测,沙钢应建立完善的疲劳监测体系。题目4:比较滑动轴承和滚动轴承的优缺点,并说明沙钢哪些设备更适合使用哪种轴承。答案与解析:滑动轴承优点:承载能力强、高速性能好、无背隙;缺点:润滑要求高、磨损后难以修复。滚动轴承优点:效率高、维护简单;缺点:高速性能受限、抗冲击能力弱。沙钢设备选择:1.大型轧机:优先选用大型滑动轴承,因承载需求大。2.连铸机拉矫机:采用滚动轴承,因需承受频繁启停冲击。3.风机轴承:根据转速选择,低速大功率宜用滑动轴承。合理选型能显著提高设备可靠性和使用寿命。题目5:简述公差与配合的概念,并举例说明其在沙钢产品生产中的应用。答案与解析:公差是指允许尺寸变动的范围,配合是指孔轴之间的功能要求。应用举例:1.钢坯尺寸控制:连铸机需保证钢坯尺寸公差在±0.5mm内,确保后续轧制顺利进行。2.轴承与轴颈配合:轧机轴承座与轴颈采用H8/f7配合,保证既可转动又不过松。3.模具配合精度:板坯加热炉推钢机模具需保证配合间隙0.02-0.05mm,防止卡钢。公差控制是保证钢铁产品尺寸精度和互换性的基础。二、电气与自动化(共5题,每题6分,总分30分)题目1:分析沙钢电气系统中常见的短路类型及其危害,并说明保护措施。答案与解析:短路类型包括:1.相间短路:如L1与L2相间短路,导致电流剧增。2.单相接地:中性点不接地系统中的相线碰地。3.相地短路:相线直接碰地。危害:设备烧毁、电网崩溃。保护措施:1.熔断器:用于小容量系统,如加热炉支路。2.断路器:大容量系统首选,如主变低压侧。3.接地保护:加装零序电流互感器,如连铸机PLC柜。沙钢应分层设计保护系统,确保快速、选择性切断故障。题目2:解释PLC的工作原理,并说明沙钢某生产线(如热轧线)如何应用PLC实现自动化控制。答案与解析:PLC工作原理:扫描周期包括输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段。热轧线应用:1.轧制厚度控制:PLC根据设定值和传感器反馈,调节轧机压下量。2.液压站控制:通过PLC实现液压伺服阀精确控制,保证轧制稳定性。3.设备联锁:如轧机启动前检查润滑系统,防止损坏设备。PLC的模块化设计使沙钢能灵活扩展控制功能。题目3:比较变频器与变压器的功能差异,并说明沙钢哪些设备需要使用变频器。答案与解析:变频器功能:改变电机供电频率,实现软启动/停止、调速。变压器功能:改变电压等级,不改变频率。沙钢需变频器的设备:1.轧机主电机:实现平滑变速,提高轧制精度。2.风机电机:调节转速匹配负荷,节能效果显著。3.泵类设备:如冷却水系统水泵,变频控制可节电30%以上。变频技术应用是沙钢智能化升级的重要体现。题目4:简述伺服系统的基本组成,并举例说明沙钢自动化设备中伺服系统的应用。答案与解析:伺服系统组成:驱动器、电机、编码器、控制器。沙钢应用实例:1.激光切割机:XY轴采用伺服系统,实现高精度切割。2.连铸机结晶器调宽装置:伺服电机带动液压缸,保证板坯宽度精度。3.板带矫直机:多轴伺服系统协同动作,消除钢卷翘曲。伺服系统的高响应特性对沙钢高精度加工至关重要。题目5:分析工业以太网在沙钢自动化网络中的应用特点,并说明现场总线技术如何提高系统可靠性。答案与解析:工业以太网特点:1.高带宽:满足MES数据传输需求,如热轧线生产数据。2.标准化:TCP/IP协议兼容性强,便于系统集成。3.远程诊断:可通过OPCUA实现设备远程监控。现场总线技术优势:1.抗干扰强:如Profinet在高温区应用稳定。2.维护方便:断线检测功能可快速定位故障,如加热炉烧嘴控制。沙钢应结合两种技术构建混合网络架构,发挥各自优势。三、冶金工艺知识(共5题,每题6分,总分30分)题目1:描述转炉炼钢的基本原理,并说明沙钢转炉生产中如何控制钢水成分。答案与解析:转炉炼钢原理:利用氧化剂(O2)与铁水中杂质反应生成炉渣去除。成分控制方法:1.精准配料:通过电子秤精确控制铁水、废钢比例。2.吹氧制度:根据C、P含量调整供氧流量和压力。3.造渣调整:通过造渣剂种类和加入时机控制炉渣性质。沙钢采用闭环控制系统,实时监测成分变化。题目2:解释连铸机结晶器的工作原理,并说明沙钢为提高铸坯质量采取的技术措施。答案与解析:结晶器原理:钢水在铜板水冷作用下形成凝固壳,通过浸入式水口控制钢水流动。技术措施:1.铜板强制冷却:采用独立水冷系统,保证冷却均匀。2.锥度控制:通过液压系统调节铜板锥度,适应钢水凝固。3.二冷配水优化:根据钢种和温度梯度设置喷水强度。沙钢连续进行结晶器状态监测,预防结壳漏钢。题目3:比较连铸连轧与传统的铸轧工艺的优缺点,并说明沙钢采用连铸连轧的优势。答案与解析:传统铸轧缺点:冷却不均导致性能差异。连铸连轧优势:1.温度控制精确:轧制过程中即完成冷却,如沙钢薄板坯连铸连轧线。2.生产节奏快:减少中间环节,提高成材率。3.能耗降低:轧制前无需热送,节约燃料。沙钢通过连铸连轧工艺显著提高产品性能和生产效率。题目4:简述加热炉的传热过程,并说明沙钢为提高加热均匀性采用的技术。答案与解析:传热过程:辐射传热(主要)、对流传热、传导传热。均匀性技术:1.分区燃烧:如推钢式加热炉设置不同火焰温度区域。2.烟气循环:通过导流板使烟气均匀穿透钢坯。3.红外测温:加热炉出口安装红外测温仪,实时监控温度。沙钢采用智能燃烧控制系统,动态调整火焰特性。题目5:解释连铸坯常见缺陷(如中心偏析、裂纹)的产生原因及预防措施。答案与解析:缺陷预防:1.中心偏析:通过优化保护渣加入量,如沙钢采用流变保护渣。2.裂纹:控制冷却速度,如连铸机二冷段分区冷却。3.表面缺陷:调整浸入式水口设计,防止涡流卷渣。沙钢建立缺陷数据库,通过数据挖掘优化工艺参数。四、安全与环保知识(共5题,每题6分,总分30分)题目1:分析钢铁企业生产中存在的主要危险源,并说明沙钢如何实施风险分级管控。答案与解析:主要危险源:1.高温高压:如转炉吹氧、加热炉操作。2.机械伤害:如轧机、行车作业。3.有害气体:如CO中毒风险。沙钢管控措施:1.风险矩阵法:对设备进行L/S/E等级评估。2.作业票制度:高温作业必须办理作业许可证。3.双重预防体系:建立隐患排查治理清单。风险管控是保障沙钢安全生产的基础。题目2:解释钢铁企业环保"三废"的处理方法,并说明沙钢在环保方面的投入。答案与解析:三废处理:1.废水:轧钢废水通过物化+生化处理回用。2.废气:高炉煤气经脱硫脱硝后发电。3.固废:钢渣通过磁选回收铁精粉。沙钢投入:近三年环保投入占营收5%,建设超低排放改造项目。题目3:简述职业健康危害因素分类,并说明沙钢如何通过工程技术措施降低危害。答案与解析:危害因素分类:1.物理因素:噪声(轧钢车间)、振动(行车)。2.化学因素:粉尘(烧结矿)、毒物(CO)。沙钢措施:1.隔音降噪:轧机区域设置隔音罩,噪声降低15dB。2.密闭抽风:烧结厂采用密闭除尘系统。3.个体防护:高温岗位配备冷却服。健康防护是沙钢可持续发展的关键。题目4:解释应急预案的作用,并说明沙钢针对火灾事故的应急响应流程。答案与解析:应急预案作用:明确事故处置流程,减少损失。火灾应急流程:1.初期处置:现场人员使用灭火器,切断电源。2.报警联络:中控室启动火警,通知消防队。3.疏散隔离:引导人员沿安全通道撤离,关闭相关阀门。沙钢定期开展应急演练,确保响应迅速有效。题目5:说明安全生产标准化建设的核心内容,并举例说明沙钢如何落实。答案与解析:核心内容:安全责任、规章制度、隐患排查、教育培训。沙钢落实案例:1.双重预防系统:建立风险数据库,如加热炉炉管泄漏风险点。2.标准化操作卡:轧钢操作必须按SOP执行。3.安全文化宣传:月度安全主题教育活动。标准化建设使沙钢安全绩效持续改善。五、综合能力(共5题,每题6分,总分30分)题目1:某加热炉炉管出现异常泄漏,请简述你的排查和处置步骤。答案与解析:1.初步检查:通过红外测温仪检测炉管温度分布。2.取样分析:检查炉渣碱度是否超标。3.确认泄漏:使用超声波探伤仪定位泄漏点。4.临时措施:调整该区段燃烧,防止爆炸。5.根本解决:停炉后更换炉管,分析根本原因。沙钢要求技术人员掌握此类突发故障处理流程。题目2:你作为技术员参与新设备引进项目,请说明你会如何进行技术评估。答案与解析:1.需求分析:明确设备性能、产能要求,如热连轧新线。2.市场调研:对比不同供应商方案,如西门子vs三菱系统。3.技术验证:要求提供历史运行数据。4.成本核算:含备件消耗和维护费用。5.风险评估:分析技术成熟度和兼容性。沙钢设备引进注重技术先进性与经济性的平衡。题目3:假设某连铸机结晶器铜板寿命低于设计值,请分析可能原因并提出改进建议。答案与解析:可能原因:1.水冷不均:进水流量波动。2.保护渣质量:碱度不当导致液态渣层过厚。3.钢水成分:Al含量过高加速腐蚀。改进建议:1.优化水冷系统:增设流量调节阀。2.建立铜板检测制度:如厚度监控。3.调整保护渣加入方式:采用流变式加入器。铜板寿命是影响连铸效率的关键指标。题目4:解释设备点检表的作用,并说明沙钢如何通过点检表实现设备状态管理。答案与解析:点检表作用:标准化巡检内容,提高故障发现率。沙钢做法:1.关键设备分级:轧机为

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