见证取样送检监理实施细则

见证取样送检监理实施细则工程概况本工程为[具体工程名称]土建混凝土结构项目，位于[具体地理位置]。总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为地上[X]层，地下[X]层。本工程的混凝土结构主要包括基础、柱、梁、板等构件，是整个建筑的重要承载部分。基础采用筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，混凝土强度等级根据不同部位和设计要求分为C20、C25、C30、C35等。编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设计变更及相关技术要求。2.施工标准规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T501072010）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ552011）《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）3.相关法律法规：《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等。4.施工方案：施工单位编制的《混凝土工程施工方案》《模板工程施工方案》等。监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本工程的能力。组织施工图纸会审，熟悉设计文件，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审核施工单位编制的施工方案，重点审查混凝土配合比设计、施工工艺、质量保证措施等内容。检查施工单位的质量保证体系和安全管理体系是否健全，人员配备是否合理。对原材料进行见证取样送检，包括水泥、砂、石、外加剂等，检验合格后方可使用。2.施工阶段检查混凝土浇筑前的准备工作，如模板的安装质量、钢筋的绑扎情况、预埋件的位置等。对混凝土的搅拌过程进行旁站监理，检查原材料的计量、搅拌时间等是否符合要求。监督混凝土的运输过程，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。在混凝土浇筑过程中，进行巡视和平行检验，检查混凝土的浇筑顺序、振捣情况、坍落度等是否符合要求。见证混凝土试块的留置，包括标准养护试块和同条件养护试块，确保试块的代表性和真实性。检查混凝土的养护情况，督促施工单位按照施工方案进行养护，保证混凝土的强度增长。3.验收阶段施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报验。监理单位组织相关人员对分项工程进行验收，包括混凝土结构的外观质量、尺寸偏差等。对混凝土试块的强度进行评定，根据评定结果判断混凝土的质量是否符合要求。整理工程资料，包括施工图纸、施工记录、检验报告等，归档保存。关键工序的质量控制要点1.原材料质量控制水泥：水泥应具有质量证明文件，其品种、强度等级应符合设计要求。对水泥的安定性、强度等指标进行见证取样送检，检验结果应符合《通用硅酸盐水泥》（GB1752007）的规定。水泥的储存应符合要求，防止受潮结块。砂：砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ522006）的规定。对砂的质量进行见证取样送检，检验合格后方可使用。石：石子的颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量等指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ522006）的规定。对石子的质量进行见证取样送检，检验合格后方可使用。外加剂：外加剂的品种、性能应符合设计和相关标准的要求。对外加剂的质量进行见证取样送检，检验合格后方可使用。外加剂的储存和使用应符合产品说明书的要求。2.混凝土配合比设计施工单位应根据设计要求和工程实际情况，委托有资质的试验室进行混凝土配合比设计。配合比设计应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。监理工程师应审查混凝土配合比设计报告，重点审查配合比的合理性、原材料的选用等内容。对混凝土配合比进行见证取样试配，试配结果应符合设计和相关标准的要求。3.混凝土搅拌混凝土搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。原材料的计量应准确，计量误差应符合《混凝土质量控制标准》（GB501642011）的规定。水泥、水、外加剂的计量误差不得超过±1%，砂、石的计量误差不得超过±2%。混凝土的搅拌时间应符合要求，一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不得少于90s。搅拌过程中应观察混凝土的和易性，如出现异常情况应及时调整配合比。4.混凝土运输混凝土运输应采用专用的运输设备，如混凝土搅拌车、混凝土泵车等。运输设备应保持清洁，防止混凝土在运输过程中受到污染。混凝土在运输过程中应保持搅拌状态，防止混凝土发生离析、泌水等现象。运输时间不宜过长，当气温较高时，应采取降温措施，如在搅拌车罐体上包裹隔热材料等。5.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板的安装质量，模板应牢固、平整，拼缝严密，不得漏浆。钢筋的绑扎应符合设计和相关标准的要求，钢筋的品种、规格、数量、间距等应正确。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过500mm。振捣应密实，不得漏振、过振。振捣时间应以混凝土表面呈现浮浆、不再下沉、不再出现气泡为准。混凝土浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋、预埋件等的情况，如发现变形、移位等现象，应及时采取措施进行处理。6.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。养护方法可采用浇水养护、覆盖塑料薄膜养护、涂刷养护剂养护等。浇水养护的时间应符合要求，对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。养护期间应保持混凝土表面湿润，当气温低于5℃时，不得浇水养护，应采取保温措施。关键工序的进度控制要点1.制定进度计划施工单位应根据工程总进度计划，编制混凝土工程的详细进度计划，明确各施工阶段的开始时间、完成时间和里程碑节点。监理工程师应审查施工单位的进度计划，重点审查进度计划的合理性、可行性、与总进度计划的协调性等内容。对进度计划中存在的问题，应及时与施工单位沟通，要求其进行调整。2.进度跟踪与监控监理工程师应定期检查施工单位的进度执行情况，对比实际进度与计划进度的差异。如发现实际进度滞后于计划进度，应分析原因，采取相应的措施进行调整。建立进度台账，记录混凝土工程的施工进度情况，包括混凝土浇筑时间、浇筑部位、浇筑量等信息。3.协调解决进度问题当出现影响混凝土工程进度的问题时，监理工程师应及时组织相关单位进行协调解决。如因设计变更、原材料供应不足、天气原因等导致进度延误，应根据实际情况调整进度计划，并采取相应的措施加快施工进度。加强与施工单位、供应商等相关单位的沟通与协调，确保施工资源的及时供应和施工条件的满足。关键工序的安全控制要点1.模板工程安全模板支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，立杆的间距、步距应符合设计和相关标准的要求。模板安装和拆除过程中，应设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。模板拆除应按照规定的顺序进行，严禁提前拆除。模板拆除后应及时清理和堆放，不得随意丢弃，防止发生物体打击事故。2.混凝土浇筑安全混凝土浇筑过程中，振捣设备应接地良好，操作人员应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。混凝土泵车的支腿应牢固可靠，泵管的连接应紧密，防止混凝土泄漏和泵管爆裂。高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，操作人员应系好安全带，防止高处坠落事故。3.临时用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462005）的规定，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱应安装漏电保护器，漏电动作电流和漏电动作时间应符合要求。电气设备应接地良好，不得私拉乱接电线。4.消防安全施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。动火作业前，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，如配备灭火器材、清理易燃物等。动火作业过程中，应有专人监护，防止火灾事故发生。关键工序的环保控制要点1.粉尘污染控制水泥、砂、石等原材料应采用密封储存或覆盖的方式，防止扬尘。混凝土搅拌站应设置吸尘设备，对搅拌过程中产生的粉尘进行处理。施工现场的道路应进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘，减少车辆行驶过程中产生的扬尘。2.废水污染控制混凝土搅拌站应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对生产废水和生活污水进行处理，达标后排放。混凝土运输车辆和搅拌设备在清洗过程中产生的废水，应经过沉淀处理后循环使用，不得随意排放。3.噪声污染控制混凝土搅拌站和施工设备应选用低噪声的设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。4.固体废弃物污染控制施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理和分类存放，可回收利用的应进行回收利用，不可回收利用的应运至指定的垃圾处理场进行处理。废弃的混凝土试块、模板等应进行合理处理，不得随意丢弃。分阶段监理措施1.巡视施工准备阶段，监理工程师应定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作是否到位，如原材料的储存、堆放情况，施工设备的调试情况等。施工阶段，监理工程师应加强对施工现场的巡视，检查施工工艺是否符合要求，施工质量是否存在问题，安全措施是否落实等。对发现的问题应及时要求施工单位进行整改，并跟踪整改情况。验收阶段，监理工程师应巡视工程的验收情况，检查验收程序是否规范，验收资料是否齐全等。2.平行检验监理工程师应按照一定的比例对混凝土工程的原材料、构配件、设备等进行平行检验。如对水泥、砂、石等原材料进行抽样检验，对混凝土试块进行强度试验等。平行检验的结果应与施工单位的检验结果进行对比分析，如发现差异较大，应及时查找原因并进行处理。3.验收标准混凝土结构的外观质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）的规定，不应有严重缺陷和一般缺陷。混凝土结构的尺寸偏差应符合设计和相关标准的要求，如柱、梁、板的截面尺寸偏差不得超过±5mm。混凝土试块的强度应符合设计和相关标准的要求，混凝土强度评定应按照《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107