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文档简介
有限空间作业安全隐患排查清单一、作业前准备1.制度与人员资质-安全管理制度-检查企业是否建立完善的有限空间作业安全管理制度,包括作业审批制度、安全操作规程、应急救援预案等。查看制度文件的完整性和更新情况,确保制度符合国家相关法律法规和标准要求。例如,制度中应明确有限空间作业的审批流程,从作业申请、审批到作业结束的整个过程都有详细规定。-检查制度的执行情况,是否有相关的记录文件,如作业审批表、安全培训记录等。随机抽取一定数量的作业审批表,检查审批流程是否规范,审批人员是否具备相应的权限和能力。-人员资质与培训-检查作业人员是否经过专业的有限空间作业安全培训,培训内容是否涵盖有限空间作业的风险识别、安全操作规程、应急救援知识等方面。查看培训记录,包括培训时间、培训内容、培训人员签名等,确保培训的真实性和有效性。-检查作业人员是否持有有效的特种作业操作证(如果有限空间作业属于特种作业范畴)。核实证书的有效期和发证机关的合法性。-对于监护人员,检查其是否熟悉有限空间作业的应急救援程序,是否具备在紧急情况下进行救援的能力。可以通过现场提问或模拟演练的方式进行考核。2.作业环境评估-有限空间识别-检查企业是否对本单位的有限空间进行了全面的识别和登记,建立有限空间管理台账。台账应包括有限空间的名称、位置、类型、可能存在的危险有害因素等信息。-实地查看有限空间的标识情况,是否在有限空间入口处设置明显的安全警示标志,标志内容是否清晰、准确,符合相关标准要求。-危险有害因素检测-检查作业前是否对有限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度等进行了检测。查看检测记录,包括检测时间、检测地点、检测结果等,确保检测数据真实可靠。-检测设备是否经过校准和维护,是否在有效期内。检查设备的校准证书和维护记录,确保检测设备的准确性和可靠性。-检测方法是否符合相关标准要求,检测人员是否具备相应的检测能力。可以通过询问检测人员的操作流程和查看检测报告的方式进行核实。3.安全设备与防护用品-通风设备-检查通风设备是否完好,能否正常运行。启动通风设备,检查通风量是否满足有限空间作业的要求,通风方向是否正确。-通风设备的电源线是否有破损、老化等现象,接地是否良好。查看电源线的外观和接地电阻测试记录,确保通风设备的用电安全。-检测设备-除了检查检测设备的校准和维护情况外,还要检查检测设备的功能是否正常。使用标准气体对检测设备进行测试,检查设备的响应时间、测量精度等指标是否符合要求。-检测设备的电池电量是否充足,是否配备备用电池。确保在作业过程中检测设备能够持续正常工作。-防护用品-检查作业人员配备的防护用品是否齐全、合适,包括安全帽、安全带、防毒面具、空气呼吸器等。查看防护用品的质量证明文件,确保防护用品符合相关标准要求。-防护用品是否正确佩戴和使用。现场观察作业人员佩戴防护用品的情况,检查安全帽的佩戴方式、安全带的系挂位置、防毒面具的密封性能等是否符合要求。-应急救援设备-检查应急救援设备是否齐全,包括担架、急救箱、对讲机等。查看应急救援设备的清单和实物,确保设备的数量和种类满足应急救援的需要。-应急救援设备是否处于良好的备用状态。对应急救援设备进行功能测试,检查担架的折叠和展开是否顺畅、急救箱内的药品是否在有效期内、对讲机的通信是否正常等。二、作业过程安全1.作业审批与监护-作业审批-检查作业是否严格按照审批制度进行,作业审批表中的各项内容是否填写完整、准确。包括作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、安全措施等信息。-审批人员是否对作业方案和安全措施进行了认真审核,是否到现场进行了检查确认。查看审批人员的签字和现场检查记录,确保审批工作的严肃性和有效性。-监护人员职责-监护人员是否坚守岗位,是否与作业人员保持有效的沟通。现场观察监护人员的工作状态,检查监护人员是否配备了有效的通信设备,如对讲机等,并能够及时与作业人员取得联系。-监护人员是否熟悉作业过程中的危险有害因素和应急救援程序,是否具备在紧急情况下进行救援的能力。可以通过提问或模拟演练的方式进行考核。-监护人员是否对作业现场进行了实时监控,是否及时发现并制止作业人员的违规行为。查看监护记录,了解监护人员在作业过程中的工作情况。2.通风与检测-通风作业-检查通风设备是否持续运行,通风效果是否良好。在作业过程中,定期检测有限空间内的氧气含量和有毒有害气体浓度,查看检测数据是否在安全范围内。-通风管道是否畅通,有无堵塞现象。检查通风管道的连接部位是否密封良好,避免通风过程中出现泄漏。-实时检测-检查是否按照规定的时间间隔对有限空间内的危险有害因素进行实时检测。查看检测记录,确保检测频率符合相关标准要求。-当检测结果出现异常时,是否及时采取了相应的措施,如停止作业、加强通风等。查看异常情况处理记录,确保作业人员的安全。3.作业人员操作规范-进入有限空间-作业人员是否严格按照安全操作规程进入有限空间,是否系好安全带,安全带的系挂位置是否正确。现场观察作业人员进入有限空间的过程,检查安全带的使用情况。-进入有限空间前,是否对防护用品进行了检查和调试,确保防护用品的正常使用。查看作业人员的防护用品检查记录。-作业过程操作-作业人员是否在规定的作业范围内进行作业,是否存在违规操作行为。现场观察作业人员的操作过程,检查是否有超范围作业、违规使用工具等情况。-作业过程中是否产生了新的危险有害因素,如火花、粉尘等。如果有,是否采取了相应的防护措施,如设置防火屏障、佩戴防尘口罩等。-与外界沟通-作业人员是否与监护人员保持良好的沟通,是否及时报告作业过程中的异常情况。查看作业人员与监护人员的沟通记录,确保信息传递的及时和准确。三、应急救援方面1.应急预案-预案制定-检查企业是否制定了完善的有限空间作业应急救援预案,预案内容是否包括应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备清单等方面。查看应急预案文件,确保预案的完整性和科学性。-应急预案是否根据企业的实际情况进行了制定,是否具有针对性和可操作性。例如,预案中应明确不同危险有害因素下的应急救援措施,以及与外部救援力量的协调配合方式。-预案演练-检查企业是否定期组织有限空间作业应急救援演练,演练的频次是否符合相关要求。查看演练记录,包括演练时间、演练地点、演练内容、演练效果评估等。-通过演练,检验应急预案的可行性和有效性,发现预案中存在的问题并及时进行修订。查看演练效果评估报告,了解演练过程中存在的问题和改进措施。2.应急救援物资与设备-物资储备-检查应急救援物资是否充足,包括急救药品、担架、防护用品等。查看物资清单和实物,确保物资的数量和种类满足应急救援的需要。-应急救援物资是否妥善保管,是否在有效期内。检查物资的存放条件和有效期,如急救药品的储存温度、保质期等。-设备维护-应急救援设备是否定期进行维护和保养,是否处于良好的备用状态。查看设备的维护记录和保养报告,确保设备的可靠性。-对应急救援设备进行功能测试,如空气呼吸器的供气性能、担架的承载能力等,确保设备在紧急情况下能够正常使用。3.应急响应与救援能力-应急响应速度-检查企业在发生有限空间作业事故时的应急响应速度。模拟事故场景,测试企业从发现事故到启动应急救援预案的时间是否符合要求。-应急救援人员是否能够迅速到达事故现场,是否携带了必要的应急救援物资和设备。查看应急救援人员的出动记录和物资设备携带情况。-救援能力-应急救援人员是否具备专业的救援技能和知识,是否经过相关的培训和演练。通过考核应急救援人员的操作技能和应急处理能力,确保救援工作的有效性。-在救援过程中,是否能够正确使用应急救援设备和物资,是否遵循科学的救援程序。查看救援过程记录,评估救援人员的救援能力。四、作业结束后检查1.设备与物资回收-安全设备回收-检查通风设备、检测设备等安全设备是否及时回收,回收过程中是否对设备进行了检查和维护。查看设备回收记录,确保设备的完好和下次作业的正常使用。-设备的存放位置是否合适,是否采取了必要的防护措施,如防潮、防尘等。检查设备的存放环境,确保设备的安全。-防护用品回收-作业人员是否将使用过的防护用品及时回收,回收的防护用品是否进行了清洁和消毒。查看防护用品回收记录和清洁消毒记录,确保防护用品的卫生和下次使用的安全性。-防护用品的存放是否分类整理,便于下次取用。检查防护用品的存放情况,确保存放整齐有序。2.有限空间清理-杂物清理-检查有限空间内的作业工具、材料等杂物是否清理干净,是否存在遗留物品。现场查看有限空间内的情况,确保空间内无杂物堆积。-清理出的杂物是否按照规定进行了处理,如分类存放、回收利用或无害化处理等。查看杂物处理记录,确保杂物处理符合环保要求。-环境恢复-有限空间的出入口是否恢复到作业前的状态,是否关闭了通风设备、检测设备等电源。检查有限空间的出入口和设备的关闭情况,确保有限空间的安全。-有限空间周围的环境是否进行了清理和恢复,如地面的清洁、标识的修复等。查看环境恢复记录,确保作业现场的整洁和美观。3.作业总结与评估-作业过程总结-组织作业人员和相关管理人员对本次有限空间作业进行总结,分析作业过程中存在的问题和不足之处。查看作业总结报告,了解作业过程中的经验教训。-针对
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