钢管脚手架施工环保方案

钢管脚手架施工环保方案一、钢管脚手架施工环保方案

1.1方案编制依据

1.1.1相关法律法规依据

钢管脚手架施工环保方案需严格遵循《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规。方案编制过程中，必须确保所有操作和措施符合国家及地方环保标准，特别是针对施工现场可能产生的扬尘、废水、噪声、固体废弃物等污染因素，制定相应的控制措施和应急预案。同时，方案需符合住建部门关于建筑施工环保的相关规定，确保施工活动对周边环境的影响降至最低。

1.1.2行业标准和规范依据

方案编制需依据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146）等行业标准和规范。这些标准和规范对脚手架的搭设、使用、拆除以及环保措施提出了明确要求，方案需结合实际工程特点，细化各项环保措施的具体操作流程和责任分工，确保方案的科学性和可操作性。

1.1.3项目特点和环境条件依据

方案编制需充分考虑项目所在地的环境特点，包括地理位置、气候条件、周边环境敏感点（如居民区、学校、医院等）以及水文地质条件等。针对不同环境特点，制定差异化的环保措施，如针对扬尘较大的地区，增加降尘设施的配置；针对噪声敏感区域，限制高噪声设备的使用时间和方式。同时，需对施工现场及周边环境进行详细调查，识别潜在的环境风险点，并制定相应的防控措施，确保施工活动符合当地环保要求。

1.1.4企业环保政策和要求依据

方案编制需结合企业的环保政策和要求，确保方案符合企业自身的环保管理水平和目标。企业可能制定了更为严格的环保标准，方案需在此基础上进一步细化环保措施，如采用更先进的环保设备、优化施工工艺、加强环保培训等。同时，方案需明确企业的环保责任体系，明确各部门、各岗位的环保职责，确保环保措施的有效落实。

1.2方案适用范围

1.2.1施工区域界定

方案适用于本工程所有钢管脚手架的搭设、使用和拆除全过程，包括脚手架的基础处理、立杆安装、水平杆铺设、剪刀撑设置、脚手板铺设、安全防护设施安装、材料运输、临时堆放、日常维护以及拆除作业等各个环节。施工区域包括但不限于建筑主体结构、附属结构、基坑周边、道路以及临时设施等所有涉及脚手架搭设的部位。方案需明确各施工区域的环保责任主体，确保每个区域的环境保护措施得到有效执行。

1.2.2环保控制目标

方案设定的环保控制目标包括：施工现场扬尘污染控制达标率≥95%；施工废水排放达标率≥98%；施工噪声排放符合《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523）要求；固体废弃物分类回收利用率≥90%；施工活动对周边环境敏感点的影响降至最低。这些目标需通过具体的环保措施和技术手段实现，方案需明确各项目标的量化指标和考核方式，确保环保控制目标的可实现性。

1.2.3方案实施主体

方案的实施主体为本工程的项目部，项目部负责方案的全面组织、协调和监督执行。项目部下设环保管理小组，负责具体环保措施的落实、检查和记录。环保管理小组由项目经理领导，成员包括环保专员、施工员、安全员等，各成员需明确职责分工，确保环保方案的顺利实施。同时，项目部需与业主、监理、设计等相关单位保持沟通，共同推进环保工作的开展。

1.2.4方案管理要求

方案的管理需遵循“分级管理、责任到人”的原则，项目部建立环保管理台账，详细记录各项环保措施的落实情况、检查结果、整改措施以及相关责任人。方案需定期进行评估和修订，根据施工进展和环境变化情况，及时调整环保措施，确保方案的持续有效性。同时，项目部需对全体施工人员进行环保培训，提高员工的环保意识和操作技能，确保环保措施得到全员参与和执行。

二、施工现场扬尘污染控制方案

2.1扬尘污染源识别与评估

2.1.1施工过程扬尘源识别

钢管脚手架施工过程中，扬尘污染主要来源于材料运输、场地平整、基础开挖、脚手架搭设与拆除、脚手板铺设与清理等环节。材料运输过程中，砂石、水泥、钢筋等散装物料在装卸、搬运和运输过程中易产生扬尘；场地平整和基础开挖作业会扰动地表土壤，导致扬尘产生；脚手架搭设与拆除时，钢管、扣件等构件的抛掷、敲击和切割会产生大量扬尘；脚手板铺设与清理过程中，脚手板的搬运和清理动作同样会引发扬尘。此外，施工现场的裸露地面、临时道路以及垃圾堆放点也是扬尘的重要来源。方案需对这些扬尘源进行详细识别，并评估各环节扬尘产生的强度和频率，为制定针对性的控制措施提供依据。

2.1.2扬尘污染强度评估

扬尘污染强度评估需结合施工工艺、材料特性、气象条件等因素进行综合分析。施工工艺方面，脚手架搭设和拆除作业的扬尘强度较高，尤其是切割和焊接作业；材料特性方面，砂石和水泥等细颗粒物料扬尘强度大于粗颗粒物料；气象条件方面，风力越大、湿度越低，扬尘扩散越快，污染强度越高。方案需根据工程实际情况，对主要扬尘源的污染强度进行量化评估，如采用扬尘监测设备对施工现场的PM10和PM2.5浓度进行实时监测，并根据监测数据确定扬尘污染的等级和范围。评估结果需作为制定扬尘控制措施的重要参考，确保控制措施的科学性和有效性。

2.1.3扬尘污染影响范围分析

扬尘污染的影响范围受风力、地形、周边环境等因素影响。施工现场周边的居民区、学校、医院等环境敏感点对扬尘污染较为敏感，需重点分析扬尘对这些区域的影响程度。方案需结合施工现场的地理位置和周边环境，利用气象数据和扬尘扩散模型，预测不同气象条件下扬尘的扩散范围和影响程度，明确扬尘污染的主要影响区域和敏感点。分析结果需作为制定扬尘控制措施和应急预案的重要依据，确保扬尘控制措施能够有效保护周边环境。

2.2扬尘污染控制措施

2.2.1施工现场封闭与围挡

为减少扬尘污染，需对施工现场进行封闭管理，设置连续、封闭的围挡。围挡高度不低于2.5米，材料采用砖砌、混凝土或金属围挡，确保围挡的稳固性和密封性。围挡上设置规范的进出通道，并配备冲洗设施，对进出车辆进行冲洗，防止带泥上路。施工现场内部道路需进行硬化处理，采用混凝土或沥青路面，减少车辆行驶时的扬尘。同时，在围挡内侧设置喷淋系统，定期对围挡和场地进行喷淋降尘，保持施工现场的湿润状态。

2.2.2材料堆放与覆盖

施工材料需分类堆放，并采取覆盖措施，减少扬尘产生。砂石、水泥等散装物料需采用防尘布或密闭料仓进行覆盖，避免风吹扬尘。钢筋、钢管等金属材料需堆放整齐，并采取喷淋或覆盖措施，减少表面扬尘。材料堆放区需设置明显的标识牌，标明材料名称、数量、进场日期等信息。同时，材料堆放区需远离施工现场主要道路，减少材料运输过程中的扬尘污染。

2.2.3土方作业扬尘控制

脚手架基础开挖等土方作业需采取湿法作业，即在开挖过程中连续喷水，保持土壤湿润，减少扬尘。土方开挖前需制定详细的施工方案，合理安排开挖顺序，减少开挖过程中的扰动。开挖后的土方需及时清运出场，避免长时间堆放在施工现场。如需暂时堆放，需采取覆盖措施，并设置在远离环境敏感点的区域。土方回填时同样需采取湿法作业，并分层压实，确保回填质量。

2.2.4脚手架搭设与拆除扬尘控制

脚手架搭设过程中，需采用机械吊装或人工轻装轻放，避免钢管、扣件等构件的抛掷和敲击。搭设过程中产生的废料需及时清理，不得随意丢弃。脚手架拆除时，需制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和操作方法，并由专人指挥。拆除过程中需采用低噪声、低扬尘的施工设备，如低噪声切割机、电动打磨机等，并采取喷淋降尘措施，减少扬尘产生。拆除后的脚手架材料需及时清运出场，避免长时间堆放在施工现场。

三、施工现场废水污染控制方案

3.1施工废水污染源识别与分类

3.1.1废水污染源识别

钢管脚手架施工过程中，废水污染主要来源于施工现场的地面冲洗废水、脚手架搭设与拆除产生的废水、以及生活污水处理后的排放废水。地面冲洗废水主要是指在施工现场对车辆、设备进行清洗时产生的废水，其中含有泥沙、尘土等悬浮物；脚手架搭设与拆除产生的废水主要来源于脚手架基础开挖后的沉沙废水、脚手架清洗废水以及切割、焊接等作业产生的废水，这些废水中含有大量的泥沙、油污、金属离子等污染物；生活污水处理后的排放废水主要来源于施工现场的卫生间、食堂等生活设施，其中含有COD、BOD、氨氮等有机污染物。方案需对这些废水污染源进行详细识别，并评估各环节废水产生的强度和成分，为制定针对性的控制措施提供依据。

3.1.2废水分类与成分分析

施工废水根据来源和成分可分为生产废水和生活废水两大类。生产废水主要包括地面冲洗废水、脚手架搭设与拆除产生的废水等，这些废水中主要污染物为悬浮物、化学需氧量、石油类等。以某高层建筑钢管脚手架施工为例，施工现场每天地面冲洗产生的废水约为15立方米，废水中悬浮物浓度可达200-500mg/L，化学需氧量可达100-200mg/L。生活废水主要包括卫生间、食堂等生活设施排放的废水，这些废水中主要污染物为COD、BOD、氨氮等。根据《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146），生活污水中COD浓度可达300-500mg/L，BOD浓度可达150-250mg/L，氨氮浓度可达20-30mg/L。方案需对各类废水进行成分分析，并确定主要污染物的浓度范围，为制定废水处理方案提供科学依据。

3.1.3废水排放标准与要求

施工废水的排放需符合《污水综合排放标准》（GB8978）的要求，根据废水类型和排放地点的不同，执行不同的排放标准。地面冲洗废水和脚手架搭设与拆除产生的废水属于生产废水，需经过处理达到《污水综合排放标准》一级B标准后方可排放，即悬浮物浓度≤70mg/L，化学需氧量≤120mg/L，石油类≤10mg/L。生活废水需经过污水处理设施处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级A标准后方可排放，即COD浓度≤50mg/L，BOD浓度≤20mg/L，氨氮浓度≤5mg/L。方案需明确废水的排放标准和要求，并制定相应的废水处理方案，确保废水排放符合环保法规。

3.2废水收集与处理措施

3.2.1废水收集系统建设

施工现场需建设完善的废水收集系统，将各类废水进行分类收集，避免混合排放。地面冲洗废水需通过设置地面冲洗池进行收集，冲洗池需配备格栅和沉淀池，去除废水中的悬浮物和泥沙。脚手架搭设与拆除产生的废水需通过设置临时沉淀池进行收集，沉淀池需定期清理，避免污泥积累。生活废水需通过设置生活污水处理设施进行收集，污水处理设施需定期维护，确保处理效果。各类废水收集设施需设置明显的标识牌，标明废水类型和处理方式。

3.2.2废水处理技术应用

地面冲洗废水和脚手架搭设与拆除产生的废水可采用沉淀池+生物处理技术进行处理。沉淀池可有效去除废水中的悬浮物和泥沙，生物处理技术可有效降解废水中的有机污染物。以某项目为例，施工现场设置了一个200立方米的地面冲洗沉淀池，沉淀池出水经消毒处理后回用于施工现场洒水降尘，沉淀下来的污泥定期清运出场。生活废水可采用地埋式一体化污水处理设施进行处理，该设施采用生物膜法进行处理，可有效去除废水中的COD、BOD、氨氮等污染物。以某项目为例，施工现场设置了一个地埋式一体化污水处理设施，处理能力为50立方米/天，处理后的出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，回用于施工现场绿化浇灌。

3.2.3废水处理设施维护与管理

废水处理设施需定期维护，确保处理效果。沉淀池需定期清理，避免污泥积累影响处理效果；生物处理设施需定期检查，确保生物膜完好；污水处理设施需定期监测，确保出水达标。方案需制定废水处理设施的维护计划，明确维护周期、维护内容和责任人。同时，需建立废水处理设施的运行记录台账，详细记录废水的收集量、处理量、出水水质等数据，确保废水处理过程的可追溯性。

3.2.4废水排放与回用

废水处理达标后的生产废水可回用于施工现场洒水降尘、绿化浇灌等，减少新鲜水消耗。生活废水处理达标后可回用于施工现场绿化浇灌或道路冲洗。回用水需设置专门的管道系统，避免与生活用水系统混合。方案需明确废水的回用方式和回用量，并制定相应的回用计划，确保废水回用的可持续性。以某项目为例，施工现场废水回用量占总用水量的60%，有效节约了新鲜水消耗。

四、施工现场噪声污染控制方案

4.1噪声污染源识别与评估

4.1.1施工噪声源识别

钢管脚手架施工过程中，噪声污染主要来源于脚手架搭设与拆除作业、材料加工与搬运、以及施工现场的机械设备运行等环节。脚手架搭设与拆除作业中，钢管的切割、焊接、敲击以及扣件的紧固等操作会产生高噪声；材料加工与搬运过程中，钢筋的调直、弯曲以及钢管的搬运和堆放会产生一定的噪声；施工现场的机械设备运行，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等，也会产生持续的噪声。此外，施工现场的车辆通行、人员活动等也会产生一定的噪声。方案需对这些噪声污染源进行详细识别，并评估各环节噪声的产生强度和频率，为制定针对性的控制措施提供依据。

4.1.2噪声强度评估与预测

噪声强度评估需结合施工工艺、设备性能、作业时间等因素进行综合分析。脚手架搭设和拆除作业的噪声强度较高，尤其是切割和焊接作业，噪声强度可达90-110分贝；材料加工与搬运的噪声强度相对较低，一般在70-85分贝；施工现场的机械设备运行噪声强度较高，如混凝土搅拌机可达85-95分贝。方案需根据工程实际情况，对主要噪声源的噪声强度进行量化评估，如采用噪声监测设备对施工现场的噪声进行实时监测，并根据监测数据确定噪声污染的等级和范围。同时，需利用噪声预测模型，预测不同施工阶段噪声的扩散范围和对周边环境的影响程度，评估结果需作为制定噪声控制措施的重要参考，确保控制措施的科学性和有效性。

4.1.3噪声影响范围分析

噪声污染的影响范围受地形、风向、周边环境等因素影响。施工现场周边的居民区、学校、医院等环境敏感点对噪声污染较为敏感，需重点分析噪声对这些区域的影响程度。方案需结合施工现场的地理位置和周边环境，利用噪声预测模型，预测不同施工阶段噪声的扩散范围和影响程度，明确噪声污染的主要影响区域和敏感点。分析结果需作为制定噪声控制措施和应急预案的重要依据，确保噪声控制措施能够有效保护周边环境。以某项目为例，施工现场周边有居民区和学校，噪声影响范围较大，需采取严格的噪声控制措施。

4.2噪声污染控制措施

4.2.1选用低噪声设备与工艺

为减少噪声污染，需选用低噪声的施工设备和工艺。脚手架搭设和拆除作业中，优先选用低噪声的切割机、焊接机、敲击工具等；材料加工与搬运过程中，采用机械化的加工和搬运设备，减少人工操作；施工现场的机械设备，如混凝土搅拌机、挖掘机等，需选用低噪声型号，并定期进行维护保养，确保设备运行状态良好。同时，优化施工工艺，如采用预切割、预弯折等工艺，减少现场切割和加工作业，降低噪声产生。

4.2.2合理安排作业时间

施工现场噪声控制的关键之一是合理安排作业时间，避免在噪声敏感时段进行高噪声作业。根据《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523），昼间噪声排放限值为70分贝，夜间噪声排放限值为55分贝。方案需合理安排脚手架搭设与拆除、材料加工与搬运等高噪声作业的时间，尽量将高噪声作业安排在昼间，避免在夜间进行高噪声作业。同时，需与周边社区进行沟通，提前告知施工计划，并尽量减少夜间施工，降低噪声对周边社区的影响。

4.2.3设置噪声隔离与屏障

在噪声敏感区域周边设置噪声隔离屏障，可有效降低噪声对周边环境的影响。方案需在居民区、学校等噪声敏感点周边设置噪声隔离屏障，屏障材料可采用混凝土墙、砖墙或金属板等，屏障高度不低于2米。同时，在施工现场内部设置声屏障，对高噪声设备进行隔离，减少噪声向外扩散。声屏障的设置需符合相关技术规范，确保声屏障的稳固性和密封性。

4.2.4加强施工过程噪声监测

方案需建立施工现场噪声监测制度，定期对施工现场的噪声进行监测，监测点位需覆盖施工现场的各个区域，包括高噪声作业区域、噪声敏感区域等。监测数据需如实记录，并进行分析，及时发现噪声超标情况，并采取相应的控制措施。同时，需对噪声监测结果进行公示，接受周边社区和相关部门的监督，确保噪声控制措施的有效性。

五、施工现场固体废弃物污染控制方案

5.1固体废弃物分类与识别

5.1.1固体废弃物分类标准

钢管脚手架施工过程中产生的固体废弃物主要分为一般固体废弃物和危险固体废弃物两大类。一般固体废弃物包括施工废料、包装材料、生活垃圾等，其中施工废料主要包括钢管、扣件、脚手板等脚手架构件的边角料、损坏件以及基础开挖产生的土方等；包装材料主要包括水泥袋、木材包装箱等；生活垃圾主要包括施工现场人员的厨余垃圾、办公垃圾等。危险固体废弃物主要包括废油漆桶、废机油、废电池等，这些废弃物含有害物质，需进行特殊处理。方案需根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及相关标准，对施工现场产生的固体废弃物进行分类，并制定相应的管理措施，确保固体废弃物的正确分类和处理。

5.1.2固体废弃物产生源识别

施工现场固体废弃物的产生源主要包括脚手架搭设与拆除、材料加工与运输、以及施工现场的生活区域等。脚手架搭设与拆除过程中，会产生大量的钢管、扣件、脚手板等脚手架构件的边角料、损坏件以及基础开挖产生的土方；材料加工与运输过程中，会产生包装材料、废机油等固体废弃物；施工现场的生活区域会产生生活垃圾、废电池等固体废弃物。方案需对这些固体废弃物的产生源进行详细识别，并评估各环节固体废弃物的产生量和成分，为制定针对性的管理措施提供依据。

5.1.3固体废弃物特性分析

不同类型的固体废弃物具有不同的特性，需进行详细分析。一般固体废弃物中，脚手架构件的边角料、损坏件等属于可回收利用的废弃物，基础开挖产生的土方需根据土质进行分类处理，生活垃圾则需进行无害化处理。危险固体废弃物中，废油漆桶含有害溶剂，需进行固化处理后再进行安全处置；废机油含有重金属，需进行收集后交由有资质的单位进行处理；废电池含有重金属和酸碱物质，需进行分类收集后进行安全处置。方案需对各类固体废弃物的特性进行分析，并制定相应的管理措施，确保固体废弃物的正确处理，防止环境污染。

5.2固体废弃物收集与转运

5.2.1固体废弃物收集设施设置

施工现场需设置分类收集设施，对不同类型的固体废弃物进行分类收集。一般固体废弃物需设置专门的收集点，并分类堆放，如脚手架构件的边角料、损坏件等堆放在可回收利用废弃物收集点；基础开挖产生的土方需设置专门的堆放场，并根据土质进行分类堆放；生活垃圾需设置专门的垃圾箱，并定期清理。危险固体废弃物需设置专门的收集桶，并贴上明显的标识，如废油漆桶、废机油、废电池等分别收集在不同的收集桶中。收集设施需设置在便于收集和转运的位置，并保持清洁卫生。

5.2.2固体废弃物收集转运流程

施工现场固体废弃物的收集转运需遵循“分类收集、分类转运、分类处置”的原则。一般固体废弃物需先进行分类收集，然后统一收集到指定的收集点，再由有资质的单位进行转运和处置。危险固体废弃物需先进行分类收集，然后统一收集到指定的收集桶中，再由有资质的单位进行安全转运和处置。方案需制定固体废弃物的收集转运流程，明确各环节的责任人和操作要求，确保固体废弃物的收集转运过程规范有序。

5.2.3固体废弃物转运车辆管理

固体废弃物的转运车辆需符合环保要求，并定期进行维护保养，确保车辆的正常运行。转运车辆需配备密闭装置，防止固体废弃物在转运过程中散落造成环境污染。转运车辆需设置明显的标识，标明“危险废物”或“一般废物”等字样。方案需制定固体废弃物的转运车辆管理制度，明确转运车辆的管理责任人和操作要求，确保固体废弃物的转运过程安全环保。

5.3固体废弃物处置与资源化利用

5.3.1一般固体废弃物处置

一般固体废弃物中，可回收利用的废弃物如脚手架构件的边角料、损坏件等，需统一收集后交由有资质的单位进行回收利用。基础开挖产生的土方需根据土质进行分类处理，如符合回填要求的土方可用于施工现场回填，不符合回填要求的土方需进行绿化种植或其他用途。生活垃圾需定期清运到场外，交由有资质的单位进行无害化处理。方案需制定一般固体废弃物的处置方案，明确各环节的责任人和操作要求，确保一般固体废弃物的正确处置。

5.3.2危险固体废弃物处置

危险固体废弃物需交由有资质的单位进行安全处置，如废油漆桶、废机油、废电池等需分别进行固化处理、收集后交由有资质的单位进行安全处置。方案需制定危险固体废弃物的处置方案，明确处置单位的选择标准和处置要求，确保危险固体废弃物的安全处置，防止环境污染。

5.3.3固体废弃物资源化利用

方案应积极推广固体废弃物的资源化利用，如脚手架构件的边角料、损坏件等可回收利用，基础开挖产生的土方可用于绿化种植或其他用途。方案需制定固体废弃物的资源化利用方案，明确资源化利用的具体措施和技术路线，提高固体废弃物的资源化利用率，减少环境污染。

六、施工现场生态保护与恢复方案

6.1施工现场生态保护措施

6.1.1生态敏感点保护

施工现场周边可能存在植被覆盖区、水体、野生动物栖息地等生态敏感点，需采取有效措施保护这些敏感点不受施工活动的影响。方案需对施工现场周边的生态敏感点进行详细调查，识别其类型、范围和重要程度，并制定相应的保护措施。例如，在植被覆盖区施工时，需设置隔离带，防止施工机械和人员进入，避免破坏植被；在水体附近施工时，需设置截水沟和沉淀池，防止施工废水直接排入水体，避免污染水体；在野生动物栖息地附近施工时，需限制施工时间和施工方式，避免惊扰野生动物。同时，需加强对生态敏感点的监测，及时发现并处理施工活动对生态敏感点造成的影响。

6.1.2水土保持措施

施工现场的水土保持是生态保护的重要内容，需采取有效措施防止水土流失。方案需在施工现场设置排水系统，如截水沟、排水沟等，将雨水和施工废水引导至指定的排放点，避免雨水冲刷施工现场造成水土流失。同时，需对施工现场的裸露地面进行覆盖，如采用防尘布、草皮等覆盖裸露地面，减少雨水冲刷。在开挖区域，需设置挡土墙或土钉墙等支护结构，防止土壤滑坡或塌陷。此外，需对施工废弃土方进行合理堆放，避免随意堆放造成水土流失。

6.1.3生态修复措施

施工活动会对施工现场的生态环境造成一定程度的破坏，需采取生态修复措施进行恢复。方案需在施工结束后，对施工现场的植被进行补种，恢复植被覆盖率。同时，需对施工现场的水体进行修复，如清理水体中的污染物，恢复水体的自净能力。此外，需对施工现场的土壤进行修复，如改良土壤结构，提高土壤肥力。生态修复措施需结合施工现场的实际情况，制定科学合理的修复方案，确保生态环境能够得到有效恢复。

6.2施工现场绿化与美化

6.2.1施工现场绿化规划

施工现场绿化是生态保护的重要内容，可以有效改善施工现场的环境质量。方案需对施工现场进行绿化规划，确定绿化面积、绿化形式和绿化植物等。绿化面积应尽量扩大，绿化形式应多样化，绿化植物应选择适应当地气候和土壤条件的乡土植物，确保绿化效果。同时，需在施工现场设置绿化带、花坛等绿化设施，美化施工现场环境。

6.2.2绿化植物选