有毒有害场所作业安全管理规定与有毒有害气体岗位操作规程

有毒有害场所作业安全管理规定与有毒有害气体岗位操作规程一、总则（一）目的为了加强有毒有害场所作业的安全管理，预防和控制有毒有害气体对作业人员的危害，保障作业人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，特制定本规定与操作规程。（二）适用范围本规定与操作规程适用于公司内所有涉及有毒有害场所作业以及有毒有害气体岗位的作业活动。（三）引用标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《工作场所有害因素职业接触限值》4.《有毒作业分级》等相关法律法规和标准。二、有毒有害场所作业安全管理规定（一）作业场所管理1.场所识别与标识安全管理部门应组织对公司内所有作业场所进行识别，确定有毒有害场所的范围。在有毒有害场所的明显位置设置警示标识，标明有毒有害物质的名称、危害特性、预防措施等信息。警示标识应符合国家标准《安全标志及其使用导则》的要求。2.场所环境监测定期对有毒有害场所进行环境监测，监测项目包括有毒有害气体的浓度、粉尘浓度、噪声等。监测周期根据场所的危害程度确定，一般每月至少进行一次全面监测。监测人员应使用经校准合格的监测设备进行监测，并做好监测记录。监测记录应包括监测时间、地点、监测项目、监测结果等信息，保存期限不少于3年。当监测结果超过国家规定的职业接触限值时，应立即采取相应的治理措施，如加强通风、佩戴个人防护用品等，并对治理效果进行跟踪监测，直至符合标准要求。3.场所通风与防护设施管理有毒有害场所应设置有效的通风设施，确保作业场所内的空气流通，降低有毒有害气体的浓度。通风设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行。为作业人员配备必要的防护设施，如防护面具、防护服、防护手套等。防护设施应符合国家标准和行业标准的要求，并定期进行检查和更换。对防护设施的使用情况进行监督检查，确保作业人员正确佩戴和使用防护设施。（二）作业人员管理1.人员培训所有进入有毒有害场所作业的人员必须经过专门的安全培训，培训内容包括有毒有害物质的危害特性、预防措施、应急处置方法等。培训时间不得少于24学时。培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。考核内容包括理论知识和实际操作技能。定期组织作业人员进行复训，复训周期为每年一次，复训时间不得少于8学时。2.健康检查作业人员在上岗前应进行职业健康检查，检查项目应根据作业场所的有毒有害物质种类确定。经检查合格后方可从事有毒有害作业。定期组织作业人员进行在岗期间的职业健康检查，检查周期根据作业场所的危害程度确定，一般每年至少进行一次。对离岗的作业人员应进行离岗时的职业健康检查。建立作业人员职业健康档案，记录作业人员的健康检查结果、职业病史等信息。职业健康档案应保存至作业人员离岗后20年。3.人员行为规范作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自进入未经许可的有毒有害场所。在作业过程中，应正确佩戴和使用个人防护用品，不得随意摘除防护用品。不得在有毒有害场所内饮食、吸烟等，防止有毒有害物质进入人体。发现作业场所存在安全隐患或异常情况时，应立即停止作业，并及时报告上级领导。（三）作业许可管理1.作业许可制度实行有毒有害场所作业许可制度，凡进入有毒有害场所进行作业的，必须办理作业许可证。作业许可证应明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等信息。作业许可证的有效期根据作业的复杂程度和危害程度确定，一般不超过24小时。2.许可审批流程作业单位应在作业前向安全管理部门提出作业申请，填写作业许可证申请表，并提交相关的安全措施方案。安全管理部门应组织对作业申请进行审核，审核内容包括作业方案的可行性、安全措施的落实情况等。经审核合格后，由安全管理部门负责人签发作业许可证。作业人员凭作业许可证方可进入有毒有害场所作业。3.许可监督与变更管理安全管理人员应加强对作业过程的监督检查，确保作业人员严格按照作业许可证的要求进行作业。如作业内容、作业时间、作业人员等发生变更，作业单位应重新办理作业许可证。（四）应急管理1.应急预案制定制定有毒有害场所作业应急预案，应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急物资储备等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和可操作性。2.应急演练定期组织有毒有害场所作业应急演练，演练周期为每年至少进行一次。演练内容包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题及时进行整改。3.应急物资储备配备必要的应急物资，如消防器材、急救药品、空气呼吸器等。应急物资应定期进行检查和维护，确保其完好有效。建立应急物资管理台账，记录应急物资的名称、数量、购置时间、使用情况等信息。三、有毒有害气体岗位操作规程（一）岗位作业前准备1.人员准备作业人员应按规定穿戴好个人防护用品，包括防护面具、防护服、防护手套等。熟悉作业场所的有毒有害气体种类、危害特性和应急处置方法。检查个人防护用品的完好性，如防护面具的密封性、空气呼吸器的压力等。2.设备与工具准备检查作业所需的设备和工具是否完好，如通风设备、检测仪器、维修工具等。对检测仪器进行校准，确保其测量结果的准确性。准备好必要的应急物资，如急救药品、灭火器等。3.环境检查对作业场所的环境进行检查，确保通风良好，无易燃、易爆物品等安全隐患。检查作业场所的警示标识是否清晰、完整。（二）岗位作业过程操作1.通风操作作业前，应先开启通风设备，对作业场所进行通风换气，降低有毒有害气体的浓度。根据作业场所的大小和有毒有害气体的浓度，合理调整通风设备的风量和风速。在作业过程中，应保持通风设备的正常运行，不得随意关闭通风设备。2.气体检测操作使用气体检测仪器对作业场所的有毒有害气体浓度进行实时监测。检测仪器应放置在作业人员容易观察的位置，且检测探头应处于作业场所的关键位置，如气体泄漏源附近、通风口等。当检测结果显示有毒有害气体浓度超过国家规定的职业接触限值时，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。3.设备操作与维护严格按照设备的操作规程进行操作，不得违规操作。定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。发现设备出现故障时，应立即停止作业，采取相应的措施进行维修。维修过程中应严格遵守安全操作规程，防止发生事故。4.作业行为规范作业人员应站在上风向进行作业，避免吸入有毒有害气体。在作业过程中，不得随意改变作业方案和安全措施。如需要进行动火作业、高处作业等特殊作业，应严格按照相关的安全操作规程进行。（三）岗位作业后处理1.设备与工具清理作业结束后，应及时清理作业设备和工具，将其放置在指定的位置。对使用过的检测仪器进行校准和维护，确保其下次使用时的准确性。2.环境清理清理作业场所的杂物和废弃物，保持作业场所的整洁。关闭通风设备等相关设备，切断电源。3.报告与记录作业人员应及时向班组长或上级领导报告作业情况，包括作业过程中发现的问题、处理情况等。做好作业记录，记录内容包括作业时间、作业内容、有毒有害气体检测结果等信息。（四）常见问题与排错提示1.气体检测仪器故障现象：检测结果不准确或仪器无法正常工作。排错方法：首先检查仪器的电源是否正常，电池是否电量充足；其次检查检测探头是否堵塞或损坏，如有堵塞应进行清理，如有损坏应及时更换；最后对仪器进行校准，如校准后仍无法正常工作，应联系专业维修人员进行维修。2.通风设备故障现象：通风设备不运转或风量不足。排错方法：检查通风设备的电源是否正常，开关是否损坏；检查通风管道是否堵塞，如有堵塞应进行清理；检查风机的叶片是否损坏，如有损坏应及时更换。3.个人防护用品损坏现象：防护面具密封性不好、防护服破损等。排错方法：如防护面具密封性不好，应检查面具的密封圈是否完好，如有损坏应及时更换；如防护服破损，应立即停止作业，更换新的防护服。四、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期对有毒有害场所作业安全管理规定和有毒有害气体岗位操作规程的执行情况进行监督检查。检查周期为每月至少进行一次全面检查。2.检查内容包括作业场所的环境监测情况、作业人员的培训和健康检查情况、作业许可制度的执行情况、应急管理情况等。3