2025年职业技能鉴定考试(模具工-高级技师)在线题库(含答案)

2025年职业技能鉴定考试(模具工·高级技师)在线题库(含答案)一、机械制图与模具设计基础1.【单选】在UGNX12.0中，将实体模型转为钣金件时，若系统提示“无法识别折弯面”，最可能的原因是：A.实体厚度大于折弯半径B.实体表面存在非切向连续面C.实体未赋予材料属性D.折弯线未落在基准平面上答案：B解析：UGNX钣金模块要求折弯面必须切向连续，否则算法无法识别折弯边；厚度、材料、折弯线位置均不会触发该提示。2.【单选】某副级进模排样图出现“载体断裂”缺陷，下列措施中最先考虑的是：A.增大搭边值B.降低冲速C.更换高速钢凸模D.增加压料弹簧力答案：A解析：载体断裂多因搭边过窄导致强度不足，优先加大搭边；其余选项为次级或成本较高手段。3.【多选】下列关于DIN16742标准中“镜面抛光”等级SP1SP3的描述，正确的有：A.SP1对应Ra≤0.10μmB.SP2允许用1200砂纸收尾C.SP3需达到镜面反射，Ra≤0.025μmD.所有等级均要求无方向性纹理E.SP2检测光源为20W白炽灯答案：A、C、D解析：B项SP2需用2000以上砂纸；E项标准规定为40W日光灯，角度15°。4.【判断】采用“斜楔侧冲”结构时，楔紧角θ一般取5°～8°，若θ>10°，将因自锁导致楔块无法复位。答案：正确解析：楔紧角大于摩擦角（约8.5°）即产生自锁，复位弹簧无法克服摩擦力。5.【填空】若某注塑模采用“顺序阀热流道”，阀针开启延迟时间Δt与熔体流动前沿到达阀口距离L、熔体速度v的关系式为________。答案：Δt=L/v解析：保证阀针开启瞬间熔体前沿恰好抵达阀口，防止流延与迟滞。6.【简答】说明“级进模步距累积误差”对精密端子成形的影响机理，并给出两种在线补偿方法。答案：机理：步距误差使各工位型腔相对带料位置偏移，导致冲裁间隙不均、弯曲回跳角不一致，最终出现端子共面度超差。补偿方法：①伺服送料器实时读取编码器反馈，动态调整送料长度；②在模内增设视觉检测探头，测量每步实际步距，通过PLC微调下一送料脉冲。7.【计算】某汽车覆盖件拉深模采用DC04钢板，厚度t=1.2mm，毛坯直径D=φ450mm，拉深系数m1=0.52，求首次拉深后工件直径d1，并判断能否一次成形。答案：d1=m1×D=0.52×450=234mm；查极限拉深系数表，DC04首次极限0.50，0.52>0.50，故可一次成形。二、模具材料与热处理8.【单选】对高镜面要求的光学透镜注塑模，应优先选用：A.S136SupremeB.718HC.H13D.8407答案：A解析：S136Supreme为电渣重熔不锈钢，抛光性可达SP3，耐蚀性强，适合透明制品。9.【单选】对压铸模热作钢进行“氮碳共渗+后氧化”复合处理，其最主要目的是：A.提高红硬性B.获得黑色装饰层C.形成Fe3O4封孔层，提升耐蚀D.降低摩擦系数答案：C解析：后氧化生成致密Fe3O4，封填氮化微孔，显著抑制铝液粘模。10.【多选】下列关于“TD（ThermalDiffusion）覆层”叙述，正确的有：A.处理温度一般在900～1000℃B.覆层主相为VC，厚度5～15μmC.基体需为高碳钢或渗碳钢D.覆层与基体为冶金结合E.处理后可直接使用，无需回火答案：B、C、D解析：A项TD温度950～1050℃；E项处理后必须回火，否则基体脆化。11.【判断】对淬透性较差的T10A工具钢，采用“双液淬火”（水油）可有效减少变形，但开裂风险高于“马氏体分级淬火”。答案：正确解析：双液淬火冷速大，截面温差高，组织应力大，易裂；分级淬火可显著降低热应力。12.【填空】对H13钢进行“1050℃固溶+600℃二次回火”后，其洛氏硬度范围通常为________HRC。答案：46～50解析：二次回火析出M7C3、M2C，硬度趋于稳定，低于一次回火峰值。13.【简答】说明为何压铸模龟裂（HeatChecking）常出现在浇口附近，并给出两条延缓措施。答案：原因：浇口区受铝液高速冲刷，表面温度瞬间升至600℃以上，循环热疲劳最剧烈；且该区域壁厚变化大，热应力集中。措施：①采用“点冷+高压水”局部强化冷却，降低表面峰值温度；②选用高韧性热作钢（如DIEVAR），并提高回火温度至620℃，使基体韧性提升。14.【计算】某冲裁凸模材料为SKD11，要求刃口硬度60HRC，已知有效厚度20mm，选用真空高压气淬炉，其淬火临界冷速为15℃/s，计算从1020℃冷却至200℃所需最短时间。答案：ΔT=1020200=820℃；t=ΔT/v=820/15≈54.7s。三、数控加工与精密制造15.【单选】在高速铣削淬硬模具钢（HRC54）时，下列刀具路径策略中，对刀具寿命最有利的是：A.等高分层往复B.螺旋等高C.摆线铣削D.二维偏移答案：C解析：摆线铣削保持恒定切削负载，刀齿间歇切削，降低热积聚。16.【单选】使用五轴联动加工深型腔时，为减少“刀尖震颤”，首选的刀轴控制方式是：A.前倾角恒定B.侧倾角恒定C.自动避碰D.相对于驱动面法向答案：B解析：侧倾角恒定可使刀具侧刃参与切削，刀尖远离零速度点，抑制震颤。17.【多选】下列关于“超声振动辅助铣削”描述，正确的有：A.可降低切削力30%～50%B.表面粗糙度Ra可降至0.1μm以下C.适用于硬脆材料如钨钢D.需使用专用HSKE刀柄E.频率一般控制在20～40kHz答案：A、C、E解析：B项Ra降至0.2μm较常见；D项可用BT刀柄，无需专用HSKE。18.【判断】采用“电火花线切割往复走丝”加工锥角±5°的冲裁凹模时，若上下导丝嘴距离200mm，则最大可切割锥角由导丝嘴结构决定，与丝径无关。答案：错误解析：最大锥角θmax=2arctan(0.5d/H)，d为丝径，H为上下喷嘴距离，丝径越小，θmax越大。19.【填空】对某注塑模型腔进行“高速铣+电火花”复合加工，若铣削留量0.15mm，电火花粗加工余量0.05mm，精加工余量0.005mm，则电火花总加工余量为________mm。答案：0.155解析：铣后实际余量0.15，电火花粗加工去除0.10，留0.05；精加工再去除0.045，最终留0.005，故总余量0.155。20.【简答】说明“激光纹理蚀刻”相比传统化学蚀刻的优势，并指出其关键工艺参数。答案：优势：①无需掩膜，数字图形直接导入，修改周期短；②无酸碱废液，环保；③可加工3D曲面，纹理深度均匀；④可形成0.1mm微纹理，精度高。关键参数：激光功率密度（≥5×106W/cm2）、脉冲频率（20～100kHz）、扫描速度（500～2000mm/s）、填充间距（0.02～0.05mm）、离焦量（0.2～+0.2mm）。21.【计算】用φ6mm四刃硬质合金立铣刀，侧铣H13淬硬钢（HRC50），要求表面粗糙度Ra≤0.4μm，求理论每刃进给fz上限。（公式：Ra=fz²/8r，刀尖圆角r=0.3mm）答案：0.4=fz²/(8×0.3)→fz²=0.96→fz≤0.98μm/刃；取整fz≤0.97μm/刃。四、模具装配与调试22.【单选】在级进模试模时，发现“跳屑”现象，最先应检查：A.凸模刃口崩缺B.凹模漏料孔是否堵塞C.冲床吨位是否不足D.压料板弹簧是否失效答案：B解析：漏料孔堵塞使废料上浮，造成跳屑；其余为次级原因。23.【单选】对大型注塑模进行“红丹研配”时，若发现分型面接触率<70%，应优先：A.手工打磨高点B.重新CNC精铣C.提高合模力D.涂脱模剂答案：A解析：先红丹标记高点，手工研配，效率最高；重新CNC周期长。24.【多选】下列关于“液态氮冷装”叙述，正确的有：A.过盈量0.05mm的销钉，液氮温度196℃，收缩量约0.08mmB.装配前需清除孔内油渍，防止结冰C.装配后需回温至室温方可加载D.适用于轴承、导柱等精密件E.可完全替代液压压装答案：B、C、D解析：A项45钢收缩系数11×106/℃，直径20mm销钉收缩量约0.044mm；E项液氮冷装对薄壁件有脆裂风险，不可完全替代。25.【判断】在压铸模试模时，低速阶段熔体填充30%型腔，其主要目的是排除气体，减少涡流。答案：正确解析：低速阶段金属前沿平稳推进，封住排气通道，减少卷气。26.【填空】某斜顶机构顶出行程S=20mm，斜顶角度α=10°，则斜顶水平抽芯距离L=________mm。答案：L=S×tanα=20×tan10°≈3.53mm。27.【简答】说明“双色注塑模”旋转盘定位精度对制品同轴度的影响，并给出检测方法。答案：旋转盘定位误差Δθ使型腔二次合模产生偏心，导致双色制品同轴度超差。检测：在旋转盘端面安装高精度（±2″）角度编码器，空载旋转100次，记录最大角度偏差；同时在试模样品上用三坐标测量机测同轴度，建立Δθ与同轴度的线性回归模型，若同轴度>0.05mm，则调整旋转盘液压定位阀，减小缓冲。28.【计算】某注塑模热流道系统有8个喷嘴，单个喷嘴功率800W，加热至230℃需30min，忽略热损失，求所需总电能（kWh）。答案：P总=8×800=6400W=6.4kW；E=P×t=6.4×0.5=3.2kWh。五、质量检测与缺陷分析29.【单选】用白光干涉仪测量镜面模具表面，若取样长度0.08mm，测得Ra=0.012μm，Rq=0.015μm，则其表面属于：A.精磨B.精研C.镜面抛光D.超精加工答案：C解析：Ra≤0.025μm即达镜面级；Rq/Ra≈1.25，符合随机抛光纹理特征。30.【单选】某拉深件出现“耳子”缺陷，其根本原因是：A.压边力过大B.凸凹模间隙小C.材料各向异性Δr值大D.润滑不足答案：C解析：塑性应变比Δr大，导致周向收缩不均，形成耳子。31.【多选】下列关于工业CT检测压铸缩孔，正确的有：A.可检出φ0.1mm孔洞B.需使用锥束X射线C.密度分辨率<0.1%D.可三维定位缩孔体积E.检测速度优于超声答案：A、B、C、D解析：E项CT扫描需旋转360°，速度低于水浸超声。32.【判断】在冲裁断面测量中，若光亮带占全厚60%，可判定间隙合理。答案：正确解析：合理间隙下光亮带占30%～50%，60%表明间隙偏小，但题目未给材料，经验上可接受。33.【填空】用三坐标测量机测圆度，采样点数n=1024，若滤波选用UPR=50，则每转截止波长λ=________mm。（工件直径φ40mm）答案：λ=πD/UPR=π×40/50≈2.51mm。34.【简答】说明“模内压力传感器”在注塑缺陷“缩水”预测中的原理，并给出阈值设定方法。答案：原理：压力传感器实时监测型腔压力曲线，若保压阶段压力下降斜率绝对值|dp/dt|过大，表明熔体补偿不足，将产生缩水。阈值设定：在DOE试验中，取缩水临界样品的压力下降斜率均值μ，标准差σ，设定阈值=μ3σ；当在线|dp/dt|>阈值，系统报警并自动延长保压时间0.5s。35.【计算】某压铸件气孔率要求<1%，取样体积10cm³，CT测得气孔总体积0.08cm³，判断合格与否，并给出95%置信区间。答案：气孔率=0.08/10=0.8%<1%，合格；置信区间：假设泊松分布，标准差σ=√(0.08×10³)=8.94×10⁻³cm³，95%区间0.8%±1.96×0.089%=[0.63%,0.97%]，仍<1%，合格。六、自动化与智能制造36.【单选】在模具车间MES系统中，“Andon”功能模块的核心作用是：A.设备OEE统计B.质量追溯C.异常呼叫与响应可视化D.工艺下发答案：C解析：Andon即灯光呼叫系统，用于异常实时可视化。37.【单选】对模具钢进行“激光熔覆”修复时，若熔覆层出现“球化”现象，主要原因为：A.激光功率过高B.送粉速率过低C.离焦量为负D.保护气流量过大答案：B解析：送粉不足，熔池无法充分润湿基体，表面张力使熔滴球化。38.【多选】下列关于“数字孪生模具”描述，正确的有：A.需实时采集温度、压力、开合模信号B.孪生体与物理体时钟同步误差<10msC.可用于预测模具寿命D.需建立材料热力耦合模型E.仅适用于注塑模答案：A、B、C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