船用熨烫间用户手册

船用熨烫间用户手册一、设备介绍1.1主要设备类型船用熨烫间设备需满足船舶航行环境的特殊性，主要包括烫平机、蒸汽熨斗及辅助设备三大类，具体参数及特性如下：1.1.1船用烫平机型号示例：YPA-1500（蒸汽加热型）、Y1800I（电加热型）核心参数：滚筒直径：800mm，熨平宽度2700-3100mm，熨烫速度0-28m/min，温度控制在158℃±5℃。加热方式：支持蒸汽（0.4-0.5MPa压力）、电加热（54-95kW功率）或导热油加热，满足不同船舶能源供应条件。结构特点：采用不锈钢烘筒，表面光洁平整，配备石墨密封旋转接头防止蒸汽泄漏；变频调速系统实现无级变速，适应不同织物厚度需求；组合式多滚设计（可升级至三、四、五滚），支持产量灵活扩展。1.1.2蒸汽熨斗压力范围：0.4-0.6MPa，搭配意大利进口电磁阀控制蒸汽流量，确保温度稳定。安全设计：内置双急停开关，手柄隔热层防止烫伤，底座采用航空铝材压铸成型，导热均匀且重量轻便（约1.2kg）。1.1.3辅助设备真空抽湿烫台：台面尺寸1200×800mm，配备迷你抽风泵，熨烫后快速排除织物残留蒸汽，防止潮湿霉变。疏水系统：采用国际标准疏水阀，烘筒内部排水设计提高热效率，降低能耗30%以上。应急设备：包括二氧化碳灭火器（2kg容量）、隔热手套、耐高温脚垫及急救箱（含烫伤药膏、无菌纱布等）。二、操作指南2.1烫平机操作流程2.1.1开机前准备环境检查：确认熨烫间通风良好，地面无积水、油污，周围1米内无易燃物品（如布料、清洁剂）。设备检查：蒸汽加热型：检查蒸汽管道连接处是否泄漏，压力表指针归零，疏水阀排水通畅。电加热型：确认电源电压380V三相连接正常，接地电阻≤4Ω，电缆无破损。预热程序：蒸汽型：打开旁通阀排气15分钟，待压力升至0.3MPa时关闭旁通阀，继续升压至0.4-0.5MPa。电加热型：启动加热开关，通过PLC控制器设置温度158℃，预热时间约20分钟，期间滚筒低速运转（5m/min）。2.1.2运行操作参数设置：根据织物类型选择程序（如床单/被套选用“厚重模式”，速度10m/min；衬衫选用“标准模式”，速度15m/min）。布料放置：将织物平铺于进料输送带，确保无折叠、纽扣等硬物，双手远离滚筒入口（安全距离≥30cm）。动态调整：若发现织物跑偏，通过侧边调节旋钮微调导布辊角度；遇厚处自动触发涨紧轮装置，保持烫带松紧度一致。停机步骤：关闭蒸汽总阀，打开疏水阀泄压至0MPa，待滚筒温度降至60℃以下。电加热型需先切断加热电源，保持滚筒运转至温度≤50℃，再关闭主电源。2.2蒸汽熨斗操作流程预热与试烫：打开蒸汽阀，待熨斗底板温度达到150℃（约3分钟），用废布测试温度——棉织物呈平整无焦痕，化纤织物无收缩变形即可投入使用。操作姿势：站立时双脚与肩同宽，熨斗与台面呈45°角，施力均匀（约3kg压力），避免按压过重导致布料纤维断裂。特殊处理：羊毛织物：垫湿布低温熨烫（120℃），防止缩水。丝绸织物：使用蒸汽喷雾功能，禁止直接接触底板，避免水渍印。三、安全规范3.1通用安全要求人员资质：操作人员需通过船舶安全培训，熟悉《热工作业许可制度》，作业前签署《风险评估表》，严禁无证上岗。个人防护装备（PPE）：必须穿戴阻燃工作服、隔热手套、护目镜及防滑工作鞋，长发需盘入安全帽内。作业环境：通风：开启轴流风机（风量≥1500m³/h），确保空气中粉尘浓度≤2mg/m³。明火管理：严禁在熨烫间吸烟或使用明火，动火作业（如焊接维修）需办理“热工作业许可”，并配备看火员及灭火设备。3.2应急处理3.2.1烫伤事故轻度烫伤（表皮发红）：立即用流动冷水冲洗15分钟，涂抹烫伤膏后用无菌纱布覆盖。重度烫伤（水泡或焦痂）：避免刺破水泡，用无菌纱布包裹后立即送医，途中保持伤处高于心脏位置。3.2.2蒸汽泄漏立即关闭蒸汽总阀，打开门窗通风，待室内蒸汽散尽后检查泄漏点（重点为旋转接头、管道法兰），维修时必须使用防爆工具，防止火花引爆残留蒸汽。3.2.3火灾爆炸若发生织物起火，立即启动CO₂灭火器，对准火焰根部喷射；若火势蔓延，按下紧急停机按钮，切断所有电源和蒸汽，撤离至安全区域后拨打船舶消防应急电话。四、维护保养4.1日常维护（每日）清洁：烫平机：用软布擦拭烘筒表面，去除织物纤维残留；清洁输送带张紧轮，涂抹食品级润滑脂（每周1次）。蒸汽熨斗：拆卸底板，用牙签清理蒸汽孔堵塞物，每月用白醋浸泡10分钟去除水垢。检查：电气系统：确认急停开关响应灵敏，电缆接头无过热现象（温度≤60℃）。机械系统：检查链条松紧度（下垂量≤20mm），齿轮啮合处加注锂基润滑脂（型号EP2）。4.2定期保养（每月）疏水阀检测：关闭旁通阀，观察排水状态，若出现连续冒汽则需更换阀芯（建议备用2套阀芯）。烘筒校准：使用水平仪测量滚筒平行度，误差超过0.5mm/m时，通过调节轴承座垫片修正。安全装置测试：模拟急停触发，验证设备是否在0.5秒内停机；测试蒸汽压力安全阀，确保超压（0.6MPa）时自动泄压。4.3航行特殊维护颠簸环境适配：紧固设备地脚螺栓（扭矩45N·m），输送带两侧加装防跑偏挡板（高度5cm）。盐雾防护：每周用淡水冲洗不锈钢部件表面，喷涂防锈剂（型号WD-40），尤其注意电气控制柜密封圈的老化情况。五、织物处理指南5.1织物分类与参数设置织物类型熨烫温度（℃）速度（m/min）压力（MPa）备注纯棉床单150-1608-100.5可直接接触烘筒化纤衬衫110-13015-180.4垫薄棉布隔热羊毛大衣80-1005-60.3蒸汽喷雾+低温定型丝绸围巾60-803-40.2真空抽湿模式5.2常见问题处理熨烫痕残留：降低速度至5m/min，检查烘筒表面是否有划痕，必要时用800目砂纸抛光。织物潮湿：清理疏水阀滤网，确保抽湿烫台真空度≥-0.08MPa。输送带跑偏：调整主动辊两端张紧螺杆，左右偏差控制在±3mm以内。六、能源管理6.1节能操作技巧蒸汽利用：连续熨烫时避免频繁开关机，停机超过30分钟需关闭加热电源，保留保温模式（温度80℃）。负载匹配：单滚机型处理量≤50kg/h，双滚机型≤100kg/h，避免超载导致电机过载（电流≤15A）。余热回收：烘筒排出的冷凝水接入热水箱，用于织物预洗，降低锅炉能耗15%。6.2船舶特殊场景适配电力限制：优先使用蒸汽加热型设备，电加热型需错峰运行（避开船舶电站高峰负荷时段：08:00