地下室落地脚手架施工方案

Xx项目地下室落地式外脚手架施工方案XX年X月目录TOC\o"1-2"\h\u151121、编制依据 、编制依据序号名称编号或文号1XX项目施工图2XX施工组织设计3《钢管脚手架扣件》GB15831-20064《安全带》GB6095-20095《安全网》GB5725-20096《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20167《钢结构设计规范》GB50017-20038《碳素结构钢》GB/T700-20069《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-201112公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC·3·QESMS·01－2013，版本C13公司安全生产标准化实施图册第二版2017年修订版14XX市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册2、工程概况2.1建设概况序号项目内容1工程名称XX2工程地址XX市嘉雨路与沿河路交会处3建设单位XX有限公司4设计单位XX有限责任公司5监理单位XX有限公司6质量监督单位XX质量安全监督管理站7施工总承包XX有限公司8合同工期2018/3/3~2020/5/219计划开工时间2018/5/1010合同质量目标合格工程（一次性验收合格，达到一户一验的验收标准）2.2建筑概况本项目位于XX市嘉雨路与沿河路交会处，北侧为高桥村安置房（高度为35.8m），西侧为项目二期工程（目前为项目生活区），南侧及东侧均为市政道路（沿河路）。本工程包含施工图纸中的地下室及1#，2#，3#，4#，5#，6#栋。建筑面积约154477平方米，规划用地面积约2.9万平方米；其中地上建筑面积约126879平方米，地下建筑面积约27597平方米；共5栋高层住宅和1栋3层会所，商业面积约7007平方米。其中1#楼建筑高度98.1m（29F）；2#楼建筑高度102.45m（29F）；3#楼建筑高度98.1m（29F）；4#楼建筑高度102.5m（29F）；5#楼建筑高度104.1m（31F）；6#楼建筑高度17.9m（3F）；地下1层，地下室层高4.0m。基坑西侧采用排桩支护，其余采用放坡挂网喷射混凝土支护。基坑东西向长约202.1m，南北向长约133.8m。3、施工安排3.1施工部位根据设计图纸、现场实际情况及总体施工进度计划，本工程1层地下室结构施工脚手架搭设采用落地式双排脚手架，超出地下室顶板1.2m。落地式脚手架搭设范围为地下室外墙与基坑支护之间沿地下室外围一周，搭设高度为地下1层4.0m。外架总搭设高度为5.2m。具体外架搭设见附图1。3.2工期要求时间部位开始时间结束时间备注基坑东侧6#楼区域2018年6月1日2018年6月15日其他时间待定基坑南侧2018年6月10日2018年6月25日基坑西侧4#楼区域2018年6月10日2018年6月25日其他未完成拆迁，时间待定基坑北侧时间待定3.3劳动力组织及责任分工项目经理-XX第一责任人，对架体搭设的质量、安全全面负责。项目总工-XX负责方案的编制及报批工作，做好专项施工方案的交底工作，负责架体搭设过程中的监督指导，对架体的安全负技术性责任。生产经理-XX负责现场劳动力整体安排、协调，负责对施工方案的执行。项目技术员-XX协助项目总工方案编制及报批，架体搭设过程中的技术指导。项目安全员-XX负责架体搭设过程中的安全管理、质量监督、方案的执行。项目工长-XX责任工程，负责模板安装前的安全、技术交底，同时做好隐蔽记录，在安装过程中加强过程质量控制，安装完毕后按照施工规范及设计要求进行验收，同时做好预检记录。质检员-XX负责架体搭设过程中的质量监督，负责对架体及模板材料验收。3.3.1架子工程由各段工长负责。架子安装前做好安全技术交底，根据现场条件组织协调劳动力。3.3.2脚手架作业队由各施工队负责。在施工前工长要落实组织班组的技术安全的交底工作，协调安排劳动力。3.3.3工人数量及分工。操作人员配备情况序号工种每组人数组数小计人数备注1架子工20240安拆架子2杂工10220清理、拉设警戒线4、施工准备工作4.1技术准备4.1.1熟悉图纸熟悉图纸、熟悉施工现场地形、环境，确定外架搭设部位及搭设高度，学习有关规范、规程。4.1.2搜集有关标准搜集脚手架搭设相应国家标准、行业标准及地方标准，严格按标准编制脚手架搭设方案。4.1.3技术交底脚手架搭设前，由工长组织项目部有关人员，对分包层相关人员进行脚手架搭设技术交底。4.2材料准备4.2.1钢管1）选用Φ48（外径）×2.8mm钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的相应规定，用于立杆、横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4～6米；2）报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；3）安全色：防护栏杆为红白相间色。4.2.2扣件：1）根据GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔。2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4）扣件表面应进行防锈处理。5）扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。4.2.3安全网：1）安全网的技术要求必须符合GB5725-2009规定，方准进场使用。小孔安全网用作平网和兜网，其规格为P—1.2×6m；绿色密目安全网L—1.8×6m，用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，有产品质量检验合格证的安全网；安全网必须是阻燃的，进场要有防火检测报告，不合格者不得进场验收。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。4.2.4脚手板：脚手板为800×1000mm钢笆片，采用直径6.0钢筋制作,采购成品，采用16＃镀锌铁丝绑扎与大横杆之上。4.2.5主要材料计划材料名称规格数量备注长杆（立杆及水平杆、剪刀撑Φ48（外径）×2.8mm钢管外架杆件小横杆Φ48（外径）×2.8mm钢管外架杆件扣件符合《GB978－67》规定外架扣件钢笆片800×1000mm脚手板安全网密目网L—1.8×6m安全防护等安全兜网P—1.2×6m安全防护等5、外架施工要求5.1脚手架类型本工程1层地下室结构施工脚手架搭设采用落地式双排脚手架，超出地下室顶板1.2m。5.2脚手架设计因支护单位施工原因，部分区域护坡坡底距离地下室外墙距离不足500mm，无法满足双排架的搭设。此区域架体搭设根据外排杆的定位排杆，用电镐在护坡上破出100×100mm的平台，并用C15素混凝土浇筑100mm厚的垫层。在100×100mm的平台上放置外排杆，与内排杆用小横杆连接，下部与内排杆设置斜撑，具体详见附图3。其余部位可以满足双排杆的搭设。落地架从地下室底板开始搭设，搭设高度为地下1层4.0m，超出地下室顶板1.2m，外架总搭设高度为5.2m。架体采用φ48×2.8mm钢管扣件脚手架，立杆纵距1500mm，立杆横距为800mm，横杆步距为1800mm，外侧立杆每步距内设1道腰杆，前述因边坡支护无法从底部开始搭设双排脚手架的区域横杆步距调整为1200mm，外侧立杆每步距内设1道腰杆。双排架内立杆距结构外墙300mm，立杆下垫40×80mm通长木方作垫板。扫地杆距地200mm，基底素土平整夯实后，采用100厚C15混凝土垫层基础，外侧设置排水沟，垫层基础向排水沟找坡2%。架体外侧全立面设置剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为45-60度。施工作业面满铺刚芭片。详见搭设详图2、3。在外架端部设置横向“之”字撑。5.3脚手架平面布置图脚手架平面布置图见附图1。5.4脚手架搭设5.4.1地基处理与底座安放5.4.1.1地下室落地架立杆落在混凝土基础上，搭设前须在底部铺设40×80mm通长木方作垫板。5.4.2杆件搭设弹线、立杆定位→铺设垫板→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→抱柱拉结→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂安全网防护→验收→使用。立杆（1）每根立杆底部设置通长垫板。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。图5-5纵横向扫地杆构造（3）立杆须与基坑支护桩或短钢管进行可靠连接。（4）立杆接长，各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm（5）外架转角处采用双立杆，以便密目网拉紧绷直。3）大横杆（1）大横杆设于小横杆之上，并采用直角扣件与立杆扣紧，设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。（2）接头宜采用对接，也可采用搭接。（3）采用对接扣件连接时，接头应交错布置：两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。见下图。(a)接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图5-6纵向水平杆对接接头布置（4）采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（5）每步脚手架架体需设置1道拦腰杆，立杆及大横杆表面应刷黄色油漆。踢脚板4）小横杆每一主节点必须设置一根小横杆，并采用直角扣件在大横杆上与立杆扣紧。靠结构一侧的外伸长度为100mm，在外架立面外伸长度为100mm。操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应在1/2立杆纵距处设置小横杆。连墙用小横杆应与架体立杆或大横杆采用直角扣件连接牢固，连墙用杆件必须使用直角扣件在每根柱子。5）安全网的挂设脚手架的操作面必须铺满、铺严、铺平钢芭片，其外侧应设1道护身栏杆和一道挡脚板，护身栏杆间距900mm。脚手架外立面应满挂密目安全网做全封闭，要求安全网每个“扣眼”均用尼龙绳绑扎牢固并绷紧拉直，架体转角部位应设置木方内衬绷紧，以保证外架立面美观。架体内底层及施工层必须采用硬质水平防护，每层设置一道水平安全网，安全网必须钩挂至建筑物结构。脚手架竖向每隔两层且不超过10米设置一道硬质隔断防护。作业层脚手板与建筑物空隙大于150mm时应做全封闭，防止人员及物料掉落。6）脚手板脚手板为A6钢筋焊接成800×1000mm钢笆片，采用平铺。在作业层下部搭设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过一层。每段作业层满铺脚手板，下设大眼兜网。脚手板设置在2根纵向水平杆上，并用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。7）剪刀撑的设置应符合下列要求：①架体外侧全立面设置一道由底至顶的连续剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45～60°之间。详见搭设立面图2。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数765②剪刀撑的接头采用搭接方式接长，采用不少于3个旋转扣件连接，搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，剪刀撑刷黄黑相间警示漆。图5-11剪刀撑连接③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。外立面剪刀撑设置图5.4.3搭设注意事项：1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过施工作业层二步。2）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆搭设：a相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。b开始搭设第一步立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至大小横杆与立杆连接稳定以及连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3）大横杆搭设，同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定。4）小横杆搭设，横向水平杆靠墙一端的距离不大于100mm。5）随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。6）双排架的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱。7）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。8）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆和挡脚板，栏杆上皮高1.5m，挡脚板高不应小于180mm，栏杆上拉挂密目安全网。9）脚手架外围立挂封闭的安全网，底层及作业层搭设兜网，满铺竹条板封闭。6、安全技术要求及保证措施6.1架子使用材料要求6.1.1钢管选用Φ48（外径）×2.8mm钢，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。6.1.2扣件扣件应与钢管管径相配合，十字卡扣1.05-1.1kg，接头卡、旋转卡1.1-1.5kg。材质应符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。6.1.3脚手板两端使用8＃镀锌铁丝箍两道。禁止使用生锈、变形不符合要求的钢笆片。6.1.4安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。小孔安全网用作兜网，其规格：1.2m×6m，绿色密目安全网其规格：1.8m×6m。只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。6.1.5检查与验收1）构配件进场检查与验收（1）检查使用在外架架体中的钢管、扣件等材料的供应企业的营业执照、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。（2）对钢管表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。（3）钢管外径48mm，壁厚不小于2.8mm。（4）扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理；（5）钢管的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余缺陷，表面粘砂应清楚干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。（6）安全网绳不得损坏或腐朽，平支安全网使用锦纶安全网。（7）具体构配件质量检查表详见表6-1。表6-1构配件质量检查表项目要求检查数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48mm,壁厚2.8mm，不允许负偏差3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB15831的规定检测资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N.m,且不应大于65N.m按8.2.5条扭力扳手钢笆片不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应凃防锈漆全数目测（8）脚手架安装质量标准脚手架搭设的允许偏差和检验方法详见表6-2。表6-2脚手架搭设的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法与工具1搭设中检查偏差的高度(m)用经纬仪或吊线和卷尺H=2H=10H=20±7±50±502间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根水平杆高差±104双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差－5钢板尺（9）对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且达到65N·m时，不得发生破坏。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准详见表6-3。表6-3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数量(个)抽检数量允许的不合格数1连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件30005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)300050106.2外架安装安全要求6.2.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。6.2.2脚手架支搭之前，必须进行安全技术交底。6.2.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。6.2.4架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。6.2.5遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。6.2.6大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至三步时必须绑扎连墙件和剪刀撑。绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。6.2.7递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。6.2.8未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由工人会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。6.2.9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。6.2.10架体搭设时，材料应放置在楼层内且距楼层边不小于300mm，放置时不与楼层边缘平行。6.3外架拆除安全要求6.3.1脚手架拆除通用安全保证措施外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。拆架前在地面上用绳子或铁丝先拉好围栏。设专人监护，没有安全员工长在场，外架不准拆除。架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。架子拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆拉杆→传递至地面→清除扣件→按规格堆码拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。拆下来的钢管要定期刷防锈漆和调和漆。弯管要调直。扣件上螺丝要上润滑油。严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。6.3.2外挑架拆除安全保证措施外挑架在上层搭设好验收合格，并且下层搭设好兜网后，才能进行下层外架的拆除。施工过程中外挑架须拆除时必须由工长提出书面申请，由项目总工签字后方可进行拆除作业。7、脚手架搭设检查、验收、使用和维修的技术要求7.1把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织安全、工长、搭设班组进行检查验收，符合要求后方可上人使用，脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表8.2.4的规定要求，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。7.2安装后的扣件螺栓扭力距应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表8.2.5的规定确定，不合格的必须重新拧紧直至合格为止。7.3操作层上的施工荷载应符合设计要求，设计荷载3KN/m2，使用荷载2.7KN/m2，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备及堆放材料。7.4设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。7.4.1在下列情况下，必须对脚手架进行检查：1）在六级大风与大雨后；2）停用超过一个月，复工前。7.4.2检查保修项目1）各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求；2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表8.2.4的规定要求，并定期对外架的沉降和垂直度进行观测并做好记录；5）安全防护措施是否符合要求。7.4.3在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。7.5在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7.6在六级以上大风，和大雪、大雾、大雨天气下禁止脚手架作业，雨雪后上架要有防滑措施。7.7外架实行内挂立网全封闭，内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。8、应急处理预案8.1应急小组首先成立以项目经理为首的应急小组，建立支撑架监测信息反馈系统。组长：项目经理:XX副组长：项目总工：XX安全总监：XX质量总监:XX生产经理:XX组员：XX劳务管理人员：XX此外，如遇紧急事故，还可拨打下述电话救援：报警电话:110急救电话:112距离工地最近的大型医院为XX医院（集医疗、教学、科研、康复、预防保健于一体的大型综合性三级甲等医院），位于XX市人民中路139号，开车行驶最短距离5.3公里。具体路线详见下图工地大门湘雅二医院工地大门湘雅二医院工地附近救援医院交通路线图医院电话及主要治疗：医院电话主治专科XX医院XX急诊科、骨外科、创伤外科、神经外科、普胸外科、心胸外科、麻醉科、眼科、呼吸消化内科、心血管内科、呼吸内科、神经内科、眼耳鼻喉科、中毒与职业病科等。8.2应急响应8.2.1一般事故的应急响应1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内尽快向生产安全管理部门部门报告。8.2.2重大事故的应急响应1）重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。2）项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。8.2.3报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。1）向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。2）向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。8.2.4上报：紧急事故处理后，项目经理应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，上报公司安全部一份。8.3具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施8.3.1生产安全事故应急准备与响应措施1）高处作业发生高处坠落的应急措施高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。2）检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施a.有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。b.触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电7人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。c.触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。d.如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。e.如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。3）机械伤害事故的应急措施a.发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。b.发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进治疗。4）坍塌事故的应急措施发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全部。因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的模板、构件、脚手架采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂坍塌，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。附件：落地式脚手架计算书双排扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度5.2米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.25kN/m2，高度变化系数0.5100，体型系数0.9600。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800/2=0.040kN/m活荷载标准值Q=2.000×0.800/2=0.800kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.040=0.091kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.800=1.120kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.091+0.10×1.120)×1.5002=0.268kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.091+0.117×1.120)×1.5002=-0.315kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=γ0M/W=1.000×0.315×106/4247.0=74.222N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.036+0.040=0.076kN/m活荷载标准值q2=0.800kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.076+0.990×0.800)×1500.04/(100×2.06×105×101928.7)=2.033mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/2=1.200kN荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.060+1.4×1.200=1.816kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.036)×0.8002/8+1.816×0.800/4=0.367kN.mσ=γ0M/W=1.000×0.367×106/4247.0=86.316N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.036×800.004/(384×2.060×105×101928.700)=0.009mm集中荷载标准值P=0.053+0.060+1.200=1.313kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1313.250×800.0×800.0×800.0/(48×2.06×105×101928.7)=0.667mm最大挠度和V=V1+V2=0.676mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:γ0R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；γ0——结构重要性系数；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.036×0.800=0.028kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/2=1.200kN荷载的计算值γ0R=1.000×(1.2×0.028+1.2×0.060+1.4×1.200)=1.786kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001NG1=0.100×5.200=0.521kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10NG2=0.100×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.165kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG3=0.170×1.500×2=0.510kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×5.200=0.078kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.274kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×1×1.500×0.800/2=1.200kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.250Uz——风荷载高度变化系数，Uz=0.510Us——风荷载体型系数：Us=0.960经计算得到：Wk=0.250×0.510×0.960=0.122kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×1.274+1.0×1.4×1.200=3.208kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×1.274+1.4×1.200=3.208kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=1.4×0.6×0.05ξWklaHc2其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；ξ——弯矩折减系数；Hc——连墙件间竖向垂直距离(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=1.4×0.6×0.05×0.40×0.122×1.500×5.400×5.400=0.090kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=3.208kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.700×1.800=3.534m；A——立杆净截面面积，A=3.976cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3；λ——长细比，为3534/16=221λ0——允许长细比(k取1)，为3060/16=191<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.150；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到:σ=1.0×3208/(0.15×398)=53.793N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=3.208kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.700×1.800=3.534m；A——立杆净截面面积，A=3.976cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.247cm3；λ——长细比，为3534/16=221λ0——允许长细比(k取1)，为3060/16=191<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.150；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.090kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=1.0×3208/(0.15×398)+1.0×90000/4247=74