2019安全生产月活动总结报告

2019年，为切实强化安全生产红线意识，落实“防风险、除隐患、遏事故”主题要求，我单位紧扣年度安全生产工作重点，统筹推进安全生产月系列活动，有效夯实了安全管理基础。现将活动开展情况总结如下：一、活动开展情况（一）强化组织领导，压实工作责任成立以主要负责人为组长的安全生产月活动领导小组，结合行业特点与单位实际，制定《2019年安全生产月活动实施方案》，明确“宣传教育、隐患治理、应急提升”三大任务模块，细化12项具体工作举措，确保活动有序推进。领导小组定期召开调度会，督导各部门任务落实，形成“一级抓一级、层层抓落实”的责任体系。（二）深化宣传教育，提升安全素养1.专题培训：邀请行业专家围绕“风险辨识、法规解读、事故预防”开展全员培训，结合典型案例剖析安全管理薄弱环节，累计培训近千人次，员工安全理论考核优秀率提升30%。2.立体宣传：利用厂区LED屏、宣传栏滚动播放安全警示片、标语50余条；依托微信公众号开设“安全微课堂”，推送案例分析、操作规范等文章20余篇，阅读量超千次，形成“线上+线下”互动宣传格局。3.实操考核：创新“案例教学+实操考核”模式，将事故案例拆解为“风险点识别—处置流程—责任追究”三环节讲解，配套开展设备操作、应急器材使用等实操考核，员工规范操作率达95%以上。（三）狠抓隐患排查，筑牢安全防线聚焦生产车间、仓储区域、特种设备等重点部位，采取“班组自查+部门联查+专家督查”三级排查机制，累计排查隐患百余项（其中重大隐患3项）。对隐患实行“一患一档”管理，明确整改责任人、时限、措施，整改率达100%；同步建立“回头看”机制，跟踪验证整改效果，推动隐患治理从“被动整改”向“主动预防”转变。（四）开展应急演练，提升处置能力组织火灾、机械伤害两类专项应急演练，模拟“突发火情”“设备故障伤人”等真实场景，参演人员超200人次。演练后召开复盘会，分析处置流程不足，修订应急预案3项，优化应急物资储备清单，平均响应时间缩短至5分钟内，实战能力显著提升。二、主要做法及成效（一）创新管理方法，推动责任落地引入“PDCA”管理方法（计划—执行—检查—改进），将隐患排查、培训教育等工作纳入闭环管理，全年安全检查频次提升40%，隐患重复发生率下降50%。同时，将安全绩效与部门、个人考核挂钩，形成“人人讲安全、事事重安全”的工作氛围。（二）聚焦本质安全，夯实管理基础通过“靶向培训”“专家会诊”等方式，解决了老旧线路绝缘老化、设备防护缺失等隐蔽性隐患；修订《安全操作规程》《应急处置手册》等制度5项，推动安全管理标准化、规范化。全年未发生较大及以上安全事故，一般事故起数同比下降20%。三、存在的问题1.员工意识待提升：部分基层员工存在“重生产、轻安全”惯性思维，安全知识向实操能力的转化效果有待加强。2.隐患排查有盲区：对隐蔽性、关联性风险（如地下管网腐蚀、电气回路老化）的识别能力不足，排查深度需进一步拓展。3.应急演练场景单一：极端天气、多灾种叠加等复杂场景的演练覆盖率较低，协同处置能力需强化。四、下一步工作计划1.深化靶向培训：针对不同岗位定制“安全能力提升包”，将培训考核与岗位绩效挂钩，确保知识转化为实操能力。2.拓展隐患治理：引入专业检测机构，对重点区域开展“地毯式”隐患排查，建立“风险分级管控”数据库，实现隐患“动态清零”。3.强化应急能力：每季度开展“无脚本”综合应急演练，模拟极端工况、多事件并发场景，提升应急处置的系统性与协同性。2019年安全生产月活动的开展，有效提升了全员安