IATF-I6949SPC统计过程控制管理程序

实用标准文案分发栏品管部生产工程部人事行政部■资修正栏1.0

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2015-10-15

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实用标准文案1.目：1.1制程管：由统计手法发现生产作业过程中可能存在的失，以便能及时提出纠正措施并得以及时改善。1.2参数设：查与掌握各种品质特性参数的中心值分布倾与分散情况，指导设计与制程作业。1.3作业管：与掌握制程中机因素（作业者、设备、材料、方法、环境）的波动情况，以达到早期侦测、早期预防、早期改善的目的，以保证产品总体品质特性参数的一致性，最大限度以符合客户的各项要求。2.范：2.1适用于公司产品特殊特性的统计管制。2.2若订单数量小于500个不含）则不须做此项统计分析。3.权：3.1品质管部3.1.1负责收集,必要时由相关部门提.3.1.2负责SPC控图分析表制作与分.3.1.3将SPC控图分析表品质信息的局面形式反馈给相关部.3.2相关部﹕接到反馈信后各关部门必须时采取对应的改善措施并持续改.4.定:4.1：是一种基于统计学理论的过程控制,分为计量型和计数型数据SPC分表4.2计量值据连型据是数在给定的范围内可以取任何值，即被测数值可以是连续的。如长度，重量，电流等。4.3计数数（散数：指那些不能连续取值的，只能以个数计算的数。如产品的不合格品数或缺陷数等。5.作内：5.1统计程制行机5.1.1一情况下，客户有要求的特殊特性均需制作统计制程管制。5.1.2需行生产零组件批准程序的机种（包括新机种、制程变更、模具变更等作业标准书》要求时机进行统计制程管制。5.1.3客要求本公司提供制程管制能力符合性证明的需求时。5.2抽样5.2.1抽方式为现场随机抽样IPQC检验员在进行巡线检查时，对特定工位采取5PCS小时的频率抽取样本。5.2.2样大小一般至少125个上，分为25组客人有特殊要求时或有其它特殊情况可不受此限。5.2.3初研究时采用一次连续抽样。5.3测试记：照相关的检验标准、图纸等资料进行品质特性参数的测试、量测并记录于相关表格内。5.4数据处：精彩文档

实用标准文案5.4.1总平值中值X和差均：R1)2)3)4)5.4.2

每平值X（…xn）总均：＝x1+x2+…）/n每极值R=Xmax-Xmin极平值R=（R1+R2…Rn）标差=R/d2d2系数表：样本数n系数d2

21.13

31.69

42.06

52.33

62.53

72.70

82.85

92.97

103.085.4.3计算制限类别上限中心线下限5.4.4X-R图系表

X图(UCL)＝＝X(LCL)＝X-A2R

R图UCL＝D4R＝RLCLD3R样本n234567

1.8801.0230.7290.5770.4830.419

D30.0000.0000.0000.0000.0000.076

D43.272.582.282.122.001.9245.4.5制程力数Cpk=Min｛Cpu，CpL｝Cpu=（）δ规上，：格下)CpL=（X-LSLδ5.4.6初始力究数PPK=MinPPUPPL｝PPU=（）/3S（X-LSL）/3SSppk∑(xi-x)/n-15.5评估5.5.1X-R图法5.5.1.1管制处管状精彩文档

×AA实用标准文案×AAA.落点不超出上下管制线。B.落点排列没有缺陷。5.5.1.2管制处非制态下图示UCL

A

1．一点出A区

UCL

2.七点在心一排AB

BCL

CCB

CL

CC

×LCL

A

×

LCL

BA3．点增递

4.十四点互下UCL

UCLAB

×

ABCL

C

CL

CCB

×

CB

×LCLUCLCLLCL

A5.每三点两在A区A×BBA

UCLUCLCLLCL

ABBA

6.五有点B区××7.十五个排C区在中线上下）UCL

8.连续8排在区外精彩文档

B

A。实用标准文案A。CLLCL

BBA

×

CL

×5.5.2分表趋规UCLLC0

10ObsNumbr1改变过方

0

510bsrvationNuer2上升下趋：通常由于新操作者，新机器，新程序等的介入，UCL010ObervatiNuer3所有点趋于均:通常是不正确的控制界限（波动过程评估过高）

25.5.3制程力估(2)连有效改进。当发现这种情形时，界限应该重新计算5.5.3.1重的制程事件（如工具变更、机器修理等）须摘记于相应管图或IPQC检记录表。5.5.3.2有制程能力指数相关重要概念定义如下：制能力指数（CPK示某特定制程固有变异的指标，仅适用于统计制程稳定且数据呈常态分配时，在CPK值统计处理公式中，标准偏δ可用R/d2来似估计。制性能指数（用于初始能力研究。5.5.3.3制能力指数评估预设值要求：精彩文档

实用标准文案若户对制程能力有指定要求则依客户指定要求评估。汽产品PPK1.671.33≤CPK1.67C.若户对制程能力无指定要求不属于B类品，则依下表预设值进行评估。5.5.4改善策定执:5.5.4.1统处理的结果达到警告或示警信号的作用，品管根据统计处理结果所提供的信号，可借助鱼骨图层别图等各种统计手寻找异常原因及根源并利用全面品质系统活动用PDCA循环进行各项改善活动。5.5.4.2“BarAndRVariablesControlChart管图主要用于判断与评估制程是否处于稳定状态，当其处于非管制状态或出现非管制倾向时，由品质管理部为主导从以下五个方面进行分析与改进：A)业者B)料C)机器设备D作方式阶段

阶段说明

应用指数

指数要求

处理方式说明＞1.67≥1.33

制程可能符合顾客要,核准后开始生产并遵照已核准的管制计划进行。制程可能不符合顾客要求产核准后开始生产时对管特定机种试量初期

PPK≤1.67

制特性需特别注意，直到制程中的CPK达到1.67以。产或首批量产＜1.0

对于顾客要求的符合性，制程在标准以下，必须优先改善制程并拟定纠正措施实需增加检验或测试直到制程中的CPK显已达到1.0。制程稳定且数据呈常态分配

CPK

≥1.0长期

时制程不稳定SPC样的品

若有不符合情形时针对特定机的管制计划提出适当的纠正与预防措施计划，并且要全数检验，必要时该计划须与客户一起检讨并获得同意。CPK

≤1.33质符合规格呈可预测的型态精彩文档

实用标准文案E)产环境5.5.4.3当程能力指数低于预设值要求依(上表)的不符合处理对策进行处理。5.5.4.4不制程能力如何，均需由品质管理部主导对制程特性进行持续不断地改善。具体可以系统地在以下三个方面入手：A调制程加工的分布中心，减少偏移量。B提制程作业水平，减少分散程度。C）修标准范围。5.5.5品管理部根据制程能力评估结果（包含不稳定及能力不足照《正与预防措施管理程序》进行定期检讨改善。5.5.6对原始数据收集与处理的图表完成，交品管文员进行CPK值核算并交主管审查。如不符合要求则按（上表）的处理对策进行处理。5.5.7若产品品质特性参数偏离规格上限或下限而导致CPK值法达成要求时，需向相关客户提出书面变更申请。若客户不同意变更而同意接受该产品时，则可不再