顶管工程监理实施细则(正式)

顶管工程监理实施细则(正式)工程概况顶管工程作为一种非开挖施工技术，在城市地下管道建设中具有显著优势，能够减少对地面交通和周边环境的影响。本顶管工程主要用于污水管道敷设，涉及管径范围为DN800DN1500，管材采用钢筋混凝土管，总长度约2.5公里。工程穿越区域地质条件较为复杂，包括粉质黏土、砂质粉土等，且地下水位较高。工程沿线周边有居民区、学校等敏感区域，施工过程中需严格控制噪声、粉尘等污染，确保周边环境不受影响。编制依据1.设计图纸：由[设计单位名称]设计的本工程施工图纸，包括顶管平面布置图、纵剖面图、节点大样图等，明确了顶管的走向、管径、管材、埋深等具体设计要求。2.施工方案：施工单位编制的《顶管工程施工方案》，详细阐述了顶管施工工艺、施工流程、施工进度计划、质量安全保证措施等内容，是监理工作的重要参考依据。3.国家行业规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB502682008），规定了给水排水管道工程的施工要求、质量验收标准等。《顶管施工技术及验收规范》（GB/T504212017），对顶管施工的设备选型、施工工艺、质量控制、安全管理等方面作出了明确规定。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018），适用于建筑地基基础工程的施工质量验收，为顶管工程的地基处理提供了标准。监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质和人员资格，包括施工企业的营业执照、资质证书，项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等的资格证书。组织设计交底和图纸会审，熟悉设计文件，了解工程特点、难点和设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审核施工单位编制的施工方案，重点审查施工工艺、质量安全保证措施、进度计划等是否合理可行。检查施工场地的“三通一平”情况，确保施工用水、用电、道路畅通，场地平整符合施工要求。对进场的原材料、构配件进行检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求，并按规定进行见证取样送检。2.施工阶段测量放线监理：复核施工单位的测量放线成果，检查控制点的设置是否合理、准确，顶管中心线和边线的定位是否符合设计要求。工作坑施工监理：监督工作坑的开挖和支护施工，检查坑壁的稳定性、支护结构的强度和刚度是否满足设计要求，控制工作坑的尺寸和垂直度偏差。顶管设备安装调试监理：检查顶管设备的安装是否正确、牢固，各项性能指标是否符合要求，组织设备的调试和试运行，确保设备正常运行。顶管施工过程监理：旁站监督顶管施工过程，检查顶进参数（如顶力、顶速、土压力等）是否符合设计和施工方案要求，控制顶管的轴线偏差和高程偏差，及时处理施工中出现的问题。质量检验和验收：按照相关规范和标准对顶管工程的各个工序进行质量检验和验收，包括管材质量、接口质量、管位偏差、防腐层质量等，对不合格的工序要求施工单位及时整改。3.竣工验收阶段审查施工单位提交的工程竣工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检验报告、隐蔽工程验收记录等，确保资料齐全、真实、有效。组织工程预验收，对顶管工程的实体质量进行全面检查，检查管位偏差、接口质量、防腐层质量等是否符合设计和规范要求，对发现的问题要求施工单位限期整改。参与工程竣工验收，在施工单位整改完毕后，会同建设单位、设计单位、施工单位等对工程进行正式验收，出具工程质量评估报告。关键工序的质量控制要点1.管材质量控制管材的品种、规格、型号必须符合设计要求，钢筋混凝土管应具有质量合格证明文件和检测报告。检查管材的外观质量，管壁应平整光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，管端应平整，无缺棱掉角现象。对管材进行抽样检验，检验项目包括管径、壁厚、混凝土强度等，检验结果应符合相关标准要求。2.工作坑施工质量控制工作坑的尺寸应符合设计要求，其长度、宽度和深度偏差应控制在允许范围内。工作坑的支护结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，支护材料的品种、规格、型号应符合设计要求。工作坑的基底应平整，承载力应满足设计要求，如基底土质不符合要求，应进行地基处理。3.顶管接口质量控制顶管接口的形式应符合设计要求，橡胶圈的材质、规格、性能应符合相关标准要求。接口处应清理干净，无油污、杂物等，橡胶圈应安装正确、牢固，不得有扭曲、变形等现象。顶进过程中，应控制接口的间隙和错口偏差，接口间隙应均匀，错口偏差不得超过规定值。4.顶管轴线和高程控制顶管施工前，应设置控制桩和水准点，定期进行复核和校验，确保其准确性。顶进过程中，应采用测量仪器对顶管的轴线和高程进行实时监测，及时调整顶进方向和高程，控制轴线偏差不超过±50mm，高程偏差不超过±30mm。当顶管穿越障碍物或地质条件变化较大时，应加密监测频率，采取相应的措施保证顶管的顺利顶进。关键工序的进度控制要点1.制定合理的进度计划要求施工单位根据工程特点和合同工期要求，编制详细的顶管工程施工进度计划，包括总进度计划、月进度计划、周进度计划等。对施工进度计划进行审核，检查其合理性和可行性，分析各工序之间的逻辑关系和时间安排是否合理，是否满足合同工期要求。2.进度计划的实施与监督定期检查施工单位的进度计划执行情况，对比实际进度与计划进度的差异，分析进度偏差产生的原因。要求施工单位采取有效措施调整进度计划，如增加施工人员、设备投入，优化施工工艺等，确保工程进度按计划进行。3.协调解决进度问题及时协调解决施工过程中出现的影响进度的问题，如设计变更、材料供应不及时、交叉作业干扰等。组织召开工程进度协调会，协调各参建单位之间的关系，解决施工中存在的问题，促进工程顺利进行。关键工序的安全控制要点1.工作坑安全管理工作坑周边应设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。工作坑内应有良好的通风和照明设施，确保施工人员的安全。定期检查工作坑的支护结构，发现问题及时处理，防止坑壁坍塌。2.顶管设备安全管理顶管设备应定期进行维护和保养，确保设备的性能良好。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。在顶管设备的安装、调试和拆除过程中，应制定详细的安全措施，确保施工安全。3.顶管施工安全管理顶进过程中，应加强对顶管内的气体检测，防止有害气体中毒。顶管内的照明应采用安全电压，防止触电事故发生。当顶管穿越铁路、公路、河流等重要设施时，应制定专项安全方案，采取相应的保护措施，确保施工安全和周边设施的正常运行。关键工序的环保控制要点1.噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备和工艺，对噪声较大的设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。在施工现场设置噪声监测点，定期进行噪声监测，确保噪声排放符合国家和地方标准要求。2.粉尘控制施工现场应设置围挡，减少粉尘扩散。对易产生粉尘的作业环节，如土方开挖、砂石料装卸等，应采取洒水降尘措施。水泥等粉状材料应采用密封储存和运输，防止粉尘飞扬。3.废水处理施工现场应设置沉淀池、化粪池等废水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。严禁将未经处理的废水直接排放到周边水体中。分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：监理人员定期对施工场地进行巡视，检查施工准备工作的进展情况，如场地平整、临时设施搭建、材料堆放等是否符合要求。平行检验：对进场的原材料、构配件进行平行检验，如对管材的管径、壁厚、混凝土强度等进行抽样检验，与施工单位的检验结果进行对比分析。验收标准：审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、专项安全方案等，确保其符合相关规范和设计要求；对施工单位的资质和人员资格进行审查，符合要求后方可允许其进场施工。2.施工阶段巡视：监理人员每天对施工现场进行巡视，检查施工工艺是否符合施工方案要求，施工质量是否存在问题，安全措施是否落实到位等。平行检验：对顶管的轴线偏差、高程偏差、接口质量等进行平行检验，采用测量仪器对管位进行复测，检查接口的密封性能等。验收标准：按照相关规范和标准对顶管工程的各个工序进行质量验收，如工作坑的开挖和支护、顶管设备的安装调试、管材的安装等，对不合格的工序要求施工单位及时整改，整改合格后方可进行下一道工序施工。3.竣工验收阶段巡视：对工程的整体外观质量进行巡视检查，检查管位是否符合设计要求，有无明显的变形、裂缝等缺陷。平行检验：对工程的各项性能指标进行平行检验，如管道的严密性试验、防腐层的质量检测等，确保工程质量符合设计和规范要求。验收标准：审查施工单位提交的工程竣工资料，组织工程预验收和竣工验收，对工程质量进行综合评价，出具工程质量评估报告。动态更新等注意事项1.设计变更管理当工程发生设计变更时，监理人员应及时了解变更的原因和内容，审查变更的必要性和合理性。要求施工单位根据设计变更文件调整施工方案和进度计划，并对变更部分的施工质量、进度、安全等进行重点监控。2.施工条件变化处