安全技术措施交底表(吊车)

安全技术措施交底表(吊车)一、工程概况本次吊车作业应用于[具体工程名称]项目，该项目位于[具体地点]，主要建设内容为[简要描述工程建设内容]。吊车在本工程中的主要作业任务包括[列举吊车具体作业内容，如设备吊装、材料吊运等]。工程现场地形[描述现场地形特点，如平坦、有一定坡度等]，周边环境较为[描述周边环境状况，如复杂、相对空旷等]，存在[列举周边可能影响吊车作业的因素，如建筑物、架空线路等]。二、作业前安全技术措施（一）人员要求1.吊车司机必须持有有效的特种设备操作证，且经过专业培训，熟悉吊车的性能、操作规程和安全注意事项。司机应具备良好的身体素质和精神状态，严禁酒后上岗、疲劳作业。2.指挥人员应经过专门的指挥培训，熟悉吊车指挥信号，能够准确、清晰地向司机发出指挥指令。指挥人员应与司机保持良好的沟通，确保指挥信号准确传达。3.其他作业人员，如挂钩工、司索工等，也应经过相关培训，掌握必要的安全知识和技能。在作业过程中，应严格遵守安全操作规程，听从指挥人员的指挥。（二）设备检查1.吊车进场前，应对其进行全面的检查和维护。检查吊车的外观是否有损坏、变形等情况，各部件连接是否牢固。2.检查吊车的动力系统，包括发动机、发电机等，确保其运行正常，燃油、润滑油等液位符合要求。3.检查吊车的液压系统，查看液压油的液位、油质是否正常，各液压管路是否有泄漏现象。测试液压系统的压力，确保其工作压力在规定范围内。4.检查吊车的起升机构、变幅机构、回转机构等工作装置，确保其运转灵活，制动可靠。检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳的磨损、断丝等情况超过规定标准，应及时更换。5.检查吊车的安全装置，如起重量限制器、起重力矩限制器、限位器等，确保其灵敏可靠。对安全装置进行调试和校验，确保其在规定的参数范围内正常工作。（三）场地准备1.作业场地应平整坚实，能够承受吊车的最大工作负荷。对于松软的场地，应采取夯实、铺设钢板等措施进行加固处理。2.清除作业场地周围的障碍物，确保吊车有足够的作业空间。在作业场地周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。3.对于有架空线路的作业场地，应与架空线路保持足够的安全距离。如安全距离无法满足要求，应采取停电、搭设防护架等措施进行防护。（四）吊装方案制定1.根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装方案。吊装方案应包括吊装设备的选择、吊装方法、吊装顺序、安全技术措施等内容。2.吊装方案应经过相关部门和人员的审核批准，确保其科学合理、安全可行。在吊装作业前，应对作业人员进行详细的方案交底，使作业人员熟悉吊装方案和安全注意事项。三、作业过程中的安全技术措施（一）起吊作业1.起吊前，应再次检查吊具、索具的安全性，确保其连接牢固、无损坏。对被吊物体进行合理的绑扎和固定，确保其重心稳定，起吊过程中不发生晃动和倾斜。2.起吊时，应缓慢起升，待被吊物体离开地面一定高度（一般为0.3-0.5米）后，停止起升，检查吊车的稳定性、吊具索具的受力情况以及被吊物体的平衡状态。如发现异常情况，应立即停止起吊，进行检查和处理。3.在起吊过程中，应严格按照指挥人员的指令操作，不得擅自改变起吊速度和方向。指挥人员应站在能够清晰观察吊车和被吊物体的位置，准确发出指挥信号。4.起吊重物时，应保持被吊物体的水平度，避免其发生倾斜。如被吊物体需要在空中进行旋转、变幅等操作，应缓慢进行，避免因操作过猛导致被吊物体晃动或失控。5.严禁超载起吊，起吊重量应严格控制在吊车的额定起重量范围内。在起吊过程中，如发现吊车的起重量限制器或起重力矩限制器发出报警信号，应立即停止起吊，检查起吊重量是否超过规定值。（二）回转作业1.回转作业前，应检查回转机构的工作情况，确保其运转灵活、制动可靠。在回转过程中，应缓慢操作，避免因回转速度过快导致吊车失稳。2.回转时，应注意周围的障碍物，保持与障碍物的安全距离。如在回转过程中需要通过狭窄的通道或空间，应提前进行规划和调整，确保回转作业安全进行。3.严禁在回转过程中进行急刹车或突然改变回转方向，以免造成吊车的晃动和损坏。（三）变幅作业1.变幅作业前，应检查变幅机构的工作情况，确保其液压系统、钢丝绳等部件正常。在变幅过程中，应缓慢操作，避免因变幅速度过快导致吊车失稳。2.变幅时，应注意变幅角度的限制，不得超过吊车的规定变幅范围。如需要进行大幅度变幅操作，应分阶段进行，每次变幅后应检查吊车的稳定性。3.在变幅过程中，如发现变幅机构出现异常声音或动作不灵活等情况，应立即停止变幅，进行检查和处理。（四）多机协同作业1.当需要多台吊车协同作业时，应制定详细的协同作业方案。各台吊车之间应保持良好的沟通和协调，明确各自的作业任务和职责。2.多机协同作业时，各台吊车的起吊重量应根据其额定起重量进行合理分配，确保每台吊车的起吊负荷不超过其额定值。3.在协同作业过程中，各台吊车应保持同步动作，避免因动作不一致导致被吊物体受力不均或发生晃动。指挥人员应统一指挥，确保各台吊车按照预定的方案进行作业。（五）安全防护1.作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。在高处作业时，必须系好安全带，并将安全带可靠地固定在牢固的结构上。2.在吊车作业区域周围设置防护栏杆和警示标志，禁止无关人员进入作业区域。对于可能发生物体坠落的区域，应设置防护棚，防止物体坠落伤人。3.在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、雷电等，应停止吊车作业，并采取相应的防护措施。如将吊车的臂架放下，固定好刹车装置等。四、作业后的安全技术措施（一）设备停放1.作业结束后，应将吊车停放在平整坚实的场地，并将吊车的臂架、支腿等部件收回至规定位置。2.关闭吊车的发动机和电源，将操作手柄置于零位。对吊车进行清洁和保养，检查各部件的连接情况，如有松动应及时拧紧。（二）吊具索具整理1.对使用过的吊具、索具进行整理和检查，如发现有损坏或磨损严重的情况，应及时进行修复或更换。2.将吊具、索具妥善存放，分类保管，避免其受到损坏和腐蚀。（三）现场清理1.清理作业现场的杂物和废弃物，保持作业现场的整洁。对拆除的临时设施等进行妥善处理，不得随意丢弃。2.检查作业现场周围的警示标志和防护设施是否完好，如有损坏应及时修复或更换。五、应急处置措施（一）应急预案制定1.制定吊车作业应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行演练，使作业人员熟悉应急救援流程和各自的职责，提高应急处置能力。（二）常见事故应急处置1.吊车倾翻-如发生吊车倾翻事故，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。-设立警戒区域，禁止无关人员进入。对受伤人员进行及时的救治，如有必要，应立即拨打急救电话。-分析吊车倾翻的原因，采取相应的措施进行扶正和修复。在扶正吊车时，应制定详细的方案，确保扶正过程安全可靠。2.钢丝绳断裂-当钢丝绳断裂时，应立即停止起吊作业，防止被吊物体坠落造成更大的损失。-检查被吊物体的状态，如有可能，应采取临时固定措施，防止其晃动或坠落。-更换断裂的钢丝绳，并对新更换的钢丝绳进行检查和调试，确保其符合安全要求。3.触电事故-如发生触电事故，应立即切断电源，如无法及时切断电源，应使用绝缘工具将触电者与电源分离。-对触电者进行现场急救，如进行人工呼吸、胸外心脏按压等。同时，应立即拨打急救电话，将触电者送往医院进行进一步的治疗。4.火灾事故-如发生火灾事故，应立即使用灭火器等消防器材进行灭火。同时，应拨打火警电话119报警。-组织人员疏散，撤离危险区域。在灭火过程中，应注意保护现场，以便后续进行事故调查和分析。六、安全管理措施（一）安全培训教育1.定期组织作业人员进行安全培训教育，提高作业人员的安全意识和操作技能。培训内容应包括吊车的操作规程、安全注意事项、应急处置知识等。2.对新入职的作业人员应进行专门的安全培训，经考试合格后方可上岗作业。在培训过程中，应注重实践操作培训，使作业人员能够熟练掌握吊车的操作技能。（二）安全检查与隐患排查1.建立健全安全检查制度，定期对吊车作业进行安全检查。安全检查应包括设备检查、作业环境检查、人员操作检查等内容。2.对检查中发现的安全隐患，应及时进行整改。对重大安全隐患，应立即停止作业，采取有效的措施进行整改，确保作业安全。（三）安全奖惩制度1.建立安全奖惩制度，对在吊车作业中表现突出、遵守安全规定的作业人员进行奖励。对违反安全规定、造成安全事故的作业人员进行处罚。2.通过安全奖惩制度，激励作业人员积极参与安全管理，提高作业人员的安全意识和责任感。七、与相关方的协调与沟通（一）与建设单位的沟通1.及时向建设单位汇报吊车作业的进展情况和安全状况，听取建设单位的意见和建议。2.对于建设单位提出的安全要求和问题，应认真对待，及时进行整改和反馈。（二）与监理单位的配合1.接受监理单位的监督和检查，积极配合监理单位的工作。对监理单位提出的安全问题和整改意见，应立即进行整改，并将整改情况