分部(分项)工程安全技术交底挖掘机

分部(分项)工程安全技术交底挖掘机挖掘机操作安全技术交底一、工程概述在各类建筑工程、土方工程等施工场景中，挖掘机作为重要的机械设备，承担着土方开挖、装载等关键任务。其作业环境复杂多变，涉及到与其他施工人员、机械的协同作业，以及不同地质条件和地形的挑战。因此，确保挖掘机的安全操作至关重要，不仅关乎操作人员自身的生命安全，也对整个工程的顺利进行和周边环境的安全有着重要影响。二、作业前准备（一）人员要求1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉挖掘机的性能、构造、操作方法及安全注意事项。严禁无证人员操作挖掘机。2.操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。在作业前，应保证充足的休息，避免疲劳作业。3.进入施工现场必须正确佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。（二）设备检查1.外观检查-检查挖掘机外观是否有明显损坏、变形，如车身、臂架、履带等部位是否有裂缝、凹陷等情况。-查看各连接部位的螺栓是否紧固，特别是工作装置与车身的连接螺栓，防止松动导致安全事故。-检查燃油、机油、液压油等各种油液的储存容器是否有泄漏现象，油位是否在规定范围内。2.工作装置检查-检查铲斗的磨损情况，铲齿是否牢固，如有松动或磨损严重应及时更换。-检查动臂、斗杆等部件的液压缸密封情况，有无泄漏现象；活塞杆表面是否有划伤、腐蚀等缺陷。-测试工作装置的动作是否灵活，各操纵杆的行程和操作力是否正常。检查提升、下降、伸缩等动作是否平稳，有无卡顿或异常声响。3.行走系统检查-检查履带的张紧度是否合适。履带过松会导致行走困难、打滑，甚至可能脱轨；履带过紧则会加速履带和驱动轮的磨损。-查看履带板的磨损情况，检查履带板上的螺栓是否松动或缺失。-检查行走马达、减速机等部件的工作状态，有无异常噪音、振动或发热现象。4.制动系统检查-检查行走制动和工作装置制动是否可靠。分别进行行走制动和动臂、斗杆、铲斗等工作装置的制动测试，确保在操作过程中能够及时、有效地停止动作。-检查制动液的液位和质量，若制动液不足或变质应及时添加或更换。5.电气系统检查-检查蓄电池的电量和连接情况，确保电极连接牢固，无松动、氧化现象。-检查照明系统、信号系统等电气设备是否正常工作，包括前照灯、尾灯、转向灯、喇叭等，确保在夜间或光线不足的情况下能够正常作业和警示周围人员。-查看电气线路是否有破损、漏电现象，如有应及时修复或更换。6.液压系统检查-检查液压泵、液压阀等液压元件的工作状态，有无异常噪音、振动或压力波动。-查看液压油管的连接是否牢固，有无老化、破损现象，防止液压油泄漏引发火灾和设备故障。-检查液压油的油质和油温，如油温过高或油质变差应及时查明原因并处理。（三）作业环境勘察1.地貌与地质条件-了解施工场地的地形地貌，包括坡度、坑洼、沟渠等情况。对于坡度较大或地形复杂的场地，要制定相应的安全措施，确保挖掘机在作业过程中的稳定性。-勘察施工场地的地质条件，了解土壤的类型、承载力等信息。对于软土地基、回填土等承载能力较低的区域，应采取铺垫钢板、设置排水设施等加固措施，防止挖掘机下陷。2.地下设施-在施工前，要向相关部门了解施工场地内地下管线（如水管、电缆、天然气管道等）的分布情况，并在现场做好标记。在挖掘过程中，要严格按照标记进行作业，避免损坏地下设施，造成安全事故和经济损失。-对于可能存在的地下障碍物（如旧基础、岩石等），要提前进行探测和处理，确保挖掘作业的顺利进行。3.周边环境-查看施工现场周边的建筑物、道路、高压线等情况，与这些设施保持足够的安全距离。一般情况下，挖掘机与高压线的安全距离应不小于下表规定：|电压等级（kV）|安全距离（m）||----|----||1以下|4||1-10|6||35-110|8||154-220|10||330-500|15|-注意施工现场周边的人员流动情况，设置明显的警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入。三、操作过程中的安全要求（一）启动与预热1.在启动挖掘机前，应将各操纵杆置于空挡位置，并拉紧驻车制动。2.按照规定的启动程序启动发动机。启动后，应观察仪表的指示情况，如水温、油压、充电指示灯等是否正常。若发现异常，应立即停机检查。3.在寒冷天气或长时间停机后，发动机启动后应进行适当的预热。预热时，应保持发动机怠速运转，待水温升至50℃以上时，方可进行正常作业。（二）行走安全1.行走前，应先观察周围环境，确认无障碍后方可起步。在行走过程中，要注意观察履带的运行情况，如有异常应立即停车检查。2.挖掘机在行走时，要保持平稳，避免急加速、急刹车和急转弯。通过松软地面、斜坡、沟渠等特殊地段时，要采取相应的安全措施，如降低行走速度、铺垫钢板等。3.上下斜坡时，应使挖掘机的驱动轮朝向坡顶，缓慢行驶。斜坡的坡度不应超过挖掘机规定的最大爬坡角度，一般履带式挖掘机的最大爬坡角度为30°左右。4.跨越沟渠时，应将沟渠填平或用枕木、钢板等铺垫，确保履带能够平稳通过。跨越高度超过履带接地长度一半以上的障碍物时，应采取相应的措施，如用起重机协助等。5.在道路上行走时，要遵守交通规则，确保交通安全。挖掘机在道路上行驶时，应设置明显的警示标志，并由专人负责引导。（三）挖掘作业安全1.挖掘作业前，应根据施工要求和场地条件，合理选择挖掘方式和作业位置。挖掘时，要避免铲斗碰撞障碍物、建筑物等，防止损坏设备和造成安全事故。2.挖掘机的工作半径内严禁站人或其他机械设备作业。在挖掘过程中，要时刻注意周围人员的动态，如有人员进入工作半径内，应立即停止作业并发出警示。3.挖掘时，要控制好铲斗的挖掘深度和挖掘角度，避免过度挖掘导致边坡坍塌或损坏地下设施。在挖掘较深的基坑时，应采取分层分段挖掘的方法，并设置有效的边坡支护措施。4.装载作业时，要将挖掘机停放在平稳的地面上，与运输车辆保持适当的距离。铲斗装满土后，应先将铲斗提升至一定高度，再旋转至运输车辆上方卸料，避免物料洒落伤人或损坏车辆。5.在进行水下挖掘作业时，要确保挖掘机的密封性能良好，防止水进入发动机、液压系统等关键部位。同时，要根据水深和水流情况，合理调整挖掘参数，确保作业安全。（四）设备操作及维护1.操作人员应严格按照操作规程操作挖掘机，不得随意更改操作程序或调整设备参数。在操作过程中，要集中注意力，不得做与作业无关的事情。2.定期对挖掘机进行维护保养，按照设备使用说明书的要求，按时更换机油、滤芯、液压油等易损件。在维护保养过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身安全。3.当挖掘机出现故障或异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关人员。在故障未排除前，严禁继续使用挖掘机。四、特殊情况处理（一）恶劣天气应对1.遇到暴雨、大风、雷电等恶劣天气时，应立即停止作业，并将挖掘机停放在安全的地方。如附近有避雷设施，应将挖掘机停放在避雷设施的有效保护范围内。2.在暴雨天气，要注意防止挖掘机被水淹。若施工场地出现积水，应及时将挖掘机转移到地势较高的地方，并对设备进行遮盖，防止雨水进入设备内部。3.在大风天气，要检查挖掘机的停放是否稳固，必要时可采取增加配重、固定履带等措施，防止挖掘机被风吹倒。风力超过规定的安全值时，严禁使用挖掘机进行作业。（二）突发事件处理1.如发生火灾事故，应立即停止发动机，使用灭火器等消防器材进行灭火。同时，要及时报告消防部门，并组织人员疏散。在灭火过程中，要注意自身安全，避免吸入有害气体。2.当发生设备故障或损坏时，操作人员应立即停止作业，并采取相应的措施防止故障扩大。如设备出现漏油现象，应及时清理泄漏的油液，避免引发火灾。3.若发生人员伤亡事故，应立即停止作业，对受伤人员进行紧急救护，并及时拨打急救电话送往医院治疗。同时，要保护好事故现场，以便相关部门进行调查处理。五、文明施工与环境保护（一）文明施工1.挖掘机作业时，应保持施工现场整洁有序，避免物料散落和扬尘污染。对于散落的物料，应及时清理并堆放到指定地点。2.合理安排作业时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业，减少对周边环境和居民的影响。3.与其他施工单位和人员保持良好的沟通与协作，共同维护施工现场的正常秩序。（二）环境保护1.在挖掘作业过程中，要采取有效的防尘措施，如洒水降尘等，减少扬尘对大气环境的污染。2.对施工过程中产生的废油、废渣等废弃物，要按照环保要求进行分类收集、存放和处理，不得随意丢弃。3.保护施工现场周边的生态环境，避免破坏植被和野生动物栖息地。在施工结束后，要及时对施工场地进行恢复和绿化。六、应急救援知识（一）应急救援预案施工单位应制定完善的挖掘机作业应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等内容。定期对应急救援预案进行演练，提高应急救援能力。（二）急救知识1.操作人员应了解基本的急救知识，如止血、包扎、心肺复苏等。在发生人员受伤事故