吊装作业(含天车工)安全操作规程

吊装作业(含天车工)安全操作规程一、总则（一）目的为了确保吊装作业（含天车工操作）过程中的人员安全和设备完好，防止发生各类安全事故，特制定本安全操作规程。本规程适用于公司内所有涉及吊装作业及天车工操作的相关人员和作业活动。（二）适用范围本规程涵盖了公司内部各类吊装作业场景，包括但不限于原材料吊运、成品搬运、设备安装与拆卸等。天车工操作涉及桥式起重机、门式起重机等各类天车设备的使用。（三）引用标准本规程依据国家相关法律法规和行业标准制定，主要引用标准包括《起重机械安全规程》《起重机操作使用规范》等。二、作业前准备（一）人员资质要求1.吊装作业人员（包括指挥人员、司索工等）必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可从事吊装作业。2.天车工必须经过专门的天车操作培训，取得特种设备作业人员证，熟悉天车的性能、结构和操作规程。3.所有作业人员应定期进行身体检查，患有妨碍吊装作业的疾病（如高血压、心脏病、色盲等）不得从事相关工作。（二）设备检查1.天车检查外观检查：检查天车的金属结构是否有变形、裂纹等缺陷；各连接部位的螺栓是否紧固；钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。电气系统检查：检查电气设备的绝缘性能是否良好；各控制器、接触器等是否动作灵活、可靠；限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。机械系统检查：检查制动器的制动效果是否良好；减速机的油量是否充足、有无漏油现象；车轮的磨损情况是否符合要求。2.吊装索具检查钢丝绳：检查钢丝绳的直径、捻距是否符合要求；表面是否有磨损、断丝、锈蚀等缺陷；绳端的固定是否牢固。吊钩：检查吊钩的表面是否有裂纹、磨损等缺陷；吊钩的开口度、扭转变形是否在允许范围内；吊钩的保险装置是否完好。吊带：检查吊带的材质是否符合要求；表面是否有破损、割伤等缺陷；吊带的承载能力是否满足吊装要求。（三）作业环境检查1.检查吊装作业区域的地面是否平整、坚实，是否有障碍物影响吊装作业。2.检查作业区域的上空是否有架空线路、管道等障碍物，如有应采取相应的防护措施。3.检查作业现场的照明是否充足，通风是否良好。（四）制定吊装方案1.根据吊装作业的特点和要求，制定详细的吊装方案。吊装方案应包括吊装作业的任务、吊装设备的选择、吊装索具的使用、吊装作业的步骤、安全措施等内容。2.吊装方案应经过相关部门和人员的审核批准，确保方案的可行性和安全性。三、吊装作业过程中的安全操作（一）指挥人员操作规范1.指挥人员应站在能够清晰观察到吊装作业全过程的位置，并与天车工保持良好的沟通。2.指挥人员应使用标准的指挥信号进行指挥，信号应清晰、准确、易懂。指挥信号包括手势信号、旗语信号、音响信号等。3.在指挥吊装作业时，指挥人员应密切关注吊装设备和被吊物体的运行情况，及时发现并纠正不安全行为。4.当出现紧急情况时，指挥人员应立即发出停止信号，并采取相应的应急措施。（二）司索工操作规范1.司索工应熟悉吊装索具的性能和使用方法，正确选择和使用吊装索具。2.在捆绑被吊物体时，应根据物体的形状、重量、重心等因素选择合适的捆绑点和捆绑方式，确保物体捆绑牢固、平衡。3.捆绑被吊物体时，应避免钢丝绳、吊带等与物体的尖锐边缘接触，必要时应采取防护措施。4.在挂钩和摘钩时，司索工应站在安全位置，避免被物体挤压或碰撞。（三）天车工操作规范1.启动前天车工应严格按照操作规程进行操作，启动天车前应检查各控制器是否处于零位，各安全装置是否正常。合上电源开关，进行空载试运行，检查天车的运行情况是否正常。2.运行过程中天车运行时，天车工应集中精力，密切关注天车的运行状态和周围环境。天车在起升、下降和运行过程中，应保持平稳，避免急刹车和剧烈晃动。天车不得超载运行，严禁吊运超过额定起重量的物体。天车在运行过程中，不得进行检修、调整等工作。天车在通过架空线路、管道等障碍物时，应保持安全距离。3.停车后天车停车后，应将各控制器置于零位，切断电源。将天车停放在指定的位置，并采取可靠的制动措施。（四）吊装作业注意事项1.被吊物体应保持平衡，不得倾斜或晃动。在起吊和降落过程中，应缓慢进行，避免物体与周围物体发生碰撞。2.吊装作业过程中，严禁在被吊物体下方站人或通过。3.当被吊物体需要在空中停留较长时间时，应采取可靠的制动措施，并设专人监护。4.在吊装作业过程中，如遇到大雨、大风、大雾等恶劣天气，应停止作业，并采取相应的防护措施。四、特殊吊装作业的安全要求（一）大型设备吊装1.大型设备吊装前，应制定详细的吊装方案，并进行专家论证。吊装方案应包括设备的重量、尺寸、重心位置、吊装方法、吊装设备的选择等内容。2.大型设备吊装时，应使用专业的吊装设备和工具，并由经验丰富的吊装作业人员进行操作。3.在吊装过程中，应设置专人进行监护，密切关注设备的运行情况和吊装设备的状态。（二）高处吊装作业1.高处吊装作业人员应系好安全带，并将安全带固定在可靠的地方。2.高处吊装作业平台应牢固可靠，并设置防护栏杆和安全网。3.在高处吊装作业时，应采取措施防止物体坠落，如使用工具袋、设置防护棚等。（三）易燃易爆物品吊装1.易燃易爆物品吊装前，应进行严格的检查和清理，确保物品的包装完好、无泄漏。2.吊装易燃易爆物品时，应使用防爆型的吊装设备和工具，并采取相应的防火、防爆措施。3.在吊装过程中，应避免产生火花和静电，严禁在易燃易爆物品附近吸烟和使用明火。五、吊装作业后的安全工作（一）设备清理与维护1.吊装作业结束后，应及时清理吊装设备和索具上的杂物和油污。2.对天车进行全面的检查和维护，包括润滑各运动部件、紧固各连接部位的螺栓、检查电气系统等。3.对吊装索具进行检查和保养，如有损坏应及时修复或更换。（二）场地清理1.清理吊装作业现场的杂物和废弃物，保持场地整洁。2.拆除临时搭建的吊装设施和防护装置。（三）记录与总结1.记录吊装作业的全过程，包括作业时间、作业内容、设备运行情况、安全措施执行情况等。2.对吊装作业进行总结，分析作业过程中存在的问题和不足之处，提出改进措施和建议。六、安全培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的吊装作业人员和天车工进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育。2.培训内容包括吊装作业的安全法律法规、操作规程、安全知识和技能等。3.新员工培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。（二）定期培训1.定期组织吊装作业人员和天车工进行安全培训和复训，培训周期不得少于每年一次。2.培训内容包括新的安全法律法规、操作规程、事故案例分析等。3.定期培训结束后，应进行考核，考核不合格的人员应进行补考或重新培训。（三）专项培训1.当吊装作业采用新的工艺、新的设备或新的材料时，应组织相关人员进行专项培训。2.专项培训内容包括新工艺、新设备、新材料的特点、操作规程和安全注意事项等。七、应急救援（一）应急预案制定1.制定吊装作业应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的备用状态。（三）应急处置措施1.当发生吊装作业事故时，应立即启动应急预案，组织救援人员进行救援。2.救援人员应迅速到达事故现场，采取有效的救援措施，如抢救伤员、灭火、防止事故扩大等。3.在救援过程中，应注意保护事故现场，以便进行事故调查和分析。八、监督与检查（一）日常检查1.吊装作业人员和天车工应在作业前、作业中、作业后对设备和作业环境进行检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全管理人员应定期对吊装作业现场进行巡查，检查作业人员的操作是否符合操作规程，设备的运行是否正常。（二）定期检查1.公司应定期组织对吊装设备和索具进行全面检查，检查周期不得少于每季度一次。2.定期检查内容包括设备的性能、结构、安全装置等方面的检查。（三）专项检查1.在重大节日、重要活动前，应组织对吊装作业进行专项检查。