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文档简介

加气混凝土填充墙砌体施工方案工程概况本工程为[具体工程名称],建筑总面积为[X]平方米,地上[X]层,地下[X]层。本工程填充墙采用加气混凝土砌块,主要用于分隔室内空间,起到围护和隔音的作用。编制依据1.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB502032011)2.《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》(JGJ/T172008)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503002013)4.本工程施工图纸及相关设计文件施工准备技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求和施工规范。2.编制专项施工方案,并对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。3.根据设计要求和现场实际情况,进行排砖撂底,确定砌块的排列方式和灰缝厚度。材料准备1.加气混凝土砌块:应符合设计要求和相关标准的规定,具有质量证明文件。砌块的强度等级、干密度、尺寸偏差等指标应符合要求。2.砌筑砂浆:采用专用的加气混凝土砌块砌筑砂浆,其强度等级应符合设计要求。砂浆应具有良好的保水性和粘结性。3.其他材料:如拉结筋、预埋件、防水剂等,应符合设计要求和相关标准的规定。机具准备1.垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等,应满足施工要求,并经检验合格。2.砌筑工具:如大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等,应准备齐全,并经检验合格。3.搅拌设备:如砂浆搅拌机等,应满足施工要求,并经检验合格。作业条件1.主体结构已验收合格,墙面弹出轴线、墙边线、门窗洞口位置线等,并经复核无误。2.基础或楼面已清理干净,无杂物、油污等。3.施工用水、用电已接通,现场道路畅通。4.砌块已按要求堆放整齐,并进行了防雨、防潮措施。施工工艺工艺流程施工准备→基层处理→排砖撂底→拉结筋设置→墙体砌筑→门窗洞口处理→顶部斜砌→墙面清理→质量验收基层处理1.将基础或楼面上的杂物、油污等清理干净,并浇水湿润。2.对于不平的基层,应用水泥砂浆或细石混凝土进行找平处理,使其平整度偏差不超过5mm。排砖撂底1.根据设计要求和现场实际情况,进行排砖撂底,确定砌块的排列方式和灰缝厚度。2.砌块应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm。3.灰缝厚度应控制在812mm之间。拉结筋设置1.根据设计要求,在墙体与主体结构之间设置拉结筋。拉结筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。2.拉结筋应采用植筋或预埋的方式设置,植筋深度应符合设计要求,并进行拉拔试验,试验合格后方可进行墙体砌筑。3.拉结筋应沿墙体高度方向每隔500mm设置一道,每道拉结筋应伸入墙内长度不小于700mm,且不应小于墙长的1/5。墙体砌筑1.砌筑前,应将砌块提前23天浇水湿润,含水率宜控制在15%20%之间。2.砌筑时,应采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压。灰缝应横平竖直,饱满度不应低于90%。3.墙体应分段砌筑,每段墙体的砌筑高度不宜超过1.8m。当砌筑至接近梁、板底时,应预留一定的空隙,待墙体砌筑完成至少7天后,再进行顶部斜砌。4.墙体转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时,应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。5.墙体上的预留洞口、管道、线槽等应在砌筑时预留或预埋,不得在墙体上随意剔凿。门窗洞口处理1.门窗洞口两侧应采用实心砌块砌筑,宽度不应小于200mm。2.门窗洞口上方应设置过梁,过梁的型号、尺寸应符合设计要求。过梁应伸入墙内长度不小于250mm。3.门窗框与墙体之间的缝隙应采用密封胶密封,密封胶应饱满、顺直。顶部斜砌1.当墙体砌筑至接近梁、板底时,应预留180200mm的空隙,待墙体砌筑完成至少7天后,再进行顶部斜砌。2.顶部斜砌应采用实心砌块,倾斜角度宜为60°左右。斜砌应紧密顶紧梁、板底,灰缝应饱满。墙面清理1.墙体砌筑完成后,应及时清理墙面的灰缝和杂物,保持墙面整洁。2.对于墙面的孔洞、缝隙等,应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补。质量标准主控项目1.加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级等应符合设计要求。2.砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。3.墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.拉结筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。拉结筋应埋置牢固、位置正确,拉结筋的外露部分不得任意弯折。一般项目1.墙体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。2.墙体的平整度、垂直度偏差应符合表1的规定。表1墙体平整度、垂直度允许偏差|项目|允许偏差(mm)|检验方法||||||墙面平整度|4|用2m靠尺和楔形塞尺检查||墙面垂直度|每层|5|用2m托线板检查||全高|≤10m|10|用经纬仪或吊线和尺检查||>10m|20|用经纬仪或吊线和尺检查|3.门窗洞口的尺寸偏差应符合设计要求,门窗洞口的对角线偏差不应大于5mm。4.墙体上的预留洞口、管道、线槽等应位置正确,尺寸符合设计要求。成品保护1.墙体砌筑完成后,应进行覆盖保护,防止雨淋、日晒等。2.严禁在已砌筑好的墙体上随意剔凿、开洞等。如需剔凿、开洞,应采取相应的保护措施,避免对墙体造成损坏。3.运输材料时,应避免碰撞墙体,防止墙体出现裂缝、掉角等现象。4.施工过程中,应注意保护门窗框、预埋件等,防止其变形、损坏。安全措施1.施工人员应遵守施工现场的安全规章制度,正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。2.垂直运输设备应定期进行检查和维护,确保其安全运行。3.砌筑工具应放置在安全可靠的地方,防止掉落伤人。4.施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入施工区域。5.遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气时,应停止墙体砌筑作业,并采取相应的防护措施。环保措施1.施工现场应设置专门的垃圾堆放点,对施工垃圾进行分类收集、存放,并及时清运。2.搅拌设备应采取封闭措施,减少粉尘污染。3.施工用水应合理利用,避免浪费。对施工废水应进行沉淀处理,达标后排放。4.施工现场应采取降噪措施,减少施工噪声对周围环境的影响。季节性施工措施雨季施工1.砌块应采取防雨、防潮措施,堆放场地应排水畅通,防止积水。2.砌筑砂浆应随拌随用,如遇雨应及时覆盖,防止雨水冲刷。3.雨后施工时,应检查墙体的垂直度和灰缝的饱满度,如发现问题应及时处理。冬季施工1.当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,应采取冬季施工措施。2.砌块应采取保温措施,防止受冻。砌筑砂浆应采用热水搅拌,并适当增加水泥用量,提高砂浆的抗冻性能。3.冬季施工时,墙体砌筑完成后,应及时进行覆盖保温,防止墙体受冻。质量验收检验批划分1.同一品种、规格、强度等级的加气混凝土砌块,每100m³为一个检验批,不足100m³也应划分为一个检验批。2.每个检验批应至少抽查5处,每处检查不少于3块。验收程序1.施工单位应在自检合格的基础上,向监理单位提交分项工程质量验收报告。2.监理单位应组织施工单位项目技术负责人和质量检查员等进行验收。3.验收合格后,由监理单位签署验收意见,并报建设单位备案。常见问题及处理方法墙体裂缝1.原因分析:砌块质量不合格、灰缝不饱满、拉结筋设置不当、墙体砌筑速度过快等。2.处理方法:对于轻微裂缝,可采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补;对于严重裂缝,应拆除重新砌筑。灰缝不饱满1.原因分析:砌筑方法不当、砂浆配合比不准确、砌块含水率不符合要求等。2.处理方法:采用“三一”砌筑法,确保灰缝饱满;调整砂浆配合比,提高砂浆的保水性和粘结性;控制砌块的含水率,使其符合要求。墙体垂直度偏差1.原因分析:砌筑时未挂线、皮数杆设置不准确、墙体支撑不牢固等。2.处理方法:重新挂线,确保墙体垂直度;检查皮数杆的设置,使其准确无误;加强墙体支撑,防止墙体变形。施工进度计划根据工程总体进度要求,合理安排加气混凝土填充墙砌体施工进度。具体施工进度计划如下:|施工阶段|开始时间|完成时间||||||基层处理|[具体日期1]|[具体日期2]||排砖撂底|[具体日期2]|[具体日期3]||拉结筋设置|[具体日期3]|[具体日期4]||墙体砌筑|[具体日期4]|[具体日期10]||门窗洞口处理|[具体日期10]|[具体日期12]||顶部斜砌|[具体日期12]|[具体日期15]||墙面清理|[具体日期15]|[具体日期16]||质量验收|[具体日期16]|[具体日期17]|资源配置计划劳动力配置计划|工种|人数|工作内容||||||砌筑工|[X]|墙体砌筑||搅拌工|[X]|砂浆搅拌||垂直运输工|[X]|垂直运输设备操作||普工|[X]|材料搬运、清理等|材料供应计划|材料名称|规格型号|数量|供应时间|||||||加气混凝土砌块|[具体规格]|[X]m³|[具体日期]||砌筑砂浆|[具体强度等级]|[X]m³|[具体日期]||拉结筋|

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