八大危险作业安全操作规程

八大危险作业安全操作规程动火作业安全操作规程定义与分级动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。作业前准备1.动火申请：由动火所在单位（车间、部门）的动火项目负责人填写“动火安全作业证”，动火项目负责人对动火作业负全面责任。若带徒作业时，动火项目负责人必须在场监护。2.危害识别：动火作业负责人应组织作业人员到动火现场，了解和熟悉现场环境，进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。3.安全措施落实：动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。4.气体检测：动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。作业过程要求1.现场监护：动火作业现场必须配备监护人，监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握应急知识。监护人在作业期间不得离开现场，如确需离开，应收回“动火安全作业证”，暂停动火作业。2.遵守操作规程：动火作业人员应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的“动火安全作业证”不动火，防火安全措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。3.异常情况处理：在动火作业过程中，如发现异常情况，应立即停止动火作业，采取相应的措施进行处理。如发生火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案进行救援。作业结束后要求1.清理现场：动火作业结束后，动火作业人员应清理现场，监护人应确认无残留火种后方可离开。2.关闭设备：关闭动火设备、工具的电源、气源等，确保设备、工具处于安全状态。受限空间作业安全操作规程定义与范围受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应釜、塔、槽、罐、管道、地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“受限空间安全作业证”，由作业单位负责人填写“受限空间安全作业证”的各项内容。2.危害识别：对受限空间进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的作业程序及安全措施。3.安全隔离：采取有效的隔离措施，将受限空间与其它设备、管道等进行隔离，如加盲板、拆除一段管道等。4.清洗置换：对受限空间进行清洗、置换，确保受限空间内的有毒有害物质浓度符合安全要求。5.通风：采取自然通风或强制通风等方式，保持受限空间内空气流通。作业过程要求1.气体检测：作业前30min内，应对受限空间内的气体进行检测，检测内容包括氧气含量、有毒有害物质浓度等。如检测结果不符合安全要求，应采取相应的措施进行处理，直至检测合格后方可进入。2.配备防护设备：进入受限空间作业人员应正确佩戴和使用个人防护用品，如空气呼吸器、安全带等。3.现场监护：受限空间作业现场必须配备监护人，监护人应密切关注作业人员的情况，如发现异常情况，应立即采取相应的措施进行救援。4.通讯联络：作业人员与监护人之间应保持有效的通讯联络，如使用对讲机等。作业结束后要求1.清理现场：作业结束后，作业人员应清理现场，将工具、材料等带出受限空间。2.关闭设备：关闭受限空间内的设备、电源等，确保设备、电源处于安全状态。3.拆除隔离设施：拆除安全隔离设施，恢复设备、管道等的正常运行。盲板抽堵作业安全操作规程定义与目的盲板抽堵作业是指在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。其目的是为了保证设备、管道的检修、维护等作业安全，防止易燃易爆、有毒有害物质泄漏。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“盲板抽堵安全作业证”，由作业单位负责人填写“盲板抽堵安全作业证”的各项内容。2.盲板选择：根据管道内介质的性质、压力、温度等参数，选择合适的盲板。盲板应具有良好的密封性和强度。3.标识：对盲板进行编号，并在盲板上注明盲板的位置、规格、材质等信息。同时，在设备、管道上做好盲板抽堵的标识。4.安全措施落实：采取有效的安全措施，如关闭阀门、加锁、挂警示牌等，防止误操作。作业过程要求1.现场监护：盲板抽堵作业现场必须配备监护人，监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力。2.遵守操作规程：作业人员应严格按照操作规程进行盲板抽堵作业，如使用合适的工具、正确的安装和拆卸方法等。3.异常情况处理：如在作业过程中发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。作业结束后要求1.检查确认：作业结束后，应对盲板的安装和拆卸情况进行检查确认，确保盲板安装牢固、拆卸彻底。2.记录：做好盲板抽堵作业的记录，包括盲板的编号、位置、安装和拆卸时间等信息。高处作业安全操作规程定义与分级高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。高处作业分为一级高处作业（2m≤h＜5m）、二级高处作业（5m≤h＜15m）、三级高处作业（15m≤h＜30m）和特级高处作业（h≥30m）。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“高处安全作业证”，由作业单位负责人填写“高处安全作业证”的各项内容。2.危害识别：对高处作业进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的作业程序及安全措施。3.安全设备检查：对使用的脚手架、吊篮、梯子等登高设备进行检查，确保设备完好、牢固。4.配备防护设备：作业人员应正确佩戴和使用个人防护用品，如安全带、安全帽等。作业过程要求1.现场监护：高处作业现场必须配备监护人，监护人应密切关注作业人员的情况，如发现异常情况，应立即采取相应的措施进行救援。2.遵守操作规程：作业人员应严格按照操作规程进行高处作业，如不得在高处抛物、不得在高处嬉戏打闹等。3.恶劣天气处理：遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。作业结束后要求1.清理现场：作业结束后，作业人员应清理现场，将工具、材料等带回地面。2.拆除设备：拆除登高设备，并妥善保管。吊装作业安全操作规程定义与分级吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具等吊起，使其发生位置变化的作业过程。吊装作业按吊装重物的质量分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“吊装安全作业证”，由作业单位负责人填写“吊装安全作业证”的各项内容。2.危害识别：对吊装作业进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的作业程序及安全措施。3.吊装机具检查：对使用的吊装机具进行检查，确保吊装机具的性能良好、安全装置齐全有效。4.场地清理：清理吊装作业现场，确保作业场地平整、坚实，无障碍物。作业过程要求1.现场指挥：吊装作业现场必须配备专人进行指挥，指挥人员应熟悉吊装作业的程序及安全要求，与起重机司机保持良好的通讯联络。2.遵守操作规程：起重机司机应严格按照操作规程进行操作，不得超载、斜拉、猛起猛落等。3.人员站位：吊装作业人员应站在安全位置，不得站在被吊装物体的下方或起重臂的旋转范围内。作业结束后要求1.清理现场：作业结束后，作业人员应清理现场，将吊装机具等设备归位。2.检查维护：对吊装机具进行检查维护，确保吊装机具处于良好的备用状态。临时用电作业安全操作规程定义与范围临时用电是指除正式运行的电源上所接的永久性用电外的一切用电。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“临时用电安全作业证”，由作业单位负责人填写“临时用电安全作业证”的各项内容。2.危害识别：对临时用电作业进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的作业程序及安全措施。3.电气设备检查：对使用的电气设备进行检查，确保电气设备的性能良好、绝缘良好、接地可靠。作业过程要求1.安装规范：临时用电线路及设备应按供电电压等级和容量正确选用，所用的电气元件应符合国家标准规范要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。2.定期检查：对临时用电线路及设备进行定期检查，如发现异常情况，应立即停止使用，进行维修或更换。3.避免过载：不得超容量使用临时用电设备，不得私自增加用电设备。作业结束后要求1.拆除线路：作业结束后，应及时拆除临时用电线路及设备，不得留有隐患。2.清理现场：清理临时用电作业现场，将电气设备等归位。动土作业安全操作规程定义与范围动土作业是指挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“动土安全作业证”，由作业单位负责人填写“动土安全作业证”的各项内容。2.危害识别：对动土作业进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的作业程序及安全措施。3.地下设施调查：在动土作业前，应了解地下隐蔽设施的分布情况，如电缆、管道等，并采取相应的保护措施。作业过程要求1.边坡支护：根据土壤性质、湿度和挖掘深度等情况，设置安全边坡或固壁支撑。2.防止坍塌：在动土作业过程中，应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂缝、滑动等异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。3.避免交叉作业：动土作业现场应设置明显的警示标志，不得在同一垂直方向上进行上下交叉动土作业。作业结束后要求1.回填土：作业结束后，应及时回填土，并夯实，恢复地面原状。2.检查验收：对动土作业现场进行检查验收，确保地下隐蔽设施未受到损坏。断路作业安全操作规程定义与范围断路作业是指在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。作业前准备1.作业申请：作业单位应办理“断路安全作业证”，由作业单位负责人填写“断路安全作业证”的各项内容。2.危害识别：对断路作业进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的作业程序及安全措施。3.设置警示标志：在断路作业现场周围应设置明显的警示标志，如路障、