2026年汽车保养技师考试题集

2026年汽车保养技师考试题集一、单选题（共20题，每题2分）1.某车型发动机曲轴轴承间隙过大，可能导致以下哪种故障？A.发动机异响B.发动机无法启动C.油底壳油位异常增高D.冷却液泄漏2.在更换刹车片时，以下哪项操作不符合安全规范？A.使用专用工具紧固卡钳B.更换前先清理刹车盘表面C.忽略刹车盘轻微磨损继续使用D.更换后进行刹车系统排气3.某车ABS系统报警灯常亮，可能的原因是？A.轮胎气压过低B.ABS泵内部故障C.制动液液位异常D.车速传感器信号丢失4.以下哪种传感器是电喷发动机怠速不稳的主要原因之一？A.温度传感器B.空气流量计C.曲轴位置传感器D.燃油压力传感器5.更换空调滤芯时，以下哪项操作可能导致空调系统进水？A.使用压缩空气吹干滤芯框架B.安装滤芯时未密封边缘C.更换前先排空空调冷媒D.使用专用工具固定滤芯6.某车仪表盘显示发动机故障灯，但发动机运行正常，可能的原因是？A.空气滤清器堵塞B.传感器线路接触不良C.点火线圈老化D.冷却液温度过高7.汽车电瓶亏电，以下哪种方法会导致电解液飞溅？A.使用充电机直接充电B.先连接电瓶负极再充电C.使用绝缘工具操作D.充电前检查电瓶连接是否牢固8.某车自动变速箱换挡顿挫，可能的原因是？A.变速箱油液不足B.液压油滤清器堵塞C.驱动轴变形D.发动机怠速不稳9.轮胎花纹深度不足时，以下哪项风险最高？A.磨损加剧B.气压下降C.水滑风险增加D.轮胎偏磨10.某车空调制冷效果差，可能的原因是？A.压缩机离合器故障B.冷凝器风扇不转C.制冷剂泄漏D.蒸发器温度传感器失灵11.汽车电瓶桩头严重腐蚀，以下哪种方法能有效除锈？A.使用砂纸打磨B.直接喷漆覆盖C.用钢丝球擦拭D.加热融化腐蚀物12.某车发动机启动困难，可能的原因是？A.油底壳机油液位过低B.火花塞间隙过大C.点火线圈断路D.冷却液温度传感器故障13.汽车安全气囊系统自检时，以下哪种情况属于正常？A.仪表盘气囊灯闪烁3次B.安全带未插时气囊灯常亮C.气囊灯不亮但系统正常工作D.气囊灯常亮且无法关闭14.某车刹车分泵卡滞，可能的原因是？A.刹车油管老化B.分泵活塞密封圈损坏C.刹车盘变形D.制动助力泵故障15.汽车空调内循环模式下异味严重，可能的原因是？A.蒸发器结霜B.冷凝水排放不畅C.空气滤清器脏污D.制冷剂过多16.某车发动机水温过高，可能的原因是？A.水泵叶轮磨损B.冷却液不足C.散热器风扇不转D.热敏电阻故障17.汽车ABS系统测试时，以下哪种操作会导致系统失效？A.使用诊断仪清除故障码B.断开轮速传感器连接C.更换ABS泵D.检查刹车油管18.更换正时皮带时，以下哪项检查是必须的？A.检查皮带张力B.检查发动机缸压C.检查变速箱油位D.检查刹车片磨损19.某车发动机爆震，可能的原因是？A.燃油辛烷值过低B.点火提前角过小C.冷却液温度过低D.空气滤清器堵塞20.汽车电瓶桩头连接松动，可能导致以下哪种故障？A.发动机无法启动B.电瓶短路C.仪表盘所有灯常亮D.电瓶过热二、多选题（共10题，每题3分）1.以下哪些因素会导致发动机油耗增加？A.点火提前角不准确B.空气滤清器堵塞C.气门间隙过大D.燃油压力过高2.更换刹车盘时，以下哪些操作是必要的？A.使用专用工具压盘B.清理刹车盘背面油污C.涂抹润滑剂减少噪音D.检查刹车卡钳活塞3.某车自动变速箱换挡冲击，可能的原因包括？A.液压油液位不足B.变速箱控制单元故障C.驱动轴松动D.发动机怠速过高4.轮胎动平衡检测时，以下哪些情况需要校正？A.轮胎偏磨B.车辆行驶颠簸C.轮毂变形D.悬挂系统松动5.汽车空调制冷效果差，可能的原因包括？A.冷凝器风扇不转B.制冷剂泄漏C.蒸发器结冰D.高压阀堵塞6.更换正时链条时，以下哪些检查是必要的？A.检查曲轴齿轮磨损B.检查链条张紧器C.检查变速箱油位D.检查冷却液液位7.某车发动机抖动，可能的原因包括？A.火花塞老化B.气门间隙不均C.空气滤清器堵塞D.发动机支架松动8.汽车电瓶充电时，以下哪些操作可能导致过充？A.充电电压过高B.充电电流过大C.电瓶老化D.充电时间过长9.刹车系统检测时，以下哪些项目是必要的？A.刹车油液位B.刹车分泵漏油C.刹车盘厚度D.ABS系统自检10.更换变速箱油时，以下哪些操作是正确的？A.使用与原厂规格一致的油液B.更换前先放空旧油C.更换后需进行排气D.忽略油液滤清器更换三、判断题（共10题，每题1分）1.轮胎胎面磨损均匀属于正常现象。（√）2.汽车电瓶负极连接松动会导致启动困难。（×）3.刹车盘变形会导致刹车偏磨。（√）4.空调制冷剂过多会导致蒸发器结霜。（√）5.正时皮带断裂会导致发动机无法启动。（√）6.轮胎动平衡不良会导致方向盘抖动。（√）7.汽车电瓶电解液不足会导致短路。（×）8.ABS系统测试时需断开轮速传感器。（×）9.刹车油液位过低会导致刹车助力失效。（√）10.更换变速箱油时无需放空旧油。（×）四、简答题（共5题，每题4分）1.简述更换刹车片时的关键步骤。答：①拆卸刹车卡钳；②清理刹车盘表面；③安装新刹车片并调整间隙；④紧固卡钳；⑤刹车系统排气。2.解释汽车电瓶亏电的主要原因。答：①长时间未使用；②电瓶老化；③充电系统故障；④车辆电耗过大（如空调、灯光未关闭）。3.描述ABS系统自检的流程。答：车辆启动后，ABS灯会亮起并闪烁3次后熄灭，表示系统正常；若灯常亮或闪烁异常，则需检查轮速传感器、刹车油液位等。4.简述更换空调滤芯的注意事项。答：①断开电源；②使用专用工具拆卸旧滤芯；③清洁滤芯框架；④安装新滤芯时确保密封；⑤接通电源测试。5.解释发动机水温过高的原因及解决方法。答：原因：冷却液不足、水泵故障、散热器堵塞、风扇不转。解决方法：检查冷却液液位、更换水泵、清理散热器、检查风扇电路。五、论述题（共2题，每题6分）1.详细说明更换变速箱油的操作步骤及注意事项。答：步骤：①将车辆停放在水平地面，启动发动机；②连接变速箱油排放管；③放空旧油至油位线以下；④排放管接油壶，等待油液完全流尽；⑤安装新油液滤清器；⑥倒入与原厂规格一致的油液至油位线；⑦启动发动机，检查油液液位及泄漏情况；⑧需进行变速箱排气操作。注意事项：①油液需使用原厂推荐型号；②排放时避免油液泼洒；③排气时需缓慢放气；④操作完成后需行驶一段时间让油液充分润滑。2.结合实际案例，分析汽车空调制冷效果差的可能原因及排查方法。答：可能原因：①制冷剂泄漏；②冷凝器风扇不转；③蒸发器结冰；④空调控制单元故障；⑤制冷剂过多或过少。排查方法：①使用压力表检测制冷剂压力是否正常；②检查冷凝器风扇是否运转；③启动空调后观察蒸发器是否结霜；④使用诊断仪读取空调系统故障码；⑤检查制冷剂液位是否在标准范围内。案例：某车空调制冷效果差，经检查发现冷凝器风扇不转，更换风扇电机后恢复正常。答案与解析一、单选题1.A解析：曲轴轴承间隙过大会导致发动机运转时产生异响。2.C解析：刹车盘轻微磨损仍可使用，但需清理油污。3.B解析：ABS泵内部故障会导致系统失效。4.B解析：空气流量计故障会导致进气量控制不准确。5.B解析：滤芯未密封会导致空调系统进水。6.B解析：传感器线路接触不良会导致故障码误报。7.B解析：先连接负极再充电可能引发电解液飞溅。8.A解析：变速箱油液不足会导致润滑不足。9.C解析：花纹深度不足会降低湿地抓地力。10.C解析：制冷剂泄漏会导致制冷效果差。11.A解析：砂纸打磨能有效除锈。12.C解析：点火线圈断路会导致点火失败。13.A解析：气囊灯闪烁3次是正常自检过程。14.B解析：分泵活塞密封圈损坏会导致卡滞。15.C解析：空气滤清器脏污会导致异味。16.C解析：风扇不转会导致散热不良。17.B解析：断开轮速传感器会导致系统失效。18.A解析：正时皮带更换前需检查张力。19.A解析：燃油辛烷值过低会导致爆震。20.A解析：桩头松动会导致启动困难。二、多选题1.ABC解析：点火提前角不准确、空气滤清器堵塞、气门间隙过大都会增加油耗。2.ABD解析：压盘需专用工具、刹车盘背面需清理、分泵活塞需检查。3.ABC解析：液压油液位不足、控制单元故障、驱动轴松动都会导致换挡冲击。4.AB解析：偏磨和行驶颠簸需校正动平衡。5.ABC解析：冷凝器风扇不转、制冷剂泄漏、蒸发器结冰都会影响制冷效果。6.AB解析：曲轴齿轮和链条张紧器需检查。7.ABC解析：火花塞、气门间隙、空气滤清器都会导致抖动。8.AB解析：充电电压过高和电流过大会导致过充。9.ABCD解析：所有项目都是刹车系统检测的必要内容。10.ABCD解析：油液规格、放空旧油、排气、滤清器更换都是正确操作。三、判断题1.√2.×解析：负极松动会导致电瓶电压不稳定。3.√4.√5.√6.√7.×解析：电解液不足会导致容量下降。8.×解析：测试时需保持轮速传感器连接。9.√10.×解析：放空旧油可避免污染新油。四、简答题1.①拆卸刹车卡钳；②清理刹车盘表面；③安装新刹车片并调整间隙；④紧固卡钳；⑤刹车系统排气。2.①长时间未使用；②电瓶老化；③充电系统故障；④车辆电耗过大。3.车辆启动后，ABS灯会亮起并闪烁3次后熄灭，表示系统正常；若灯常亮或闪烁异常，则需检查轮速传感器、刹车油液位等。4.①断开电源；②使用专用工具拆卸旧滤芯；③清洁滤芯框架；④安装新滤芯时确保密封；⑤接通电源测试。5.原因：冷却液不足、水泵故障、散热器堵塞、风扇不转。解决方法：检查冷却液液位、更换水泵、清理散热器、检查风扇电路。五、论述题1.步骤：①将车辆停放在水平地面，启动发动机；②连接变速箱油排放管；③放空旧油至油位线以下；④排放管接油壶，等待油液完全流尽；⑤安装新油液滤清器；⑥倒入与原厂规格一致的油液至油位线；⑦启动发动机，检查油液液位及泄漏情况；⑧需进行变速箱排气操作。注意事项：①油液需使用原厂推荐型号；②排放时避免油液泼洒；③排气时需缓慢放气；④