模袋混凝土工程及节制闸工程施工工艺的探讨

模袋混凝土工程及节制闸工程施工工艺探讨目录中文27622摘要 I18827英文摘要 II21276_WPSOffice_Level11、引言 118359_WPSOffice_Level12、工程的重点难点 113378_WPSOffice_Level22.1针对这此类问题，研究以下施工对策。 115290_WPSOffice_Level13、开始施工前的准备工作 131098_WPSOffice_Level23.1人员进场 120849_WPSOffice_Level33.1.1领导班组进场准备 111473_WPSOffice_Level33.1.2各工种工人 227667_WPSOffice_Level33.1.3机械设备按时进场 22204_WPSOffice_Level23.2技术准备 230921_WPSOffice_Level33.2.1编制施工组织设计等技术文件 26363_WPSOffice_Level33.2.2施工测量与试验准备 224842_WPSOffice_Level14、模袋混凝土衬砌施工方案 324764_WPSOffice_Level24.1模袋工程施工工序流程 39367_WPSOffice_Level34.1.1测量放线 327937_WPSOffice_Level34.1.2测量放线 3105_WPSOffice_Level34.1.3土方工程 317484_WPSOffice_Level34.1.5精修边坡 429212_WPSOffice_Level34.1.6模袋布检测与铺设 425649_WPSOffice_Level34.1.7混凝土拌制及运输

49108_WPSOffice_Level34.1.8模袋混凝土浇筑 719443_WPSOffice_Level34.1.9西乐分干渠（30+993-33+993）模袋护砌工程 726867_WPSOffice_Level34.1.10模袋混凝土养护 712942_WPSOffice_Level34.1.11现场清理 82842_WPSOffice_Level15、节制闸施工方法 823506_WPSOffice_Level25.1节制闸施工方法 811077_WPSOffice_Level35.1.1施工降水 817931_WPSOffice_Level35.1.2土方开挖工程 812426_WPSOffice_Level35.1.3土方回填工程 932267_WPSOffice_Level35.1.4砂砾料垫层 930269_WPSOffice_Level35.1.5复合土工膜 95240_WPSOffice_Level35.1.6混凝土工程 1027272_WPSOffice_Level35.1.7连锁板块施工工艺 1218052_WPSOffice_Level35.1.8抛石防冲槽 121723_WPSOffice_Level35.1.9浆砌石砌筑工法 1315744_WPSOffice_Level35.1.10闸门、启闭机施工 145919_WPSOffice_Level35.1.11.安装技术要求 159192_WPSOffice_Level35.1.12.启闭机的试运转 1513901_WPSOffice_Level35.1.13现场清理 16978_WPSOffice_Level1参考文献 1716473_WPSOffice_Level1致谢 18

摘要模袋混凝土护坡就是采用土工织物模袋作为载体，后将混凝土通过混凝土泵吹填进模袋成型，对河道进行防护。模袋混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、地形适应性强、使用寿命长、施工速度快，省工省时的特点。节制闸工程施工主要从降水、土方开挖及回填、砂砾料垫层、复合土工膜铺设、混凝土工程、抛石防冲槽、浆砌石施工、闸门启闭机安装，讨论了节制闸施工工艺。关键词：模袋、节制闸、混凝土、土方开挖及回填、施工工艺

AbstractMoldbagconcreteslopeprotectionistoadoptgeotextilemoldbagasthecarrier,andthenfilltheconcreteintothemoldbagthroughtheconcretepumptoform,soastoprotecttheriverchannel.Moldbagconcreteslopeprotectionhasthecharacteristicsofgoodintegrity,gooddurability,strongterrainadaptability,longservicelife,fastconstructionspeedandtimesaving.Theconstructiontechnologyofcontrolgateisdiscussedfromtheaspectsofprecipitation,earthworkexcavationandbackfill,sandandgravelcushion,compositegeotechnicalfilmlaying,concreteengineering,riprapanti-punchinggroove,groutingandmasonryconstruction,andinstallationofgatehoist.Keywords:moldbag,controlgate,concrete,earthworkexcavationandbackfill,constructiontechnology

1、引言模袋混凝土技术是目前渠道护砌工程中采用较为广泛的一种技术，使用模袋混凝土护坡，抗冲刷能力强，外形美丽整体效果好。本工程位于永济灌域西乐分干渠30+993～33+993段渠道模袋护砌，长度3.0km，河岸护砌全部采用模袋混凝土。节制闸是为了满足农户实际灌溉要求，并且可以调节上游水位与控制下游水量的建筑物。2、工程的重点难点模袋混凝土在搅拌的过程中，如果粗骨料和细骨料的含泥量以及含水率变化幅度大，就会造成混凝土的水胶比不稳定而且影响混凝土的含气量使其不容易控制，使模袋混凝土泵送较难、还会影响抗冻指标和抗渗指标。2.1针对这此类问题，研究以下施工对策。（1）针对粗骨料、细骨料进行“三检制”，既料场选定时的检测，来料卸料前进行检测，进入配料机之前进行检测，从而保证进入拌合机的骨料合格。（2）料场用地的“三个必须”，场地必须进行硬化，防止上料带入泥土。必须搭设棚架，防雨、防尘。材料必须分区堆放，以防不同粒径的材料混淆。（3）如今的外加剂是种类繁多，质量更是参差不齐，对于这种现象，对外加剂的减水性、保气性作为重点，必须选择使用合格的外加剂，这样才能保证混凝土合格。开始施工前的准备工作3.1人员进场3.1.1领导班组进场准备取得中标通知书以后即可着手各项准备工作，为后期施工创造必要的利于施工的条件，使施工可以按部就班的进行，避免出现窝工。施工项目部的建立，项目部组成人员就位。以项目经理为首的管理成员及时进场，进行施工准备，施工场地的选择与布置、进出场道路的修建，联系好各种材料供应商，制定各类机械和施工人员的进场计划。与此同时与业主和工程所在地的各相关部门取得联系，办理所需手续，还得做好工程所在地政府部门以及各村社的关系。技术负责人与技术员拿到施工图以后，首先熟悉施工现场，对施工图纸进行检查，编制现场所需的施工组织设计、专项施工方案和具体的技术要求。3.1.2各工种工人我公司已准备好了工程施工所需的劳动力，这批工人的施工技术过硬，经验丰富，而且队伍稳定，遵规守纪，即使是春节也能坚守工地，能吃苦、能拼搏，可满足工程建设需要。本工程所需各种工人将按计划按时进场。3.1.3机械设备按时进场及时组织机械设备进场，及时完成机械设备的维修和保养，保证机械设备的完好能够随时投入使用。施工机械从陆路运输。并按照本合同工作的主要施工设备表，其表中所列出的机械设备分批按时进场。3.2技术准备3.2.1编制施工组织设计等技术文件在取得施工图以后，由技术负责人牵头，施工技术、测量、试验、质检等人员对图纸、资料和相关的文件进行会审，并且参加业主或设计单位召开的交底会议，做好会议纪要。在此过程中如果发现问题，及时向设计和业主提出，直至全部清楚后，加盖项目部公章，使图纸处于受控状态。技术负责人组织向项目部各部门、各施工队、及各班组逐级进行施工图纸、技术措施及质量、安全交底。3.2.2施工测量与试验准备以“从整体到局部、先控制后细部”为原则。施工控制网场地应设立在干扰少的地方，布置固定基点，以此作为加密施工网的依据，也为竣工测量提供依据。在回填区做碾压试验，确定碾压速度、碾压遍数等参数，用于指导压实。模袋混凝土衬砌施工方案4.1模袋工程施工工序流程测量放样→明渠排水→土方工程→精修边坡→模袋铺设缝合→混凝土拌制及运输→模袋混凝土浇筑→模袋混凝土养护→混凝土封顶浇筑→清理现场4.1.1测量放线 按照设计单位交底的控制点，然后布设临时控制点，控制点要求设置在通视不容易被破坏的位置。根据工程平面图及设计断面图，进行测量放样。4.1.2测量放线西乐分干渠30+993-33+993段模袋混凝土衬砌工程，共计长3.0公里，每1公里设置一处积水坑，配备4台直径为4寸的污水泵抽水，通过管道将水排到堤外就近排水沟内。4.1.3土方工程 场地清理主要包括植被清理和表土清挖。（1）植被清理1）清除工程施工范围内的树根、杂草、树墩、垃圾、弃渣等废弃物和监理人员指出来的影响正常施工的障碍物。2）除了监理人员另行指示外，主体工程施工场地，地表的植被应清理至离施工图所示最大开挖边线外侧最少5m的距离，以便于工程施工。3）对于毫无利用价值的可燃物，及时进行焚烧处理。在焚烧处理的时候，应做好防火措施，避免发生火灾，且对焚烧后果负责。4）剩余的烧不尽或者对环境影响严重的废弃物，在监理人员指定位置进行掩埋处理并且掩埋的废弃物不能妨碍过水。表土的清挖、堆放和有机土壤的使用1）树墩、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，需要按照监理人员指示的表土开挖深度进行开挖，清除树墩和树根，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，以防止水流冲刷而导致土壤流失。（3）对施工渠道进行测量放样，计算土方并进行土方平衡，利用翻斗车倒运土方，并对回填土方进行分层碾压，对于土方回填工程，根据不同的土类取样做击实试验，然后到现场做碾压试验，根据碾压试验结果按设计要求完成渠道土方工程，根据以往的施工经验，模袋土方边坡人工精修平整度实际控制在±2cm以内（用2m靠尺来检测）。工程全段落坡面都在水上部位，所以可以严格控制坡面的平整度，这样对成型模袋外观美观度起到根本的保障。（4）机械配合人工开挖模袋混凝土压顶槽土方，在坡面整修合格后进行上压枕槽的开挖，严禁超挖和扰动成型边坡土方，压枕槽的坡比及槽底高程必须经质检员验收后方可进行下道工序施工。成型的压枕槽顶严禁机械设备行走和人员踩踏。4.1.5精修边坡a、平铲挖机先进行修整，不能破坏原土基础。平铲挖机修坡时先对坡面进行测量放样，为了防止过度伤坡，安排人工每5～10m的距离，按照设计边线预留5～10cm的保护层，之后进行人工精修，以每25m为一个标准断面，这样平铲挖机容易控制尺寸，便于施工。b、进行人工修整坡面时，人工修坡必须以测量放样单为依据，进行加密控制坡顶、坡面、渠底的开挖高程，这样更有利于平整度的控制。坡面超挖欠挖现象的控制是渠道模袋衬砌混凝土的关键环节，施工测量放样人员出具的放样单必须准确无误，施工人员以放样单为依据进行加密控制，施工人员在加密过程中，采用网格挂线的方法或者是对角线挂线的方法，修坡过程中出现超挖欠挖现象在所难免，对于超挖欠挖部位必须及时进行修补，平整度允许偏差为±2cm。（平整度的检查使用2m靠尺）。4.1.6模袋布检测与铺设首先对进场模袋布与监理单位联合取样到有资质的实验室检测合格后方可使用。模袋布铺设后检查有无破损、脱线等，模袋布不允许有重缺陷，如破损、断线等，对于极个别的轻缺陷点可用原模袋线进行缝合修补；模袋上层与下层的扣带间距应根据现场试验来进行确定，一般情况下是采用20×20cm较为合适；模袋上层与下层边框缝制的时候需采用四层叠制的缝制方法，缝制的宽度不可以小于5cm，针脚间距不大于0.8cm。其次将模袋布展开，灌口朝上，并用双股线将相邻模袋布上层和下层分别缝合紧密。在灌注前人工将缝制好的模袋平铺在坡面及压枕内，并进行调缝，要求竖缝、水平缝保持直顺，不准偏斜和褶皱，上部留有坡长4%左右的收缩余量。4.1.7混凝土拌制及运输

a、水泥采用内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产的散装P.o42.5普通硅酸盐水泥，每批次均附有生产日期、生产厂家提供的检验报告、出厂合格证。还需见证取样送检合格之后才可以使用。b、水经调查当地地下水和人饮自来水均符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定，水样送到有相关资质的检测机构经检验合格后方可使用。c、细骨料应该选用质地坚硬、耐久、清洁、致密、没有裂缝、级配好的砂石料厂，表观密度≥2500kg/m³，细度模数在2.2～3.0之间，表面含水率≤6%，含泥量≤3%，坚固性≤8%，硫化物及硫酸盐含量≤1%，云母含量≤2%的天然砂，轻物质含量≤1%，有机物质含量≤1%，有机质含量浅于标准色。不允许有泥块。按产地或料场、品种、规格、批量取样进行检验。对每个批次进场的骨料进行筛分推算其实际细骨料的重量，为确定砂率提供依据。d、粗骨料选用质地坚硬、致密、耐久、清洁、无裂缝、级配良好的乌不浪沟砂石料厂，表观密度≥2550kg/m³，吸水率≤1.5%，含泥量≤1%，坚固性≤5%，软弱颗粒含量≤5%，针片状颗粒含量≤15%,硫化物及硫酸盐含量≤0.5%，有机质含量浅于标准色，粒径5mm～20mm，超径≤5%，逊径≤10%的自然料。不允许有泥块。按产地或料场、品种、规格、批量取样进行检验。对每个批次进场的骨料进行筛分推算其实际粗骨料的重量，为确定砂率提供依据。e：粉煤灰根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005的规定，选择使用无烟煤或者烟煤煅烧收集的F类粉煤灰。其指标有：细度（0.045mm方孔砂余量）≤25%，需水量≤105%，烧失量≤8%，含水量≤1%，三氧化硫≤3%，游离氧化钙≤1%。如果使用的是普通硅酸盐水泥的混凝土，其F类Ⅱ级粉煤灰最大掺量为30%。我们在本次工程中计划选用包头市华电优质Ⅱ级粉煤灰。f、如果有抗冻要求的混凝土，需要掺引气剂，需要根据混凝土的含气量要求，通过试验来确定。在没有试验资料情况下，混凝土的含气量可参照下表选用。混凝土的含气量不宜超过7%。并应符合《水工混凝土施工规范》SL677-2014的要求。外加剂采用高效引气减水剂，其减水率不得低于35%。抗冻混凝土的适宜含气量骨料最大粒径（mm）204080150（120）抗冻等级≥F2006.0%±1.0%5.5%±1.0%4.5%±1.0%4.0%±1.0%≤F1505.0%±1.0%4.5%±1.0%3.5%±1.0%3.0%±1.0%注：如含气量试验需要湿筛，按湿筛后骨料最大粒径选用相应的含气量。模袋混凝土拌合物性能除应满足普通混凝土拌合物对凝结时间、粘聚性和保水性等的要求外，还应满足自密实性能的要求。符合《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283—2012的相应要求。（2）模袋混凝土配合比a、模袋混凝土的配合比需要通过试验来确定，试验的方法需按照《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012和《水工混凝土施工规范》SL677-2014的规范有关规定执行。b、在混凝土拌合物拌制时要严格控制水胶比及砂率，水胶比不宜大于0.45，砂率不大于50%。c、模袋混凝土具有一定的流动性和保坍性。混凝土在拌合站出机时坍落度范围是（240-260mm），其扩展度范围（550-600mm）。混凝土从出机到现场浇筑，坍落度损失范围（≦20mm），扩展度损失范围（≦50mm）。混凝土从出机到浇筑完成此过程中不得二次加水，如果现场停留时间比较长，可以向混凝土中加入适量的外加剂。d、根据《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014相关规定，拌合站出机口含气量范围为（6±1%），运输到浇筑现场时，泵送管口处混凝土含气量范围（≧5%。）（3）模袋混凝土生产a、模袋混凝土材料组成的配料量都是以质量来计，材料组成称量的允许偏差范围，水泥、掺和料、水、外加剂溶液允许偏差为（+1%），砂和石的允许偏差为（+2%。）b、混凝土搅拌设备在正式投入生产之前，按照已获得批准的混凝土施工配合比先进行生产性试验，以此来确定最优投料顺序和搅拌的时间。c、模袋混凝土坍落度应每4h在机口检测1～2次，每8h在浇筑现场检测1～2次。如发现数据异常及时查找原因并采取相应的调整措施。d、掺引气剂混凝土的含气量，每4h检测1次，混凝土含气量的允许偏差1.0%。如发现数据异常及时查找原因并采取相应的调整措施。粗骨料细骨料水泥粉煤灰粗骨料细骨料水泥粉煤灰计量计量喂料皮带机喂料皮带机/管道取样拌和机提升斗取样拌和机提升斗外加剂试验室外加剂试验室以质量计以质量计以质量计以质量计水拌和机水拌和机混凝土罐车输送混凝土罐车输送泵送模袋内泵送模袋内e、模袋混凝土运输:拌合站拌制混凝土均采用混凝土罐车运输，在运输过程中罐体低速搅拌混凝土防止混凝土离析。4.1.8模袋混凝土浇筑a、充灌之前，混凝土泵和输送管必须彻底清除管内污物以及水泥砂浆，并用压力水冲洗干净。泵送前先要泵送砂浆进行润滑。洒水润湿模袋防止模袋吸水从而引起混凝土坍落度变小，影响混凝土流动性。b、充灌时在施工现场混凝土罐车出口处取样检测混凝土坍落度是否满足入仓要求，如坍落度不能满足入仓要求时，考虑现场二次搅拌混凝土，即在现场掺入一定比例的引气泵送减水剂，罐车高速自拌5min以后出机，开始浇筑混凝土。入仓浇筑开始，首先将混凝土喷射管插入模袋灌口，深度不得小于30cm，并扎紧，充灌连续；先充灌齿槽内混凝土待齿槽内混凝土充灌完后拆开袋口两头缝合线，让混凝土延模袋布两侧充灌，由下而上，依次进行。在充灌到袋口处时停顿5-10分钟，待模袋内游离水泌出后再充灌至袋口，在拔出泵管时及时用线绳扎紧袋口，以免混凝土外溢。c、充灌完毕后及时用压力水冲洗模袋表面的水泥浆、混凝土以及杂物。4.1.9西乐分干渠（30+993-33+993）模袋护砌工程a、设备配备计划西乐分干渠模袋防渗衬砌混凝土量为8024.4m³，计划在建国村设1套HZS100型混凝土拌合站，日生产混凝土500m³。计划使用车载泵2台，6辆混凝土罐车。b、设备分配及浇筑顺序西乐分干渠模袋防渗衬砌共计3km，采用车载泵进行浇筑。利用1台车载泵在西乐分干渠33+993左岸向上游浇筑，同时利用另一台车载泵在西乐分干渠30+993右岸向下游浇筑。4.1.10模袋混凝土养护西乐分干渠模袋混凝土养护采用覆塑料膜养护。膜料订制为6m宽、0.2mm厚的聚乙烯膜，每卷50m，膜料搭接长度为20cm，覆膜搭接时顺风向端压逆方向端。搭接处采用黏土覆盖，养护不少于14天。4.1.11现场清理工程完工后，及时清理施工现场，运出设备、材料、垃圾，并拆除临时设施，使整个工程施工现场干净整洁，具备交验条件。节制闸施工方法5.1节制闸施工方法5.1.1施工降水①首先挖掘机进行填筑围堰，围堰顶宽均采用3m，内外边坡均采用1:1.5，迎水侧采用草袋土护坡。围堰填筑采用进占法施工，8T自卸汽车运合格土料直接填筑，推土机压实，人工在围堰表面铺设草袋土护坡。②排水采用明沟排水的方式，利用3寸潜水泵两台阶段性的将基坑内明水排到围堰以外，以保证基坑内部干燥。5.1.2土方开挖工程开挖前，按发包方提供的资料检查开挖范围内是否有通讯、供电、供水等设施，并准确确定其位置。开挖过程中，若遇不明管道、光缆、电缆、文物等设施，将停止施工，上报监理人员决定后，再继续进行施工。建筑物基坑土方开挖使用机械开挖为主，附以人工辅助开挖修整。预留20cm厚保护层，使用人工开挖，确保建基面不被扰动和破坏。建筑物基槽若地下水位较高，采用井点与基坑相结合的降水方法，将地下水位降至建基面0.5m以下，确保基底和边坡在干燥的情况下进行施工。5.1.3土方回填工程在建筑物土料回填之前，清理回填范围建筑遗留物及其他杂物。回填将尽量使用开挖土料，不足部分按监理人要求挖运进行回填。回填使用小型铲车上料，人工摊铺，蛙式打夯机夯实。一层土料厚度不得大于20cm,压实遍数根据现场试验和设计要求的压实度来确定。边缘部位无法使用打夯机时，采用人工夯实，一层土料厚度不得大于15cm。5.1.4砂砾料垫层①铺设砂砾料垫层前将基坑表面的浮土、淤泥、废弃物清理干净。②如果出现垫层底面标高不一致的情况，需将土基挖成阶梯状或斜坡状来搭接，并按先深后浅的顺序进行施工，搭接部位需要夯实。如果是分层铺设，接头处也应按照阶梯状或斜坡来搭接，层与层之间需要错开（0.5～1.0m）,并且需要充分捣实。③砂砾料垫层施工结束以后，其承载力将达到设计值，砂垫层厚度按设计要求施工。5.1.5复合土工膜①铺设a.清除基础表面的所有废弃物，如树根、杂草和尖石等，保证铺设面的平整度，保证工作面内没有积水。b.铺设一层细砂，其厚度为10mm，人工进行整平。c.复合土工膜铺设顺序:第一步：铺设复合土工膜，预留焊接边。第二步：在完成混凝土浇筑后，进行复合土工膜的铺设d.竖向焊缝与横向焊缝成十字相交时（十字形焊缝），在焊接第二条缝前，先将第一条焊缝外的多余边削去，将台阶修理成斜面并熔平，修整长度＞12mm，以确保焊接质量和焊机顺利通过。e.在复合土工膜上施工垫层时，首先将复合土工膜固定，浇筑混凝土时，从复合土工膜的一端均匀向另一端浇筑，以防折折皱。②注意事项a.浇筑混凝土时，混凝土浇筑面小于或等于0.3m，以防砸伤复合土工膜。b.在侧墙土工膜铺设的时候，需要预留1.5%的余长，防止土方回填的时候损坏。c.对于土工合成材料和基础以及技持层之间的注意注意事项，需要压平且贴紧，而且不得架空，不得有气泡。d.为了防止大风吹损，在铺设的过程中所有土工膜都必须用沙袋压盖，直到保护层施工结束为止。e.在焊接时，采用双焊缝焊接。每条焊缝宽度10mm。避免漏焊、烫伤和折皱等缺陷。f.施工过程中难免有遭受损坏的土工膜，发现破坏部位后及时进行修补。在修补前，将破坏部位下不符合规范要求的物料清理干净，然后补充填入合格称料，并进行整平处理。对于已经遭受损坏的土工膜，在损坏面外铺上一层合格的土工膜，并且保证其各边搭接长度大于遭受损坏的土工膜部位1m以上，然后将修补部位进行焊接。g.遭受损坏的土工膜焊接好了以后，得避免阳光直晒，防止受损，要用彩条布将焊接部位进行覆盖。5.1.6混凝土工程①原材料选择水泥：采用内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产的散装P.o42.5普通硅酸盐水泥，每批次都必须附有生产日期、产品的出厂合格证、生产厂家提供的检验报告。之后经过见证取样送检合格以后才可以使用。粗骨料：外购的质地坚硬、没有泥块、干净清洁、无杂草等其他杂物，级配均匀且符合混凝土工程要求，超逊径应在规范要求范围以内，针片状颗粒符合规范要求。砂：应采用质地坚硬、干净清洁、级配良好的河砂，砂的含泥量（≦1％），细度模数满足规范要求，且其范围在（2.2～3.0）之间。水：经调查当地地下水和人饮自来水均符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定，水样送到有相关资质的检测机构经检验合格后方可使用。粉煤灰：需要选用无烟煤或者烟煤煅烧收集的F类粉煤灰。其细度范围（0.045mm方孔砂余量）≤25%，需水量≤105%，烧失量≤8%，含水量≤1%，三氧化硫≤3%，游离氧化钙≤1%。使用普通硅酸盐水泥的结构混凝土，其F类Ⅱ级粉煤灰最大掺量为30%。我们在本次工程中计划选用包头市华电优质Ⅱ级粉煤灰。外加剂:外加剂可以有效提高混凝土的性能、可以节约水泥、可以提高工程施工进度、降低工程造价等优点。模板：模板决定采用定型钢模及规格为1.22m*2.44m*0.013m的竹胶板，支架决定采用钢制的脚手架。②底板砼浇筑a.砼垫层浇筑砂砾料垫层完工之后进行报验，在业主以及监理验收合格后方可进行砼垫层浇筑。b.钢筋绑扎，模板止水安装当砼垫层达到设计强度要求后，即可进行钢筋绑扎，钢筋的绑扎与焊接都必须满足规范要求。钢筋绑扎完成后，经监理检查合格后进行模板支立，在此过程中需要注意保护层，满足规范要求。必须严格按照图设计纸尺寸进行模板安装，保证其稳固，牢靠，模板安装完成后用必须进行校核，保证筑物轮廓线位置准确性，并报监理检验，经监理检查合格后方可进行下一道工序施工。止水安装：水闸的底板与上、下游连接段都设有水平止水，一般采用651橡胶止水，在止水片安装过程中与立模相结合，保证其位置安装准确牢固。底板面积较大且较厚，混凝土方量较多，可以采用多班组同时浇筑、分层浇筑的施工方法，浇筑过程中注意振捣，不超振不漏振，满足规范要求。为了防止钢筋在浇筑过程中变形、移位，在上层和下层筋之间放置马镫并且在混凝土浇筑时注意不要直接冲击钢筋。③闸墩施工a.测量放样闸墩位置的测量工作较为复杂且繁琐，需要测量人员多次校核，确定无误后，方可进行钢筋绑扎立模等工作。测量时，测量人员应先定中心轴线，再定轮廓线。b.立模按照测量人员放出的轮廓线进行模板安装，过程中应注意结构物边线与设计边线是否一致，模板的平整度以及垂直度是否符合规范要求，相邻板面错台等问题，安装完成后复查几何尺寸，准确无误后方可进行下一道工序的施工。c.钢筋绑扎钢筋在施工现场制作，制作完成后由人工运至工作面，钢筋工严格按照图纸设计要求进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎过程中遇到需要搭接的钢筋，上层与下层钢筋搭接位置必须要错开，钢筋间距准确无误，钢筋不得缺少，过程中不可以漏绑。不能应为钢筋上面焊有预埋件而导致钢筋发生位移现象。d.砼浇筑以上工序全部完成后需要进行自检，经自检合格后会同监理部门进行终检，终检合格后才可以进行混凝土浇筑。5.1.7连锁板块施工工艺①、先将渠道土方按设计要求开挖回填，碾压后达到设计指标；②、铺设无纺布；③、铺设砂砾料找平垫层；④、铺设连锁板块（用钢筋锁钩把预制构件的四角预留孔连接锁死，使得所有预制构件连成一体）。5.1.8抛石防冲槽①、抛前准备抛石开始前，先对抛石基面的平面尺寸和基面标高进行测量、检查，用反铲机铲平基面，使基面标高尺寸符合设计要求。发现有边坡滑移的，及时进行整平、夯实。砌筑前请监理验收砌筑面，验收合格后方可进行抛填、砌筑。②、测量放线抛石换填施工前先放出各结构段边线，每隔5m订立木桩，然后在木桩上划出抛石换填线，顺排桩方向拉横向弦丝，抛石即以此为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。待抛石完毕后，再在抛石面上重新订立木桩，确定砌石层边线、高程线。③、抛石抛填施工前对石料进行验收后，设专人指挥运输车倒入基坑施工便道，用装载机或者挖机逐渐往基坑内推进，待大致已达到设计要求高程，挖掘机进行平整、难免存在料不足部位，材料不足的部位装载机配合挖机进行补给，顶面人工配合装载机用小石料进行填缝处理。④、抛石平整填料结束，采用人工填隙后，用装载机在抛石面上推平，挖机碾压几遍，达到压实效果。⑤、砌石砌筑抛石面经过监理验收后，再进行砌石砌筑。自卸汽车运石料至施工场地，石料采用新鲜片石，无风化、无剥、无裂纹等砌筑材料，砌石石料要求粒径大于300mm的砌石所占百分比≥70%。砌筑时，砌石工用手锤敲去棱角以及薄的边口，除去断裂松脱的石块。对于不稳的石块，需要用大小合适的小石块或碎石从下面垫实，合理调整位置，块与块之间挨紧坐稳。5.1.9浆砌石砌筑工法浆砌石施工工艺流程坡面验收垫层铺设、压实修坡整平压料坡面验收垫层铺设、压实修坡整平压料垫层验收砂浆运输砂浆拌合垫层验收砂浆运输砂浆拌合石料选材、运输石料选材、运输浆砌石砌筑浆砌石砌筑砌体验收砌体验收浆砌石施工a、砌筑砂浆砌筑砂浆采用350型搅拌机拌制，砂浆稠度控制在（30-50mm），随着气温的变化，砂浆需要做出合理调整。砂浆运输采用1t机动翻斗车运输。配合比严格按照试验配合比进行，并经常进行现场检验。b、施工方法浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，合理控制水灰比，避免造成凝固收缩与砌体脱离。砌体外露面在砌筑小时12-18小时后要及时进行养护，经常保持外露面湿润，在常温下养护派专人洒水，养护14天以上，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。5.1.10闸门、启闭机施工a.闸门及埋