机械系统机械制造行业方案书

XX机械系统机械制造行业

方案书

-0—0年二月

目录

1机械制造行业（企业）特点概述1

1.1机械制造行业（企业）产品和生产特点1

1.2机械制造行业（企业）产品和技术发展趋势2

1.2.1机械制造产品发展趋势2

122机械制造企业营销发展趋势2

1.2.3机械制造技术发展趋势2

1.2.4对企业管理系统提出要求3

2机械制造行业（企业）MIS应用需求分析4

2.1机械制造行业（企业）普遍存在关键管理问题概述4

2.1.1销售和市场功效领域存在关键管理问题4

2.1.2物料管理功效领域存在关键管理问题4

2.1.3生产制造功效领域存在关键管理问题5

2.1.4财务和成本功效领域存在关键管理问题5

2.1.5企业高层管理功效领域存在关键管理问题6

2.1.6机械制造行业（企业）对管理软件特殊要求6

2.2机械制造行业（企业）计算机在管理中应用情况分析7

2.2.1关键单项应用情况7

222企业应用现实状况和现代管理信息系统之间差异7

2.2.3在基础管理方面应用差距和不足8

2.2.4企业业务和财务非集成化应用后果分析9

3XX机械在机械制造行业（企业）处理方案10

3.1XX机械机械制造行业（企业）处理方案概述10

3.1.1XX机械机械制造行业（企业）处理方案目标10

3.1.2XX机械机械制造行业（企业）处理方案设计标准10

3.2XX机械机械制造行业（企业）信息化管理咨询处理方案12

321XX机械机械制造行业（企业）管理咨询目标12

3.2.2XX机械管理咨询方法论介绍12

3.2.3XX机械管理咨询优势13

324XX机械机械制造行业（企业）管理咨询关键内容13

3.3.XX机械机械制造行业（企业）基础管了处理方案17

3.4XX机械机械制造行业（企业）财务管了处理方案23

3.4.1机械制造企业财务总帐管理23

3.4.2企业财务分析25

3.4.3企业应收帐款管理26

3.4.4企业应付帐款管理29

3.4.5工资管理31

3.4.6固定资产管了处理方案32

3.5XX机械机械制造行业（企业）物料管了处理方案35

3.5.1采购物料计划管理35

3.5.2采购作业控制35

3.5.3库存管理业务40

3.6XX机械机械制造行业（企业）生产管了处理方案43

3.6.1生产计划管理43

361装配线生产车间管理45

3.6.2零部件生产车间管理46

3.7XX机械机械制造行业（企业）销售和分销处理方案49

3.7.1销售估计管理49

3.7.2销售业务管理49

373销售业务单据核销、结算处理50

3.7.4信用管理50

3.7.4销售和分销管理报表分析50

3.8XX机械机械制造行业（企业）成本管了处理方案53

3.8.1物料计划单价管理53

3.8.2机械制造企业存货核实业务管理53

3.8.3机械制造企业产品成本核实设置56

384费用和车间产量维护57

3.8.5XX机械产品成本计算57

3.8.6企业成本分析59

3.8.7企业成本管理报表和查询60

3.8.8期末处理61

3.9XX机械机械制造行业（企业）人力资源管了处理方案62

3.9.1日常人事管理62

3.9.2月、季、年度绩效管理62

393人员招聘选拔63

394职员培训发展63

395职员薪酬管理63

396个人服务和系统管理64

3.10XX机械机械制造行业（企业）用户关系管了处理方案64

4XX机械机械制造行业（企业）XX机械系统实施支持处理方案65

4.1XX机械系统实施处理方案概述65

4.2第一阶段：项目组织67

421建立项目组织67

422项目开启大会69

4.2.3建立项目总体实施计划69

4.3第二阶段：系统培训69

4.3.1XXXX机械系统安装69

4.3.2XXXX机械系统集中培训69

4.4第三阶段：系统定义70

4.4.1企业现有系统步骤整理70

4.4.2建立原型测试计划70

4.4.3系统原型测试70

4.4.4原型测试整理70

4.5第四阶段：数据准备70

4.6第五阶段：系统试运行70

4.7第六阶段：运行管理71

4.8实施计划制订和现场实施支持71

481总体实施网络计划71

4.8.2现场实施支持计划71

4.9系统实施确保71

4.10XX（Kingdee）用户服务体系介绍72

4.10.1服务方法和内容介绍72

5XX机械机械制造行业（企业）培训处理方案75

5.1培训体系75

5.2培训计划76

6XX机械企业介绍78

6.1XX国际企业介绍78

6.2XX机械企业产品系列关键业绩79

6.3XX机械企业经典用户清单80

7XX机械XX机械系统处理方案网络系统平台处理方案81

7.1机械制造行业（企业）（企业）系统平台处理方案总体需求81

7.2机械制造行业（企业）（企业）系统平台实现策略和设计标准81

7.3XX机械系统平台处理方案目标81

7.4XX机械系统平台处理方案特点81

7.5XX机械系统平台处理方案和拓朴图体系结构81

7.6XX机械系统平台处理方案关键配置说明81

机械制造行业（企业）处理方案纲领

1机械制造行业（企业）特点概述

机械制造行业属于经典离散制造业。机械制造在中国是工业关键行业,

因为发达国家转移传统工业产业，所以使中国及东南亚等国家，这些

含有较丰富劳动力资源国家，在机械制造业领域有了长足发展机遇。

中国制造技术相对于发达国家是落后，尤其是在精密仪器、机床、基

础设备等产品方面更是如此。机械制造属于比较经典劳动密集型行业,

生产车间关键按工艺布局，并以多品种小批量生产为主。成熟机械类

产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也比较多。

中国机械制造行业（企业）在营销和服务方面含有下列特征：因为机

械类产品，尤其是加工、动力、测试设备类机器，结构及技术复杂程

度较高，通常采取自建服务站来满足用户服务需求；销售环境通常是

面向订单生产（MTO）,或是按订单和估计结合，以订单为主。销售

方法通常是以集中订货、机械产品营销企业代理、企业办事处销售等

多个方法。

1.1机械制造行业（企业）产品和生产特点

大多数机器设备或通常机械制造产品通常是离散装配型产品。其中大

部分零部件已实现标准化，有机械类，如齿轮、轴承等，也有电子电

器类，如电路板、电机、微处理器等。象机床这么产品，装配过程相

当复杂、还有产品调试、测试过程，因为有较多品种规格，车间生产

设备需要高度柔性才能适应。

机械制造产品通常是标准化和系列化产品，并有对应质量检测标准

和安全认证标准。

中国机械产品传统制造企业，在以往大而全指导思想下，一个零件从

原材料开始几乎全部工艺阶段生产车间全部有，所以，生产周期比较

长，对市场需求改变反应也慢。

该行业企业因为关键是多品种小批量生产类型，车间通用设备比较

多，产品工艺过程常常变更，零部件较多，车间生产作业调度和控制

比较难。所以，在管理上需要进行周到和比较精细计划。企业按订单

组织生产,因为极难估计订单在什么时候到来，所以，针对机械行业这

种生产管理特点，所以管理系统处理方案应以生产制造管理为关键,

以用户需求为导向企业信息化处理方案。经过立即掌握配套、外协厂

家动态，合理控制库存，优化生产计划控削，严格控制交货期，提升

应付市场需求改变能力，提升生产效率，全方面掌握企业资金流向。

真正实现企、业物流、资金流、信息流集成，提升多品种生产经营管理、

控制能力。

1.2机械制造行业（企业）产品和技术发展趋势

1.2.1机械制造产品发展趋势

机械制造产品领域，尤其是加工和测试设备，自动化、数控技术、机

器人等技术深化应用一直是全球制造业技术进步所追逐目标。因为柔

性制造技术兴起，对多种加工设备柔性要求也越来越高。

伴随信息技术快速发展，芯片成本不停降低，在机械制造中大量数字

化技术已广泛采取。

1.2.2机械制造企业营销发展趋势

在机械制造领域，因为新技术不停采取，企业管理水平提升，运行成

本下降，促进企业不停开发新技术和新材料，提升机械产品性能。在

机械制造行业对成本有不停要求降低趋势，而且要求交付周期也日

益缩短，所以，对企业提出了更高运行要求。

同时因为技术趋同化，使产品差异缩小。机械制造企业纷纷寻求其它

方面竞争差异，提供整个产品生命周期增，直服务，比如，在服务领域

实现差异化竞争。伴随用户要求服务越来越多，要求配件供给立即,

为了缩短服务半径，出现了专业化服务分工。以往机械制造企业关键

销售模式即自产自销方法，将和专业机械代理商结合，提供当地化、

专业化设备安装和维修服务。

近20年来，伴随经济实力和技术力量发展，部分中国机械制造企业

开始拥有了自己部分关键技术，产业布局开始向相对完整产业链方

向扩张，实现上下游开始对接。同时己向发达国家和发展中国家大量

输出机械设备及技术。

1.2.3机械制造技术发展趋势

机械制造常以机床设备为代表，技术发展也带动其它机械制造领域

发展。

各类机床全方面数控化：数控技术不仅应用于车、铳、钻、磨和电加

工机床，而且各类压力机械、轻工机械、检测工具等也开始使用数控

技术。

加工过程自动化、柔性化：自动化指加工工艺、过程控制、产品设计

和制造和生产管理关键利用计算机辅助完成；柔性化指整个系统包含

加工、运储、刀具却夹具管理等部分，能够灵活改变生产对象，分步

实施新工艺步骤，无须象已往加工必需重新建立生产线。切削向高

速、高精度、高硬度、干切削发展，带动刀具、机床部件、加工理论

等方面产生较大改变。

直接利用新材料制造设备零部件，大幅度提升机床性能。比如：利用

含C、H2气体，利用CVD(化学气相沉积)方法，可低成本取得刀

具金刚石表层镀膜，使刀具切削性能产生质飞跃。用精细陶瓷、工程

塑料、树脂、碳纤维等材料制造机床主轴、衬套、轴承、结构件和床

身，使其工作和使用性能有极大提升。

整体上，制造企业信息化进程，可将其分为以下多个阶段：功效自动

化阶段。在七十年代电子技术和计算机技术发展为生产领域自动控制

提供了可能，使得以计算机为辅助工具制造自动化技术成为可行，由

此出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅

助工艺计划(CAPP)、物料管理计划(MRP)等自动化系统。信息集成

阶段。八十年代针对设计、加工和管理中存在自动化孤岛问题，实现

制造信息共享和交换，采取计算机采集、传输、加工处理信息，形成

了一系歹I」信息集成系统，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPII>CAPP/

MRPH,CIMSo过程优化阶段。九十年代信息和通信技术在知识经

济发展过程中处于中心地位，企业意识到除了信息集成这一技术外,

还需要对生产过程进行优化。如用并行工程(CE)方法，在产品设

计时考虑下游工作中可制造性、可装配性等，重组设计过程，提升产

品开发能力；用企业经营过程重构(BPR),将企业结构调整成适应

全球制造新模式。灵敏化阶段。九五年以后，以Internet为代表国际

互联网，正以极快速度在发展。Internet在改变信息传输方法同时也

改变着企业组织管理方法，使以满足全球化市场用户需求为关键快

速响应制造活动成为可能，灵敏制造(AM)、虚拟制造(VM)等新制造

模式应运而生。

在这些阶段针对不一样问题出现了以下处理措施。

JIT和精益生产：用来处理生产浪费问题

柔性制造(FMS):用来处理产品批量和种类改变问题

计算机集成制造(CIMS):用来处理企业信息集成问题

并行工程(CE):用来处理缩短设计时间问题

大批量定制生产(MC):用来处理企业设计工作重用问题。

灵敏制造：这是美国“二十一世纪制造企业战略工

灵敏制造从高瞻远瞩角度提出了制造企业关键问题------灵敏性。灵

敏性是企业综合能力。灵敏制造哲理提出之前部分哲理全部是为处理

企业局部问题、提升企业局部能力服务,是处理“树木”问题，灵敏制

造提出则是处理“森林”问题。整体包含局部，局部寓于整体之中。

灵敏性问题处理离不开各个步骤(设计开发、加工制造、管理效率)问

题处理，肯定要经过利用多种哲理(包含灵敏制造本身内含新哲理)处

理各个局部问题来达成整体灵敏性提升。所以,灵敏制造哲理提出并

不是要替换这之前提出其它哲理，其它哲理还是有她们存在空间，只不

过灵敏制造比她们看得更远，而且灵敏制造要利用她们。

从制造业信息化进程可看出，二十一世纪世界制造业发展总趋势是:

信息技术在促进制造业发展过程中作用仍然是第一位；独占性技术决

定了产品价值和价格；联合和竞争两位一体，并超出国界，灵敏性成

为制造业追求目标；管理创新对制造业发展作用日益突出。

制造技术将继续围绕信息化、智能化、精密化、集成化和绿色化方向

发展。

1.2.4对企业管理系统提出要求

机械制造企业因为是劳动密集型企业，工艺阶段多，相对其它企业而

言，在管理方面有较高难度。企业发展到一定规模后，传统人工管理

模式下，开始出现管理上“供给黑洞”，“销售黑洞”等等，使企业

难于继续提升生产率和整体管理水平。难以控制管理“漏洞”扩大和

增加，关键原因在于企业缺乏对业务过程适时控制。因为没有建立集

成化企业ERP管理系统，业务情况信息往往不能立即掌握，这说明企

'也对于业务过程有了管理和控制迫切需要。

同时:因为机械制造行业通常率先采取比较优异技术，使生产周期深

入缩短。机械制造企业在在缩短生产周期和增加品种规格方面有较高

要求，也是企业提升管理水平努力方向。为了提升内部供给链运作效

率，降低成本，机械制造企业纷纷采取IT技术，比如ERP系统，EDI

等优异技术，建立信息反应灵敏供给链管理系统，这说明企业有了提

升竞争力迫切需要。

以上这些发展趋势，要求机械制造企业管理系统含有反应快速、控制

严格和信息通畅等特点。具体说来，机械制造行业企业ERP管理系统

应该：

（1）强化基础管理，建立统一、共享工程数据库，管理物料、物料清

单（BOM）、工艺路线数据，整合和统计分散在各个职能部门基础业

务信息，充足挖掘信息资源；

（2）建立合理、有效、可行制造管理业务步骤，能够有效管理用户、

供给商和合作伙伴关系，并能有效地沟通；

（3）加强对生产过程、计划过程和产品数据集成管理，提升对多品

种生产管理能力，入停降低生产成本，缩短交货期，对拖欠定单进行

控制，提升生产率，加强市场竞争力；

（4）能够实时取得整个组织关键信息，并按这些信息快速进行计戈k

组织管理和控制，有效地支持企业高层管理决议，支持企业做强，不

停提升经济效益；

（5）能够支持日常工作效率提升，减轻职员负担，提升管理工作质量

和效率。

2机械制造行业（企业）MIS应用需求分析

2.1机械制造行业（企业）普遍存在关键管理问题概述

机械制造行业企业面对市场竞争态势改变，对管理要求越来越高C在

市场信息和营销管理方面、服务体系方面，生产系统方面，生产成本

管理方面等等，逐步暴露出很多潜在问题。

比如，怎样建立一套高效生产运作系统，不停提升产品质量，不停降

低生产成本，增加产品品种，不停适应市场改变，提升用户服务水

平？怎样使企业制造、采购、物流系统更为流畅，提升物料供给效

率？怎样和供给商建立信息沟通关系，提升双方运作效率等等。

2.1.1销售和市场功效领域存在关键管理问题

经过分析机械制造行业企业管理系统现实状况，在市场和销售功效

领域关键存在下列问题：

（1）对市场和销售需求信息及变动把握不准，严重影响企业生产经

营安排；

（2）对分销库存管理力度不够，常常对不上帐，配件等流失比较严

重；

（3）销售和市场部门和企业制造、工程设计部门信息沟通严重脱节；

（4）销售部门不能正确、实时地得悉企业产能情况，在确定交货期

时，缺乏依据。影响交货期正确性，拖期严重；

（5）因为缺乏必需信息数据支持，销售人员对用户产品要求改变不

能立即报价，影响了企业响应速度和竞争能力；

（6）因为用户多，用户资源分散在各个销售人员头脑之中，缺乏统一

有效用户管理体系，影响了服务和配件连续营销；

（7）对销售订单管理不规范，销售订单改变不能立即反馈到生产系

统中去，。

2.1.2物料管理功效领域存在关键管理问题

经过分析机械制造行业企业管理系统现实状况，在物料管理功效领

域关键存在下列问题：

（1）物料计划比较粗，通常采取月度计划形式，对市场需求变动，质

量及物流其它变动情况不能快速反应，需要现场人工跟踪控制，所以

波动性很大；

（2）缺乏科学供给商评价和管理机制，物料采购品种、数量、质量

和价格在企业内部还缺乏严格监督和审核机制；

（3）车间现场物料流严重地不平衡，因为缺料发生率高，常积压在车

间现场；

（4）无法立即取得企业及分销系统物料需求信息，企业在编制物料

库存日、月、季、年报表时常常拖期，不能满足企业适时管理需求；

（5）高库存常常伴随缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情况和超储

积压情况手段，不能科学地按时、按质、按量组织供给，以最小物资

贮备满足最好供货状态；

（6）不能有效控制仓库生产发料，使物料定额管理难以实施；

（7）对企业内部物流缺乏科学计划、管理，无法有效、立即分析库

存资金占有和分布情况。

2.1.3生产制造功效领域存在关键管理问题

因为企业还没有建立集成化企业ERP管理系统，所以在生产制造功

效领域关键存在下列计划和车间方面管理问题：

（1）因为生产制造业务未能和财务成本管理业务集成，信息不能共

享，对物料、工时费用等综合控制管理能力较弱；

（2）生产计划采取月度计划形式，而且多是手工编制和费力耗时。

因为品种改变快，零件借用情况多，设计部门工程更改难以和计划人

员衔接，不能适应市场需求改变快要求，在考虑计划和实施情况平衡

时，难以搜集实施层采购进度和生产进度及改变情况；

（3）因为生产能力改变，常常影响生产计划正常实施，手工进行生产

能力需求和负荷汇总和分析很困难，使生产计划变成指导性计划.缺

乏计划严厉性，影响了制造资源统一调度和使用效率；

（4）车间生产作业计划调度极难，催进度、派工和催短缺物料，需要

调度人员主动态度和责任心作保障，使对生产作业计划完成情况掌

握极难，所以，生产周期难以缩短。

2.1.4财务和成本功效领域存在关键管理问题

机械制造企业因为未实现业务和财务应用一体化，所以在财务和成

本功效领域存在下列问题：

(1)制造成本难以实现适时管理和控制，物料部分原材料成本，多种

费用处理数据量大，缺乏有效手段和方法，无法细化产品成本核实和

按计划成本实施控制，所以只能粗放地核实和控制；

(2)对于单件制造或小批制造品种，不能进行按产品、订单成本核

实，对定价和赢利性缺乏支持，企业常常不知道，销售该产品是否赢

利，赢利多少；

(3)因为用户量大，又有连续不停配件销售和服务销售，对应收款及

拖欠款管理难度较大，对订货、发货、预收款、应收款对帐和清理困

难；

(4)对应付款审核控制不到位，不易控制采购资金有效利用，对应付

帐款和收货情况对帐难度大；

(5)因为需要人工编制现金流量表，时效性差，所以对现金管理力度

不够，无法对资金合理调配和利用进行综合平衡。

2.1.5企业高层管理功效领域存在关键管理问题

机械制造行业(企业)通常是工艺阶段多，制造规模较大，供给商多

等原因，高层管理在定价决议、销售情况和财务情况查询，产品决议、

财务决议等领域，关键存在下列管理问题，影响了决议质量：

(1)从总体上来说，因为企业基础管理一直比较微弱，造成决议缺乏

必需业务数据支持，或不能立即取得所需要信息，无法实现决议科学

化；

(2)因是多品种小批量生产，要不停开发新品种适应需求改变，所以

在新产品决议时，因为市场信息不准，成本管理粗放性等原因，无法

比较正确地进行性能价格比分析；

(3)不能正确掌握物料、订单信息、质量信息，所以依靠于部门经

理经验式管理，造成管理工作缺乏制度化、程序化，不易控制部门级

业务行为。例外事件多，非程序化决议过于频繁，“急件”太多，管

理控制以“救火”为主，高层管理者常陷于日常事务处理；

(4)缺乏财务和业务集成管理系统，业务步骤不畅，各职能部门各自

为政，企业内部条块分割，不易协调，业务效率低下，对市场反应速

度较慢；

(5)缺乏财务和业务集成管理系统，资金、成本信息不能反应业务

情况，使高层管理决议时，多不可避免地带有主观性和盲目性；

(6)对人管理，多数还停留在传统通常人事管理观念和方法上，怎样

充足利用人力资源、加强培训，提升人力资源利用效果和效率，常常

是苦于没有系统管理方法。

2.1.6机械制造行业(企业)对管理软件特殊要求

依据机械制造行业企业特殊性，我们分析上述管理问题后，能够得出

下列结论：

首先，需要基于制造和财务集成财务管理系统，使企业能够掌握业务

情况和财务情况，立即掌握成本信息。经过财务管理系统，逐步促进

'业务建设和规范化，提升企.业财务管理水平。为企业高层决议提供立

即，必需财务信息，提升企'也资金利用效果。

其次，在销售管理系统中，需要不停搜集用户信息，掌握用户个性化

需要，能够支持企业加强对用户关系管理。为企业立即提供最终用户

群体消费信息和需求信息，强化企业需求管理能力。理顺销售和制造

之间接口关系和业务步骤，加强对交货期控制和脱期订单管理，不停

提升用户服务水平。

最终，在制造管理系统方面，生产计划编制，需要考虑估计需求和订

单需求，能模拟车间能力需求和负荷情况，支持计算机辅助能力平

衡。在企业内部，可将制造、物料管理.、销售管理，即内部供给链实

现集成。并能支持企业跟踪车间作业、采购作业成本发生，强化成本

控制管理。

因为各个外部企业在互联网上进行促销和交易应用将会越来越多,

所以机械制造企业应用范围将逐步扩大，提出了强化和外部环境联

络要求，所以采取系统平台技术方面，应支持基于Internet/intranet应

用。

2.2机械制造行业（企业）计算机在管理中应用情况分析

2.2.1关键单项应用情况

机械制造企业，原来大多是国有企业，尤其是工业基础很好地域如华

东、东北等地域机械制造企业，计算机在企业管理方面应用历史比较

早。借助于计算机应用，很多企业管理水平得到了一定提升，工作效

率也得到了一定提升。20世纪90年代以来，还关键是企业局部业务

领域应用，如会计电算化，库存管理，工资管理，销售管理等单项应

用，通常业务和财务还未集成。机械制造企业经过前几年企业信息化

探索，通常在以下多个方面，取得了一定收益：

（1）企业高层关键领导及部门经理层，和大多数部门对企业信息化

建设关键性有较为正确认识。

（2）企业销售、生产、财务、技术、采购等生产经营部门对信息化

建设有比较明确而又迫切需求，态度主动。

（3）企业计算机应用己经含有一定规模，比如：建立了企业内部计

算机网络；实施了财务、销售等多个单项计算机应用系统；培养了一

支应用软件开发队伍；造就了部分管理业务部门计算机应用骨干；有

企业建立了信息系统建设专门组织机构。

（4）伴随部门计算机应用，管理基础工作如物料编码，仓库定置管理

等等有了一定提升。

不过，伴随企业业务面临内外部环境改变，尤其是市场竞争加剧，计

算机应用深入，很多企业也感觉到早期计算机管理应用上部分缺点,

这关键是表现在以下部分方面：

（1）“信息孤岛”现象严重，系统观念未确立。伴随时间推移和计算

机单项管理不停发展，数据标准化和规范化程度低，信息资源达不到

共享，产生大量反复性劳动和较高差错率。信息共享和系统集成难度

在日益加大。

（2）多是定制开发业务系统，业务发生改变时，现有计算机应用难以

适应。

（3）各类实体没有统一编码，财务和业务部门各行其事，综合部门难

以控制，造成了人为割断信息联络现象。

（4）基础管理数据不够完整，不够正确和规范，一些物料参数甚至没

有现成资料。

（5）信息化建设组织机构不太明确，机构职责权限不够清楚，反应在

总体协调上还有一定差距，还需深入改善。

（6）因为原来系统开发规范性不够，为以后系统维护和升级带来困

难。

（7）系统软硬件平台不够统一，尤其是软件平台严重滞后，在扩大应

用范围时;系统不能适应企业发展要求。

（8）系统开发以模拟手工操作为主，没有很好地用优异管理理论和

管理方法去分析目前管理业务，优化业务步骤，难以愈加好地发挥计

算机应用整体效益。

2.2.2企业应用现实状况和现代管理信息系统之间差异

因为多种原因，早期机械制造企业计算机管理应用关键是将手工业

务计算机化，即使降低了实施难度，也在某种程度上提升了工作效

率。不过，伴随企业体制和市场环境改变，产品系列增多，产品品种

规格大量增加，制造技术改变，这些单项应用系统已难以适应企业发

展和对应新管理要求，关键表现在下列方面：

（1）管理理念差异。以ERP为关键代表现代企业管理信息系统，蕴

涵了中国外众多企业管理实践和工厂管理教授不停提炼和开发，研

究开发优异管理思想，它不仅仅是对手工操作简单模拟，而是经过对

于企业基础数据规范管理、对企业经营步骤优化、加强对企业经营关

键节点控制、加强对企业职员行为规范等具体方法来扎扎实实改善企

业基础管理水平，从而达成加强企业对市场反应速度、提升产品质

量、降低企业生产成本、提升企业服务质量，从而全方面提升企业竞

争力。而原有系统绝大部分是从模拟原有手工业务来设计，它设计思

想就是用计算机来替换人劳动，还是停留在业务层面上，这么即使能

够部分减轻人工作强度，提升局部工作工作效率，不过因为在设计初

先天不足，对于提升企业整体运作效率作用不是很显著。

（2）系统理念差异。现代管理信息系统表现是一个系统或整体观念,

追求是系统整体优化，和集成，即企业各个部门之间有机结合和信息

顺畅，各部门信息资源共享，降低部门间反复劳动，提升企业整体运

转效率，提升企业决议科学性。现在企业在信息化方面，普遍存在着

缺乏总体系统计划不足之处。财务部门实现了电算化，用计算机替换

了手工作帐，仓库管理也实现了计算机化，生产计划也实现了用计算

机编制，不过这些全部是经过部门系统来完成本部门工作。相互之间

还需要手工传输，造成了一个个信息孤岛形成，这么后果就是各部门

之间资源不能够共享，造成大量无效反复劳动，产生信息就会不一

致。造成决议缺乏科学数据。XX机械ERP管理软件产品，立足中

国企业管理历史及现实状况，充足吸收MRPILJIT等优异管理理念

和技术，集成了对企业物流、资金流、信息流业务和财务管理功效，优

化了企业内部管理和控制职能，帮助企业实现基础化管理，提出和推

行完善“数据一一信息一一决议一一控制”企业管了处理方案，帮助

用户成功。

（3）技术应用差异。伴随网络技术、计算机软硬件技术发展，现在

管理信息系统技术结构要求能够支持最广泛系统平台，如：Windows>

Unix、Os/400及Linux甚至Os/300等，也能够支持大多数数据库系

统，如SQLServer、DB2、Oracle>Sybase等，同时也支持了关键技术

规范或工业/准工业标准，如J2EE（包含：EJB、JSP、JNDLJMS、

JavaServletsRMI等等）及.net（包含：COM+、DCOM、Active等），和

Web、XML、WML、OLAP等等。同时，在现代几乎全部产品开发中，

全部遵照了面向对象技术标准，组件式开发，重视产品技术构架建立,

从而能够有效支持产品进一部发展和第三方应用集成能力。

2.2.3在基础管理方面应用差距和不足

首先是在基础数据方面应用差距。基础数据管理是机械制造企业基础

管理工作关键内容之一，尤其是产品和工艺基础数据，反应了企业开

展经营管理活动基础信息，是业务处理决议时最基础依据。我们在机

械制造企业内，常常能够找到，因产品设计或工艺等不良传输，造成

质量事故或使交货拖期案例。规范和科学地管理好企'也基础数据，并

使之成为管理者和决议者有用信息，是企业管理客观需要。通常机械

制造企业含有以下关键基础数据：物料基础信息定义，产品结构及工

艺路线定义、物料清单数据，物资存放地点定义，用户基础信息定义,

供给商基础信息定义，企业组织结构设置、职员基础信息定义、会计

科目设置数据、成本明细参数设置等等。在人工管理系统或是没有科

学计划管理系统下，基础数据总是处于分散、孤立、滞后状态,数据部

门私有化现象较为严重，企业极难在同一数据环境下运行。另外，因为

数据处理完全靠人手工作业，处理步骤多，使数据正确性、完整性、立

即性受到很大影响。

企业在业务步骤方面差距。在企业中，基础业务步骤科学化、规范化

和信息化，确保了部门内部信息沟通顺畅，有了统一系统工作平台,

及完整业务过程管理，不仅确保了业务处理在各部门间协同工作高

效，同时确保了决议过程合理性和科学性。企业业务管理特点决定了

日常基础业务管理特点。没有规范基础管理，使部门级业务管理轻易

失去可控性，也轻易使管理要求流于形式。

企业内部控制设计及实施控制过程管理差距。企业管理者需要开放和

授权，但同时也需管理和控制。所谓企业基础管理内部控制设计.是

企业管理者对业务处理过程中，需要遵照策略、制度、政策、法规具

体设计。它表现了管理者对事务处理过程中，应采取管理和控制标

准。比如：基于职能分割相互牵制控制（如钱、物、帐分离）；对不

一样用户赊销限额控制、对超限用户发货限制，不一样用户或不一样

销售方法下产品价格体系，不一样用途不一样金额费用财务审批权

限控制，不一样性质固定资产折旧年限和折旧方法，用于成木核实时

物料计价方法等等C然而，在传统人工管理系统下，控制标准是用企

业规章制度等“纸质”文件来表现，使控制标准和控制过程管理实施

处于分离状态，轻易造成管理“偏差”，甚至错误。实现企业基础管

理信息化后，内部控制思想和标准，经过对软件系统设置使之固化,

并在具体业务处理时自动加以控制，实现了控制标准和业务处理控

制一体化。这种“一体化”实现，使企.业基础管理纳入了法制化轨道,

起到了规范业务处理、堵住管理漏洞、规避经营风险作用。

企业职员行为规范方面差距。传统管理中，因为缺乏对职员行为进行

规范方法和帮助工具，在工作程序、时间、止确性上，使企业行为控

制含有随意性，如对供给商管理。在企业ERP管理系统中建立“三规

程、四规范”可强化和优化日常基础管理。规范管理一个目标是约束

我们部分“自然”、不过却不符合企业要求行为。从简单管理业务入

手，经过业务规程，更轻易培养职员职业化工作习惯，使企业工作群

体逐步建立起自己新业务处理习惯，达成自觉规范目标。

2.2.4企业业务和财务非集成化应用后果分析

企业因为还没有建立集成化管理系统，则存在下列问题：

（1）信息孤岛形成。企业各个部门计算机应用系统，因为没有集成

从而形成一个个信息孤岛，造成了部门间信息阻塞，不利于部门间信

息沟通和业务展开，造成大量反复劳动和元效劳动。

（2）缺乏正确决议依据。因为系统非集成性，造成了企业业务和财

务数据不一致，企业领导在决议时就会无所适从，不知道那一套数据

能够用来作为决议依据。

（3）信息时效性差，信息价值很大程度上就是表现在它时效性上，而

因为系统间这种相互隔离，肯定会影响到信息传输速度。比如销售部

门接到了一个订单，她要把这个订单传输到计划部门，计划部门接到

订单后检验库存，然后下达采购计划和生产计划，最终有车间来生产

出所需要商品，假如销售、计划、采购、库存、车间各部门间系统是

封闭，这个周期就会比教长，不过假如各个部门系统是集成，这个周

期时间就会短多。

（4）基础管理混乱。企业各个部门使用基础数据不一致，象物料编

码、部门编码等基础数据各个部门全部没有统一计划，企业业务步骤

也不通畅、业务关键节点缺乏控制，人员行为也不够规范，造成了企

业整体基础管理混乱。

（5）企业整体运作效率不高。因为系统设计时候没有考虑到各个部

门间业务集成问题，造成企业'业务步骤非科学化，很轻易形成部门本

位主义，这么肯定是不利于企业整体效率提升。

（6）系统可集成性、可扩展性、可移植性较差。因为各个系统所采

取软硬间平台不一致，各个系统开发标准不一致，这么就增加了系统

以后集成、扩展、移植难度，不利于系统以后发展。

3XX机械在机械制造行业（企业）处理方案

3.1XX机械机械制造行业（企业）处理方案概述

3.1.1XX机械机械制造行业（企业）处理方案目标

经过XX机械系统应用实施和运行管理，建立企业ERP管理系统.可

帮助机械制造企业实现下列目标：

（1）逐步规范企业关键业务管理，提升基础管理水平，逐步达成中国

优异水平，并和国际管理通例接轨；

（2）经过内部供给链集成管理，使企业能够愈加快愈加好地响应市

场改变。经过XX机械系统，有效地管理工程更改，管理好工程设计

和生产信息通讯，尽可能使设计和生产同时进行，缩短产品开发周期

及交货周期。经过生产计划，编制零部件采购计划、自制件生产计划,

使计划系统统一。不仅考虑计划，同时也能考虑到各工作中心实际需

求，使生产计划、采购计划等更符合实配，降低原材料采购盲目性,

降低库存资金，加强制造成本控制；

（3）加强财务监控力度，实现财务、业务一体化管理，实现采购和应

付帐款集成管理，销售和应收帐款集成管理，生产和成本管理一体化,

有效地管理企业资金收支及占用，从而提升资金管理能力；

（4）在物流管理上，经过综合地管理库存，控制收发货、货物移动、

退换货等，加强企业对全国各地分支机构业务指导和统一控制；

（5）实现市场和销售、工程设计、生产、供给、财务等功效领域关

键管理信息集成，帮助企业管理层有效运作企业，提升企业关键竞争

能力。

3.1.2XX机械机械制造行业（企业）处理方案设计标准

依据企业管理软件应用特点，XX机械处理方案关键考虑下列设计标

准：

系统优异性

XX机械集成系统基于Internet/Intranet技术和大型数据库SQL

SERVER,能够进行远程实时访问和操作。采取分布式处理技术，可实

现跨平台集成应用，可和主流面向对象数据库集成，结构分散和集中

管理结合管理模式。

管理系统适用性

XX机械机械制造行业（企业）处理方案根据中国企业管理实践，深

入分析中国企业信息化成功经验基础上，融合国际、中国优异管理思

想和方法设计，适合企业渐进式提升管理系统水平。依靠XX机械强

大研发能力，能够紧随企业管理改变和发展要求，进行有序产品升级,

确保以愈加好管理系统服务方法，满足企业管理需要。

系统可靠性

XX机械集成系统采取大型关系型数据库，有严格安全控制和数据备

份机制，能够确保数据安全可靠；在运行环境方面，支持服务器高可

靠性集群设置，能够不间断运行。同时，我们是中国率先经过

IS09001及IS09002国际质量体系认证和CMM2级认证独立软件开

发商，拥有一套切实可行质量确保体系，能够确保软件开发及服务质

量。

1.系统易用性

XX机械集成系统采取基于Windows界面和风格，人性化专业设计,

使操作便捷，易学易用。其中，万能报表工具等应用达成个性化目标。

系统菜单及路径、报表等界面元素符合中国企业管理人员操作习惯。

系统安全性

在网络配置层，可将数据库服务器隐藏在防火墙后面，从企业网外部

只可访问对外信息公布系统，确保内部各子系统数据不被非法用户

所获取。

在数据库层，因系统采取大型关系数据库，有严格口令验证机制，同

时可辅助制度上约束以确保数据不会被非法用户所获取。

在应用软件系统层，经过完善权限管理功效，含有多级安全机制；经

过对各级人员及不一样人员权限分配，做到全部些人员只能进入权

限许可范围内系统，只能查看和自己相关数据；并建立完善日志管理,

做到全部操作全部有据可查。

XX机械集成系统关键数据传输时，采取加密设置，既使非法用户截

获了信息，也无从破解。

应用集成性

本系统各个子系统既可独立应用，也可整合应用，各子系统之间无缝

连接。满足了企业管理信息集成要求。

本系统提供标准二次开发平台，可实现和其它系统连接，达成数据实

时传输。

可扩充性

XX机械集成系统采取组件化设计，易于扩充，可动态设置业务流和

数据流，适应企业以后因为管理制度、机构设置、业务步骤和管理要

求发生改变而造成业务重组，满足企业未来发展需要。

3.2XX机械机械制造行业（企业）信息化管理咨询处理方案

企业信息化实质上是将企业生产过程、物料移动、事务处理、现金移

动、市场信息管理和用户接触等业务过程变换为数字化处理。经过多

种信息系统网络加工生成新动态业务信息资源，提供给企业多种层

次管理人员处理，使管理层有利于配置和整合企业内外部一切能够

利用资源，增强企业竞争能力，寻求企业利益最大化。

为了处理中国制造企业信息化建设项目存在问题，比如，对需求把握

不准、目标不妥、建设期长、集成性差、效果不显著、管理层认识不

足、对项目组织和管理不力等等。XX(Kingdee)企业提出处理方案

是依据我们在企业信息化多年来积累实施经验，在项现在期和项目

实施过程中，和项目验收后进行管理咨询，帮助企业信息化项目实施

走向成功，最大程度地提升应用效果。

经过专业咨询顾问管理咨询，帮助企业理顺信息化需求及紧急次序,

现在管理问题和潜在管理问题是什么，搞清楚企业战略目标和信息

化建设关系，怎样计划企业信息化，怎样推进企业信息化建设，在一

个企业信息化整体处理方案下，怎样实现企业信息化，信息化建设需

要投入多少、投入后收益估计怎样等等。

321XX机械机械制造行业(企业)管理各询目标

面向机械制造行业企业，XX(Kingdee)企业企业信息化管理咨询目

标是：

(1)同企业一起，建立和健全有效企业信息化管理组织；

(2)帮助企一业分析现实状况和确定未来发展要求，确立系统总目标

和阶段目标，完成可行性研究；

(3)建立新系统业务功效模型，经过关键业务步骤咨询和整理，为后

期实施扫清障碍；

(4)经过系统开发策略分析和讨论，统一认识，为企业管理系统变革

奠定方法基础；

(5)经过系统开发阶段和步骤分析和讨论，明确建立系统方法及企

'也潜在障碍，确立企'也技术路线和策略；

(6)在前期计划设计和业务分析和整理过程中，经过管理咨询教育

和培训，先期进行关键观念转变，为企业管理系统变革奠定思想基

础；

(7)同企业一起走向成功。

3.2.2XX机械管理咨询方法论介绍

XX管理咨询方法(KingdeeConsultingMethodology)是在长久管理

软件应用实践中总结后，并在众多管理教授和企业信息化建设教授,

包含国家863/CIMS领域教授支持及共同努力下，形成了自己独特IT

领域管理咨询方法和专业咨询工具，图3-3所表示。专业咨询工具关

键有下列内容：

K.D.Analyz.(Kingde.Desig.Analyz.)涵盖了从系统战略评价、系

统调研、用户需求分析到变革时机、人员要求等项目需要关注各个方

面分析评价工具和方法。

K.D.Prin.(Kingde.Desig.Print.是对信息系统战略进行计划设计指

导手册，它由一套信息系统计划设计规范(依据国家863/CIM.及相

关标准)和Kingdee咨询知识库中行业处理方案。K.D.H/Solution.是

一套针对不一样应用环境下信息系统平台技术处理方案。其中系统平

台技术方案即集成应用是被XX(Kingdee)企业权威处理方案技术中

心(Solution.Center)确定或实践证实过技术方案。

KINGFINGER是XX(Kingdee)XX机械ERP系统实施方法

论，它系统叙述了XX机械ERP管理系统实施方法、步骤、工作规

范，同时包含实施咨询顾问在进行项目实施中需要关键工具。KING

GRAMARY是XX(Kingdee)XX机械ERP系统完整标准业务步

骤库，标准业务步骤实施顾问或企业实施小组，能够快捷做出适合企

业实际新系统标准步骤。

KINGPROFIT是XX(Kingdee)实施顾问帮助企业进行业务步

骤整理和基础管理优化最好工具。它包含了1)企业编码方案规范和

实例；2)企业业务和财务管理步骤诊疗、分析方法和处理提议方案

实例；3)企业新系统运行三项规程和四项规范。

KINGEMS是一套针对行业ERP实施案例库。在案例库中，给

出了不一样行业处理方案系统实施过程和实施经验。帮助实施顾问或

企业快速制订切实项目实施策略和方法。VALUEMARK是XX

(Kingdee)建立系统运行情况评价模型和方法。经过评价模型，可为

企业提供信息系统运行后咨询评定，确定企业生产经营关键改变和

产生收益和价值。

3.2.3XX机械管理咨询优势

XX(Kingdee)企业经过帮助十多万家企业及机构信息化建设完成经

验积累，并凭借在在中国IT领域和企业管理软件领域领导地位，含

有下列优势：

(DXX(Kingdee)和国际著名IT大企业结盟，是一家专业IT企业;

(2)国家863/CIMS中心支持，数十名中国外著名学者和教授顾问亲

临现场，提供咨询和指导；中国最大资料库下载

(3)管理咨询团体，精通企业管理软件和多行业应用经验；

(4)含有丰富管理咨询经验和企'业信息化建设成功经验；

(5)建立了科学管理咨询方法和策略；

(6)基于知识管理(KM)分行业管理咨询知识库，和企业共享。

3.2.4XX机械机械制造行业(企业)管理咨询关键内容

制造企业因为存在生产产品品种多，业务步骤复杂，所以在生产和经

营中常会存在物料短缺和高库存并存、产品质量控制、供给商管理、

用户管理混乱、物料实时信息难以搜集、计划难、调度难、经营系统

和生产系统难于协调、发运拖期和高产成品库并存、无法有效进行销

售分析、模拟和估计、财务信息常常滞后，且和生产信息常常不一致、

成本核实、分析及成本控制难、难以提供正确、立即、全方面、综合

决议支持信息。

怎样有效处理企业生产经营中难题，有效提升企业市场反应速度，提

升产品质量、降低企业经营成本，提升企业竞争能力和用户服务水平,

永远全部是XX(Kingdee)“帮助用户成功”专题。

围绕企业信息化建设，XX(Kingdee)咨询服务包含企业信息化整体

处理方案总体计划咨询、企业系统实施阶段业务步骤优化和基础管理

咨询、企业系统运行情况评价和优化方案咨询这三方面内容：

图3-1XXKingdee管理咨询业务

(1)企业信息化整体处理方案计划咨询

遵照业界和国家863/CIMS教授组所提倡“效益驱动，总体计划.分

步实施，关键突破”指导标准，为企业提供适合企业需求信息化建设

计划。企业因为所属行业特点、企业规模、企业发展情况、企业信息

化情况、企业管理水平全部不一样，所以对信息化需求也是不一样。

XX(Kingdee)企业专业管理咨询针对企业具体特点，对企业信息化

建设需求进行分析，为企业进行信息化建设量身定做适合企业、企业

所需要整体处理方案，帮助企业明确方向，加紧企业信息化建设步

伐。立即经过信息化成功实施，带动企业经营增加和发展，建立竞争

优势。

依据企业现实状况、内外部环境和发展计划，分析原有IT系统应

用问题，确定企业应用需求，对企业管理系统进行诊疗和分析，并给

出对应结论和提议；

为企业转变观念作准备，在管理咨询过程中，立即提供现代管理

原理和思想、方法教育和培训；

企业系统整体计划和分期计•划，整体方案设计包含企业需求概

要、企业系统目标、体系结构、关键分系统业务功效模型、信息模型、

技术实现方案、系统关键配置、接口概要设计、组织要求、关键技术、

实施总体计划等内容；

企业信息化系统投资概算及经济分析。为企业提供详实决议依据,

支持企业高层管理信息化决议。

经过以上咨询活动，处理企业“现在所处发展阶段,IT应用现实状况,

存在哪些管理问题，处理可能路径有哪些”等等问题。在咨询过程中,

将应用CSF方法等系统分析方法，帮助企业认清行业可能出现挑战,

明确本身管理上存在问题，找出关键业务领域问题，从而帮助企业确

定远近期发展和经营战略。

（2）'业务步骤优化和基础管理咨询

依据中国现实状况，企业在信息化进程中，必需找到规范企业基础管

理方法和路径，才能深入开展企业基础管理优化或强化相关工作.从

而促进企业提升整体管理水平。提升企业基础管理水平是进行信息化

建设基础工作，尤其是现在中国企业基础管理现实状况是在普遍比

较落后情况下，提升企业基础管理水平就显得尤为关键。在企业基础

管理方面，经过专业咨询，关键是处理以下几方面管理专题内容：

企业基础数据规范

企业业务步骤整理和优化

企业内部控制体系建立和完善

规范企业职员行为

在帮助企业完成企业信息编码规范基础上，制造企业基础数据包含

物料信息，产品结构和制造过程信息，工艺信息，属于定置管理仓库/

库位编码信息，供给商规范管理信息，用户规范管理信息等等基础内

容。

经过以上多个方面咨询活动，处理系统运行基础标准和业务处理规

范和标准：

企业基础业务运作微弱步骤改善

企业关键业务产、供、销、财务、成本管理等，关键业务步骤及

其在企业ERP管理系统中操作规程

(3)专题管理咨询

专题管理咨询依据企业特定需求，比如集团企'业管理问题、结算中心

管理问题、企业EIS系统需求和设计等，XX企业将依据专业领域问

题特点，派出该领域有专长咨询教授，为企业提供咨询服务，为企业

提供专业领域管理问题处理方案。

(4)系统评价及优化方案咨询

企业ERP管理系统、EIS系统等，需要不停地评价、改善方案设计、

运行、再评价等类似于PDCA循环，才能使系统得到优化，改善运行

效果。不过因为企业系统包含面宽、管理层次也较多、人员也较多，而

且运行情况和数据库信息相互关系异常复杂，企业内部缺乏对应专

业人员为企业本身信息系统等应用情况提供评价，影响了企业ERP

管理系统应该发挥效益及作用。XX专业咨询顾问凭借多年企业系统

运行及行业管理经验，利用专业评定模型和评价参数可为企业提供：

对企业系统(BusinessSystem)运行情况进行评定

应用系统(ApplicationModule)专题改善方案及实施

企业系统扩展计划

3.3.XX机械机械制造行业(企业)基础管了处理方案

机械制造行业因为其生产经营所包含物料众多、生产周期短、工序复

杂、计划变动大等特点，其管理上相对于其它行业，有比较大难度。

尤其是在我们国家，很多企业以前全部是走粗放经营路子，现在这种

经营模式是越来越不适应竞争日益猛烈社会，企业普遍存在着管理

转型要求，即实施精细化管理。加强企业基础管理，有效提升企业对

市场反应速度、提升产品质量，降低企业生产成本，提升企业服务质

量，综合提升企业竞争力，成为很多企业急需处理企业管理问题。XX

企业所提倡企业信息化整体处理方案，尤其强调了提升中国企业基

础管理水平，就是从企业管理实际情况出发，对症下药，有效提升企

业管理水平。

通常来说，企业管理可分为三个层层次：高层管理一一实施战略管理,

即对企业业务和资源在整体上一个把握和控制，包含组织架构、资源

配置和企业战略等。中层管理--实施业务管理中具体设计、组织和

协调，决定了企业多种业务是否能有效地开展。基层管理----实施对业

务处理过程管理.。我们通常将分布在基层管理中但乂跨越三层管理能

够影响企业全局管理活动和事务称为基础管理，基础管理是企业连

续管理实践。基础管理好坏决定了企业战略目标能否实现，也决定了

企业连续发展是否有坚实繁殖基因内核。

在企业管理中高层常忧虑这么三个问题：基层上报数据是否正确立

即？基层运作效率怎样？基层是否存在漏洞？这种忧虑不无道理：比

如，某企.业总经理为了某一项战略决议需要了解企业现在经营情况,

即最新应收、应付资料，于是，财务部长、销售部长、供给部长为此

组织人员忙了一周，数据出来了，然而财务部和销售部报出应收帐款

资料、财务部和供给部报出应付帐款资料大相径庭。总经理不知她决

议应建立在哪份资料基础上？此时若再花一周，查对清楚半月以前

资料、这个决议还有实际意义吗？！可见，基础管理微弱，将直接影

响企业决议速度和决议质量。

(1)基础数据规范

'也基础数据决定了企业管理信息交换规范和基础，同时也组成企业

信息流主体部分。XX机械系统提供了实现基础数据规范规范方法。

基础数据质量高低将直接影响企业管理决议。基础数据管理是企业基

础管理工作关键内容之一，是反应企业经营管理活动状态第一手资料,

是业务管理决议时所利用信息根基。规范和科学管理好基础数据，并

使之成为管理者和决议者有用信息，是企业管理客观需要。在传统手

工管理模式和企业信息孤岛普遍存在情况下，企业基础数据常常是

孤立、不唯一和不完善，很不利于企业控制和管理。XX企业所定义

基础数据包含以下几方面数据：

(a)系统编码

XX机械系统制造部分关键包含物料编码、仓库编码、仓位编码、部

门编码、工作中心编码、工艺路线编码、计量单位编码、计划员编码、

采购员编码、用户编码、供给商编码、销售订单编码、采购订单编码、

生产订单编码。

财务部分关键包含科目编码、核实项目编码等。

(b)基础数据整理规范

在关键信息编码基础上，对企业必需基础数据以数据表形式提出整

理规范，关键有：

物料基础信息定义

物料存放地点定义

产品结构及工艺路线定义

供给商基础信息定义

用户基础信息定义

总帐组织结构设置

成本明细参数设置

XX企业凭借在机械制造企业ERP管理系统实施方面多年来积累经验,

总结出了很多怎样帮助机械制造企业提升基础数据管理水平有效方

法。

(2)业务步骤整理和优化设计

依据价值链理论，企一业各项业务全部应该是一个以用户为导向增加

企业价值过程。XX业务步骤整理目标就是消除业务链中无须要非增

值部分，缩短业务链，增加业务链市场反应速度。通常机械制造企业

含有以下关键管理业务：库存日常作业，协议登入和维护，销售估计,

主生产计戈(生产订单处理，采购订单处理，采购入库和检验，车间

领料，生产完工报交和检验，成品发运，成本核实，财务预算，凭证

登入和维护，采购发票处理，销售发票处理，收款和付款处理，银行

对帐等等，'业务步骤整理和设计包含下面多个方面工作：

(a)业务步骤整理开启。成立业务步骤整理工作小组，制订业务步

骤整理目标和任务，制订业务步骤整理计划，业务步骤整理开启会议,

开启阶段工作总结。

(b)现行业务步骤调研。制订现行业务步骤调研计戈I实施计•划，如

搜集和业务步骤相关单据、报表等资料、现行业务调研工作总结c

(c)现行业务步骤评定。关键根据价值链原理对业务过程进行评价。

分析现行业务步骤存在关键问题，确定关键步骤，制订新.业务步骤整

理目标和要求，现行业务评定工作总结。在该步骤中，咨询顾问和企

业管理人员一起，应该清楚地辨识业务步骤中关键步骤和非增值无

须要步骤。

(d)新业务步骤整理和优化。制订新业务步骤整理计划，依据新业

务步骤整理任务书和计划调整项目组资源配置，对照XX机械标准业

务步骤，寻求优化后步骤同XX机械标准步骤差距，假如无差距，则

直接经过XX机械系统来实现，假如步骤同XX标准步骤存在比较大

差距，则能够考虑二次开发，并制订对应处理方案。最终，对新业务

步骤要进行确定及阶段工作总结。

(3)企业内部控制制度设计

企业管理方法是由企业性质、管理者个性、企业文化等多方面因数所

决定，通常情况下，企业提倡适度放权，这对于提升职员主动性，提

升工作效率是有一定帮助，但在放权同时也要注意加强控制，以免出

现企业失控情况，尤其是在现在中国信用体系不完善情况下，加强企

业控制就显得尤为关键了。所谓企业基础管理内部控制设计，是企业

管理者对业务处理过程中，需要遵照策略、制度、政策、法规具体设

计。它表现了管理者对事务处理过程中，应采取管理和控制标准。实

施过程控制是指在业务步骤各个步骤所含有权限和约束。比如：基于

职能分割相互牵制控制(如钱、物、帐分离)；对不一样用户赊销限

额控制、对超限用户发货限制，不一样用户或不一样销售方法下产品

价格体系，不一样用途不一样金额费用财务审批权限控制，不一样性

质固定资产折旧年限和折旧方法，用于成本核实时物料计价方法等

等。XX为企业提供了内部控制和实施过程控制处理方案。实现企业

基础管理信息化后，内部控制思想和标准，经过对软件系统设置使之

固化，并在具体业务处理时自动加以控制，实现了控制标准和业务处

理控制一体化。这种“一体化”实现，使企业基础管理纳入了法制化

轨道，起到了规范业务处理、堵住管理漏洞、规避经营风险作用C

(a)依据优化过业务步骤确定岗位。一个企业是由一项项业务步骤组成,

一个业务步骤又是由一个个工作岗位程序确定，所以，工作岗位就组

成了企业基础单元，假如企业这一个个岗位运作很好，那么就为企业

整体管理水平提升打下了一个好基础。

(b)定岗位权限。岗位及责任确定以后，就要给予该岗位权利和义务,

在该过程中应该坚持权责对等标准，既要给予该岗位一定权利，能够

调感人员主动性，同时又要对于该岗位能够监督，对于超出该岗位权

限请求，该岗位没有权利办理。比如，对于通常采购人员，她对某种

材料采购权限是五万元，而且采购单价不能够超出1000元/吨，那么

该采购人员就只能够办理金额不超出五万元且价格不超出1000元/吨

采购任务，假如有这么采购任务，则由采购经理或是其它含有采购权

限岗位来办理。

⑹整体上判定权限设置合理性。就刚开始设置权限来说，它不一定就

是合理，因为权限控制问题需要综合考虑好多个方面问题，象工作主

动性问题、工作效率问题、安全问题等等，所以所权限设置是一个综

合平衡结果。

(d)定岗位规章制度。一旦岗位职责、权利和义务确定下来，就要以书

面形式确定下来，作为在以后工作中指导和约束职员规章制度。假如

各个岗位全部根据规范行为准则来行事，那么企业效率就会显著增

加，同时出现异常情况机会就会少多。

(4)人行为规范管理

规范管理不能只是一套形式上存在规范。它应该存在于大家日常业务

处理过程中，变成一个不可或缺做事方法。职员假如不能了解和掌握

在管理形式之下内涵，那么再好管理制度，也只会流于形式。不停强

化和优化日常基础管理，能够帮助管理者利用规范化管理方法，提升

业务处理效率，提升工作效果。它也能够为职员对规范化管理方法学

习、了解和掌握打下一个良好基础。规范管理一个目标是约束我们部

分“自然”、不过却不符合企业发展行为。从简单管理入手，更轻易

培养职员科学职业化工作习惯。XX在职员行为规范方面处理方案关

键表现在以下多个方面：

(a)职员培训。职员管理意识真正提升是提升企业管理水平基础，经

过培训是有效提升企业管理意识有效路径。XX在职员培训关键包含

这几方面培训：第一，供给链管理及价值链理论培训。企业业务活动

应该是企业价值不停增值过程。经过这个培训让大家明确自己在企业

价值链中位置，增强大家作为企业一员归属感，有利于主动企业文化

形成。第二,ERP原理培训。选择了ERP系统就是意味着企业管理连

续改善，在这么情况下，对于广大职员，尤其是企业管理人员培训就

显得尤其关键。只有对于ERP原理有了深刻了解，才能够愈加好根据

系统要求办事，有效提升管理水平。第三,XX产品构架培训。XXXX

机械产品是蕴涵优异管理思想大型企业管理软件，经过培训能够让

大家对于XX产品有一个高度上认识，对十产品整体结构和部门之间

业务步骤有一个整体把握。第四，产品操作培训I。这是最基础培训，关

键是针对使用系统员工，让她们明白原来业务怎样在系统里面实现。

(b)人员规范制度建设。依据管理学上因事设人标准，人行为规范

在很大程度上是有该岗位要求所决定。首先是岗位职责。依据企业业

务步骤整理所设置岗位，我们对该岗位制订了对应规则制度、管理权

限等，这就是对该岗位人员行为准则要求。其次是针对XX机械系统

屏幕操作职责。系统维护和操作有固定步骤和严格权限管理制度，每

个部门不一样人员她在系统里操作界面和操作规程全部是不一样,

象出纳人员负责现金和银行业务，仓库管理人员负责仓库收发料、库

存盘店，她们业务差异是很大，针对每一项业务要制订专门屏幕操作

规程来规范操作人员行为。

正是因为制造行业企业经营复杂性和多变性，我们在经营管理中才

更要加强基础管理工作，只有这些基础管理工作扎扎实实落到实处,

我们才能够确保信息唯一性、正确性、立即性，才能够为决议提供有

用信息，才能够确俣我们管理协调和高效。

3.4XX机械机械制造行业(企业)财务管了处理方案

3.4.1机械制造企业财务总帐管理

机械制造行'也(企业)凭证制作起源很多，如日常借款、报销等事务,

还有工资、固定资产、物料出入库、成本等业务大量事务也需要制作

凭证。所以，凭证处理速度和质量常常影响财务期末结帐；在明细帐、

科目汇总表、总帐、科目余额表等帐簿报表查询时，常需要多种多样

条件组合。报表编制需要到多种帐簿中查询、分析，月末编制报表时

候，财务人员加班加点，可是报表编制极少能立即完成。

XX机械总帐系统和XX机械报表系统是为处理企业日常最基础帐务

操作、报表操作，严格根据新会计制度和企业通常操作步骤而设计。

XX机械财务系统和企业其它'也务系统集成，能够帮助企业方便、高

效、快速地完成凭证录入、审核、登帐工作；利用凭证、帐簿、报表

内在、严格逻辑关系，帮助企业自动完成总帐、明细帐、多栏帐、科

目汇总表、科目余额表等帐簿及资产负债表、利润表、现金流量表、

利润分配表等多种常规报表和其它任何自定义报表生成工作。各类数

据资料和帐簿可显示相关本位币、外币，和综合本位币发生额和余额

数据。

(1)凭证生成、录入及过帐管理

财务部门总帐管理人员能够利用XX机械凭证录入功效在仿真界面

下对凭证进行维护、保留、修改，查询、审核和过帐。系统提供了模

式凭证，建立例行凭证样式，加紧了凭证编辑处理。

日常凭证业务处理：对于日常发生借款、报销等一般业务，经