上海海昌极地海洋公园项目-桥梁结构施工方案

上海海昌极地海洋公园配套市政设施工程

桥梁结构施工方案

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：

目录

第一章编制依据...............................................................1

第二章工程概况...............................................................2

2.1工程建设概况表...........................................................2

2.2设计概况.................................................................2

2.2.1南极桥概况...........................................................3

2.2.2北极桥概况...........................................................4

2.3工程施工条件.............................................................6

2.3.1水文条件.............................................................6

2.3.2气候条件.............................................................6

2.3.3地质条件.............................................................7

2.3.4现场条件.............................................................7

第三章施工安排...............................................................8

3.1管理人员配置及职责......................................................8

3.2施工流水段的划分........................................................9

33工程施工重点和难点分析及应对措施........................................9

第四章施工进度计划..........................................................9

第五章资源配置计划.........................................................11

5.1劳动力配置计划..........................................................11

5.2工程用原材料需用量计划.................................................11

5.3I：程用成品、半成品需用量计划............................................11

5.4主要周转材料配置计划...................................................11

5.5机具、设备配置计划.....................................................12

5.6测量计量仪器配置计划表.................................................12

第六章施工方法..............................................................14

6.1桥墩承台施工............................................................14

6.2轻型埋置式桥台施工.....................................................14

6.3桥墩立柱及盖梁施工.....................................................15

6.3.1立柱施工............................................................15

6.3.2盖梁施工............................................................16

6.3.3清水砂施工技术要点.................................................17

6.4空心板梁预制及架设.....................................................19

6.4.1空心板梁预制及运输.................................................19

6.4.2空心板梁架设........................................................19

6.5桥面系施工..............................................................20

6.6桥头搭板施工方案.......................................................20

6.6.1钢筋制作安装........................................................20

6.6.2模板................................................................21

6.6.3混凝土浇筑..........................................................21

第七章进度管理计划.........................................................23

7.1确定施工进度控制点.....................................................23

7.2进度管理措施...........................................................23

第八章质量管理计划.........................................................28

8.1质量控制目标分解.......................................................28

8.2确定质量控制点.........................................................28

8.3质量保证措施...........................................................28

8.3.1组织保证措施.......................................................28

8.3.2技术保证措施........................................................29

8.3.3经济保证措施.......................................................30

第九章职业健康安全管理计划.................................................31

9.1职业健康安全重大危险源.................................................31

9.2安全生产管理制度.......................................................31

9.3安全生产保证措施.......................................................33

第十章环境管理计划.........................................................37

10.1重大环境因素清单.......................................................37

10.2环境保护措施...........................................................38

笫十一章成品保护管理计划...................................................42

11.1成品保护管理组织和职责分工............................................42

11.2成品包户责任制........................................................42

11.2成品保护计划及保证措施................................................44

第一章编制依据

1、国家、上海市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施

工规程、规定及标准:

序号类别文件名称编号

1《工程测量规范》GB50026-2007

2《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

3技术规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011

4《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010

5《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011

6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

5质量验收规范《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

6《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007

7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

8安全技术规程《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

2、上海海昌极地海洋公园配套桥梁工程等项目总承包合同。

3,海洋公园完整地勘报告。

4、IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OHSMS18001职业健康

安全管理体系文件和企业管理制度及技术标准。

5、企业现行标准、管理制度和相关文件。

6、上海海昌极地海洋公园配套桥梁工程等项目施工组织总设计。

7、上海海昌极地海洋公园配套桥梁工程图纸。

第二章工程概况

2.1工程建设概况表

上海海昌极地海洋公园城市文化旅游

工程名称工程性质

配套桥梁工程综合体

上海市浦东新区杞

建设规模4183万元工程地址

青路（近沪城环路）

总长度2000m总建筑面积2525m2

上海海昌极地海洋世界防汛工程，沿秋莲河

建设单位项目承包范围

有限公司两侧

两座桥工程施工、防

上海市城市建设设计研

设计单位主要分包工程汛墙施工、过山车跨

究总院

河段桩基工程等

上海海洋地质勘查设计一次性验收合格

勘察单位质量

有限公司100%

上海建科工程咨询有限

监理单位合同要求工期151日历天

公司

中国建筑第八工程局有

总承包单位安全无

限公司

工程主要功能或

展示场馆、商业、表演场、后勤配套、游乐设备

用途

2.2设计概况

木工程位于上海市浦东新区临港新城区，北侧为杞青路，南侧为绿丽港，西

侧为规划R2路,东侧为规划L5路。

本工程是为上海海昌极地海洋公园的配套市政设施工程，公园待建设桥、驳

岸、过山车跨河段位于杞青路以南，秋涟河与绿丽港交叉区域，桥及过山车跨越

秋涟河，桥梁2座（南极桥号、北极桥）。

图2.2-1平面位置图

2.2.1南极桥概况

跨径组合为2X13+20+2X13=72m五跨简支布置，西侧第一跨为异形布置,

分孔线与设计道路中心法线顺交15°,其余跨分孔线与设计道路中心法线正交。

标准宽度:0.3m（栏杆）+20川（人行道）+0.3m（栏杆）=20.6m,双向2.0%横坡。

上部结构：采用预制预应力钢筋混凝土空心板梁。13nl跨板梁梁高0.65m,

20nl跨板梁梁高0.65m。

桥台：采用扶壁式桥台；桥墩：采用柱式桥墩。

基础：采用①800钻孔灌注桩，桩长L=40m°共42根。

桥位说明跨越现有秋涟河

跨径布置2X13+20+2X13

总体布置

横断面布置0.3m（栏杆）+20m（人行道）+0.3m（栏杆）-20.6m

桩基础①800钻孔灌注桩，桩长I尸40m,水下C30混凝土

下部结构

桥墩、台扶壁式桥台、柱式桥墩，C40混凝土

13m钢筋混凝土板梁、20m钢筋混凝土板梁

上部结构

桥面铺装景观铺装

图2.2.1-1南极桥平面图

图2.2.1-2南极桥横向断面图

2.2.2北极桥概况

跨径组合为16+20+16=52口分孔线与设计道路中心法线逆交5°,桥面宽度

20.6Mo

标准宽度:0.3m（栏杆）+20m（人行道）+0.3m（栏杆）=20.6m,双向2.0%横坡。

上部结构：采用预制预应力钢筋混凝土空心板梁。16nl边跨板梁梁高0.85m,

20m中跨板梁梁高0.95m。

桥台：采用扶壁式桥台；桥墩：采用柱式桥墩。

基础:采用中800钻孔灌注桩，桩长L=40m。共26根。

桥位说明跨越现有秋涟河

跨径布置6+20+16

总体布置

横断面布置0.3m（栏杆）+20m（人行道）+0.3m（栏杆）=20.6m

桩基础①800钻孔灌注桩，桩长L=40m,水下C30混凝土

下部结构

桥墩、台扶壁式桥台、柱式桥墩，C40混凝土

上部结构13m钢筋混凝土板梁、20nl钢筋混凝土板梁

桥面铺装景观铺装

11

I

L-一

-

匚

:II

y二

图2.2.2T北极桥平面图

图2.2.2-3北极桥横向断面图

桥梁下承台设计为露出水面的原因：

1、高出常水位0.3m,出于安全考虑，对过往船只可见。另会在承台周围设

置明显的警示标志及防撞装置以防止船只误撞。

2、承台高出常水位的做法对过水断面造成一定影响，因此承台梁端设计成

圆弧型，减小对水流的影响。

3、若承台埋入河底，则开挖工作量大大增加，且施工时要做深基坑围于、

评审，所需工期较长。

2.3工程施工条件

2.3.1水文条件

本工程临近的秋涟河和绿丽港河水水位动念变化受大气降雨量及潮汐影响

较大，场内浅层地下水属潜水，水位埋深在0.35/1.05nl之间。

2.3.2气候条件

临港地区位于中纬度湿润的亚热带季风气候区，四季分明。春季湿暖多雨,

秋季先湿后干以西北风为主，夏季炎热湿润以东南风为主。常年平均气温15C,

暴雨主要发生在梅雨期和台风期，汛期（5月~10月）多年平均降雨量为645.5mmo

2.3.3地质条件

拟建场地地貌类型属潮坪，地基土均属第四纪沉积物，主要由粘土、粉性土

及粉砂组成。根据成因、时代、结构特征及物理力学性质指标等综合分析，可划

分为6个工程地质层及分属不同地质层的亚层。

2.3.4现场条件

施T用电：二级箱已接至北极桥附近，备用一台180kw发电机.，用电高峰或

停电时使用，施工用水：给水环网经过南、北两桥且有阀门。排水情况：现场排

水狗环网经过南、北极桥东侧。

第三章施工安排

3.1管理人员配置及职责

序号姓名岗位名称职责

1张臻项目经理公司内外资源调配、协调，施工资源调配

2张旭东项目总工桥梁结构施工方案策划、编制、组织论证

3陈豹生产经理负责桥梁结构施工生产管理、协调搅拌站

4陈壮商务经理负责合约和施工现场工程量计量

5魏奇奇安全总监文明施工和安全管理总负责

6罗泽和质量总监施工质量检查、隐蔽验收总负责

7张强物资工程师负责施工物资采购

8王其鹏机械员负责汽车吊等大型机械安装、使用管理

9曹军丽专业工程师桥梁结构施工区现场协调、管理

10鲁玉珍资料员桥梁结构资料整理、归档

1、桥梁结构施工方案编制、方案实施技

术交底、指导。

11王彤技术工程师

2、桥梁结构方案各种保证措施编制、过

程数据收集及整理

12万慎行专业工程师桥梁结构施工区现场协调、管理

13李传鲁材料员负责物资管理、发放

14张杰测量工程师负责测量放线及基坑变形检测

15袁雨萌试验工程师负责桥梁结构施工材料试验、混凝土测温

16周元祥机电经理机电安装预留预、施工管理埋深化设计

3.2施工流水段的划分

施工阶段共分为2个施工段，南极桥一个施工段，北极桥一个施工段，10

个施工区,分别为Al、A2、A3、A4、A5、A6、Bl、B2、B3、B4。施工顺序:A1

fA2fA3fA4fA5fA6-Bl-B2fB3fB4。具体见图3.2T、3.2-2o

3.2-1南极桥施工段划分

3.2-2北极桥施工段划分

3.3工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

工程占地长度场地长，规划布置张旭东

1分南桥北桥施工

长分散陈豹

场地位置介于

2驳岸桥梁西邻提前跟上海建工协调张旭东

东区和西区

陈豹

工期紧总工期：150天分区分段施工

3张旭东

第四章施工进度计划

施工总进度计划表

工隹名称：二老海昌极迫海洋公豆配套桃梁工程

开工日期：2017年1月11日竣工3期：2017年6月7日施工至读工期：148天

2017年

序

施工内容开始时间完成时间工期月月月

号1月234月56月

上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上・

篦工准备（便道、俗设!

12017.1.112017.1.155天(

点、洌!■»）

2施工区或河道埴茶2017.1.162017.1.227天—………I………

3桃基施H2017.1.232017.2.615天

下京桥台、承台.

天:

4立忙第窿椅H2017.2.72017.3.2951

..........•■•••••■•a..........•••••••••/•■••■••■•a••••••••••・・・・・・・・・・

T2s挖土、河道整衫、

2017.3.292017.4.2天.

桥15■

校*号凌及桥工系

B2017.3.282017.4.1215天li

箧二...■..'■......

T附型t构施工2017.4.132017.4.2210天•

/桃基蔻工2017.4.282017.5.1720天

一

下言源台、承M.

天

立《工2017.5.182017.6.1731

:..........

下群生梁施H2017.4.202017.5.1223X

1S(

桥我土、河道整彩、•

112017.4.302017.5.1213天■

护垓.............

板买尾装及桥至系

122017.5.132017.5.2715天

忘一••••••••••

附属0构施H2017.5.282017.6.711天

14主夸除2017.5.282017.6.15天(MM

_•，_

145竣工收是2017.6.22017.6.76天

第五章资源配置计划

5.1劳动力配置计划

序号工种人数

1测量班4

2睑工班20

3普工班28

4木工班30

5电工班3

6起重、机械2

7架子工6

8钢筋工15

5.2工程用原材料需用量计划

需用量

序号材料名称责任人

单位数量

1混凝土m；990陈豹

3

2毛石m9800陈豹

3干粉砂浆t320陈豹

4钢筋t120.8陈豹

5.3工程用成品、半成品需用量计划

周转材料名

序号规格型号单位数量

称

1预制桥梁板13m块12

2预制桥梁板16m块12

3预制桥梁板20m块12

4预制桥梁板异形块12

5.4主要周转材料配置计划

周转材料

序号规格型号单位数量

名称

1钢管348X3.0m42278

2扣件648只7400

3模板18厚木胶合板m2500

4木方50X100m3100

5钢圆模(P1000套24

5.5机具、设备配置计划

物资（设备）需用使用单位工

序号规格型号单位使用时间

名称量程名称

1桩机GPS-10台22016.10.10桩基工程

2长臂挖机小松300辆12016.10.10土方工程

3.土方车25m3辆62016.10.10土方工程

4高压水泵ZGC-5台252016.10.10土方工程

5空压机0.6m3台302016.10.10结构工程

6汽车吊25t辆42016.10.10结构工程

7汽车吊160t辆12016.10.10结构工程

8钢筋切断机Q.J40台12016.10.10结构工程

9钢筋弯曲机WJ40台12016.10.10结构工程

10钢筋调直机GT3/9台12016.10.10结构工程

11电焊机BX3-500-2ZA22016.10.10结构工程

12木工圆锯MT-104台22016.10.10结构工程

13木T平刨车MB504台22016.10.10结构T程

14直螺纹套丝机/台22016.10.10结构工程

5.6测量计量仪器配置计划表

序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人

工艺控制、

1全站仪B212个月测量工程师

质量检测用

工艺控制、

2水准仪B412个月测量工程师

质量检测用

钢卷尺工艺控制、项目部管理

3C2/2012个月

(100m/5m)质量检测用人员

工艺控制、项目部管理

4水平尺C212个月

质量检测用人员

5回弹仪A2质量检测用12个月质量工程师

6碎试模C100现场试验用12个月试验工程师

7塌落度筒C3现场试验用12个月试验工程师

一般试验、

温湿度两用

8C3施工温度指12个月试验工程师

计

示

一般试验、

9温度计C3施工温度指12个月试验工程师

示

校验比对、

10游标卡尺A3材料检尺、12个月物资工程师

试验用

第六章施工方法

6.1桥墩承台施工

1、桥墩承台均采用1：1放坡开挖，承台开挖时四周预留0.8m的工作面以

便支模。基坑上层采用机械开挖，当挖至基坑底标高还差20cm左右时停止挖土，

改用人工挖除。基坑超挖用低标号碎填至设计标高。基坑四周挖设集水边沟及时

排水以便于施工作业，基坑开挖至设计深度后及时提请监理检查验收。

2、基坑检验合格后立即浇筑承台垫层。垫层采用C15低标号碎浇筑，垫层

尺寸每边比承台尺寸加宽10cm,为确保垫层不积水及易清洗，垫层中心向西侧

设置.2%。坡度。垫层养护24小时后凿除钻孔桩桩头，并立即量测各基础桩的平

面位置、标高，及时提请监理检查验收，并做好隐蔽工程记录。同时，通知有关

测试单位及时完成桩基检测，如果测试数据不理想，必须及时向监理、设计、业

主汇报，协商实施相应的整改措施。

3、钢筋采用现场用工、绑扎成型，先绑扎底部钢筋，然后再绑扎侧面钢筋

及顶部钢筋。直径＞16mm钢筋连接均采用焊接。设置好保护层垫块、位置、尺

寸均确保符合设计要求。立柱主筋采用点焊在承台钢筋上的方法固定。立柱中避

雷筋按规范与桩主筋连接好，并涂好油漆做好标记。立柱预埋筋的根数、位置、

尺寸确保符合设计要求.钢筋绑扎完毕,经自检及监理检验合格后进行下道T序

施工。

4、为确保承台质量，模板采用建筑钢模，具体拼装尺寸随承台侧面尺寸而

定。模板表面清理干净，涂脱模剂。安装时，确保模板接缝紧密，并用封口狡胶

纸将缝隙封贴，防止漏浆。模板安装好后，复核其中心位置并检查垂直度，同时

组织人员对模板的稳定性、承台尺寸、拼缝、牢固程度等进行自检，自检合格后

报监理验收，合格后进行下道工序施工。

5、承台采用C40商品碎，碎搅拌车运输商品碎到施工现场后，利用滑槽入

模浇筑。碎入模后及时振捣，不过振或漏振，每个承台均一次浇筑完成，碎表面

及时收浆压平。佐终凝后，及时在性表面用塑料薄膜覆盖，外盖麻袋保温并洒水

养护。验达到强度后，拆除模板，经监理工程师验收合格后回填。

6.2轻型埋置式桥台施工

桥台基坑采用1：1放坡开挖,开挖时四周预留0.8m的工作面以便支模。基

坑检验合格后立即浇筑垫层。垫层采用C15低标号碎浇筑，台帽钢筋均采用在钢

筋棚内集中弯制，现场绑扎成型。绑扎时先绑扎底部钢筋，然后再绑扎侧面钢筋

及顶部钢筋。桥台模板采用建筑钢模，模板表面清理干净，涂脱模剂，并用封口

胶胶纸将缝隙封贴，防止漏浆。桥台其它施工方法同上述承台施工。

6.3桥墩立柱及盖梁施工

6.3.1立柱施工

1、新建桥梁桥墩均采用①1000圆立柱，1#桥立柱高度3.151m〜4.54m,高

度较高，采用现场分两次浇筑施工；2#桥立柱高度2.24m,采用1次浇筑施工。

立柱施工工艺流程为：中心轴线放样一一脚手架搭设一一钢筋绑扎一一模板安装

一一股浇筑一一碎养护一一模板拆除。

2、脚手架采用中4801nl钢管用钢管扣件连接搭设，因承台四周围回填土，相

应土质比较松软，不能作为架子持力层。因此立柱脚手架直接搭设在承台面上,

考虑到架子顶面工作平台没有特殊施工荷载，立柱高度又不高，考虑立杆间距为

1.7m,并设密目安全网，脚手架内设置爬梯便于上下。

3、立柱钢筋在使用前进行全面质量检查，不合格杜绝使用，钢筋加工制作

严格按照设计图纸。立柱钢筋一次配筋到位。主筋同一截面焊接接头不超过50%,

且错开1m以上。骨架成型截面尺寸确保准确，不允许偏大，防止模板安装发生

困难。钢筋保护层采用高分子树脂垫块，为使碎外露面美观，在碎浇筑过程中及

时将垫块取下。立柱钢筋绑扎成型后，请监理检查，认可后进行模板吊装。

4、立柱模板均采用厂家定制整体钢模，无内拉杆设计。模板采用6mm钢面

板，背焊由立带、横带两层型钢组成的骨架，立带型钢采用8#槽钢、横带型钢

采用双肢14#槽钢，模板四角用L10角钢及市20mm圆钢拉杆固定。立模时将模板

在地面上拼装成整体后吊装就位。模板用钢管脚手架固定后，在四个方向用钢丝

绳（花篮螺栓调整拉力）拉紧。每次立模前认真清洗钢模，涂刷同种脱模剂，模

板安装完毕后，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，

报经监理工程师检查合格后浇筑碎。

4、立柱采用C40商品碎由破搅拌车运输至施工现场后泵送入模。碎浇捣时，

其卸落高度不应超过2nb若超过2m,应采用导筒式串筒'泵送碎时，为防止模

板变形，要求每次浇筑高度不得大于3m,对需要多层浇筑时，其间隔时间最长

不应超过碎初凝时间，一般不得超过2小时。破的坍落度一般控制在10〜12cm

左右，指派专人进行入模内振捣碎，用高频插入式振捣器振捣，确保振捣密实。

碎分层浇筑、分层捣固，每层厚度不超过30cm,振动棒插入深度要求进入下层

碎10〜15cm。严禁超振或漏振，一般以碎不明显下降，表面水泥浆溢出，基本

无气泡产生，即表明已振实。浇至墩顶时，比设计标高多浇3〜5cm,去掉表面

浮浆，至比设计标高高约5nm1,待表面定浆，用木蟹刮平，铁板光面。

5、当碎强度达到2.5Mpa以上，拆除模板，用履带吊吊离，拆模时保护墩身

碎表面不受损伤。拆下的模板马上进行清理，涂刷优质脱模剂、拼装，备下次使

用。拆模后，对碎表面进行清理.，浇水湿润后柱身用塑料薄膜罩住，以达到保湿

养护的目的。

6.3.2盖梁施工

1、桥梁桥墩均设置双悬臂钢筋破盖梁，盖梁均采用搭设支架现浇的施工方

法，其施工工艺流程为：支架地基加固一一承重支架架设--^测量放样一一铺设

盖梁底模一~^钢筋绑扎-->安装侧模一->浇筑碎一一碎养护-->支架落架。

2、盖梁施工前严格控制承台基坑回填质量，控制每层厚度并注意压实。利

用承台面作为盖梁承重支架支撑面的一部分。原地面压实后铺设20cm碎石，碾

压密实，上面浇筑15cme10素碎进行场地硬化，提高地基承载力，局部软弱地基

加铺14#槽钢加强。

3、支架均采用中48mm钢管搭设，立杆间距为50cm,立杆安装时及时设置扫

地横杆，将所装立杆连成整体，以保证立杆整体稳定性。横杆间距为150cm,组

装完2层横杆后，及时检查、调整水平框架的直角度和纵向直线度，以确保立杆

竖直，并设置剪刀撑以增加支架系统的稳定性。支架顶铺设10X5cm方木，与钢

管一起形成纵横格栅体系，以便铺设模板。

4、在满足清水砂施工质量的情况下，从经济考虑，盖梁底模考虑采用镀塑

胶合板，既保证碎表面光洁平整，又节约成本。侧模周转频率高，因此采用定型

钢模板，易于拼装、易于运输，且利用率高，也易于保证税表面质量。侧模在倒

T底设置对拉螺杆一道（①48mm钢管）。

5、盖梁钢筋均现场制作、成型。主筋均碰焊成型，不允许绑接，同一断面

内，主筋接头不超过50%主筋数，同时钢筋接头不放置在弯矩最大处。盖梁钢筋

严格按设计放实样制作、成型，并编号。为便于波纹管安装位置准确，钢筋均在

盖梁上绑扎成型，中途进行波纹管安装。如钢筋遇波纹管，原则上钢筋让波纹管，

同时采取加强措施，如与设计由较大出入，征得设计同意后作相应变更。钢筋在

底模上焊接时做好模板保护措施，杜绝烧坏、损坏模板。张拉槽口处因张拉需要

而切断的钢筋，在张拉完后，封头前用焊接恢复。伸缩缝、防撞墙等预埋件正确

放置，不遗漏。合理均匀设置保护层垫块，严禁产生露筋现象。

6、盖梁浇筑时确保碎连续供应，不允许产生施工缝。盖梁与立柱结合面处

先行凿毛清洁后再浇筑碎。盖梁浇筑采用商品碎用泵车泵送入模，商品税输送过

程中，派专人跟车，合理控制商品碎送料时间。严格控制坍落度，不合格者不得

使用。性浇筑从最低处开始，浇过斜面达到水平后，从两头悬臂端向中间墩柱顶

方向浇筑。浇捣过程中，派专人观察承重支架变形及底模下沉情况，发现异常及

时采取措施。碎浇捣过程中严禁振捣棒碰波纹管，防止波纹管移位或破损。睑强

度达到2.5Mpa时:拆除侧模并做好睑养护工作，派专人浇水养护，并及时覆盖

塑料薄膜及草袋。

5、位达到100%设计强度后，经监理同意，准备落架、拆底模。落架前测定

盖梁顶面标高，并仔细观察梁面有无裂缝等异常情况。落架顺序为先悬臂后根部,

均匀对称落架。底模拆除后，对碎而仔细观察，如发现缺陷及时上报并分析原因，

制定针对性修复措施经监理同意后实施。支架松落后，再次测定碎而标高，分析

盖梁变形情况，并做好记录，发现异常及时上报。

6.3.3清水砂施工技术要点

1、本工程新建桥梁对结构外观质量要求较高，碎外观质量控制是本工程重

点、难点之一。桥梁墩台为保证其校外观质量，均采用清水碎施工技术，并全过

程采取有效措施加以控制，以保证清水碎的装饰效果，抓好全过程各个工序的预

控，确保工程质量达到预期目标。

2、模板体系控制措施

①、模板设计充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性,

并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。

②、根据构件的规珞和形状,合理选用不同的模板材料,配置若干定型模板，

以便周转施工所需，钢模板内表面均应进行抛光处理，截面形式复杂的构件可采

用镀塑竹胶板，以保证性表面光洁度。

③、模板制作儿何尺寸精确，拼缝严密，材质一直，模板面板拼缝高差Wlmm,

模板间接缝高差

④、模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱

模剂应采用吸水率适中的物色的清机油。模板周转次数应严格控制，一般周转3

次后应进行全面检修和抛光打磨一次。

3、钢筋工程控制措施

所有钢筋清除表面锈斑，防止碎污染。绑扎纲筋的铅丝折向钢筋骨架中间，

防止因铅丝折向外面露出表面后锈蚀污染碎表面。碎保护层垫块采用高分子材料

垫块，均匀、统一地不知，以保证保护层的厚度。

4、清水碎原材料和配合比控制措施

①、配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，尽可能地低的坍落度和水灰

比,坍落度一般为9±lcm,以减少泌水的可能性。同时控制碎含气量不超过1.7斩

初凝时间6〜8小时。

②、原材料：水泥首选为硅酸盐水泥，要求能定生产厂商、定标号、定批号，

最好能做到同一熟料。粗骨料（碎石）选用强度高、5〜25粒径、连续级配好、

同颜色、含泥量W0.小和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。细骨

料（砂子）选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量W0.5%,不得含有杂物，要

求定产地、定砂子细度模数、定颜色；粉煤灰的掺入可改善碎的流动性和后期强

度，宜选用细度按GBJ146-90规定2级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定

细度，且不得含有任何杂物。外加剂可改善碎物理和化学性能，可采用EA-1（2）

普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进来的原材料经监理取样

复试合格后，应极力进行“封样”，今后进场的每批来料均与“封样”进行对比，

发现有明显色差的不得使用。在清水砂的生产过程中，严格按试验确定的配合比

投料，不得带有仟何一点随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随其后变化碎

石抽验砂、碎石的含水率，及时调整用水量。

5、清水碎浇捣控制措施

首先要落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定规范化地

操作。合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量碎的坍落度，严格控制在9±lcm

范围内。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。振揭方

法正确，不漏振和过振，采用二次振捣法，以减.少表面气泡，即第一次在浇注时

振捣，第二次待验静置一段时间再振捣，一般在第二层浇注之前进行，而顶层一

般在0.5小时候进行第二次振捣。严格控制振捣时间和振动棒插入下一层碎的深

度，保证深度在5〜ICcm,振捣时间以做翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，

一般为15秒左右。

6、清水松养护控制措施

为了避免和减小清水碎表面色差的形成，抓好碎早期硬化期间的养护十分重

要。清水碎构筑物的侧模应在48小时之后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖

物采用塑料薄膜严密覆盖来养护。养护时间一般不得少于两周。

6.4空心板梁预制及架设

6.4.1空心板梁预制及运输

桥梁上部均采用预制预应力刚接钢筋混凝土空心板梁，其中1#桥的13门跨

板梁梁高为0.65m,20m中跨板梁梁高0.95m,中板下底宽1.1m,上底宽1.25m,；

边板下底宽1.1m,上底宽1.495m。2#桥的16m边跨板梁梁高为0.85m,20m中跨

板梁梁高0.95m,中板下底宽1.1m,上底宽1.25m,；边板下底宽1.1m,上底宽

1.495mo

所有空心板梁均采用在工厂预制，预制过程中，项目经理部将派专人在预制

场负责成品梁的质量控制及检验工作。空心板梁预制完成后，采用40t普通平板

车运输至施工现场，运输中采取固定措施，不使梁板倾覆。

6.4.2空心板梁架设

1、空心板梁均采用2台160t汽车吊架设，具体见专项吊装方案。架梁流程

为：现场平面布置一-＞方案交底一-＞构件预验一一吊机就位一-＞板梁运输进场一

一板梁吊装一一吊机转跨吊装。

2、桥台碎强度达到100新勺设计强度后进行空心板梁架设。预制梁运输到安

装现场后认真仔细检查梁体质量，起重机抬吊时，设专人指挥，做到紧密配合，

动作协调一致。起吊时速度均匀平稳，梁下落时慢速轻放。

3、梁安装就位后及时检查梁位置是否正确，梁间缝是否符合设计要求，支

座处梁及支座接触是否严密，若有问题及时进行调整。

4、木桥梁的空心板梁间采用现浇钢筋混凝土作为桥面板。板梁吊装到位检

查完毕后，在每两根梁之间制作底部吊模，钢筋绑扎焊接，再浇筑C50混凝土。

6.5桥面系施工

1、本工程桥面系施工工艺流程为（空心板梁钱缝施工）一一桥面钢筋网片

铺设一一桥面铺装碎一一钢筋般防撞墙施工一一桥面防水层喷涂一一桥面沥青

碎铺装一一伸缩缝施工。

2、新建桥梁空心板梁架设完毕后，及时进行梁板较缝施工。较缝采用铁丝

吊硬塑