大桥梁场拆除施工专项安全方案

大桥梁场拆除施工专项安全方案一、工程概况本梁场位于[项目地点]，主要承担[桥梁名称]项目预制梁生产任务，现已完成预制梁供应，需对梁场临时设施进行拆除。梁场总占地约[XX]，主要构（建）筑物包括：预制台座（C30混凝土，埋深[X]m）、存梁区钢结构支架（最大跨度[X]m）、钢筋加工棚、临时办公及生活用房等。本次拆除范围涵盖预制区、存梁区、辅助生产区的所有临时建（构）筑物，需重点管控预制台座、存梁支架的拆除安全。二、编制依据1.法规标准：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90）等；2.项目文件：梁场设计图纸、施工组织设计、建设单位安全管理要求；3.现场条件：结合梁场结构现状、周边环境（如邻近道路、居民区）及同类工程拆除经验编制。三、施工部署（一）管理组织与职责成立拆除施工安全管理小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全总监任副组长，成员含施工员、质检员、专职安全员及班组负责人。职责分工：组长：统筹安全管理，审批重大措施；技术负责人：编制方案、技术交底、解决技术难题；安全总监：监督措施落实，排查隐患，组织应急演练；专职安全员：现场旁站，制止违规作业，记录安全日志。（二）施工进度计划拆除分三阶段实施：1.准备阶段（1-3天）：设备进场、安全防护搭设、技术交底；2.主体拆除（4-15天）：依次拆除存梁支架、预制台座、钢筋加工棚；3.收尾阶段（16-20天）：场地清理、废弃物处置、验收移交。（三）资源配置机械设备：25t汽车吊、液压破碎锤、氧气乙炔切割设备、装载机、洒水车；人员配置：拆除工人（含焊工、起重工）、专职安全员、技术人员；安全物资：安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套、安全网、警示标志、应急药箱。四、拆除施工工艺（一）拆除顺序遵循“先上后下、先附属后主体、先结构后基础”原则，具体顺序：1.拆除存梁区防雨棚、标识牌等附属设施；2.分段拆除存梁支架（先拆横向联系，再拆主承重构件）；3.破除预制台座面板，再破碎下部混凝土基础；4.拆除钢筋加工棚、临时用房等轻型结构；5.清理临时用电、排水设施，平整场地。（二）主要施工方法1.存梁支架拆除（钢结构）采用“切割+吊装”法：切割前，汽车吊临时固定待拆构件，防止失稳；氧气乙炔切割（分段重量≤吊车额定荷载80%），切割位置避开应力集中区；切割后，吊车缓慢下放构件至地面，用钢丝绳固定防止滚动。2.预制台座拆除（混凝土结构）分两步实施：面板拆除：人工配合风镐破除台座表面钢板、角钢，再用液压破碎锤破除混凝土面板；基础拆除：破碎锤从台座一端向另一端推进，破除深度至基底（严禁超挖扰动原地基），派专人观察基础周边土体，防止坍塌。3.轻型结构拆除（钢筋加工棚、临时用房）采用“整体放倒+解体”法：拆除连接螺栓，切断电源、管线；装载机或吊车将结构整体放倒（放倒方向避开人员、设备）；人工解体，分类回收钢材、板材。（三）工艺安全要点切割作业：氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m，设专人监护；吊装作业：检查吊具、钢丝绳，严禁超载，吊物下方严禁站人；破碎作业：作业人员戴护目镜、防尘口罩，机械操作人员持证上岗；警戒管理：拆除区域设警戒区、挂警示标志，非作业人员严禁入内。五、安全保证措施（一）组织措施安全交底：施工前，技术、安全人员对作业人员书面交底（含流程、风险、措施），签字确认后作业；班前会：每日作业前，班组召开班前会，强调安全注意事项，检查个人防护；安全检查：专职安全员每日巡查，技术负责人每周专项检查，隐患立即整改；培训教育：特种作业人员（焊工、起重工等）持证上岗，全体人员开展安全培训。（二）技术措施临边防护：梁场周边、拆除区域边缘设1.2m高防护栏杆，挂密目安全网、警示灯；机械安全：设备进场验收，作业时专人指挥，严禁带病运转；用电安全：临时用电由电工操作，电缆架空/穿管，配电箱设漏电保护器；防尘降噪：拆除时洒水降尘，高噪声作业避开居民休息时间，敏感区域设隔音屏障。（三）应急预案1.应急组织：成立应急小组（抢险组、医疗组、后勤组），明确分工；2.应急物资：储备沙袋、方木、急救箱、担架、灭火器、应急照明；3.处置流程：坍塌事故：停止作业、撤离人员，抢险组支撑坍塌部位，搜救被困者，医疗组急救；机械伤害：切断电源，检查伤势，加压包扎/固定骨折，送医；触电事故：切断电源，移至安全处，心肺复苏（必要时），送医抢救；4.应急演练：施工前组织综合演练，提升处置能力。六、文明施工与环境保护扬尘控制：拆除时持续洒水，建筑垃圾及时覆盖，运输车辆密闭、冲洗轮胎；噪声控制：合理安排施工时间，高噪声设备设隔音罩，距居民区≥20m；废弃物处置：钢材、混凝土块分类存放，钢材回收，混凝土块运至指定消纳场；场地清理：拆除完成后，清理场地、平整土地，恢复周边环境，通过环保验收。七、验收与移交拆除完成后