地暖施工全流程技术操作标准

地暖施工全流程技术操作标准地暖系统的施工质量直接影响采暖效果与使用寿命，需严格遵循技术操作标准，从前期准备到后期验收全流程把控。本文结合行业规范与实践经验，梳理地暖施工各环节的核心技术要点，为工程实施提供专业参考。一、前期施工准备（一）现场勘查与协调施工前需全面检查基层条件：地面平整度误差≤3mm/2m，无空鼓、裂缝；结构层强度满足设计要求（如混凝土强度≥C20）。同时，与水电、装修等工种确认管线走向、设备基础位置，避免后期交叉干扰。（二）技术交底与图纸审核设计图纸需明确盘管走向、间距、分集水器位置及系统压力参数。施工团队需与设计方交底，重点确认：环路长度差≤10%（避免水力失调）；盘管弯曲半径≥6倍管径（如16mm管≥96mm）；伸缩缝设置（面积＞30㎡或长度＞6m时，需设伸缩缝，宽度10-15mm）。（三）材料与设备准备1.主材选型：保温板：密度≥28kg/m³，厚度20-30mm（北方严寒地区宜选30mm），阻燃等级B1级；反射膜：铝箔厚度≥10μm，耐温≥80℃，接缝处重叠50mm；盘管：PE-RT/PE-Xc管，耐压≥1.0MPa，耐温-10℃~95℃，进场前需抽样做静水压试验（1.2MPa稳压1h无渗漏）。2.设备工具：地暖管弯曲器、电动试压泵、红外线测温仪、界面剂喷涂设备等。二、基层处理与保温层施工（一）基层清理与找平清除地面油污、杂物，修补空鼓（用环氧树脂注浆或剔除重浇）；水泥砂浆找平，养护7天，含水率≤10%（可铺塑料膜检测，24h无结露）。（二）保温层铺设满铺保温板，板缝≤2mm，用胶带密封（防止热量渗漏）；靠墙、柱处留10mm伸缩缝，填充PE泡沫条；卫生间、厨房等潮湿区域，保温板上需铺0.3mm厚防水膜，上翻墙面200mm。（三）反射膜安装平整铺贴于保温板上，无褶皱、破损；边缘与墙面齐平，用钢钉或胶带固定，确保反射面完全覆盖保温层。三、地暖盘管铺设（一）管材预处理盘管搬运时避免弯折、划伤，现场存放需架空（离地≥30cm），避免阳光直射。（二）铺设工艺1.间距与固定：环路间距____mm（卧室宜200mm，客厅250mm），同一房间内间距误差≤10mm；用卡丁或钢丝网固定，直管段卡丁间距≤800mm，弯曲段≤300mm。2.特殊部位处理：门口处设过门弯（高度≤地面完成面），避免盘管截断；与水管、电管交叉时，间距≥50mm，防止热干扰。3.分集水器连接：盘管与分集水器采用卡压连接（PE-RT管）或热熔连接（PE-Xc管），接口处做标记，便于后期检修；分集水器水平安装，距墙≥100mm，高度距地____mm，环路标识清晰。四、回填层施工（一）材料配比与要求采用豆石混凝土（豆石粒径5-15mm），强度等级≥C15，水泥:砂:豆石=1:2:3（重量比），可添加5%防裂剂。（二）浇筑工艺盘管系统保压0.6MPa下浇筑，防止管材移位；从房间一侧向另一侧推进，用平板振动器振捣（避免触压盘管），或人工拍实；厚度≥30mm（薄型地暖≤50mm，需设计允许），表面平整度≤5mm/2m。（三）养护要求浇筑后覆盖塑料膜，养护7天，养护期内禁止上人、堆载（荷载≤0.5kN/㎡）。五、系统调试与验收（一）水压试验1.初次试压（盘管铺设后）：压力升至0.8MPa，稳压1h，压降≤0.05MPa；降至0.6MPa，稳压24h无渗漏。2.二次试压（回填后）：回填层干燥后（约15天），压力0.6MPa，稳压2h无渗漏。（二）试运行调试供水温度从30℃逐步升至设计温度（每次升温≤5℃/天），检查分集水器温度差≤2℃；连续运行72h，记录各房间温度，偏差≤±2℃（设计温度下）。（三）验收标准外观：盘管间距均匀，回填层平整，分集水器安装端正；性能：系统压力稳定，升温速度符合设计（如2h内室温升至18℃±2℃），无渗漏、堵塞。六、常见问题及处理（一）盘管渗漏漏点定位：压力下降时，用听漏仪或肥皂水检测接口、弯曲处；修复方案：小漏点（≤3mm）热熔修补，大漏点需更换管材，重新试压。（二）回填层开裂原因：养护不足、配比不当、盘管间距过大；处理：表面切V型槽，填充抗裂砂浆（加钢丝网）；严重时返工，调整配比（增加水泥用量），延长养护期。（三）温度不均排查：分集水器环路长度差＞10%、过滤器堵塞、阀门开度不均；解决：调整环路长度（增设耦合罐）、清理过滤器、平衡阀门开度。七、施工安全与环保要求（一）安全规范施工现场严禁明火，用电设备接地（漏电保护器动作电流≤30mA）；高空作业系安全带，管材搬运时戴手套，避免划伤。（二）环保要求选用环保材料（保温板甲醛释放量≤0.124mg/m³），废料分类回收；施工噪音≤55dB（昼间