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文档简介
2025年平板印刷操作工(印刷原理与工艺)知识考试题库与答案一、单项选择题(每题2分,共20题)1.平版印刷的核心原理是()A.压力转移B.水墨平衡C.网点扩张D.色序叠加答案:B2.阳图型PS版的感光层主要成分为()A.重氮化合物B.聚乙烯醇C.光敏树脂D.重铬酸盐答案:A3.印刷过程中,网点增大最易发生在()A.暗调区域(70%-90%网点)B.高光区域(10%-30%网点)C.中间调区域(40%-60%网点)D.实地区域(100%网点)答案:A4.胶印机橡皮布的主要作用是()A.直接承载图文B.缓冲印刷压力C.增强油墨转移D.吸附润版液答案:C5.标准印刷色序中,四色印刷最后印刷的颜色通常是()A.青色B.品红C.黄色D.黑色答案:C(注:实际生产中需根据纸张特性调整,此题为标准教材设定)6.测量印刷品实地密度时,应选择()A.0°/45°测色仪B.45°/0°分光光度计C.密度计D.色差仪答案:C7.润版液的pH值应控制在()A.2.0-3.0B.4.5-5.5C.6.0-7.0D.7.5-8.5答案:B8.印刷压力过大会导致()A.网点清晰B.套印不准C.墨色变浅D.纸张拉毛答案:D9.调频网点(FM网点)的主要特点是()A.网点大小不变,间距变化B.网点间距不变,大小变化C.网点形状规则D.适合高精度印刷答案:A10.印刷过程中,油墨乳化的临界值通常为()A.10%-15%B.20%-30%C.40%-50%D.60%-70%答案:B11.CTP制版时,版材曝光能量不足会导致()A.网点缩小B.网点扩大C.底灰严重D.图文脱落答案:A12.胶印机滚筒的包衬类型中,弹性最大的是()A.硬性包衬B.中性包衬C.软性包衬D.无包衬答案:C13.印刷品出现“水杠”故障的主要原因是()A.润版液pH值过高B.着水辊压力过大C.油墨黏度太低D.印刷速度过快答案:B14.测量印刷品网点覆盖率时,常用的工具是()A.密度计B.分光光度计C.网点测量仪D.色差仪答案:C15.纸张丝缕方向与印刷机走纸方向垂直时,易出现()A.套印准确B.变形量小C.伸缩率大D.油墨干燥快答案:C16.油墨的黏性(Tack值)过高会导致()A.网点扩大B.飞墨现象C.纸张拉毛D.干燥缓慢答案:C17.印刷机墨斗辊的转速过快会导致()A.墨量不足B.墨色均匀C.墨量过大D.油墨乳化答案:C18.平版印刷中,空白部分的表面能应()A.高于油墨表面能B.低于油墨表面能C.等于油墨表面能D.无影响答案:B19.印刷品“鬼影”故障的主要原因是()A.色序错误B.墨路堵塞C.滚筒周向重影D.油墨转移性差答案:B20.印刷压力的正确表示方法是()A.滚筒中心距B.包衬厚度C.压缩变形量D.接触宽度答案:C二、多项选择题(每题3分,共10题)1.影响印刷品色彩还原的主要因素包括()A.油墨色相B.网点扩大率C.纸张白度D.印刷速度答案:ABCD2.平版印刷水墨平衡的控制要点包括()A.润版液pH值B.印刷速度C.油墨黏度D.环境温湿度答案:ABCD3.胶印机滚筒的“三滚筒”结构包括()A.印版滚筒B.橡皮滚筒C.压印滚筒D.传纸滚筒答案:ABC4.印刷品套印不准的可能原因有()A.纸张伸缩B.滚筒轴承磨损C.规矩调节不当D.油墨干燥过快答案:ABC5.影响油墨干燥速度的因素有()A.油墨类型(树脂型/油性)B.纸张吸收性C.环境湿度D.润版液用量答案:ABCD6.CTP制版质量控制的关键参数包括()A.曝光能量B.显影温度C.版材保存时间D.显影液浓度答案:ABD7.印刷压力调整的主要依据是()A.纸张厚度B.油墨黏度C.印版类型D.印刷品精度要求答案:ACD8.印刷品“脏版”故障的可能原因有()A.印版显影不净B.润版液浓度过低C.油墨乳化过度D.橡皮布老化答案:ABCD9.网点形状对印刷品层次的影响表现为()A.圆形网点易出现龟纹B.方形网点暗调易并级C.链形网点抗叠印性好D.调频网点无角度限制答案:BD10.印刷机日常维护的重点部位包括()A.墨辊轴承B.水辊表面C.滚筒齿轮D.电气控制系统答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10题)1.平版印刷中,图文部分亲油斥水,空白部分亲水斥油。()答案:√2.印刷压力越大,网点转移越清晰。()答案:×(压力过大会导致网点扩大)3.润版液用量越多,越能防止脏版。()答案:×(过量会导致油墨乳化)4.四色印刷中,黑色版通常作为基础色先印刷。()答案:×(通常黑色最后印刷,此题为标准教材设定,实际需调整)5.纸张的平滑度越高,油墨转移效果越好。()答案:√6.油墨的着色力越强,印刷时墨量需求越小。()答案:√7.印刷机转速提高时,润版液用量应适当增加。()答案:√(高速时水膜易破裂)8.CTP版材可以在明室环境下操作。()答案:×(需在安全灯下操作)9.橡皮布表面老化会导致网点转移不清晰。()答案:√10.印刷品的色偏可以通过调整油墨色相完全纠正。()答案:×(受呈色原理限制)四、简答题(每题5分,共5题)1.简述平版印刷水墨平衡的定义及控制要点。答案:水墨平衡指印刷过程中,印版图文部分获得足够油墨、空白部分获得足够润版液,两者达到动态平衡的状态。控制要点:①润版液pH值4.5-5.5(弱酸性);②润版液温度10-15℃(防止细菌滋生);③供水量以“版面不脏、墨色饱和”为基准;④印刷速度稳定时调整水、墨量;⑤环境温湿度(20-25℃,50-60%RH)。2.说明印刷压力的作用及调整方法。答案:作用:①使油墨从印版转移到橡皮布(第一压区);②使油墨从橡皮布转移到纸张(第二压区);③确保图文清晰、网点完整。调整方法:①改变包衬厚度(软性包衬增加厚度可增大压力);②调整滚筒中心距(减小中心距增大压力);③更换包衬材料(硬性/中性/软性包衬);④根据纸张厚度调整(厚纸需减小压力,薄纸需增大压力)。3.分析印刷品网点扩大的主要原因及控制措施。答案:主要原因:①印刷压力过大;②橡皮布老化(弹性下降);③油墨黏度太低(易扩展);④纸张表面粗糙(吸收性过强);⑤润版液用量过多(油墨乳化)。控制措施:①调整合适的印刷压力;②定期更换橡皮布;③选择黏度适中的油墨;④使用表面平滑的纸张;⑤控制润版液用量(最小有效水量)。4.简述胶印机墨路系统的组成及各部分功能。答案:组成:墨斗、墨斗辊、传墨辊、匀墨辊、着墨辊。功能:①墨斗:储存油墨;②墨斗辊:控制供墨量(通过调节辊与墨斗刀片的间隙);③传墨辊:将油墨从墨斗转移到匀墨系统;④匀墨辊:通过转动混合油墨,使墨层均匀;⑤着墨辊:将均匀的油墨传递到印版表面(需保持适当压力和表面清洁)。5.说明印刷品“套印不准”的常见故障原因及排除方法。答案:常见原因:①纸张伸缩(温湿度变化导致);②规矩部件磨损(前规、侧规定位不准);③滚筒轴承间隙过大(机械精度下降);④印版安装不牢(印刷过程中位移);⑤橡皮布松动(印刷时滑动)。排除方法:①控制车间温湿度(20±2℃,50±5%RH);②检查规矩部件,更换磨损零件;③调整滚筒轴承间隙或更换轴承;④重新紧固印版(对角逐步拧紧);⑤张紧橡皮布(按标准拉力值)。五、综合分析题(每题10分,共2题)1.某印刷厂使用250g/m²铜版纸印刷四色宣传册,印刷过程中出现以下问题:①暗调区域网点并级;②纸张背面蹭脏;③套印偏差0.15mm(标准≤0.1mm)。请分析可能原因并提出解决措施。答案:问题①原因:印刷压力过大(铜版纸较厚,压力未调整);油墨黏度太低(网点易扩展);橡皮布弹性下降(无法均匀转移网点)。解决措施:减小印刷压力(调整滚筒中心距或更换中性包衬);更换高黏度油墨(Tack值30-35);更换新橡皮布(保持良好弹性)。问题②原因:油墨干燥速度过慢(铜版纸表面光滑,吸收性差);收纸堆码过高(压力导致背面蹭脏);喷粉量不足(无法隔离墨层)。解决措施:添加干燥剂(1-3%燥油);降低收纸堆高度(≤50cm);增加喷粉量(均匀覆盖墨层)。问题③原因:纸张伸缩(铜版纸吸湿性强,车间湿度80%);侧规压力不一致(左右定位偏差);印版滚筒轴承磨损(转动时位移)。解决措施:提前24小时将纸张放入车间平衡湿度(控制50-60%RH);调整侧规压力(左右一致);检查并更换磨损的滚筒轴承。2.某批次PS版印刷5000张后,出现版面起脏(空白部分上墨),请从制版、印刷两个环节分析可能原因及处理方法。答案:制版环节原因:①显影不足(版材未彻底清除空白部分感光层);②版材保存不当(曝光前受潮,感光层失效);③烤版温度过高(图文部分亲水基团破坏)。处理方法:重新显影(延长显影时间或提高显影液浓
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