安全隐患排查整治工作自查报告范文

安全隐患排查整治工作自查报告范文为深入贯彻落实上级关于安全生产工作的决策部署，切实防范化解重大安全风险，我单位于2024年3月至6月集中开展了安全隐患排查整治专项行动。现将自查工作具体情况报告如下：一、工作开展情况（一）组织领导与责任落实。成立由主要负责人任组长，分管安全、生产、设备的副职为副组长，安全部、生产部、设备部、行政部等部门负责人为成员的专项整治领导小组，制定《安全隐患排查整治工作方案》，明确“全面覆盖、突出重点、立查立改、闭环管理”的工作原则，细化23项排查内容、7类重点整治领域及3级责任清单（单位部门岗位），召开动员部署会2次、专题推进会4次，层层压实责任。（二）排查方式与覆盖范围。采取“部门自查+专项检查+交叉互查”相结合的方式，结合《安全生产检查表（2024版）》，对生产、仓储、办公、生活等区域开展拉网式排查。覆盖范围包括：生产车间（13号厂房，涉及注塑、冲压、组装3条主线）、仓储区（A/B/C库，存储原料、半成品、成品）、办公区（14层，含财务室、会议室等）、生活区（员工宿舍15栋、食堂），累计排查点位127个，检查设备设施486台（套），查阅安全台账资料93份，访谈一线员工68人次。（三）技术支撑与全员参与。邀请第三方安全技术服务机构专家3人次参与指导，利用红外测温仪、气体检测仪等设备对电气线路、危化品存储区域进行专业检测；发动全体员工通过“隐患随手拍”小程序上报问题，累计收集员工反馈隐患19条，兑现奖励2600元，形成“全员查隐患”的良好氛围。二、排查发现的主要问题（一）消防管理类。仓储区B库东侧安全出口被原料托盘遮挡（堆放高度1.8米，占用通道宽度0.6米），不符合《建筑设计防火规范》（GB500162014）关于“安全出口净宽不小于0.9米”的要求；生产车间2号厂房应急照明灯故障3处（1处完全不亮，2处亮度不足），疏散指示标志歪斜4个；食堂燃气间灭火器压力不足2具（1具指针在红色区域，1具在黄色区域临界值），消防栓水带老化破损1条（长度约1.2米）。（二）电气安全类。3号厂房配电房电缆桥架盖板缺失（长度约5米），部分电缆外漏；车间临时用电线路（用于设备调试）未穿管保护，横跨通道部分有明显磨损痕迹（磨损处绝缘层破损约2厘米）；办公区4楼空调插座存在私拉乱接现象（使用插线板串联3台空调，负载率超80%），经检测线路温度达65℃（正常应≤50℃）。（三）设备设施类。冲压车间2号冲床光电保护装置失效（触发后设备未停机），经测试3次均无响应；注塑机液压油泄漏点2处（1号机油箱连接处、3号机油管接口），地面油污面积约0.5㎡；叉车（编号FC07）制动系统异响（踩刹车时发出尖锐摩擦声），经检测刹车片厚度仅2mm（标准≥5mm）；仓储区C库升降货梯限位开关故障（上升至2层时未自动停止，需手动操作）。（四）管理漏洞类。3名新入职员工（2名普工、1名机修工）未完成三级安全教育培训（仅参加了公司级培训，车间级、班组级培训未落实）；危险作业审批记录不规范（5月12日有限空间作业未填写气体检测具体数值，仅标注“合格”）；安全检查台账存在代签现象（4月25日班组安全检查记录中，员工王某签名与本人笔迹明显不符）；危化品（丙酮）存储台账与实际库存不符（台账记录15桶，现场盘点仅12桶，差3桶未记录领用）。三、整改措施及成效针对排查出的问题，领导小组第一时间下发《隐患整改通知书》，明确整改责任、措施、时限，实行“一患一档”跟踪管理。截至6月20日，所有隐患均已完成整改，整改完成率100%。具体整改情况如下：（一）消防隐患整改。仓储B库安全出口物料24小时内清空，通道宽度恢复至1.2米；更换2号厂房应急照明灯3套、修复疏散指示标志4个；食堂燃气间灭火器送修2具（1具充装，1具更换），消防栓水带全部更新为阻燃型新水带。（二）电气隐患整改。3号厂房配电房电缆桥架盖板3日内安装完毕，临时用电线路穿金属套管保护（长度约20米），办公区4楼空调插座拆除私接插线板，新增专用回路1条（负载率降至50%）。（三）设备隐患整改。2号冲床光电保护装置更换核心传感器（品牌：欧姆龙），测试5次均正常停机；注塑机泄漏点密封件更换（1号机换O型圈，3号机换喉箍），地面油污清理并铺设防滑垫；FC07叉车刹车片更换（厚度8mm），制动测试无异响；C库升降货梯限位开关维修（更换行程开关），自动停止功能恢复。（四）管理问题整改。3名新员工补训车间级、班组级安全培训（累计8课时），考核合格后上岗；规范危险作业审批表（增加气体检测数值栏），5月12日作业记录补充检测数据（氧气浓度20.5%，可燃气体0%LEL）；对代签责任人（班组长李某）进行通报批评，修订《安全检查制度》明确“谁检查、谁签字”；核查丙酮领用记录，补登3桶领用台账（用于模具清洗，领用人张某已确认），并完善危化品“领用使用核销”闭环管理流程。四、下一步工作计划（一）强化长效机制建设。修订《安全生产责任制》，将隐患排查纳入部门月度考核（占比20%），推行“红黄绿”三色隐患预警机制（红色：立即停产整改，黄色：48小时内整改，绿色：7日内整改）；每月开展1次“安全开放日”活动，邀请员工家属参与消防演练，提升全员安全意识。（二）深化技术防范措施。计划7月底前完成生产车间电气线路智能化改造（安装温度监测模块，接入企业安全管理平台），9月底前在仓储区B库增设智能烟感装置（联动消防警铃），12月底前完成叉车、冲床等重点设备“电子围栏”系统安装（超区域作业自动报警）。（三）加强培训演练实效。每季度组织1次全员安全培训（重点强化危险作业、应急处置），每半年开展1次综合应急演练（覆盖火灾、触电、机械伤害等场景），2024年计划完成80人次特种作业人员复训（电工、焊工、叉车