地下工程防水涂料基面处理

地下工程防水涂料基面处理地下工程的防水质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命，而基面处理是确保防水涂料发挥最佳性能的首要环节，其质量直接决定了防水层的附着力、完整性和耐久性。基面处理的核心目标是为防水涂料提供一个坚实、平整、洁净、干燥且具有适当粗糙度的作业面，以避免因基面缺陷导致防水层空鼓、开裂、脱落或窜水等问题。一、基面处理的基本原则在进行任何具体处理之前，必须明确并遵循以下基本原则：坚实原则(Soundness):基面必须具有足够的强度和稳定性，不应存在疏松、起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。防水涂料本身不具备结构补强作用，它只能附着在坚固的基面上。平整原则(Smoothness):基面的平整度直接影响涂料的涂布均匀性和最终防水层的厚度。过高的凸起会导致局部涂料过薄，过低的凹陷则可能造成涂料堆积或形成气泡。洁净原则(Cleanliness):基面必须彻底清除灰尘、油污、脱模剂、浮浆、锈迹、苔藓、杂物等一切可能影响涂料粘结的污染物。干燥原则(Dryness):绝大多数防水涂料（尤其是溶剂型和反应固化型）对基面含水率有严格要求。过高的含水率会导致防水层与基面粘结不良、起泡、甚至防水层自身失效。粗糙原则(Roughness):适当的基面粗糙度可以显著增加防水涂料与基面的接触面积，从而提高粘结强度。过于光滑的基面（如光滑的混凝土面、瓷砖面）需要进行拉毛或打磨处理。二、常见基面类型及其处理方法地下工程常见的基面类型包括混凝土、水泥砂浆、砖石、以及一些特殊基面（如金属、旧防水层等）。针对不同基面，处理方法有所差异。1.混凝土基面(ConcreteSubstrate)混凝土是地下工程最主要的结构形式，其基面处理是防水工程的重中之重。处理步骤：检查与评估：首先检查混凝土结构是否存在裂缝、蜂窝、麻面、露筋、空鼓等缺陷。基层清理：使用钢丝刷、角磨机、高压水枪等工具，彻底清除基面上的浮浆、灰尘、油污、脱模剂、松动的石子和砂粒。对于油污，可使用专用的除油剂进行清洗。缺陷修补：裂缝(Cracks):根据裂缝宽度和深度，采用不同方法。宽度小于0.2mm的发丝裂缝：可采用表面封闭法，直接涂刷高渗透性的防水涂料或环氧胶泥。宽度在0.2mm至0.5mm之间的裂缝：可采用开槽嵌填法，沿裂缝开凿“V”型或“U”型槽，清理干净后，填入专用的堵漏王、聚合物水泥防水砂浆或弹性密封材料。宽度大于0.5mm的裂缝或结构裂缝：通常需要采用压力注浆法，使用环氧树脂、聚氨酯等化学浆液进行灌注修补。蜂窝麻面(Honeycombing&Pockmarks):对于小面积的蜂窝麻面，可将疏松部分剔除，清理干净后，用聚合物水泥防水砂浆或与基面同强度等级的水泥砂浆进行修补、抹平。露筋(ExposedReinforcement):应将钢筋周围的疏松混凝土剔除干净，直至露出坚实的混凝土基层。对钢筋进行除锈处理后，用高标号水泥砂浆或细石混凝土进行修复。找平与找坡：对于平整度较差的基面，应使用水泥砂浆进行找平。对于有排水要求的部位（如地下室底板、集水坑），应按设计要求做出排水坡度。打磨与拉毛：对于表面过于光滑的混凝土基面（如采用钢模浇筑的混凝土），应使用角磨机或喷砂进行打磨，增加其粗糙度。也可采用涂刷界面剂后，用水泥素浆进行拉毛处理。干燥处理：确保基面干燥。通常要求混凝土基面的含水率不大于8%。可采用塑料薄膜覆盖法或专用含水率测试仪进行检测。若含水率过高，需采取通风、加热等措施进行干燥。2.水泥砂浆基面(CementMortarSubstrate)水泥砂浆基面常见于找平层或保护层。处理步骤：检查强度：确保水泥砂浆层已达到设计强度，表面无起砂、掉粉现象。清理：清除表面灰尘、杂物、油污等。修补：对表面的孔洞、裂缝、凹陷等进行修补，方法与混凝土基面类似，但因砂浆层较薄，修补时需更加细致。拉毛处理：若砂浆表面过于光滑，应进行拉毛处理，以增强与防水涂料的粘结力。干燥处理：同混凝土基面要求，确保干燥。3.砖石基面(Brick&StoneSubstrate)砖石基面常见于一些老旧建筑的地下部分或临时构筑物。处理步骤：检查与清理：检查砖石结构是否牢固，剔除松动的砖块或石块。清除表面的灰尘、泥土、苔藓及其他附着物。修补与找平：用水泥砂浆对砖缝进行勾补，对不平整的表面进行找平处理，确保基面整体平整。涂刷界面剂：由于砖石基面孔隙率较大且吸水性强，直接涂刷防水涂料可能导致涂料被过快吸收，影响成膜质量。因此，通常需要先涂刷一层与防水涂料相容的界面剂或稀释的防水涂料，以封闭孔隙，增强粘结。干燥处理：确保基面干燥。4.特殊基面(SpecialSubstrates)金属基面(如钢结构、预埋件):除锈：必须彻底清除金属表面的锈迹、油污。可采用手工除锈、机械除锈（喷砂、抛丸）或化学除锈。涂刷专用底漆：除锈后，应立即涂刷与后续防水涂料相匹配的专用金属防锈底漆，以防止二次生锈并增强粘结力。旧防水层基面(如原有卷材、涂料防水层):评估：首先评估旧防水层的状况。若旧防水层完好、与基面粘结牢固且与新涂料相容，可在其表面进行清理后直接涂刷新涂料。清除：若旧防水层已失效、空鼓、开裂严重，则必须彻底清除干净，露出坚实基面后，再按新基面要求处理。石膏板、硅酸钙板等板材基面：填缝与贴带：板材间的缝隙应用腻子填补平整，并粘贴抗裂玻纤网格布。满刮腻子：整体满刮腻子，打磨平整。涂刷界面剂：由于板材表面光滑且吸水性与水泥基材料不同，通常需要涂刷界面剂。三、基面处理常用工具与材料1.常用工具工具类别具体工具主要用途清理工具钢丝刷、角磨机、砂纸、高压水枪、吸尘器、錾子、凿子清除灰尘、浮浆、油污、锈迹、旧涂层等修补工具抹刀、灰刀、刮尺、搅拌器、注浆机修补裂缝、孔洞、找平检测工具靠尺、塞尺、含水率测试仪、平整度检测仪检测基面平整度、含水率等干燥工具鼓风机、碘钨灯、红外灯加速基面干燥2.常用材料材料类别具体材料主要用途修补材料聚合物水泥防水砂浆、堵漏王、环氧胶泥、聚氨酯注浆液、环氧树脂注浆液修补裂缝、孔洞、蜂窝麻面找平材料普通水泥砂浆、聚合物水泥砂浆基面找平界面处理材料混凝土界面剂、防水涂料专用基层处理剂、稀释防水涂料增强基面与防水涂料的粘结力，封闭孔隙清洁材料工业酒精、专用除油剂、脱漆剂清除油污、脱模剂、旧油漆等四、基面处理的质量验收标准基面处理完成后，必须进行严格的质量验收，合格后方可进行防水涂料的施工。外观质量：基面应坚实、平整、洁净，无疏松、起砂、起皮、空鼓、裂缝（非结构裂缝已处理完毕）、油污、明水等现象。平整度：用2m靠尺检查，基面与靠尺间的最大间隙不应大于5mm，且每米长度内间隙大于3mm的不超过一处。含水率：混凝土及水泥砂浆基面含水率应符合所用防水涂料的技术要求，一般不大于8%。粗糙度：基面应具有一定的粗糙度，不应过于光滑。强度：基面混凝土或砂浆的强度应达到设计要求，表面不应有掉粉、起砂现象。用指甲划刻不应有明显划痕。五、基面处理常见问题及解决方案常见问题产生原因解决方案防水层空鼓、脱落1.基面清理不干净，有灰尘、油污。

2.基面含水率过高。

3.基面过于光滑，粘结力不足。

4.涂料涂布时基面未干燥。1.彻底清理基面，确保洁净。

2.确保基面干燥，达到含水率要求。

3.对光滑基面进行打磨或拉毛处理。

4.待基面完全干燥后再施工。防水层开裂1.基面本身存在结构性裂缝未处理。

2.基面沉降或变形。

3.防水涂料厚度不足或未达到强度时受扰动。1.施工前仔细检查并处理好基面裂缝。

2.确保结构稳定后再施工。

3.按设计要求施工足够厚度，并在涂料完全固化前避免扰动。涂料成膜不良、发花1.基面过于潮湿，涂料中的水分无法挥发。

2.涂料搅拌不均匀。

3.基面吸水性过强，导致涂料失水过快。1.确保基面干燥。

2.严格按照产品说明充分搅拌涂料。

3.对于高吸水性基面，预先涂刷界面剂或稀释的涂料进行封闭。窜水现象1.基面裂缝未有效处理，水在防水层与基面间流动。

2.防水层破损，水渗入并在基面与防水层间扩散。1.彻底处理基面裂缝，必要时采用刚柔结合的方式。

2.确保防水层施工质量，无破损。六、基面处理的重要性与注意事项1.重要性确保粘结力：良好的基面处理是防水涂料与基面牢固粘结的前提，是防水层不空鼓、不脱落的根本保证。保证防水层完整性：消除基面缺陷可以避免因基面问题（如裂缝、起砂）导致防水层在使用过程中被破坏。延长防水层寿命：坚实、洁净、干燥的基面为防水涂料提供了稳定的环境，使其性能得以充分发挥，从而延长整个防水层的使用寿命。避免后期渗漏风险：大量的地下工程渗漏问题追根溯源，都与前期基面处理不到位有关。2.注意事项“工欲善其事，必先利其器”：基面处理应在结构工程验收合格后进行，确保基面结构安全。天气因素：基面处理和后续涂料施工应避免在雨天、雪天、大风或冰冻天气下进行。材料相容性：所选用的修补材料、界面剂等应与后续涂刷的防水涂料具有良好的相容性，避免发生化学反应导致失效。安全防护：操作人员应佩戴必要的安