地下车库模板专题方案

...........二标段

（地下车库模板工程）

施

工

方

案

施工单位:

编制日期：2014

一、编制根据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工承插型盘扣

式钢管支架安全技术规程》、《混凝土构造设计规范》、《建筑构造荷载规

范》、《混凝土施工验收规范》、《本工程施工组织设计》。

一、工程概况

本工程为.......二标段地下车库工程，建筑面积约18552.87irf,

地下两层，车库顶板覆土1.5米，框架构造，独立基本加防水底板。

该工程地下二层层高为4米，地下二层顶板厚度为550mmBDF箱空

心楼盖，主梁截面一般为600X550mm,钢管支撑净高度为3.4,米。地下一

层层高4.2m,主梁截面一般为55()X8()()mm,顶板厚度为5()0mmBDF箱空

心楼盖，钢管支撑高度为3.6m。

三、模板及支撑系统材料选用

根据GB50204一对模板及支架的选材规定，模板及其支架需满足足够

口勺承载能力、刚度和稳定性等规定。本工程模板采用15mm厚胶合板，协

木采用50mmX80mm,模板支撑体系采用048,t=3.2mm钢管扣件式脚手

架，局部采用承插型盘扣式钢管支架。

为保证模板施工质量和施工进度，本工程将根据施工进度的规定，模

板配备能满足两层构造施工模板，模板支撑亦配足两层构造施工用量。

四、施工措施

1、柱模施工

(1)根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊08圆钢定位。

（2）根据柱断面及柱高

（柱脚找平后来标高至

上层板底）预先将模板钉

在木楞上，并开出梁口，

以形成定型柱模板，为避

免柱角漏浆，采用模板与

模板、木楞与木楞双咬

合。模板制作时，按不同

柱编好号，分别堆放，以以便组装。

（3）用钢管与对穿螺栓做成柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的

尺寸、侧压力大小等因素拟定，柱箍采用圆钢管，截面48mm,600X600

及其以上的框架柱每道柱箍处在柱子中间部位设一对成十字形直径14对

穿螺栓，间距500mm.

（4）柱模校正及固定。运用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四

周钢管支撑架上。

板底模板/

2、梁模施工梁侧模板

0桁条

（1）定型模板。根据梁时断面、

/扣件连接

板厚、梁净跨定出梁底模、侧模

尺寸，将模板钉在木楞上使之成

型。梁下角采用模板、木楞双重

咬合以防漏浆。（同柱角做法同样）

(2)梁模支撑及模板安装。先支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距为

1000mm,横向间距亦为l()()()mm,小横杆间距5()0mm。(立杆间距经计算

拟定附后)小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立杆应设水平拉杆和扫地

杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上，对准柱模梁口

的位置，用扣件将梁底模固定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧模。

梁侧模应设立斜撑，当梁高不小于700mm时设立腰楞，并用穿墙螺栓加

固，水平方向间距为500mmc

3、楼板模板施工

(1)根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨。支架立杆与龙骨的

间距，应根据楼板的役重量与施工荷载大小，在模板构造设计中拟定。支

架立杆应设立水平拉杆，水平拉杆间距不不小于3m且符合立杆间距规定。

每隔六排立杆设斜撑一道，使模板支架成为排架。

(2)挂通线将大龙骨找平。根据标高拟定大龙骨顶面标高，然后架设小

龙骨，铺设模板。

（3）楼面模板铺完后，应认真检查支架与否牢固。模板梁面、板面打扫

干净。

4、楼梯模板

楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用30厚木板，踏步

面为使踏步尺寸精确，棱角分明，踏步挡板应设立拉杆或顶撑。由于浇捣

碎时将产生模板上顶力，在施工时要加强对模板变形的控制。

五、模板日勺拆除

1、模板的拆除，侧模应以能保证碎表面及棱角不受损坏时（碎强度

不小于L2N/mm2）方可拆除，底模应按《诠构造工程施工及验收规范》

（GB50204-）的有关规定执行。并有性试压报告，经施工员向技术负责人

申请审批后签发拆模告知书后方可拆模。

2、模板拆除H勺顺序和措施。应按照配板设计W、J规定进行，遵循先支

后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和

撬棍硬砸硬撬。

3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）

模板所有拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工规定运

出堆放整洁。

4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点

堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

六、质量保证措施及施工注意事项

1、模板需通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性规定。能可靠承

受所浇碎重量、侧压力及施工荷载。

2、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方

可施工，安装完毕后，经项目部有关人员复核验收。

3、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签

发拆模告知书。

4、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

5、认真执行三检制度，未经验收合格不容许进入下一道工序。

6、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。

7、在封模此前要检查预埋件与否放置，位置与否精确。

七、安全生产及文明施工

模板支撑架严格按照文明施工规定搭设整洁划一，支撑搭设完毕后，

多余架料、模板均应清理干净；不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上;

圆盘锯只容许在木工加工车间或置于专用锯料盘中使用，以防锯木落到模

板内。墙、柱模板应在柱、墙内垃圾打扫干净验收后方可支设。拆模时，

必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上。所有架杆均需一次

性所有转移T净，完毕后立即组织打扫、做到楼层无杂物，无积水和浮尘。

1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇半途停歇，应将就位日勺支

顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。

2、拆模间歇时应将松开口勺部件和模板运走，避免坠下伤人。

3、拆模时应搭设脚手架。

4、废烂木材不能用作龙骨。

5、内模板安装超过2.5m时，应搭设临时脚手架。

6、在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面

积同步撬落。操作时必须注意下方人员动向。

7、止在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除。

8、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

9、材料应按编号分类堆放。

10、每次下班时保证工完场清。

楼板模板扣件钢管支撑架计算书

模板支架搭设高度为3.50米，

搭设尺寸为：立杆区I纵距b=L0米，立杆的横距1=1.0米，水平杆的步距

h=1.50米。

纵向辘

芈D

r：a

图楼板支撑架立面简图

图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为048X3.2。

一、模板面板计算

面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板日勺按照三跨

持续梁计算。

静荷载原则值ql=25.000X0.200X0.700+0.350X

0.700=3.745kN/m

活荷载原则值q2=(2.000+1.000)X0.700=2.100kN/m

面板H勺截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为：

本算例中，截面惯性矩1和截面抵御矩W分别为：

W=70.00X1.80X1.80/6=37.80cm3；

I=70.00X1.80X1.80X1.80/12=34.02cm4；

(1)抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板日勺抗弯强度计算值(N/mm2)；

M---面板出J最大弯距(N.mm)；

W——面板的(净截面抵御矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M=0.lOOql2

其中q一—荷载设计值(kN/m)；

经计算得到M=0.100X(1.2X3.745+1.4X2.100)X0.300X

0.300=0.067kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.067XI000X

1000/37800=1.770N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足规定！

(2)抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600X(1.2X3.745+1.4X2.100)X

0.300=1.338kN

截面抗剪强度计算值T=3X1338.0/(2X700.000X

18.000)=0.159N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=L40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足规定！

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250

面板最大挠度计算值v=0.677X3.745X3004/(1oox6000X

340200)=0.101mm

面板日勺最大挠度不不小于300.0/250,满足规定！

二、支撑木方的计算

木方按照均布荷载下持续梁计算。

L荷载日勺计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

qll=25.000X0.200X0.300=1.500kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

ql2=0.350X0.300=0.105kN/m

(3)活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生口勺荷载(kN/m)：

经计算得到,活荷载原则值q2=(1.000+2.000)X0.300=0.900kN/m

静荷载ql=1.2X1.500+1.2X0.105=1.926kN/m

活荷载q2=1.4X0.900=1.260kN/'m

2.木方H勺计算

按照三跨持续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不

利分派日勺弯矩和，计算公式如下：

均布荷载q=2.230/0.700=3.186kN/m

最大弯矩M=0.lql2=0.1X3.19X0.70X0.70=0.156kN.m

最大剪力Q=0.6X0.700X3.186=1.338kN

最大支座力N=l.1X0.700X3.186=2.453kN

木方欧I截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩1和截面抵御矩W分别为：

W=5.00X8.00X8.00/6=53.33cm3；

I=5.00X8.00X8.00X8.00/12=213.33cm4；

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.156X106/53333.3=2.93N/mm2

木方日勺抗弯计算强度不不小于13.0N/mm2,满足规定！

(2)木方抗剪计算[可以不计算]

最大剪力的计算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3X1338/(2X50X80)=0.502N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/nmi2

木方日勺抗四强度计算满足规定!

(3)木方挠度计算

最大变形v=0.677X1.605X700.04/(100X9500.00X

2133333.5)=0.129mm

木方的最大挠度不不小于700.0/250,满足规定！

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的持续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力。

!.45kN2.45kN2.45kN2.45kN2.45kN2.45kN2.45kN2.45kN

A、Z______\J______、f__、f_]_、/______Xi_____X£3

।______700________।700_______।700_______।

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

3.73.74

2.452.45rn

1.171.171.281.28

I

_______0.000.00彳

1.281.28I1.171.17

□2.452.45

3.73.74

支撑钢管剪力图(kN)

通过持续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.409kN.m

最大变形vmax=0.475mm

最大支座力Qmax=6.191kN

抗弯计算强度f=0.409X106/5080.0=80.42N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度不不小于205.CiN/mm2,满足规定！

支撑钢管的最大挠度不不小于700.0/150与10mm,满足规定！

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算

(规范5.2.5):

RWRc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.OkN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力，R=6.19kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定！

当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时，实验表白：单扣件在12kN日勺荷

载下会滑动,其抗滑承载力可取8.OkN；

双扣件在20kNlf、J荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.OkNo

五、立杆日勺稳定性计算荷载原则值

作用于模板支架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载原则值涉及如下内容：

⑴脚手架钢管日勺自重(kN)：

NG1=0.129X3.850=0.497kN

(2)模板的自重(kN)：

NG2=0.350X0.700X0.700=0.171kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3=25.000X0.200X0.700X0.700=2.450kN

经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3=3.119kNo

2.活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载原则值NQ=(1.000+2.000)X0.700X

0.700-1.470kN

3.不考虑风荷载时,立杆H勺轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

六、立杆日勺稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

口=^<[7]

其中N——立杆日勺轴心压力设计值，N=5.80kN；

0——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得到;

i计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58

A——立杆净截面面积(cm2).A=4.89

W——立杆净截面抵御矩(cm3)；打二5.08

。一一钢管立杆抗压强度计算值(N/mni2):

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

lo——计算长度5);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(D或(2)计算

10二kluh(1)

lo=(h+2a)(2)

kl——计算长度附加系数，按照表1取值为L185：

□——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70

a一一立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=

0.30m；

公式(1)时计算成果:a=60.18N/mm2,立杆的(稳定性计算0<[f],

满足规定！

公式(2)的计算成果:a=30.69N/mm2,立杆的稳定性计算a<[f],

满足规定！

如果考虑到高支撑架W、J安全因素，合适由公式(3)计算

10二klk2(h+2a)(3)

k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；

公式(3)日勺计算成果：a=4L78N/mm2,立杆的稳定性计算o<[f],

满足规定!

柱模板支撑计算书

柱模板采用15厚胶合板，竖向龙骨间距200mm,因柱截面一般为600

X600,柱的围楝采用048X3.2钢管抱箍，钢管采用012或以上规格日勺对

拉螺栓拉紧，每边各一道。柱箍从柱底开始设立，间距上疏下密在400mm

至600mmo但是在柱底向上1.5米范畴内搁栅间距不不小于500mm,柱模

根部要用水泥砂浆堵严，避免跑浆。

一、柱模板基本参数

柱模板日勺截面宽度B=600mm,B方向对拉螺栓1道,

柱模板口勺截面高度H=600mm,H方向对拉螺栓1道,

柱模板H勺计算高度L=3100mm,

柱箍间距计算跨度d=600mmo

柱箍采用双钢管481nmX3.2mmo

柱模板竖楞截面宽度50mm,高度80mll1。

B方向竖楞3根，H方向竖楞3根。

柱模板支撑计算简图

二、柱模板荷载原则值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计

值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：

产二0.22九才用为/F"

其中rc——混凝土H勺重力密度，取24.000kN/m3；

t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表达无资料)取

200/(T+15),取5.714h；

T——混凝土口勺入模温度，取20.000℃；

V——混凝土日勺浇筑速度，取2.500m/h；

II——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取

3.000m；

61——外加剂影响修正系数，取1.000；

B2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力原则值F1=40.540kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值F1M0.000kN/m2

倒混凝土时产生的荷载原则值F2=3.000kN/m2o

三、柱模板面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载，应当按照均布荷载下的三跨持续梁计

算，计算如下

31.32kN/m

面板计算简图

面板日勺计算宽度取柱箍间距o.60mo

荷载计算值q=1.2X40.000X0.600+1.4X3.000X

0.600=31.320kN/m

面板区I截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为：

本算例中，截面惯性矩]和截面抵御矩W分别为：

W=60.00X1.80X1.80/6=32.40cm3；

I=60.00X1.80X1.80X1.80/12=29.16cm4；

(1)抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板日勺抗弯强度计算值(N/mm2)；

M---面板W、J最大弯距(N.mm)；

W一一面板时净截面抵御矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/nim2；

M=0.lOOql2

其中q一—荷载设计值(kN/m)；

经计算得到M=0.100X(1.2X24.000+1.4X1.800)X0.275X

0.275=0.237kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.237X1000X

1000/32400=7.310N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足规定!

⑵抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600X(1.2X24.000+1.4X1.800)X

0.275=5.168kN

截面抗剪强度计算值T=3X5168.0/(2X600.000X

18.000)=0.718N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=L40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足规定！

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250

面板最大挠度计算值v=0.677X24.000X2754/(100X6000X

291600)=0.531mm

面板日勺最大挠度不不小于275.0/250,满足规定！

四、竖楞木方的计算

竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应当按照均布荷载下的三跨持续

梁计算，计算如下

14.36kN/m

।______600।600।600_______।

竖楞木方计算简图

竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0.275m。

荷载计算值q=1.2X40.000X0.275+1.4X3.000X

0.275=14.355kN/m

按照三跨持续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不

利分派的弯矩和，计算公式如下：

均布荷载q=8.613/0.600=14.355kN/m

最大弯矩M=0.lql2=0.1X14.355X0.60X0.60=0.517kN.m

最大剪力Q=0.6X0.600X14.355=5.168kN

最大支座力N=l.1X0.600X14.355=9.474kN

截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为：

W=5.00X8.00X8.00/6=53.33cm3；

I=5.00X8.00X8.00X8.00/12=213.33cm4；

(1)抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.517X106/53333.3=9.69N/mm2

抗弯计算强度不不小于13.0N/mm2,满足规定！

(2)抗剪计算[可以不计算]

最大剪力日勺计算公式如下：Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3X5168/(2X50X80)=1.938N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mni2

抗剪强度计算不满足规定！

(3)挠度计算

最大变形v=0.677X11.963X600.04/(100X9500.00X

2133333.5)=0.518mm

最大挠度不不小于600.0/250,满足规定!

五、B方向柱箍日勺计算

竖楞木方传递到柱箍日勺集中荷载P：

P二(1.2X40.00+1.4X3.00)X0.225X0.600=7.05kN

柱箍按照集中荷载作用下日勺持续梁计算。

集中荷载P取木方传递力。

3.52kN7.05kN3.52kN

A&-------------------------------------------i-------------------------------------------2B

।__________360____________।__________360____________।

支撑钢管计算简图

0.204

0.221

支撑钢管弯矩图(kN.m)

0.031

支撑钢管变形图(mm)

1.631.63"91：9

1.891.89163163

支撑钢管剪力图(kN)

通过持续梁H勺计算得到

最大弯矩Mmax=O.220kN.m

最大变形vmax=0.031mm

最大支座力Qmax=10.825kN

抗弯计算强度f=0.220X106/.0=21.65N/mm2

支撑钢管日勺抗弯计算强度不不小于205.0N/mm2,满足规定！

支撑钢管日勺最大挠度不不小于360.0/150与10mm,满足规定！

六、B方向对拉螺栓的计算

计算公式：

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受日勺拉力；

A---对拉螺栓有效面积(mm2)；

f一一对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

对拉螺栓欧I直径(mm):12

对拉螺栓有效直径(nun):10

对拉螺栓有效面积有m2)：A=76.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=12.920

对拉螺栓所受日勺最大拉力(kN):N=10.825

对拉螺栓强度验算满足规定！

七、H方向柱箍的计算

竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P:

P=(1.2X40.00+1.4X3,00)X0.275X0.600=8.61kN

柱箍按照集中荷载作用下日勺持续梁计算。

集中荷载P取木方传递力。

431kNR61kN4.31kN

AQ----------------------------------------------------------------------------------2B

।__________410____________।__________410___________।

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

2.262.262.052.05

2.052.052.262.26

支撑钢管剪力图(kN)

通过持续梁日勺计算得到

最大弯矩Mmax=O.304kN.m

最大变形vmax=O.054mm

最大支座力Qmax=12.713kN

抗弯计算强度f=0.304X106/.0=29.92N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度不不小于205.0N/mm2,满足规定！

支撑钢管的最大挠度不不小于410.0/150与10mm,满足规定：

八、H方向对拉螺栓的计算

计算公式：

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受日勺拉力；

A——对拉螺栓有效面积(mm2).

f一一对拉螺栓日勺抗拉强度设计值，取170N/mm2；

对拉螺栓的直径(mm):12

对拉螺栓有效直径(min):10

对拉螺栓有效面积(mm2)：A=76.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=12.920

对拉螺栓所受H勺最大拉力(kN):N=12.713

对拉螺栓强度验算满足规定！

墙模板计算书

墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞和钢楞构成)，直接支撑模板的内

龙骨采用50X80木方，间距200mm,用以支撑内龙骨的外龙骨采用048X

3.2,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结。对拉螺栓布置6道，在断面内水

平间距400~600mm,断面跨度方向间距500mm,直径14mm。

一、墙模板基本参数

计算断面宽度350mm,高度3700mm,两侧楼板高度250nlm。

模板面板采用一般胶合板。

内龙骨间距160mm,内龙骨采用50义100mm木方，外龙骨采用双钢管

48mmX3.5mmo

对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距250+450+550+600+600+600nim,

断面跨度方向间距320mm，直径14mm。

"fSOOffim

ncn

模板组装示意图

二、墙模板荷载原则值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生口勺荷载设计

值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

F=0.22/^616十F=YK

其中rc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新浇混凝土口勺初凝时间，为0时(表达无资料)取

200/(T+15),取5.714h；

T——混凝土的入模温度，取20.000C；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h：

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取

1.200m；

Bl——外加剂影响修正系数，取1.000；

B2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力原则值Fl=28.800kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值Fl=50.000kN/m2

倒混凝土时产生的荷载原则值F2=6.000kN/m2o

三、墙模板面板的计算

面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板KJ按照三跨

持续梁计算。

面板日勺计算宽度取3.75m。

荷载计算值q=1.2X50.000X3.800+1.4X6.000X

3.750=259.920kN/m

面板H勺截面惯性矩I和截面抵御矩■’分别为：

本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为：

W=380.00X1.80X1.80/6=205.20cm3；

I=380.OOX1.80X1.80X1.80/12=184.68cm4；

259.92kN/m

_______-------Jc-_-------------------2B

।----------160-------------।-----------160-----------।160------------।

计算简图

弯矩图(kN.m)

变形图(mm)

通过计算得到从左到右各支座力分别为

Nl=16.635kN

N2=45.746kN

N3=45.746kN

N4=16.635kN

最大弯矩M=0.665kN.m

最大变形V=0.1mm

(1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.665X1000X

1000/205200=3.241N/mm2

面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2；

面板的抗弯强度验算f<[f],满足规定！

(2)抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3X24952.0/(2X3800.000X

18.000)=0.547N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足规定！

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.104mm

面板KJ最大挠度不不小于160.0/250,满足规定！

四、墙模板内龙骨日勺计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载，一般按照均布荷载持续梁计算。

内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。

q=45.746/3.800=12.038kN/m

内龙骨按照均布荷载下多跨持续梁计算。

12.04kN/m

|叫小叫III皿叩lllllll叩III川哪川II叫啊皿B

内龙骨计算简图

内龙骨弯矩图(kN.m)

0.073

4-------

753S

0.287

内龙骨变形图(mm)

3.093.033623.543.883.61

2.40

0.000.00

__:

3.593.603.683.62

内龙骨剪力图(kN)

通过计算得到最大弯矩M二0.541kN.in

通过计算得到最大支座F二7.556kN

通过计算得到最大变形V=0.3mm

内龙骨的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵御矩W分别为:

W=5.00X10.00X10.00/6=83.33cm3；

I=5.00X10.00X10.00X10.00/12=416.67cm4；

(1)内龙骨抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.541X106/83333.3=6.49N/mm2

内龙骨的抗弯计算强度不不小于13.0N/mm2,满足规定！

(2)内龙骨抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值1=3X3875/(2X50X100)=1.163N/mn2

截面抗剪强度设计值[T]=L30N/mm2

内龙骨的抗剪强度计算满足规定！

(3)内龙骨挠度计算

最大变形v=0.3mm

内龙骨的最大挠度不不小于600.0/250,满足规定！

五、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下持续梁计算。

外龙骨按照集中荷我作用下的持续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

t.56kN7.56kN7.56kN7.56kN7.56kN7.56kN7.56kN

，\f\fXf\

A4

1-—320_―1——320_—p_____320_-1

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

4.914.91

3.78

2.642.64

2.642.64

3.78

4.914.91

支撑钢管剪力图(kN)

通过持续梁出J计算得到

最大弯矩Mmax=O.423kN.m

最大变形vmax=0.057mm

最大支座力Qmax=16.246kN

抗弯计算强度f=0.423X106/.0=41.63N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度不不小于205.0N/mm2,满足规定！

支撑钢管的最大挠度不不小于320.0/150与10mm,满足规定:

/'、、对拉螺栓的计算

计算公式：

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受日勺拉力；

A——对拉螺栓有效而积(mm2).

f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mn)2；

对拉螺栓的直径(mm):14

对拉螺栓有效直径(mm):12

对拉螺栓有效面积(mm2)：A=105.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=17.850

对拉螺栓所受日勺最大拉力(kN):N=16.246

对拉螺栓强度验算满足规定！

梁木模板与支撑计算书

本工程地下地库内主梁尺寸为600X800,梁模板采用15厚胶合板，

采用50X80木方作为梁底部及侧面搁栅，底模搁栅间距控制在200mm以

内，侧模搁栅间距控制在300mm以内，垂直钢管围楝间距控制在400mm以

内。在主梁中间设立一道对拉螺杆，直径在主梁下部采用一根承重

立杆，间距1000。

一、梁模板基本参数

梁截面宽度B=600mm,

梁截面高度H=800mm,

H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm,

对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm。

梁模板使用W、J木方截面50义100mm,

梁模板截面侧面木方距离300mm。

梁底模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度

[f]-15N/mm2o

梁侧模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000N/mn】2,抗弯强度

[f]=15N/mm2o

梁底模板

二、梁模板荷载原则值计算

模板自重二0.340kN/m2；

钢筋自重=1.500kN/m3；

混凝土自重=24.OOOkN/m3；

施工荷载原则值二2.500kN/m2o

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生出J荷载设计

值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：

F=0.22ycf用为衣£=了声

其中rc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表达无资料)取

200/(T+15),取5.714h；

T——混凝土的入模温度，取20.000℃；

V---混凝土的I浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取

1.200m；

尸1——外加剂影响修正系数，取1.000；

£2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算口勺新浇混凝土侧压力原则值Fl=28.800kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值Fl=28.800kN/n)2

倒混凝土时产生的荷载原则值F2=6.000kN/m2o

三、梁模板侧模计算

梁侧模板按照三跨持续梁计算，计算简图如下

图梁侧模板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式规定：f=M/W<[f]

其中f一一梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M——计算时最大弯矩(kN.m)；

q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；

q=(l.2X28.80+1.4X6.00)XI.00=42.960N/mm

最大弯矩计算公式如下：

加咏=-0.104

M=-0.10X42.960X0.3002=-0.387kN.m

f=0.387X106/54000.0=7.160N/mm2

梁侧模面板抗弯计算强度不不小于15.00N/mm2,满足规定！

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足：

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6X0.300X42.960=7.733kN

截面抗剪强度计算值F3X7733/(2X1000X18)=0.644N/nm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板W、J抗剪强度计算满足规定！

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下：

0.677-^—

1005/

其中q:28.80X1.00=28.80N/mm

三跨持续梁均布荷载作用下出J最大挠度

v=0.677X28.800X300.04/(100X6000.00X

486000.0)=0.542mm

梁侧模板出J挠度计算值：v=0.542mm不不小于[v]=300/250,满足

规定！

四、穿梁螺栓计算

计算公式：

N<[N]=fA

其中N——穿梁螺栓所受出J拉力；

A——穿梁螺栓有效面积(mm2).

f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2X28.80+1.4X6.00)X1.00X

0.60/2=12.89kN

穿梁螺栓直径为14rnm；

穿梁螺栓有效直径为11.6mm；

穿梁螺栓有效面积为A=105.000mm2；

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=17.850kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.888kN；

穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600m*

每个截面布置2道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足规定！

五、梁模板扣件钢管支撑架计算书

模板支架搭设图度为3.6米，基本尺寸为：梁截面BXD=600mnX

800mm,梁支撑立杆日勺横距（跨度方向）1=1.0米，水平杆的I步距h=1.50米,

梁底增长1道承重立杆。

3600

500一玩0才500

图1梁模板支撑架立面简图

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为F=1.2X25.000X0.200X0.500X

0.400=1.200kNo采用的钢管类型为。48义3.2。

（一）梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的持续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力。

1.20kNkN3.38kN3.38kN0J1.20RN

500_________i_200■500_________I

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)