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2025年设备工程质量监理与检验新版练习题卷含解析(设备监理师)一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个最符合题意的答案,选对得分,选错不扣分)1.某大型空分装置冷箱安装完成后,监理工程师发现其垂直度偏差为3mm/m,设计允许值为1mm/m。下列处置措施中最优先的是A.要求施工单位立即返工B.组织设计复核并评估剩余寿命C.签发暂停令并召开专项评审会D.通知业主降低冷箱运行压力答案:C解析:偏差超差200%,已构成重大质量隐患,监理应第一时间签发暂停令,避免隐患扩大,再组织设计、施工、业主共同评审,而非直接返工或降负荷运行。2.依据GB/T503192013《建设工程监理规范》,设备监造阶段监理实施细则应由谁批准?A.总监理工程师代表B.监理单位技术负责人C.项目总监理工程师D.业主项目经理答案:C解析:细则属于项目监理机构内部技术文件,由总监理工程师批准后实施,无需报技术负责人或业主批准。3.某进口高速离心泵现场验收时,发现其铭牌额定功率比合同数据表大5%,监理应首先核查的文件是A.泵数据表(PumpDataSheet)B.卖方技术偏差表(TDL)C.性能曲线(PerformanceCurve)D.装箱单(PackingList)答案:B解析:功率差异属技术偏差,应优先核查卖方在投标阶段提交的TDL,确认是否已声明该偏差且被业主接受。4.关于射线检测(RT)底片评定,下列说法正确的是A.黑度D=1.8时,可判定为Ⅰ级片B.像质计灵敏度值越小,缺陷检出能力越差C.裂纹类缺陷一律评为Ⅳ级D.圆形缺陷长径≤1/3板厚时可评为Ⅱ级答案:C解析:按NB/T47013.22015,裂纹、未熔合、未焊透类缺陷无论尺寸均评为Ⅳ级,其余选项均与规范不符。5.某GC1级压力管道焊接工艺评定(PQR)采用Φ219×12mm20钢管,若实际施工出现Φ168×10mm同材质管道,下列说法正确的是A.需重新做PQR,因为管径减小B.需重新做PQR,因为壁厚减小C.可用原PQR覆盖,因管径与壁厚均在允许范围内D.仅做宏检即可覆盖答案:C解析:依据GB/T20801.52020,管径减小不超过50mm且壁厚变化≤20%时,原PQR可覆盖,无需重评。6.设备基础二次灌浆料28d抗压强度试块留置数量为每A.10m³不少于一组B.50m³不少于一组C.100m³不少于一组D.每台设备不少于一组答案:D解析:按GB502312009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,每台设备留置一组,且≥3块。7.某塔器水压试验压力为1.25倍设计压力,保压30min后无渗漏,但压降0.25MPa,监理应A.判定合格B.要求补压至试验压力后重新计时C.判废并重新试压D.要求业主降级使用答案:B解析:GB150.42011允许压降≤1%试验压力且无可视泄漏为合格;超差需补压并重新计时,而非直接判废。8.监造工程师在离心压缩机叶轮毛坯见证点(W点)发现其锻件复验缺高温拉伸项目,应A.转为停工待检点(H点)B.口头通知制造厂补做C.直接签字放行D.下发不符合项报告(NCR)答案:D解析:缺项属不符合,应书面发出NCR,要求制造厂整改并提交补充试验报告,不得口头放行。9.某项目采用DCS控制系统,I/O通道冗余检验属于A.工厂验收测试(FAT)B.现场验收测试(SAT)C.回路测试(LoopTest)D.系统联调(SIT)答案:A解析:冗余检验属制造厂完成的硬件功能验证,应在FAT阶段完成,SAT侧重现场信号真实回路。10.关于低温冲击试验,下列说法正确的是A.10×10×55mmV型缺口试样结果为27J即为合格B.试验温度越低,冲击吸收能量要求值越高C.若一组三个试样平均值合格,单个值低于要求可忽略D.低温冲击仅适用于20℃以下材料答案:A解析:按GB/T2292020,27J为常用碳钢在20℃的最低要求;B项相反,C项需复验,D项适用于10℃及以下。11.某换热器管板密封焊采用自动钨极氩弧焊,焊接记录显示氩气纯度99.8%,监理应A.立即要求停焊B.记录备案,继续焊接C.升级为H点见证D.要求提供氩气合格证答案:A解析:按GB1512014,氩气纯度应≥99.99%,99.8%将致焊缝氧化,必须停焊更换气体。12.设备监理对供应商质量管理体系审核时,发现其无“风险管理”程序,应A.在审核报告中开具一般不符合B.开具严重不符合C.口头提醒下次改进D.直接终止合同答案:A解析:ISO9001:2015要求建立风险管理思维,但无独立程序属一般不符合,不足以终止合同。13.某项目采用EPC模式,设备监理对关键路径上的长周期压缩机组应设置的监造节点为A.W点:叶片装配B.H点:转子动平衡C.R点:包装发运D.C点:到货开箱答案:B解析:动平衡属不可返工的关键工序,应设为停工待检点(H点),确保现场见证。14.关于光谱分析(PMI)复验比例,下列正确的是A.合金钢管道每批10%且≥1件B.合金钢阀门每批5%且≥1件C.不锈钢管件100%D.碳钢可免做答案:C解析:按NB/T47013.62020,CrMo钢、双相钢、不锈钢需100%PMI,碳钢无要求。15.某塔器安装垂直度允许偏差为H/1000且≤25mm,实测H=48m,偏差32mm,监理应A.验收通过B.要求二次调整C.组织专家论证D.记录备案答案:B解析:允许最大25mm,32mm超差,必须调整;无需论证即可判定。16.监造工程师对大型储罐底板焊缝进行真空箱检测,试验负压值应为A.20kPaB.40kPaC.53kPaD.80kPa答案:C解析:GB501282014规定真空箱负压≥53kPa,保持≥10s无气泡为合格。17.某项目采用ASME标准,射线检测底片黑度范围应为A.1.0~3.5B.1.8~4.0C.2.0~4.5D.2.6~4.5答案:B解析:ASMEV2023规定黑度1.8~4.0,单胶片;双胶片叠加时1.0~3.5。18.设备监理对高压开关柜进行FAT时,工频耐压试验持续时间为A.30sB.1minC.5minD.10min答案:B解析:按GB39062020,额定工频耐压1min无击穿、闪络为合格。19.某项目采用ISO108163振动标准,大型离心泵驱动端振动速度有效值限值为A.2.8mm/sB.4.5mm/sC.7.1mm/sD.18mm/s答案:B解析:ISO108163ZoneB上限4.5mm/s,适用于刚性基础中型机组。20.监造工程师发现制造厂未按图纸要求进行叶轮固溶处理,应A.直接放行,因性能试验合格B.要求补充固溶并重新性能试验C.仅补固溶,无需试验D.让步接收答案:B解析:固溶处理属关键热处理,缺失必须补做并重新力学、腐蚀试验,验证性能。21.某项目采用GB/T33232005射线检测,评定为Ⅲ级的焊缝,其圆形缺陷点数当量总和应A.≤6B.≤12C.≤24D.≤36答案:C解析:母材厚度20mm时,Ⅲ级允许24点,按表换算。22.设备监理对大型变压器运输冲击记录仪检查,冲击加速度报警阈值一般设为A.1gB.2gC.3gD.5g答案:C解析:按IEC600763,大型变压器运输冲击限值3g,超则需开箱检查。23.某项目采用API617标准,离心压缩机机械运转试验应连续运行A.2hB.4hC.8hD.24h答案:B解析:API6172014规定机械运转至少4h,轴承温升稳定。24.监造工程师对锻件进行UT检测,发现Φ2mm当量缺陷,按GB/T64022008可评为A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级答案:A解析:单个缺陷Φ2mm当量小于Ⅰ级允许值Φ3mm,可评Ⅰ级。25.某项目采用EN102043.2证书,签发人应为A.制造厂质检员B.制造厂授权检验代表+第三方检验员C.仅第三方检验员D.业主代表答案:B解析:3.2证书需制造厂授权代表与业主或第三方检验员共同签字,方具可追溯性。26.设备监理对不锈钢管道酸洗钝化后,应使用何种试纸检测游离铁?A.pH试纸B.铁锈试纸(Ferroxyl)C.酚酞试纸D.碘化钾淀粉试纸答案:B解析:Ferroxyl试纸可检出游离铁离子,30s内无蓝点为合格。27.某项目采用GB502352010,压力试验用压力表精度不得低于A.0.4级B.1.0级C.1.6级D.2.5级答案:C解析:1.6级为最低要求,且量程为试验压力1.5~3倍。28.监造工程师对齿轮箱齿面进行磁粉检测,发现2mm线性缺陷,应A.修磨后复验B.直接报废C.让步接收D.补焊后磨平答案:A解析:线性缺陷可修磨去除,修磨深度≤模数5%且强度核算通过后可复验。29.某项目采用ISO55000资产管理体系,设备监理关注的核心指标是A.OEEB.MTBFC.LCCD.KPI答案:C解析:LCC(全寿命周期成本)为ISO55000核心,监理需控制采购与维护成本最优。30.设备监理对大型吊装方案进行审查,主吊车负荷率应不大于A.75%B.85%C.90%D.95%答案:B解析:按GB/T503452018,主吊车负荷率≤85%,留15%安全裕量。二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.下列属于设备监理对制造厂质量管理体系现场审核重点的有A.设计变更控制B.焊接材料库温湿度C.营销合同额D.无损检测外委方资质E.食堂卫生许可证答案:A、B、D解析:C、E与质量无直接关联。32.按NB/T47013.32015,超声检测中需记录缺陷的内容包括A.缺陷最大反射波幅B.缺陷指示长度C.缺陷埋藏深度D.缺陷自身高度E.探头K值答案:A、B、C、D解析:E为检测条件,不需记录。33.下列试验属于离心泵出厂必做项目A.性能试验B.汽蚀试验C.机械运转试验D.噪声试验E.水压试验答案:A、C、E解析:汽蚀、噪声按合同要求,非必做。34.设备监理对大型储罐充水试验应检查A.基础沉降B.壁板环向位移C.浮顶升降灵活性D.罐底真空箱检测E.罐壁焊缝射线比例答案:A、B、C解析:D在焊接后完成,E属制造阶段。35.关于低温压力容器用钢,下列说法正确A.需做30℃冲击B.不得使用Q235BC.需控制含镍量D.需正火状态供货E.可免做焊后热处理答案:A、B、D解析:C含镍非强制,E需视厚度与材质。36.监造工程师对大型变压器器身干燥记录应核查A.真空度B.露点C.干燥时间D.器身温度E.滤油机流量答案:A、B、C、D解析:E为滤油参数,非干燥核心。37.下列属于设备监理对EPC承包商提交的设备采购变更评审内容A.技术参数偏离B.价格变化C.交货期影响D.对装置能耗影响E.对施工组织设计影响答案:A、B、C、D38.按API6822014,机械密封辅助系统Plan53B需设置A.囊式蓄能器B.冷却器C.压力开关D.磁性过滤器E.手动补液泵答案:A、C、D39.设备监理对不锈钢复合板容器过渡层焊接应控制A.稀释率B.层间温度C.线能量D.焊后热处理温度E.焊条烘干温度答案:A、B、C40.下列属于设备监理对大型往复式压缩机监造R点(文件审查点)A.曲轴超声报告B.连杆硬度报告C.气缸水压试验D.整机装配照片E.活塞杆镀铬层厚度报告答案:A、B、E三、案例分析题(共50分)案例一(20分)背景:某沿海炼化项目,一台进口加氢反应器(Φ4200mm×180mm,材质12Cr2Mo1R,设计压力18MPa,设计温度420℃)在设备监理组织的水压试验中,升至20MPa保压时,顶部大法兰密封口发生轻微渗水,形成水膜,无滴落。制造厂代表认为属“可接受毛细渗漏”,业主担心运行中氢泄漏。现场有第三方检验员,已签发W点见证记录。问题:1.依据GB150.42011,该现象是否构成不合格?请说明判定依据。(6分)2.作为设备监理工程师,你应如何处置?给出具体步骤。(8分)3.若制造厂提出“带压紧固”方案,监理应如何评估其可行性?(6分)答案与解析:1.构成不合格。GB150.4201111.4.5条规定:水压试验期间不得有“渗漏”及“可见泄漏”。水膜虽无滴落,但属可见泄漏,超出标准允许,应判定不合格。2.处置步骤:a.立即要求停止升压,保压拍照取证,记录时间、压力、环境温度。b.签发不符合项报告(NCR),明确渗漏部位、尺寸、标准条款。c.组织制造厂、业主、第三方召开专项会议,分析原因(密封面划痕、螺栓伸长不均、垫片选型)。d.审查制造厂提交的纠正措施:拆检—研磨密封面—更换垫片—按力矩分步紧固—重新试压。e.重新试验前,监理应见证密封面粗糙度检测(Ra≤0.8μm)、螺栓拉伸量测量(伸长系数法),并确认试验用水氯离子≤25mg/L。f.复试合格后,关闭NCR,提交总结报告。3.带压紧固评估:a.风险:18MPa高压下人工紧固易发生塑性变形、螺栓断裂,违反ASMEPCC1安全规定。b.可行性:需计算剩余螺栓载荷,确认密封比压≥垫片最小密封应力;若螺栓余量<10%,不得带压紧固。c.监理应否决该方案,要求泄压后拆检,确保本质安全。案例二(15分)背景:某煤化工项目,一台国产高压锅炉给水泵(流量850m³/h,扬程2800m)在FAT阶段,性能试验测得最佳效率点(BEP)效率78%,合同保证值80%,偏差2%。制造厂提出:泵叶轮已做精密铸造,效率提升空间极小,愿降价3%,请求让步接收。业主内部意见分歧。问题:1.按API610第11版,效率偏差是否超出允许值?(3分)2.监理应如何独立验证效率测试数据的准确性?给出至少三种方法。(6分)3.若业主最终接受让步,监理应补充哪些技术文件?(6分)答案与解析:1.API61020207.3.4规定:BEP效率负偏差不得大于保证值的3%,本例2%在允许范围内,可判合格。2.验证方法:a.核查试验台计量证书(流量计、扭矩仪、压力变送器)有效期≤12个月。b.采用热平衡法校核:测量电机输入功率、绕组温升,计算轴功率与性能曲线比对,误差≤±2%。c.重复试验:见证第二组数据,取平均值,排除偶然误差。d.检查试验管路布置,确认直管段≥5D,无节流扰流。3.让步接收文件:a.制造厂书面申请,附效率对比曲线、降价值计算。

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