装配钳工高级考试题+参考答案

装配钳工高级考试题+参考答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在装配大型齿轮箱时，为保证齿面接触斑点均匀，优先采用下列哪种工艺基准？（）A.齿轮外圆B.齿轮端面C.齿轮内孔D.齿顶圆答案：C2.用0.02mm/m精度框式水平仪检测长1600mm床身导轨，气泡偏移3格，则导轨直线度误差为（）A.0.032mmB.0.064mmC.0.096mmD.0.128mm答案：C3.装配高速离心泵时，测量转子轴向窜动应选用（）A.塞尺B.百分表C.内径千分表D.钢直尺答案：B4.过盈配合的联轴器轮毂加热装配时，加热温度一般比环境温度高（）A.30～50℃B.60～80℃C.90～120℃D.150～200℃答案：B5.在液压夹具调试中，发现油缸回程爬行，最不可能的原因是（）A.油液黏度过高B.系统背压过大C.节流阀开口过大D.油缸密封圈过紧答案：C6.装配精密滚珠丝杠副时，预紧力过大将导致（）A.传动效率升高B.温升降低C.寿命缩短D.反向间隙增大答案：C7.用涂色法检验蜗轮副接触斑点，若斑点偏向蜗轮出口侧，应调整（）A.蜗轮轴向位置B.蜗杆轴向位置C.中心距减小D.中心距增大答案：A8.大型压缩机十字头与滑道采用H7/f7配合，装配前必须检测（）A.表面粗糙度B.圆柱度C.硬度D.同轴度答案：B9.装配现场常用激光对中仪检测两轴同轴度，其精度可达（）A.0.01mmB.0.001mmC.0.1mmD.0.5mm答案：B10.在修配法装配中，选择修配件的原则是（）A.加工最难件B.装配基准件C.易加工且不影响性能件D.价格最低件答案：C11.某旋转件静平衡后剩余不平衡量为60g·mm，若转速提高到原2倍，则离心力增大（）A.1倍B.2倍C.3倍D.4倍答案：D12.装配大型分瓣齿圈时，定位销与销孔配合一般选用（）A.H7/k6B.H7/p6C.H7/s7D.H7/h6答案：B13.采用温差法装配轴承时，轴承加热温度一般不得超过（）A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C14.测量机床工作台平面度时，若使用自准直仪，其读数反映的是（）A.角度值B.直线度C.平面度D.平行度答案：A15.装配伺服电机与减速机时，若联轴器径向误差0.08mm，则可能引起（）A.电机过热B.减速机漏油C.编码器报警D.噪声增大答案：D16.大型球磨机轴承衬瓦刮研时，接触角应控制在（）A.30°～45°B.60°～90°C.90°～120°D.120°～150°答案：B17.装配液压缸活塞杆密封时，为防止密封唇翻转，应使用（）A.铜棒B.专用导向套C.锤击D.尖嘴钳答案：B18.在装配现场，用压铅法检测齿轮侧隙，铅丝直径通常选（）A.理论侧隙1倍B.1.5倍C.2倍D.3倍答案：B19.装配高速主轴轴承时，定压预紧比定位预紧的优点是（）A.刚度更高B.温升更低C.装配简单D.成本更低答案：B20.某装配图标注“M42×26H/5g6g”，其中5g表示（）A.外螺纹中径公差带B.内螺纹中径公差带C.外螺纹大径公差带D.内螺纹小径公差带答案：A21.装配大型立式电机时，先找正机座水平，其目的是（）A.降低振动B.方便吊运C.提高功率D.减少电流答案：A22.使用液压拉伸器紧固汽缸盖螺栓时，控制参数为（）A.扭矩B.转角C.拉伸量D.压力答案：C23.装配精密平口钳时，两钳口平行度超差将直接导致（）A.夹不紧工件B.铣刀折断C.加工面垂直度差D.导轨磨损答案：C24.在装配线中，采用RFID追溯系统可实时记录（）A.工人姓名B.零件批次C.设备电压D.车间温度答案：B25.装配大型风机叶轮时，做动平衡校正去重应选在（）A.前盘B.后盘C.叶片出口D.叶片进口答案：C26.装配齿轮泵时，齿轮端面与盖板间隙常用（）A.塞尺B.千分表C.电容测微仪D.压铅法答案：D27.某轴承与轴配合为φ80H7/p6，则该配合属于（）A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.滑动配合答案：C28.装配大型印刷滚筒时，检测其径向跳动应使用（）A.水平仪B.百分表C.角尺D.钢卷尺答案：B29.装配自动线夹具时，定位元件材料常选（）A.45钢淬火B.铝合金C.灰铸铁D.T10A淬火答案：D30.装配大型水轮机转轮时，叶片角度调整合格后需做（）A.静平衡B.动平衡C.超速试验D.气密试验答案：B二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.过盈配合装配时，压入速度越快越能提高效率。（）答案：×32.用激光干涉仪检测机床定位精度时，环境温度变化1℃对结果无影响。（）答案：×33.装配滚动轴承时，允许用铜棒均匀敲击外圈端面。（）答案：√34.大型减速机空载试车时间不得少于2h。（）答案：√35.静平衡只能消除静不平衡力矩，不能消除偶不平衡。（）答案：√36.装配液压系统时，钢管弯曲半径越小越好，可节省空间。（）答案：×37.用涂色法检验圆锥齿轮接触斑点时，齿长方向接触率应≥50%。（）答案：√38.装配伺服缸时，活塞杆表面镀铬层越厚密封效果越好。（）答案：×39.装配大型联轴器时，螺栓应按对角线顺序分三次拧紧。（）答案：√40.装配精密坐标镗床主轴时，预加载荷越大主轴刚度越高，但温升也越高。（）答案：√41.装配汽轮机隔板时，水平中分面间隙0.05mm可用塞尺检测。（）答案：√42.装配线采用扭矩法拧紧螺栓时，摩擦系数变化对预紧力无影响。（）答案：×43.装配大型轴承座时，剖分面涂密封胶可代替垫片调整间隙。（）答案：×44.用声发射技术可在线监测轴承早期疲劳剥落。（）答案：√45.装配齿轮箱时，齿面接触斑点在齿顶说明中心距偏大。（）答案：×46.装配高压容器法兰时，螺栓伸长量法比扭矩法精度高。（）答案：√47.装配大型立式车床横梁时，重力变形对精度无影响。（）答案：×48.装配风冷柴油机风扇时，静平衡合格即可，无需动平衡。（）答案：×49.装配精密滚珠导轨时，预压过大会降低导轨寿命。（）答案：√50.装配大型轴流泵叶片时，角度误差±0.5°对性能无影响。（）答案：×三、计算题（共20分）51.某离心风机转子质量1800kg，工作转速1480r/min，平衡品质等级G2.5，求允许剩余不平衡量U（g·mm）。（5分）解：e_per=2.5mm/s÷(2π×1480/60)=2.5/154.7=0.0162mm=16.2μmU=m·e_per=1800×16.2=29160g·mm答案：29160g·mm52.用压铅法检测齿轮副侧隙，测得铅丝厚度分别为0.42mm、0.38mm、0.40mm，求平均侧隙j_n。（3分）答案：0.40mm53.某液压缸内径φ125H8，活塞杆直径φ70f7，求最小间隙X_min。（4分）解：H8上偏差+0.063，下偏差0；f7上偏差0.030，下偏差0.060X_min=0(0.030)=0.030mm答案：0.030mm54.某轴承与轴配合φ60H7/p6，求最大过盈Y_max。（4分）解：H7上偏差+0.030，下偏差0；p6上偏差+0.051，下偏差+0.032Y_max=00.051=0.051mm（过盈0.051mm）答案：0.051mm55.某装配螺栓性能等级12.9，公称直径M24，有效截面积A_s=353mm²，求屈服预紧力F_y。（4分）解：σ_y=12×100=1200MPaF_y=0.9×σ_y×A_s=0.9×1200×353=381240N≈381kN答案：381kN四、简答题（每题6分，共30分）56.简述大型压缩机曲轴红套装配的工艺要点。答案：1.轴与孔过盈量0.4‰～0.6‰D；2.曲轴加热温度180～220℃，保温2h；3.孔径热胀量≥1.5倍过盈量；4.快速垂直装入，时间≤30s；5.自然冷却至室温后检查曲柄夹角偏差≤±0.5°；6.24h后复测过盈力矩≥设计值1.2倍。57.说明高速电主轴轴承油气润滑系统的调试步骤。答案：1.检查油气管路无泄漏；2.设定油泵压力0.4MPa；3.调整油量1～2滴/分钟·轴承；4.设定空气压力0.3MPa，流量20L/min；5.启动主轴，温升≤15℃；6.用激光颗粒仪检测油液清洁度达ISO15/12以上；7.连续运行4h无异常。58.写出大型立式车床横梁导轨扭曲的调整方法。答案：1.用0.02mm/m水平仪检测横梁四角；2.计算扭曲量δ=(ab)L/1000；3.松开导轨压板螺栓；4.在较低侧导轨下垫铜箔，厚度=δ；5.复测扭曲≤0.02mm/m；6.紧固螺栓，按对角线顺序分三次拧紧；7.复检并配刮导轨塞铁。59.说明精密滚珠丝杠副双螺母垫片预紧方式的优缺点。答案：优点：结构简单、刚度高、成本低；缺点：预紧力不能实时调整、温升大、磨损后无法补偿、需拆下调整垫片。60.列举装配现场造成螺栓预紧力散差的五个主要因素并给出控制措施。答案：1.摩擦系数散差——涂统一润滑剂；2.扭矩工具精度——定期校准；3.螺纹副清洁度——清洗后装配；4.拧紧速度——采用低速稳扭工具；5.连接件刚性——提高加工精度，保证贴合面≥80%。五、综合案例分析（共20分）61.某大型离心泵型号DG8567×7，装配后试车出现振动烈度4.5mm/s，超标（标准≤2.8mm/s）。现场测得数据：轴承室温度65℃，联轴器对中径向0.12mm，轴向0.08mm，转子跳动0.06mm，基础螺栓紧固力矩为设计值90%。请分析故障原因并给出处理方案。（10分）答案：原因：1.联轴器对中严重超差（径向0.12mm＞0.05mm）；2.基础螺栓欠紧，刚度不足；3.转子跳动接近上限，存在轻微弯曲；4.轴承游隙可能过小，温升偏高。处理：1.重新找正，径向≤0.02mm，轴向≤0.03mm；2.按设计值110%紧固基础螺栓，复测水平度≤0.02mm/m；3.拆转子做低速动平衡，剩余不平衡量≤500g·mm；4.更换C3游隙轴承，调整轴承座垫片；5.空载试车2h，振动≤1.8mm/s；6.负载试车4h，振动≤2.5mm/s，温度≤55℃。62.某汽轮机高压缸装配后做水压试验，压力12MPa，保压30min，压降0.3MPa，发现中分面局部渗水。经检查，螺栓伸长量合