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2025年高职数控技术(技术应用)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共40分)答题要求:本卷共20小题,每小题2分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。1.数控编程中,绝对坐标编程指令是()A.G90B.G91C.G92D.G932.数控机床的核心部件是()A.数控系统B.伺服系统C.机床本体D.检测装置3.下列不属于数控车床组成部分的是()A.刀架B.尾座C.分度头D.床身4.数控铣床中,刀具半径补偿指令是()A.G40B.G41C.G42D.以上都是5.加工中心与数控铣床的主要区别是()A.有刀库和自动换刀装置B.加工精度更高C.能进行多坐标联动D.能加工复杂形状零件6.数控加工中,粗加工时应选择()的切削用量。A.较大B.较小C.中等D.随意7.数控编程时,确定加工路线的原则不包括()A.保证加工精度B.提高加工效率C.简化编程D.增加刀具磨损8.下列关于数控系统的说法错误的是()A.是数控机床的控制核心B.能对机床的运动进行精确控制C.不能实现自动编程D.可与计算机联网9.数控车床加工螺纹时,需要使用()指令。A.G01B.G02C.G03D.G3210.数控加工中,刀具长度补偿指令是()A.G43B.G44C.G49D.以上都是11.加工中心的自动换刀装置中最常用的是()A.回转刀架B.斗笠式刀库C.链式刀库D.机械手式刀库答案:1.A2.A3.C4.D5.A6.A7.D8.C9.D10.D11.D12.数控编程时,模态指令()A.一经指定就一直有效B.只在本程序段有效C.与非模态指令功能相同D.不能与非模态指令同时使用13.数控铣床中,用于建立工件坐标系的指令()A.G54B.G55C.G56D.以上都是14.数控加工中,切削速度的单位是()A.m/minB.mm/minC.m/sD.mm/s15.下列哪种材料不适合数控加工()A.铝合金B.不锈钢C.陶瓷D.木材16.数控车床的主轴转速通常用()表示。A.r/minB.m/minC.mm/minD.rad/min答案:12.A13.D14.A15.D16.A17.数控编程中,子程序调用指令是()A.M98B.M99C.G98D.G9918.数控加工中心的刀具寿命管理功能可以()A.延长刀具使用寿命B.提高加工精度C.减少换刀时间D.以上都是19.数控铣床中,快速定位指令是()A.G00B.G01C.G02D.G0320.数控编程时,刀具补偿值应根据()进行设定。A.刀具类型B.工件材料C.加工工艺D.以上都是答案:17.A18.D19.A20.D第II卷(非选择题,共60分)二、填空题(每空1分,共10分)答题要求:请在横线上填写正确答案。1.数控加工的基本控制方式有______控制、______控制和______控制。2.在数控编程中,刀具半径补偿分为______补偿和______补偿。3.数控车床的Z轴一般与车床的______平行。4.加工中心的刀库容量一般有______、______等多种规格。5.数控编程时,常用的数值计算方法有______、______和______。三、判断题(每题2分,共10分)答题要求:判断下列各题的正误,正确的打“√”,错误的打“×”。1.数控加工只能加工形状规则的零件。()2.数控编程时,G代码都是模态指令。()3.加工中心可以自动完成多工序的加工。()4.数控车床的X轴一般与车床的主轴平行。()5.刀具磨损会影响数控加工的精度和表面质量。()四(共20分)材料:有一个零件,其轮廓形状较为复杂,需要在数控铣床上进行加工。要求保证加工精度,提高加工效率。答题要求:请根据上述材料,回答以下问题,每题5分。1.请简述数控铣削该零件时的加工工艺路线制定原则。2.如何选择合适的刀具来加工该零件?3.为保证加工精度,在数控编程中需要注意哪些方面?4.怎样提高该零件的加工效率?五(共20分)材料:某工厂要生产一批轴类零件,数量较大,形状精度要求较高,计划采用数控车床进行加工。答题要求:请根据上述材料,回答以下问题,每题5分。1.针对轴类零件的加工,数控车床的装夹方式有哪些选择?2.如何确定轴类零件数控加工的切削用量?3.在加工过程中,如何保证轴类零件的形状精度?4.对于批量生产轴类零件,如何提高生产效率和质量稳定性?答案:二、1.点位直线轮廓2.左右3.轴线4.16把20把5.解析法几何元素法计算机辅助编程三、1.×2.×3.√4.×5.√四、1.先粗后精,减少切削力和热变形对精度的影响;尽量减少空行程,提高加工效率;根据零件形状和尺寸合理安排加工顺序,保证加工质量。2.根据零件轮廓形状、尺寸、材料硬度等选择合适的刀具,如铣削复杂轮廓可选用球头铣刀,加工平面可选用端铣刀等。3.精确确定刀具路径,避免过切和欠切;合理设置刀具补偿值;选择合适的切削参数;确保程序的准确性和稳定性。4.优化加工工艺路线,减少不必要的刀具更换和空行程;提高切削参数,在保证加工质量的前提下加快切削速度;采用高效的加工方法,如高速铣削等。五、1.可以采用三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖装夹等方式,根据轴类零件的具体尺寸和加工要求选择。2.根据轴类零件的材料、直径、长度、加工精度要求等确定切削速度、进给量和背吃刀量。3.保证车床主轴

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