2025年高职（陶瓷设计与工艺）陶瓷烧制试题及答案

2025年高职（陶瓷设计与工艺）陶瓷烧制试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）（总共10题，每题3分，每题只有一个选项符合题意，请将正确答案的序号填在括号内）w1.陶瓷烧制过程中，坯体发生氧化反应主要在哪个阶段？（）A.低温预热阶段B.高温烧成阶段C.冷却阶段D.升温阶段w2.以下哪种原料不是陶瓷坯体的主要组成部分？（）A.高岭土B.石英C.长石D.石灰石w3.陶瓷烧制时，窑内气氛对产品质量影响很大，还原气氛有利于（）。A.使坯体颜色变白B.增加坯体强度C.形成某些特殊的颜色和质感D.提高烧成速度w4.烧成制度不包括以下哪一项？（）A.温度制度B.气氛制度C.压力制度D.湿度制度w5.陶瓷坯体在烧制过程中产生变形的主要原因可能是（）。A.原料混合不均匀B.烧成温度过高C.升温速度过快D.以上都是w6.以下哪种窑炉适合烧制大型陶瓷制品？（）A..梭式窑B.隧道窑C.辊道窑D.电窑w7.陶瓷釉料在烧制过程中的作用不包括（）。A.保护坯体B.增加美观度C.提高强度D.改变坯体颜色w8.烧制陶瓷时，控制烧成温度的关键仪表是（）。A.热电偶B.温度计C.压力计D.流量计w9.陶瓷坯体在干燥过程中，若干燥速度过快易产生（）。A.开裂B.变形C.强度降低D.以上都有可能w10.以下关于陶瓷烧制中热传递方式的说法，正确的是（）。A.主要是热传导B.主要是热对流C.主要是热辐射D.热传导、热对流和热辐射都很重要第II卷（非选择题共70分）w11.（10分）简述陶瓷烧制中氧化焰和还原焰的特点及适用情况。w12.（15分）分析影响陶瓷烧成温度的因素有哪些。材料：某陶瓷厂在烧制一批陶瓷餐具时，发现部分产品出现了变形现象。经过分析，发现可能与原料、烧成工艺等因素有关。w13.（20分）结合上述材料，谈谈如何避免陶瓷烧制过程中出现变形问题。材料：在陶瓷烧制过程中，不同的窑炉有着不同的性能和特点。比如隧道窑可以实现连续生产，产量较大；辊道窑则适合烧制一些形状规则、尺寸较小的陶瓷制品。w14.（15分）请根据上述材料，分析不同窑炉对陶瓷烧制质量和生产效率的影响。w15.（10分）阐述陶瓷烧制过程中坯体与釉料之间的相互作用。答案：w1.A；w2.D；w3.C；w4.D；w5.D；w6.B；w7.C；w8.A；w9.D；w10.D；w11.氧化焰特点：燃烧充分，氧气过剩，火焰呈淡蓝色。能使坯体充分氧化，烧出的制品颜色较白，透明度较好。适用于一些要求颜色洁白、质地致密的陶瓷产品。还原焰特点：燃烧不充分缺氧，火焰呈浓黄色。能使坯体中的金属氧化物还原，可烧出特殊颜色和质感的产品，如青瓷等。适用于需要呈现特殊色泽和质感的陶瓷品种。w12.影响因素有：原料的纯度和粒度，纯度高、粒度细有利于降低烧成温度；坯体的含水量，含水量高会使烧成温度升高；烧成制度中的升温速度、保温时间等，升温速度过快、保温时间不足可能导致温度不够，反之则可能浪费能源；窑内气氛，还原气氛有时可降低烧成温度；坯体的形状和尺寸，大型复杂坯体烧成温度相对较高。w13.要避免变形，首先要确保原料质量均匀，严格控制原料的粒度、纯度等指标。合理设计坯体形状和尺寸，避免过大或过薄等易变形结构。制定合理的烧成制度，包括合适的升温速度、保温时间和烧成温度，避免升温过快。在干燥过程中，控制好干燥速度，防止坯体表面和内部水分蒸发不均。还可通过预烧等方式改善坯体性能，增强其抗变形能力。w14.隧道窑可连续生产，产量大，能保证产品质量的稳定性和一致性，有利于大规模生产。辊道窑适合烧制形状规则、尺寸较小的制品，其烧制过程中制品受热均匀，能提高产品的良品率，但产量相对较小。不同窑炉的选择应根据产品的特点、生产规模和质量要求来综合考虑，以达到最佳的烧制质量和生产效率。w15.坯体为釉料提供附着基础，坯体的表面粗糙度、孔隙率等影响釉料的附着效果。在烧制过程中，坯体中的某些成分可能会与釉料发生化学反应，比如坯体中的碱性氧化物可能与釉料中的酸