木工支模作业安全技术交底记录(范本)

木工支模作业安全技术交底记录(范本)一、工程概况本工程为[具体工程名称]，建筑规模为[详细规模，如建筑面积、层数等]，结构类型为[具体结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]。木工支模作业主要涉及地下室、主体楼层等部位的梁、板、柱模板安装，模板体系采用[具体模板材料，如木模板、钢模板等]，支撑体系采用[具体支撑材料，如钢管脚手架、碗扣式脚手架等]。二、作业人员要求1.持证上岗所有参与木工支模作业的人员必须持有效的特种作业操作证，严禁无证人员上岗作业。操作证应定期进行复审，确保其有效性。2.身体健康作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业的疾病。在上岗前，应进行身体检查，合格后方可从事支模作业。3.安全培训作业人员必须接受三级安全教育培训，熟悉木工支模作业的安全操作规程和相关安全知识。培训内容应包括模板安装、拆除的工艺流程，支撑体系的搭设要求，安全防护设施的使用方法等。培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。4.遵守纪律作业人员应遵守施工现场的各项安全规章制度，服从现场管理人员的指挥，不得擅自离岗、串岗。严禁在作业过程中吸烟、打闹、酒后上岗等违规行为。三、施工准备阶段安全要求1.材料检查（1）模板材料应符合设计要求，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、裂缝等缺陷的木材。木模板的厚度、宽度应均匀一致，表面应平整光滑。（2）支撑材料如钢管、扣件等应具有质量合格证明文件，钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁等缺陷，扣件应无裂缝、变形等问题。对进场的材料应进行严格的检查和验收，不合格的材料不得使用。2.工具检查作业人员应配备齐全、完好的施工工具，如锤子、锯子、扳手等。在使用前，应对工具进行检查，确保其性能良好、安全可靠。对于电动工具，应检查其绝缘性能、接地保护等是否符合要求，严禁使用不合格的工具。3.现场清理在支模作业前，应将作业现场清理干净，清除杂物、障碍物等，确保作业场地平整、干燥。对施工现场的孔洞、临边等危险部位应设置明显的警示标志和防护设施，防止人员坠落和物体打击事故的发生。4.技术交底施工技术人员应向作业人员进行详细的技术交底，明确支模作业的施工工艺、质量标准、安全注意事项等。作业人员应熟悉施工图纸和施工方案，掌握支模作业的关键技术和安全要求。四、模板安装安全技术要求1.基础模板安装（1）在安装基础模板时，应先检查基坑（槽）的边坡稳定性，如发现有裂缝、滑坡等迹象，应及时采取加固措施。（2）基础模板应支撑牢固，底部应平整、坚实，防止模板下沉、变形。对于大体积基础模板，应设置足够的支撑和拉结措施，确保模板的整体稳定性。（3）在安装过程中，应使用绳索或其他工具将模板吊运至指定位置，严禁直接抛掷模板。吊运模板时，应设专人指挥，确保吊运安全。2.柱模板安装（1）柱模板安装前，应在柱钢筋上设置定位筋，确保柱模板的位置准确。安装时，应从下往上逐块安装，并用斜撑或缆风绳固定，防止模板倾斜。（2）柱模板的支撑应牢固可靠，支撑间距应符合设计要求。对于较高的柱子，应设置多道水平支撑和剪刀撑，增强模板的稳定性。（3）在安装柱模板时，作业人员应站在操作平台上进行操作，严禁站在柱模板上或在模板上行走。操作平台应搭设牢固，四周应设置防护栏杆和安全网。3.梁、板模板安装（1）梁、板模板安装应按照从一端向另一端、从下往上的顺序进行。在安装过程中，应先安装梁底模板，再安装梁侧模板和板模板。（2）梁、板模板的支撑体系应根据设计要求进行搭设，立杆间距、水平杆步距等应符合规定。支撑体系应与结构可靠连接，确保其稳定性。（3）在安装梁、板模板时，应设置临时支撑，防止模板变形。对于大跨度梁、板模板，应进行起拱，起拱高度应符合设计要求。（4）作业人员在安装梁、板模板时，应注意防止钉子扎脚和工具坠落伤人。在高处作业时，应系好安全带，严禁向下抛掷工具和材料。五、支撑体系搭设安全技术要求1.脚手架搭设（1）脚手架的搭设应严格按照施工方案和相关规范的要求进行。立杆应垂直设置，底部应设置垫板或底座，确保立杆的承载能力。（2）水平杆应纵横交错设置，步距应符合设计要求。剪刀撑应沿脚手架外侧连续设置，角度应符合规定。（3）脚手架的连墙件应与结构可靠连接，间距应符合要求。连墙件的设置应牢固、稳定，防止脚手架发生倾覆。（4）在搭设脚手架时，应设置专人进行监护，严禁在脚手架上集中堆放材料和设备。作业人员应系好安全带，严禁在未固定的杆件上行走。2.碗扣式脚手架搭设（1）碗扣式脚手架的立杆、横杆等构配件应符合质量标准，严禁使用不合格的构配件。（2）搭设时，应先确定立杆的位置，然后安装横杆和斜杆。碗扣应拧紧，确保连接牢固。（3）碗扣式脚手架的连墙件应采用刚性连接，与结构可靠连接。连墙件的设置应符合设计要求，不得随意拆除或改动。（4）在搭设过程中，应注意检查脚手架的垂直度和水平度，及时调整偏差。作业人员应佩戴好个人防护用品，遵守操作规程。六、高处作业安全要求1.安全防护设施（1）在高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。防护栏杆的高度应不低于1.2m，立杆间距应不大于2m。安全网应张挂牢固，无破损、漏洞。（2）对于临边、洞口等危险部位，应设置防护栏杆和警示标志。在电梯井口、楼梯口等部位，应设置防护门或防护栏杆，并安装防护网。2.安全带使用作业人员在高处作业时，必须系好安全带。安全带应高挂低用，系挂在牢固可靠的地方。在使用安全带前，应检查其是否完好无损，严禁使用有缺陷的安全带。3.物料传递在高处作业时，严禁抛掷物料。物料的传递应使用绳索、吊篮等工具进行，传递过程中应确保物料的稳定性，防止物料坠落伤人。4.交叉作业在进行交叉作业时，应采取有效的防护措施，如设置防护棚等。各作业层之间应保持一定的安全距离，避免相互干扰和发生物体打击事故。七、模板拆除安全技术要求1.拆除条件模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。一般情况下，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模板应在混凝土强度符合设计规定的强度标准值后，方可拆除。2.拆除顺序模板拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行。先拆除侧模板，再拆除底模板。对于梁、板模板，应先拆除梁侧模板，再拆除板模板，最后拆除梁底模板。3.拆除方法在拆除模板时，应使用合适的工具，严禁用大锤、撬棍等强行拆除。拆除过程中，应注意保护混凝土结构，避免对其造成损伤。4.物料清理模板拆除后，应及时将模板、支撑等物料清理干净，分类堆放整齐。对于拆除下来的钉子等小物件，应及时收集，防止扎脚伤人。八、消防安全要求1.防火措施（1）在木工支模作业现场，应设置明显的防火标志，配备足够的灭火器材，如灭火器、消防栓等。灭火器材应定期进行检查和维护，确保其性能良好。（2）作业现场应严禁吸烟，严禁在易燃、易爆物品附近进行明火作业。如需进行动火作业，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，并设专人进行监护。（3）模板、木材等易燃材料应分类堆放，保持一定的安全距离。堆放场地应设置防火隔离带，防止火灾蔓延。2.消防通道施工现场应设置畅通的消防通道，严禁在消防通道上堆放物料和设备。消防通道的宽度应不小于4m，确保消防车能够顺利通行。九、临时用电安全要求1.配电箱设置施工现场应设置专用的配电箱，实行“三级配电、两级保护”。配电箱应符合相关标准的要求，具有漏电保护、过载保护等功能。2.电线电缆敷设电线电缆应架空或埋地敷设，严禁拖地或泡在水中。架空敷设时，应使用绝缘良好的电线电缆，并设置专用的电线杆或支架。埋地敷设时，应穿管保护，防止电线电缆受到损坏。3.电气设备使用电气设备应安装漏电保护器，接地保护应可靠。在使用电气设备前，应检查其是否完好无损，严禁使用有故障的电气设备。4.电工操作电工应持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除等操作。在进行电气作业时，应严格遵守操作规程，确保用电安全。十、安全检查与隐患排查1.日常检查作业人员在作业前、作业中、作业后应进行自我检查，发现问题及时处理。班组长应每天对作业现场进行检查，对发现的安全隐患应及时组织整改。2.定期检查项目部应定期组织对木工支模作业进行安全检查，检查内容包括模板安装、支撑体系、安全防护设施、临时用电等方面。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，限期整改。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应建立隐患排查治理台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。十一、应急处置措施1.应急预案制定项目部应制定木工