各种同步带轮计算公式

各种同步带轮的计目公式.

同步带轮的节假直径计算：

i)p=pxz/n

Dp：节径

Z：齿数

n：圆周率

同步带轮实际外圆仃.径计算:

De=Dp-28

Dn=节杼

6：节顶距

同步带轮中心距及同步带节线长计算

5Homm

外州调整范围2-15mni

,(Dp-dp)2

L=2C+1.57(Dp+dp)+H■-

4C

1：近似皮带节线长

c：两轴的中心距

Dp：大带轮的节径

dp：小带轮节径

中心距的确定.

B+)B22(Dp-dp)2

C二

4

B二L-1.57(Dp+dp)

L：皮带节线长

带轮径向允许跳动量（单位：MM）表3

带轮外径允许跳值

W203.200.13

0.13+[(带轮外径

>203.20

-203.20)x0.005]

圆弧齿轮传动设计步骤：

1）简化设计：依据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确

定中心距、模数等主要参数。假如中心距、模数已知，可跳过这一步。

2）几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3）强度校核：在基不参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲

强度校核。

4）假如校核不满意强度要求，可以返回

带轮端面允许跳动量公差（单位：MM）表2

带轮外径允许跳动量

W10L600.1

>101.60-254.00带轮外径x0.001

0.25+[（带轮外径

>254.00

-254.00）x0.005]

梯形齿同步带、轮选型圈

额定功率KW

额定功率KW

同步带的选型方法

步骤1确定设计时的必要条件1机械种类2传动动力3负载变动程度

41日工作时间5小带轮的转速

6旋转比(大带轮齿数/小带轮齿数)7暂定轴间距8带轮直径极限9其他

运用条件

【步骤2-a)计算设计动力……MXL/XL/L/H/SQM/MTSDM系列时

・设计动力(Pd)二传动动力(Pt)M过负载系数(Ks)

•请依据原动机额定动力计算传动动力(Pt)。(原本依据施加在皮带上的

实际负载进行计算较为志向)

•过负载系数(Ks)=Ko+Kr+KiKo:负载补偿系数(表1)Kr:旋转比补偿系

数（表2）Ki:惰轮补偿系数（表3）

at负载补供系数（KO；

朦动机

■大,出功率力联定值的300%以下■大*出功率为联定值的300%以上

交流马达（特准马达,同步马达）校戏马达高招庚、单鼠发动机

老流马达（井缀）、2H以上发动机直遣马达串线，、通过蝮转”或离台运行

使用皮帚的机械实例H

运行时间运行IH闽

商默使用正常使用*绰使用间歉使用正常使用餐然使用

1天1天1天1天1天1天

3~切、时S12小时16〜24小时3~5小时-12小时1S24小时

展览器具放映机计量设备.旗灯设备10121.412141.6

吸公器、绿纫机、办公设备、木工车床、带慢12141.61.4161.8

疆栽型皮带输送机、包装机械、算子13151.71.5171.9

液体检抻机、钻床、车床、螺纹加工机、isa甯床、

锄床、洗衣机、a纸机城（空浆除外）、印刷机械1.41.61.81.6162.0

提警机（水泥、粘慢体入皮带输送机《y石、煨、e

石）、・床、牛昊♦东、■床、钱床、压■机（■心

151.71.91.71S2.1

式）、舞动前、纤外机NUM经机、卷整机）、旋转式压

烯机、压缩机（往复式）

偏送机（板式、盘式、号式、St斗式）、楠气聚、风扇、

西风机（离心式、吸气式、排气式）、发电机、励破费、

起■机、升*机、检般加工机彼（混修机、黑焦机、挤1.61.82.01.82.02.2

由栩、纤飨机械（纲机、精纺机、空纱机、号纬机）

离心分离机、冷送机话1板式、■旋式）、・电武勒碑

机、造蛆机械（打浆加1.7192.11.92.12.3

示出了M力使用皿懂，有关除11以外的使用机懂，考本我・企负立补■年鼠.

日起动停止次欧融过100次或念飘加堵速时,今以上建敷值的13倍遗行考电.（仅MTSDM）

寰2.旋转比扑候系数（Kr）表3.情轮补候系数（Ki）

旋转比系数（Kr）情轮的位置系数的）

1.00以上125条高0位于及帚松嵬侑，从皮带内例使用时0

1.25以上1.75条高01位于度带松更情,从皮带外M使用时0.1

以上未篇

1.752.5002位于皮带翼索倒，从皮带内创使用时

2.50以上350家•赛030.1

3.80―上0J_______位于皮带条素体，从皮带外第使用时02

【步骤2-b】计算设计动力...PUM系列时

・设计外力（Pdi=性动助力（Pl）X过负。晕敷（Ks）

•金i提号动机"主通力计X传助用力＜利・0本懵雄施加在皮带上第实际负*透行计J•依为理期）

•ilft««ft（K3l-Ko+Ki+Kf+lCh

3:使用+BH表4）K情褪使用打的补懵系做1*5）灯：电速时的轮脩累欧（我6）皿运坏时间的补，累敷（表刀

衰4.使用累敷(Ko)

H分突从动机实例

QAno-LDf卜仪■―・府*醴・、・达、Kirtft*.

Atrwtn

A业常平滑的1.4

S«tSSISSS：

B大效平滑的传动131.51.7

占站东、/床、等H加工忸

C长津冷击的传动1.61.82.0-6打字5、讦-mtn、卬

育定冷击的传动B7)*.然微机.FTR)帆

D1.82.02.2挟片m.压尤干充床

E占较大冷击的传动2.02.22.5情0、色于、IBWH胡味

懵2也》悻).中e则建m槌.机

单相—一所有机N■子，七队.HCIM胫＞.05玩

文2极100kW以上9O~3.7kW2_2kW以下电*M0蛆，胡石、w.«te＞

升2削mJ.■床.啖原、

4极55kW以上45kW以「—2

0演取笼型感应雷奋机瘁HAst3认双枕干机)

6极37kW以上30kW以「一C宏博机.iww机.Mfim

一靠，筋"式"断K.**式＞市■明或人

8极15KW以上11kW以下懂・迅.E*冲怏楔.■幺式AM送风机

一

v4i4极i5kW以-11kW以下

叼刘叼

绕线型6极—11kW以-75kW以下・送机1•以.4K.起■机.

一劳喻”压机.nmm.5常制遣机、皿机，

tl8极5.5kW以下37kW以下D句的6.ttEl、型合机,・心分京机、

同步电动机一普通扭矩型落扭痹型送风eum怎、r山e、3FW

ivni一喊■一机ML•击直物®»evEEMtn

K漉电动机井绕复经布经的梢欢"床、“tt咸或)

机8缸以上7~5阳4~2阳“欢，

%E耕礴m4m.*.石子)”土木丁山机1、

液压达——所有机型■3湿含蛆

注)伴IB讦正反酹、大假性、非京澈冽的中击附.有时可能衾使用2.5以上为•*使用晕数。

表5.使用情轮肘的补供系数(Ki)裳6.增速时的补供系数:Kr)a7.运行时间的朴保系数(Kh)

情轮使用位■内倜外集增速比朴愣系效运行N间朴候系效

皮带松受钢0+0.11以上1—0⑨天工作10小时以上时+0.1

度带张紧M+01+0.21.25以上175余满+01每天工作20小时以上时+0.2

出第1个情长加一次。1.75以125米满+021年500小三以下(季节*4片行)-0.2

25以135未满4-03

35以上+04

【步骤3】通过简易选型表留定皮带种类

表10.筒易选国表3(PDM系列)表11.简易选番表4(MTS8M)

10.000

小

f

Ef

—

■■Ni1・i

屋

星£

:.■

■

置R■

—

三■■

善Sls

要

二■

i■■

壹i■

，a

(■

10

0.1110100

a0计动力W)

衰12.简易选型表5(UPUM系列)

10000

1000

常受转速(»pm)■■]■MM■■■■■■■■■■

■MBBBB

■■■■■■■■HK■■■■■

=三二匚——"也噩而！三三三芸------===三三三三：

三手

_--------111口1----1-11,|||]-------1

【步骤4】确定大小带轮的齿数、皮带长度、轴间距

①从P.243—2439中选界满足既定旋转比的大小带轮的齿数。

0001

(但是，选择小带舵齿数时，霎大于表12的•小容许齿数。｝

100100010000

大带轮齿数*13带轮♦小容许齿数小卓触钿afpm

旋转比=

小带轮齿数皮带种类­最小齿数

小带轮转速(rpm)

MXLXLLHS2MS3MS5MS8MMTS8MT5T10

900以下1210121414141422241214

900以上1200以下1210121614141624241216

1200以上1800以下1411141816162026241418

1800以上3600以下1612162018182428241620

3600以上4800以下16202420202630242022

4800以上10000以下——一202026———

②根据哲定轴间距(C，和大密轮直径(Dp)、小带轮直径(dp)确定大致皮停・长(Lp')。

IkLK(Dp+dp)>(Dp-dp)'c:后定轴间距Dp:大带轮节圆良径(mm)

卬2~-4C-dp二小带轮节IB直径(mm)Lp‘：大致皮带冏长(mm)

③从产品目录P.1027~1034中送择最接近大致皮带周长(Lp')的皮带网长｛Lp),偌后根据以下公式计算正确的知间距。

b+vV-8(Dp-dpi7

C=8dp:小密轮节圜直径｛mm)

Lp:皮带■长(mm)

b=2Lp—兄(Dp+dp)

电机选型说明

无刷直流电机

无刷直流电机采纳电子部件替代传统电刷换相器，保留了直流电机的优良

调速特性,低速力矩大,调速范围宽，电机体积小效率高，同时克服了直流

电机电刷简洁打

火,

特点

无级调速,调速范围较宽,其调速比可达到1:50,1:100或更高

相对有刷直流和沟通变频,具有更高的工作转速

电机采纳高性能永磁材料,高能密度设计,相对于沟通异步电机体积明显

减小,效率高,转矩大

电机采纳高热容技术设计，电机温升低

电机采纳拉伸铝合金外壳,外观精致，传热性好

在额定转速范围内保持恒转矩

启动转矩大,过载实力强,运行平稳,低噪声

反馈方式采纳开关霍尔，低线数码盘或无位置传感器方式

相关术语

额定功率:无刷直流电机运行在额定转速下，输出额定转矩时输出的功

率

额定功率=额定转速(rpm)x额定转矩(N.in)x2x3.14/60

二额定转速(rpm)x额定转矩(N.in)/9.55

额定转速:无刷直流电机在额定负载下能长时间运行的最大速度

额定转矩:无刷直流电机在长时间稳定运行条件下可以输出的最大转矩

无刷直流电机有关参数

环境温度-0℃-+50℃

环境湿度一＜85%RH

绝缘等级一B级

耐振动/耐冲击一0.5/2.5G

链轮链条的选择方法

选择滚轮链条时应把握以下7个条件。

1.运用的机械5.高速轴的轴径及转速

2.冲击的种类6.低速轴的轴径及转速

3.原动机的种类7.轴间距

4.传动力(kW)

2.确定运用系数

依据要进行传动的机械以及原动机的种类，通过运用系数表(表1)确定运

用系数。

3.确定补偿传动力(kW)

利用运用系数补偿传动力(kW)。

K单列链条时E补偿传动力(kW)二传动力(kW)M运用系数K多列链条时E依

据多列系？表2)确定多列系数。

4.选择链条及链轮齿数

5.选择大链轮的齿数

6.检查轴径

7.链轮的轴间距

8.计算链条的长度及链轮的轴间中心距离

Lp：用链节数表示的链条长度

N1:大链轮的齿数

N2:小链轮的齿数

Cp:用链节数表示轴间中心距离：^3.14

(1)计算链条的长度(已确定链轮的齿数Nl、N2及轴间中心距离Cp时)

*请将Lp的小数点以下的值四舍五入。

(2)计阑耐渲行木嘀？已确定链轮的齿数Nl、N2及链条长度Lp时)

I利用一般选型方法的选型范例

利用3.7kM1,OOOr/min的电动机(马达)传动压缩机时。

[1]把握运用条件

[2]确定运用系数

[3]确定补偿传动力(kW)

[4]选择链条及链轮的齿数

由于施加在各列链条上的负载并未匀称分布，因此多列滚轮链条的传动实

力不能达到单列滚轮链条的列数倍实力。因此，多列滚轮链条的传动实力

可通过1列滚轮链条的传动实力乘以多列系数求出。

链条列数小链轮转速min-1{r/min）3列2歹L1列补偿kW（纵轴）及转速

300r/min（横轴）的交点位于比CHE60的23T（23齿）小、比17T（17齿）大

的范围内。依据交点位置推断，可运用19T。最短轴间距当然是以2个链

轮不相互接触为好，但请选择120B以上的小链轮卷绕角度。

一般来说，较为志向的轴间距为所用链条节距的30~50倍，脉动负载发生

作用时，请选择在20倍以下。

检查所选小链轮是否可在所需的轴径下运用。请参阅产品书目中相应页的

规格表。相对于轮毂直径较

大时，请增加齿数或选择较大的链条。大链轮的齿数二小链轮的齿数M速

度比确定小链轮的齿数后，再乘以速度比，则可确定大链轮的齿数。一般

来说，小链轮的齿数为17齿以上，高速时为21齿即可，低速时为12齿

即可，但大链轮的齿数最好不要超过120齿。另外，速度比为1:1或2:

1时，请尽可能选择大齿数链轮。通常运用时，请将速度比设定为1：7

以下，最好是在1:5左右。利用简易选型表（表3）或传动实力表求出满

意高速轴转速及补偿传动力（kW）的链条及小链轮的齿数。此时，选择具有

所需传动实力的最小节距的链条。此时应尽可能选择小节距链条以获得低

噪音的平滑传动。（假如单列链条实力不足，则请选择多列链条。另外，

安

装场全部空间限制、轴间距较小并且想尽可能减小链轮外径时，请运用小

节距多列链条。）另外，小链轮

及链条的卷绕角度应为120B以上。

确定链条以及两链轮的齿数、轴间距后，依据链节数计算公式来确定长度。

一般来说，选择的链条长度应尽可能四舍五入成偶数链节。假如由于地间

距的关系而无法避开奇数链节，则必需运用偏置链节，但请尽可能通过变

更链轮齿数或轴间距的方式使其变成偶数链节。

通过滚轮链条所需长度计算公式求出的节距数几乎不行能及随意轴间距

完全吻合，只能求出近似值，因此应依据所需全长再次对两轴中心距离进

行精密计算。

有关l,000r/min、4.44k肌假如查看表3的简易选型表，可确认链条为

CHE40,链轮为17T左右。

现在通过CHE40链条的传动实力表进行确认，齿数为13T、l,000r/min时

的传动实力为4.09kW,不能满意

补偿传动实力，因此选择齿数为19T的链轮，因其传动实力为4.6kW,可

进行传动。因此，选择该链轮即

可。

选择结果：链条二CHE40

小链轮齿数二19T

传动实力表(P.2420)以小负载变动为条件，运用系数表则用于依据负载变

动的大小补偿传动kWo

负载变动较小的皮带输送机、链条输送机、离心泵、离心鼓风机、一股纤

维机械、负载变动较小的一般机械

离心压缩机、船用推动器、负载稍微变动的输送机、自动炉、干燥机、粉

碎机、一般加工机械、压缩机、一般土建机械、一般造纸机械冲压机、碎

石机、土木矿山机械、振动机械、石油钻探机、橡胶搅拌机、压路机、输

送短道、反转或施加冲击负载的一般机械

Cp(链节数)

Lp(链节数)

I简易选型表

补偿传动力(kW)二传动力(kW)M运用系数

多列系数人伴随有稍微冲击的传动伴随有较大冲击的传动

1)运用的机械压缩机，运行10小时

2)冲击的种类平滑传动

3)原动机的种类电动机

4)传动力(kW)3.7kW

5)转速l,000r/min

将运用系数定为1.2。补偿传动力(kW)二传动力(kW)M运用系数

=3.7kWMl.2=4.44kW

几种常用的传动性能比较

同步带传动

性能同步带三角带平皮带链条齿轮具有本性能

的缘由

传动确齿带及轮啮

好差差好好

定，无合传动，中心

滑移骨架保证节

瞬时速距不变，传动

度匀基本上不依

好差差差好

称，同靠摩擦

步性好

速比范

大大中大中

围

质轻、带薄、

允许线

高中中低中柔韧性好、抗

速度

张强高

传动噪传动接触为

小小小大中

声橡胶及金属

胶带薄而韧，

功率/传动中心距

重量比大中中小中短，同轮直径

值小，可用塑料

及轻金属

受橡胶及中

传递功

中中中中大心骨架层强

率

度的限制

98%~99.585%、9585%〜9596限9898%〜99滑动摩擦损

效率

%%%%%失少

不依靠摩擦

初张紧

小大大小——传动，不须要

力

很大紧力

轴承压

小大大小小初张紧力小

力

突然超

载及耐弹性体能汲

中好好差中

冲击性取冲击

能

低速时

转矩传动接触为

好好好差差

大，不橡胶及金属

需润滑

寿命长长长中长耐磨损

系标准件，更

修理简便简便简便尚便利不便利

换便利

防污秽橡胶材料特

好好好中差

和灰尘点

安装误两轴平行度

差对传要求高，必要

大中小中大

动性能时可装紧轮

影响调整

梯形齿圆弧齿

项目3

XLLHXHXXH5M8M14M20M

M

12273891630

拉伸强度N/mm280450400520

000000

参考力223071324

6090360320410

参考力伸N00000

长率伸长

4.0

率％W

硬度75±5

包布粘合强度6.

581012—6101215

N/mm》5

芯绳粘合强度203860801504070120160

—

N/mm2000000000

齿体剪切强度5060707590——506080100

N/mm2

智能蓄电池充电机SMCD716

简洁描述

对蓄电池组进行充电和容量检测，深度放电后对电池补充充电及对电池组

日常维护，新电池组工程验收的必备仪器。采纳智能三阶段充电模式，充

电速度快，充也还原效率高，可以实现均充/浮充、恒流/恒压自动转换功

能。可设定并显示电压、电流、时间、容量等参数，自动完成蓄电池组各

种参数的测试、监控、显示、记录。充电完毕，检测的数据可现场转存至

U盘或通过RS232接口干脆上传至PC机；配套的数据处理软件对充电数

据信息进行处理，并生成各种图表，为分析电池性能供应科学的依据。

相关参数

具体介绍

智能蓄电池充电机SMCD716

对蓄电池组进行充电和容量检测，深度放电后对电池补充充电及对电

池组口常维护，新电池组工程验收的必备仪器。采纳智能三阶段充电模式,

充电速度快，充电还原效率高，可以实现均充/浮充、恒流/恒压自动转换

功能。可设定并显示电压、电流、时间、容量等参数，自动完成蓄电池组

各种参数的测试、监控、显示、记录。充电完毕，检测的数据可现场转存

至U盘或通过RS232接口干脆上传至PC机；配套的数据处理软件对充电

数据信息进行处理，并牛成各种图表，为分析电池性能供应科学的依据。

主要特点

技术先进：整机采纳开关电源技术、智能充电技术，

牢靠性高，对电网波动适应性强。

稳定性高：开关电源限制芯片采纳进口军用级集成

电路，稳定牢靠，延长电池的寿命；强制风冷式散热，负荷自动均分，

故障率低，牢靠性高。

采纳脉宽调制技术，高效率，高功率因数；纹波系

数低，对其它设备干扰小。

充电特性：采纳智能充电技术，充电过程无须人工

干预。严格依据蓄电池充电特性曲线进行充电，采纳“恒流f恒压限

流一涓流浮充”智能三阶段充电模式，使每节电池都能够较快地充分

地充溢电，避开过充电，完全做到全自动工作状态，无需人工值守。

适用电池范围广：充电电流可在10%-额定值内随意

设定，且不受输入沟通电压变更的影响，在恒流充电期间电流维持不

变，无需人为再调整。

主要功能

智能化程度高:大屏幕LCD液晶显示，键盘设置，单

片机限制，全中文菜单提示，界面友好，操作筒洁。实时在线巡回检

测整组电池电压，可设定电压、电流、时间、容量等参数，自动完成

对蓄电池组的充电。

智能三阶段充电模式：充电初期采纳恒流技术，使

充电电流恒定，避开损坏电池，加速电池的老化；充电电压达到上限

电压时自动转换为恒压限流充电，有效的提高了蓄电池的容量转换效

率；涓流浮充使各单体电池均衡受电，保证电池容量得以最大限度复

原，有效解决单体电压不均衡现象，避开了市电电压的变更和蓄电池

充电的末期造成的蓄电池过压充电的危急，大大延长了蓄电池的运用

寿命。

掉电记忆功能：掉电后全部测试数据不丢失，重新加

电后无须设定参数和状态，可接着充电。

自动停机功能：可设定电池组爱护电压、充电容量、

充电时长等参数，在下列条件随意一条满意时自动停止充电：电压到、

容量到、时间到。

完善的爱护和报警功能：可通过设定整组电池的爱

护电压、充电容量、充电时长等参数而实现自动爱护及报警功能。

电压、电流显示值的校准修正功能。

数据转贮和处理功能：充电结束后，采集的数据可经

U盘转存或经RS232接口干脆上传计算机，经配套的数据处理软件后台

处理后，可自动生成各种图表，为判别整组电池的优劣供应了科学的依

据。

数据处理软件

配套的数据处理软件可对充电数据资料进行处理，可查看实时曲线、

实时监控数据，显示、预览、打印电压和电流变更曲线、检测数据报表等，

给检测人员供应推断电池组优劣的依据。

技术参数

SMCD716-48-SMCD716-600-

型号SMCD716-220-35

10030

输出电压0〜48Vx0〜220VX125%180〜600vx

125%125%

电流调整范围10-100A3〜35A3〜30A

电流调整细度0.1A

电流限制精度±1%

总电压测量精±1%

度

定时器1分〜99小时59分钟

工作电源沟通单相220V或三相380V

效率N0.85

输入对外壳和对输出21500V

绝缘强度

输出对外壳2500V

平均无故障时(MTBF)：250000h

间

尺寸(mm)426X505X560X290X

426X505X172

172540

重量(kg)202635

德国阳光蓄电池

设计寿命

12年

标称容量

5.5-180A

h

整体电池

栅格状板

栅结构

阀控式铅

酸蓄电池

可再生循

环

可耐深度

放电（依

据DIN

43539T5）

免维护蓄

电池（无

需加液）

产品其它特性：

卓越的德国阳光A400蓄电池采纳国际领先的胶体技术

EUROBAT等级：长寿命电池

自放电率极低，适合长时间独立存放达两年以上（20℃）

依据TATA,DGR第A67条款对航空、铁路和马路运输方式无须作出限制

防火等1压CIO1.8VpC20℃约重

型号・级长mm宽mm高mm

VAhkg

.A412/5.5

UL94HB125.515266982.5

SR

.A412/8.5

UL94HB128.515298983.6

SR

.A412/12SRUL94HB1212181761565.6

.12/20G5UL94IIB12201671761268.5

,A412/32G6UL94HB123221017517513.6

.A412/32

UL94HB123221017518114.1

F10

,A41