2025年大学大二（材料成型及控制工程）塑料成型工艺综合测试卷

2025年大学大二（材料成型及控制工程）塑料成型工艺综合测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。1.以下哪种塑料成型工艺常用于制造精度要求较高的小型塑料制品？（）A.注射成型B.挤出成型C.压缩成型D.吹塑成型2.注射成型过程中，塑料熔体的流动性能主要取决于（）。A.温度B.压力C.模具结构D.塑料品种3.挤出成型可以生产的塑料制品不包括（）。A.管材B.板材C.薄膜D.齿轮4.压缩成型适用于成型（）的塑料制品。A.形状复杂B.尺寸较大C.精度要求高D.批量大5.吹塑成型主要用于制造（）。A.中空塑料制品B.平板状塑料制品C.纤维增强塑料制品D.泡沫塑料制品6.在注射成型中，保压的作用是（）。A.使塑料熔体充满模具型腔B.防止塑料熔体倒流C.补充型腔中塑料的收缩D.提高塑料熔体的流动性7.挤出成型时，螺杆的主要作用是（）。A.输送塑料B.塑化塑料C.混合塑料D.以上都是8.压缩成型模具的结构特点不包括（）。A.有加热装置B.有分型面C.有顶出机构D.有浇注系统9.吹塑成型的工艺参数不包括（）。A.温度B.压力C.吹胀比D.模具硬度10.注射成型中，冷却时间主要取决于（）。A.塑料的热性能B.模具的冷却效率C.塑料制品的厚度D.以上都是11.以下哪种塑料成型工艺适合制造大型塑料制品？（）A.注射成型B.挤出成型C.压缩成型D.滚塑成型12.滚塑成型的原理是（）。A.将塑料粉末加热熔融后注入模具型腔B.将塑料颗粒在模具内加热旋转使其熔融附着在模具内壁C.将塑料熔体通过挤出机挤出并冷却成型D.将塑料片材加热后通过模具成型13.注射成型机的主要组成部分不包括（）。A.注射系统B.锁模系统C.控制系统D.加热系统14.挤出成型机的螺杆通常分为三段，其作用依次为（）。A.输送、塑化、计量B.塑化、输送、计量C.计量、输送、塑化D.输送、计量、塑化15.压缩成型过程中，模具闭合后首先进行的操作是（）。A.加热模具B.加料C.加压D.保压16.吹塑成型中，型坯的成型方法不包括（）。A.挤出吹塑B.注射吹塑C.拉伸吹塑D.压缩吹塑17.注射成型中，浇口的作用不包括（）。A.控制塑料熔体的流动速度B.防止塑料熔体倒流C.增加塑料熔体的压力D.使塑料熔体均匀地进入模具型腔18.挤出成型时，牵引装置的作用是（）。A.拉动塑料制品使其从模具中脱出B.控制塑料制品的尺寸精度C.提高塑料制品的表面质量D.以上都是19.压缩成型模具的加热方式不包括（）。A.电加热B.蒸汽加热C.燃气加热D.感应加热20.吹塑成型中，冷却方式通常不包括（）。A.风冷B.水冷C.油冷D.自然冷却第II卷（非选择题共60分）答题要求：本卷共5小题，共60分。请根据题目要求，在答题区域内作答，要求书写规范、字迹清晰。21.（10分）简述注射成型的工艺流程。22.（12分）分析挤出成型中影响塑料制品质量的因素有哪些？23.（12分）压缩成型与注射成型相比，有哪些优缺点？材料：某塑料制品厂计划生产一批塑料杯，采用注射成型工艺。已知塑料杯的尺寸较小，精度要求较高，生产批量较大。24.（13分）请根据上述材料，制定注射成型的工艺参数，并说明理由。材料：某企业要生产一种塑料管材，采用挤出成型工艺。管材的外径为50mm，壁厚为5mm，长度为2m。25.（13分）针对该塑料管材的生产，分析挤出成型过程中可能出现的问题及解决方法。答案：1.A2.D3.D4.B5.A6.C7.D8.A9.D10.D11.D12.B13.D14.A15.B16.D17.C18.D19.D20.C21.注射成型工艺流程：首先将塑料颗粒加入料斗，通过螺杆输送至料筒加热熔融塑化；然后在注射系统作用下，塑料熔体以高压高速注入模具型腔；接着保压一段时间补充型腔中塑料收缩；之后冷却定型，使塑料制品固化；最后开模顶出塑料制品。22.挤出成型中影响塑料制品质量因素：温度影响塑料熔体流动性和塑化程度；压力影响挤出速度和制品密实性；螺杆转速影响塑料输送和塑化效果；模具结构影响制品形状和尺寸精度；牵引速度影响制品尺寸稳定性；冷却速度影响制品结晶度和性能。23.压缩成型优点：模具结构简单，成本低；可成型较大平面或薄壁制品；缺点：成型周期长，生产效率低；制品尺寸精度和表面质量较差；劳动强度大。注射成型优点：成型周期短，生产效率高；制品尺寸精度高，表面质量好；能成型复杂形状制品；缺点：模具结构复杂，成本高。24.工艺参数：料筒温度根据塑料品种确定在合适范围，保证塑料良好塑化又不过热分解；注射温度略高于料筒温度，利于熔体流动；注射压力根据制品尺寸和塑料流动性确定，确保充满型腔；保压压力略低于注射压力，补充收缩；保压时间根据制品厚度和塑料性能确定，保证制品尺寸稳定；冷却时间根据制品厚度和塑料热性能确定，使制品充分冷却定型。理由：塑料杯尺寸小精度高，需合适温度压力保证成型质量，冷却时间确保尺寸稳定。25.可能出现问题及解决方法：管材外径尺