农业机械维护与操作培训手册

农业机械维护与操作培训手册前言农业机械是现代农业生产的核心装备，规范的操作与科学的维护不仅能提升作业效率、降低故障风险，更能保障操作人员的人身安全。本手册面向农机操作人员、维修服务人员及农业生产管理者，系统梳理了常见农业机械的操作流程、维护要点、安全规范及故障处置方法，旨在为一线从业者提供实用的技术指引，助力农业生产提质增效。一、农业机械操作规范（一）拖拉机操作流程1.启动前检查作业前需对拖拉机进行全面检查：绕机观察外观，确认车身、轮胎无破损；打开发动机罩，检查机油（油尺刻度应在上下限之间）、冷却液（液面距水箱口3-5厘米）、燃油（根据作业时长估算余量，不足时添加同型号燃油）；轮胎气压用胎压计检测，前轮气压通常保持0.2-0.25MPa，后轮（带负载时）0.25-0.3MPa；将变速箱操纵杆置于空挡，手刹拉至制动位置，确认各操作手柄（如悬挂、pto）归位。2.启动与怠速调整冬季或冷机启动时，先打开预热开关（部分机型配备）预热1-2分钟；插入钥匙，轻拧至“ON”档，待仪表盘指示灯自检完毕（机油、充电灯熄灭），再拧至“START”档启动发动机（启动时长不超过5秒，若未启动，间隔10秒后重试）；启动后保持怠速运转3-5分钟，观察水温表（升至40℃以上方可作业），同时检查有无异响、漏油，若发现异常立即熄火排查。3.作业操作要点挂挡时需踩下离合器踏板，待齿轮完全啮合后（手感“吸入”或听到“咔嗒”声）缓慢松离合，避免猛抬导致熄火或传动部件损坏；田间作业时，根据土壤墒情、作物品种选择档位（如旋耕作业常用2-3档），油门开度保持70%-80%以兼顾效率与油耗；转向时提前减速，小转弯用方向盘微调，大转弯可配合差速锁（仅在直线行驶时使用，转向时务必解锁，否则会加剧轮胎磨损）；悬挂农具时，先将提升臂降至最低，对准农具挂接点，缓慢提升并锁定，作业中避免猛升猛降农具，防止液压系统过载。4.停机步骤作业结束后，先将拖拉机驶至平坦、坚实的场地，怠速运转2-3分钟（让发动机降温，避免立即熄火导致积碳）；关闭油门，待发动机熄火后，将钥匙拧回“OFF”档，拉手刹，挂空挡，若长期停放，需释放液压悬挂（将农具降至地面），关闭燃油开关。（二）播种机操作流程1.挂接与调试拖拉机悬挂播种机时，调整悬挂臂长度，使播种机横梁保持水平；挂接后检查传动轴夹角（应≤15°），防止传动不畅或部件损坏；根据作物品种（如小麦、玉米）调整排种器转速、行距（通过齿轮箱或链轮调节），并在空载状态下转动排种轴，观察种子排出量是否均匀，若有漏播、多播，微调排种盘间隙或刮种器位置。2.作业操作田间作业前，先在地头试播10-20米，检查播种深度（通过限深轮调节，一般玉米播种深度5-8厘米，小麦3-5厘米）、行距一致性，确认合格后再大面积作业；作业时保持匀速直线行驶，避免频繁停车、倒车，若需调整，需升起播种机（防止种子堆积）；土壤湿度大时，可适当提高播种机行驶速度（减少土壤黏附），但需确保排种器转速与车速匹配，避免播量误差。3.停机与清理作业结束后，及时清理排种器、输种管内的残留种子（用毛刷或压缩空气吹扫），防止霉变堵塞；检查开沟器、覆土轮的磨损情况，若刃口变钝，用砂轮打磨或更换；长期停放时，在金属部件表面涂抹防锈油，轮胎适当充气并垫起，避免变形。（三）联合收割机操作流程1.启动前准备检查割台、输送槽、脱粒滚筒内有无秸秆残留，用工具清理缠绕的杂草；燃油、机油、液压油液位检查同拖拉机，重点检查履带张紧度（用手指按压履带中部，下沉量10-15毫米为宜），过松调整张紧螺栓，过紧则释放黄油嘴；启动前将割台升至最高，脱粒滚筒、风扇置于空转档，确认各操作手柄归位。2.作业操作收割时，割台高度以刚接触作物根部上方为宜（避免割茬过高或入土），前进速度根据作物密度调整（小麦一般3-5公里/小时，玉米2-4公里/小时）；遇到倒伏作物，可调整拨禾轮转速（略高于前进速度），并降低割台高度，减少漏割；作业中密切观察仪表盘，若出现堵塞报警（如输送槽堵塞），立即停止喂入（关闭割台、输送槽动力），升起割台，反向转动滚筒排除堵塞，严禁用手直接清理；卸粮时，将卸粮筒对准运粮车，缓慢启动卸粮电机，避免粮食抛洒，卸粮后及时清理筒内残留。3.停机维护熄火前，怠速运转5分钟，让发动机、液压系统降温；清理散热器、空滤器（用压缩空气从内向外吹），检查刀片、纹杆的磨损情况，必要时更换；长期停放需放出燃油、冷却液，拆除蓄电池（置于干燥处），履带用木板垫起，防止橡胶老化。二、农业机械维护要点（一）日常维护（每日作业后）1.清洁：用高压水枪或软毛刷清理农机表面泥土、秸秆，重点清洁散热器（防止堵塞）、空滤器（用压缩空气吹扫滤芯，若堵塞严重需更换）、排气管（避免积碳引燃杂物）。2.检查紧固：检查轮胎螺栓、传动轴螺栓、悬挂拉杆等紧固件，用扳手逐个紧固（扭矩参考说明书，如拖拉机轮胎螺栓扭矩一般为300-400N·m）；检查皮带张紧度，用手指按压皮带中部，下沉量10-15毫米为宜，过松调整张紧轮，过紧则更换皮带。3.润滑：根据说明书润滑各部位，如拖拉机转向节、悬挂球头每周加注锂基润滑脂（黄油），传动轴十字轴每50小时加注一次；齿轮箱（如播种机排种器）每作业季更换齿轮油（型号参考说明书，一般为85W-90GL-5）。4.油水检查：检查机油（油尺刻度）、冷却液（液面）、燃油（余量），不足时添加；检查液压油（观察液位计，低于下限需补充同型号液压油，如46#抗磨液压油）。（二）定期维护（按作业时长/周期）维护周期拖拉机维护项目播种机维护项目联合收割机维护项目--------------------------------------------------------------每日清洁、油水检查、紧固清洁排种器、检查开沟器清洁散热器、检查履带每周润滑铰接点、检查皮带润滑传动链、调整行距润滑滚筒轴承、检查刀片每月更换机油滤芯、检查轮胎气压更换排种器刮种器清理脱粒室、检查筛网每季检查喷油嘴（柴油机）、调整气门间隙检查输种管密封性检查液压系统密封性每年全面检修发动机、更换防冻液更换开沟器刀片更换履带（若磨损超限）*注：具体周期需结合作业强度、环境调整，如盐碱地作业需缩短维护周期。*（三）特殊维护（长期停放/换季）1.长期停放（超过1个月）：放出燃油（防止变质）、冷却液（避免冻裂机体），发动机内加入防锈剂（按说明书比例）；拆除蓄电池，充满电后置于干燥处，每月补充充电一次；轮胎充气至标准气压的1.2倍，用木板垫起；金属部件（如刀片、传动轴）涂抹防锈油，覆盖防尘布。2.换季维护（如夏收后入库存放，秋收前启用）：清理农机表面灰尘、油污，检查橡胶件（如皮带、轮胎）是否老化，老化严重需更换；检查电路系统，清理蓄电池桩头氧化物，涂抹凡士林；启动前更换机油、滤芯，加注新鲜燃油，排空液压系统空气，空载运转10分钟检查工况。三、安全操作规范（一）操作前安全准备1.人员防护：穿戴紧身工作服（袖口、裤脚扎紧）、防滑鞋，长发束起；佩戴安全帽（联合收割机等大型机械）、防护眼镜（作业时防止飞溅物伤眼）。2.机械检查：确认农机无故障（如刹车有效、灯光正常），严禁“带病”作业；清理机械周围障碍物，远离电线、沟渠、陡坡等危险区域。3.环境确认：作业场地严禁无关人员进入，设置警示标识；夜间作业需开启照明设备，确保视线清晰。（二）操作中安全注意1.规范操作：严禁超载（如拖拉机牵引负荷不超过额定值的80%）、超速（田间作业速度≤5公里/小时）；禁止用脚操作手柄、酒后或疲劳作业。2.动态观察：作业时密切关注机械运转声音（异常异响立即停机）、仪表盘数据（如水温、油压过高报警）；转弯、倒车前鸣笛，确认后方无人、无障碍物。3.特殊场景：坡地作业时，拖拉机、收割机沿等高线行驶，禁止横向坡地作业；涉水作业（如水田）时，水深不超过轮胎/履带的1/2，避免熄火后二次启动（防止水进入发动机）。（三）维护时安全规范1.停机断电：维护前必须熄火、拉手刹、挂空挡，关闭电源总开关，在操作手柄处悬挂“禁止启动”警示牌。2.工具使用：使用专用工具（如扭矩扳手、拉马），禁止用铁器敲击液压管路（防止爆裂）；更换刀片时，佩戴手套，防止划伤。3.高空作业：检修联合收割机割台、卸粮筒时，使用安全绳、防滑梯，下方禁止站人；液压系统维护时，先释放压力（如多次升降悬挂），防止油缸突然下落。四、常见故障诊断与处理（一）发动机启动困难现象：钥匙拧至启动档，发动机无反应或启动后立即熄火。排查步骤：1.检查电瓶：桩头是否松动、氧化（打磨后拧紧），电压是否低于12V（低于则充电或更换）；2.检查燃油：燃油是否耗尽、型号是否匹配（如柴油机加汽油会导致启动困难），油路是否堵塞（拆洗燃油滤清器）；3.检查点火系统（汽油机）：火花塞是否积碳、间隙是否过大（清理或更换，间隙一般0.8-1.0毫米）；4.检查气门间隙（柴油机）：冷机时进气门间隙0.25-0.35毫米，排气门0.35-0.45毫米，不符则调整。（二）液压系统漏油现象：液压油箱液位下降，油缸、管路接头处有油迹。处理方法：1.检查接头：用扳手紧固松动的管接头（扭矩参考说明书，如M12接头扭矩40-50N·m）；2.检查密封件：油缸活塞杆密封圈老化（更换同型号密封圈，如Y型圈），管路破损则更换；3.补充液压油：添加同型号、同品牌液压油（如46#抗磨液压油），避免混用导致变质。（三）作业时异响现象：机械运转时出现“咔咔”“吱吱”等异常声音。排查方向：传动系统：皮带打滑（调整张紧轮）、链条松动（张紧或更换）、齿轮磨损（更换齿轮）；旋转部件：轴承损坏（如发电机、滚筒轴承，更换轴承并加注润滑脂）、刀片碰撞（调整刀片间隙）；悬挂系统：拉杆松动（紧固）、球头磨损（更换球头并润滑）。（四）动力不足现象：作业时速度下降、负荷增大（如拖拉机冒黑烟、收割机脱粒不净）。处理方法：1.检查空滤器：滤芯堵塞（清理或更换），导致进气不足；2.检查燃油系统：喷油嘴堵塞（柴油机，拆洗喷油嘴）、化油器故障（汽油机，清理化油器）；3.检查离合器：打滑（调整离合器间隙，如拖拉机离合器间隙3-5毫米），导致动力传递损失；4.检查负载：农具阻力过大（如旋耕机刀片入土过深，调整限深轮）。附录（一）常用润滑周期表部件拖拉机润滑周期播种机润滑周期联合收割机润滑周期润滑剂类型----------------------------------------------------------------------------------传动轴十字轴50小时-80小时锂基润滑脂（黄油）转向节每周--锂基润滑脂齿轮箱每季每季每季85W-90齿轮油液压系统每年每年每年46#抗磨液压油（二）厂家服务信息播种机品牌：YY品牌服务地址：XX省XX市XX路XX号，服务热线：400-XXXX（注：仅保留