CN110251987B 一种提高大麻二酚含量的提取方法 （中国农业科学院麻类研究所）

(12)发明专利(10)授权公告号CN1102519(21)申请号201910536255.2(65)同一申请的已公布的文献号(43)申请公布日2019.09.20(73)专利权人中国农业科学院麻类研究所地址410000湖南省长沙市岳麓区咸嘉湖西路348号(72)发明人赵立宁严江涛常丽李德芳肖爱平刘亮亮陈安国李建军黄思齐潘根唐慧娟张翠萍(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人刘猛A61K(56)对比文件审查员万罗佳一种提高大麻二酚含量的提取方法本发明涉及植物提取技术领域，公开了一种提高大麻二酚含量的提取方法。本发明所述提取方法将工业大麻进行提取后，所获得的工业大麻提取液浓缩蒸干富集膏，然后在85℃-95℃温度下烘烤。本发明提取方法选择特定节点对提取后的工业大麻提取物烘烤，在适宜的温度下能够显著提高提取物中CBD的含量，并保持较低水平的21.一种提高大麻二酚含量的提取方法，其特征在于，用甲醇将工业大麻进行热回流提取，工业大麻和提取溶剂的质量体积比为1g:20mL,所获得的工业大麻提取液浓缩蒸干富集膏，然后在95℃温度下烘烤100-180min。3一种提高大麻二酚含量的提取方法技术领域[0001]本发明涉及植物提取技术领域，具体涉及一种提高大麻二酚含量的提取方法。背景技术[0002]大麻中主要化学物质为大麻素，大麻素主要成分为大麻二酚酸(CBDA)、大麻二酚 道，大麻二酚是大麻中目前应用前景最广泛的大麻提取物，是一种淡黄色树脂或者结晶，在医学上对癫痫、癌症，多发性硬化症等多种疾病有明显的治愈效果。四氢大麻酚是具有精神活性成分，且工业大麻中四氢大麻酚的含量不能超过0.3%。因此对工业大麻中增加大麻二酚提取量和降低四氢大麻酚提取量有着重要意义。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够显著提高大麻二酚含量的提取方法；[0004]本发明的另外一个目的在于提供一种提高大麻二酚含量的提取方法，同时降低其四氢大麻酚含量；[0005]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种提高大麻二酚含量的提取方法，将工业大麻进行提取后，所获得的工业大麻提取液浓缩蒸干富集膏，然后在85℃-95℃温度下烘烤。[0007]针对目前工业大麻的大麻二酚提取量不高的问题，本发明通过在提取后对工业大麻提取物进行特定的温度下烘烤的操作，提高了提取物中大麻二酚的含量，同时也维持四氢大麻酚含量处于较低水平，低于0.3%。[0008]作为优选，所述将工业大麻进行提取为用提取溶剂将工业大麻进行热回流提取。其中，所述热回流提取中工业大麻和提取溶剂的质量体积比优选为1g:20mL;所述提取溶剂优选为甲醇；热回流提取时间为1h,次数为两次。或95℃;此外，也可在85℃-95℃温度范围下变温烘烤。[0010]作为优选，所述烘烤的时间为30min-180min,更优选为180min。[0011]本发明对比提取后浓缩成富集膏烘烤和未烘烤的两组CBDA和CBD含量，HPLC谱图显示，经过烘烤的富集膏CBD含量明显升高，而CBDA的含量出现下降；而未烘烤的处理组表THC含量稳定在极低水平；而在低于85℃或高于95℃进行烘烤，CBD含量提高并不明显或CBD含量随烘烤时间出现下降；烘烤处理的对比组1以及在提取前对工业大麻原料进行烘烤的对比组2仅在CBDA的含量上有一定差别，但是CBD含量并无明显差异；而进行了提取后烘烤的对比组3和实施例1均表现4出较高含量的CBD含量，区别在于两者在CBDA的含量上有所差别。[0013]由以上技术方案可知，本发明提取方法选择特定节点对提取后的工业大麻提取物烘烤，在适宜的温度下能够显著提高提取物中CBD的含量，并保持较低水平的THC含量，低于0.3%的标准，为工业大麻的开发利用提供了一种简便有效的提取工艺。附图说明[0014]图1所示为烘烤和未烘烤处理后的富集膏的HPLC谱图；[0015]图2所示为65℃下不同烘烤时间对CBD含量的影响；[0016]图3所示为85℃下不同烘烤时间对CBD含量的影响；[0017]图4所示为95℃下不同烘烤时间对CBD含量的影响；[0018]图5所示为105℃下不同烘烤时间对CBD含量的影响；[0019]图6所示为115℃下不同烘烤时间对CBD含量的影响；[0020]图7所示不同提取方法的提取物的HPLC谱图。具体实施方式[0021]本发明公开了一种提高大麻二酚含量的提取方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明所述提取方法已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的提取方法进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。[0022]在具体实施例中，对比试验中除应有的技术区别外，其余所用原料、试剂等试验环境保持一致；[0023]以下就本发明所提供的一种提高大麻二酚含量的提取方法做进一步说明。[0024]实施例1:本发明提取方法[0025]以甲醇为提取溶剂，按照料液比1g:20mL的比例对工业大麻进行水浴85℃热回流[0026]实施例2:烘烤操作对CBD含量的影响[0027]按照实施例1的提取方法分别对来源相同、质量相同的两组工业大麻进行提取，区别在于一组完全参照实施例1方法，另外一组不进行烘烤；烘烤温度为90℃,烘烤时间为3h(180min);将两组富集膏抽样相同质量的样品，用甲醇定容至100mL,吸取1mL入注射器经有[0028]由图1可以明显看出，未经烘烤的富集膏中CBDA含量明显高于CBD,而经过烘烤后，CBD含量得到显著提高，对应的CBDA含量出现明显下降，推测烘烤操作使得富集膏中的CBDA[0029]实施例3:不同烘烤时间和温度对CBD含量的影响[0031]由图2-6可以看出，在85℃和95℃随着烘烤时间的延长，CBD的含量逐步上升，而5量提高并不明显或CBD含量随烘烤时间出现下降。[0032]实施例4:不同提取方案的对比试验[0033]在本发明实施例1方案基础上，分别设立如下对比组：[0034]对比组1:参照实施例1提取方法，区别在于不进行烘烤；[0035]对比组2:参照实施例1提取方法，区别在于提取前对工业大麻进行烘烤；[0036]对比组3:参照实施例1提取方法，区别在于不进行浓缩；[0037]将实施例1和上述3组方法进行对比，烘烤温度和时间各组保持相同，浓缩操作保持相同，各组均抽样相同质量的样品，用甲醇溶解并定容至100mL,吸取1mL入注射器经有机[0038]由图7可以看出，不进行任何烘烤处理的对比组1以及在提取前对工业大麻原料进行烘烤的对比组2仅在CBDA的含量上有一定差别，但是CBD含量并无明显差异；而进行了提取后烘烤的对比组3和实施例1均表现出较高含量的CBD含量，CBDA含量出现明显下降，对比组3和实施例1区别在于两者在CBDA的含量上有所差别。[0039]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。1/4页BA图1图2673/4页3/4页8925000实施例120000-对比组310000对比组25000