CN110950741A 工业大麻提取纯化制备方法 （温州市金榜轻工机械有限公司）

(10)申请公布号CN110950741A(21)申请号201911226516.7(71)申请人温州市金榜轻工机械有限公司地址325024浙江省温州市龙湾区沙城街道永强大道2215号(72)发明人孙科孙田孙昌榜梁小勇陈昕吴义务(74)专利代理机构广州容大专利代理事务所(普通合伙)44326代理人刘新年(54)发明名称工业大麻提取纯化制备方法(57)摘要本发明公开了一种工业大麻提取纯化制备端1/3以上叶片；步骤二，将步骤一中获取的工业得的处于饱和状态的CBD提取液进行冷藏；步骤采用层析分离技术去除出粗品油里面的四氢大麻酚及部分杂质；步骤五，将步骤四中精制完成工业大麻提取纯化制备方法，通过步骤一至步骤现有技术中采用多次浓缩的方式，不需要反2步骤一，取工业大麻植株上端1/3以上叶片，放入隧道式逆流超声波与加热联用萃取设提取液处于饱和状态；步骤三，将步骤二中获得的处于饱和状态的CBD提取液进行冷藏，使得处于饱和状态的步骤四，将步骤三中进行脱溶的CBD提取液进行精制，采用层析分离技术去除出粗品油里面的四氢大麻酚及部分杂质；2.根据权利要求1所述的工业大麻提取纯化制备方法，其特征在于：所述步骤四中的精制步骤具体包括如下步骤：步骤四一，先将步骤三中获得CBD提取液进行低压层析，去除CBD提取液里面的四氢大步骤四二，将经过步骤四一层析过的CBD提取液再通过高压层析系统进行层析，然后再通过溶剂的洗脱，并且在洗脱的过程始终保持一定的压力进行洗脱，去除CBD提取液中其他杂质及四氢大麻酚。3.根据权利要求2所述的工业大麻提取纯化制备方法，其特征在于：所述步骤三中的冷藏操作通过冷藏罐实现，所述冷藏罐上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连接上下两步工序，该冷藏罐的罐体的侧壁内开设有冷却腔，所述冷藏罐的罐体的侧壁外侧分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与冷却腔连通，以注入冷却液到冷却腔内或是将冷却液抽取而出。4.根据权利要求3所述的工业大麻提取纯化制备方法，其特征在于：所述冷却腔朝向罐体内部一侧的腔壁上设有若干片导热片，冷却腔内的冷却液与导热片相贴合，所述罐体中部的位置上设有搅拌棒，所述罐体的腔壁上开设有冷却槽，所述冷却槽的槽底延伸至导热片内。5.根据权利要求4所述的工业大麻提取纯化制备方法，其特征在于：所述冷却槽的槽口位置上开设有入口和出口，所述冷却槽在罐体的内侧壁上呈螺旋状分布，该罐体的中部位置上同轴固定有呈竖直设置的回流柱，该回流柱呈中空设置，其靠近下端的侧壁上开设有连通口，所述搅拌棒包括旋转棒体和固定在旋转棒体下端上的搅拌叶，所述搅拌叶包括连接杆和两片叶片，所述连接杆中部固定在旋转棒体的下端上，并水平设置在回流柱的上方，两片所述叶片分别固定安装在连接杆的两端，所述叶片由竖片和横片组成，所述竖片的上端固定在连接杆上，相对于横片的一端固定，所述横片背向竖片的一端向下倾斜，其中，两个叶片的横片相互之间处于不同高度。3技术领域[0001]本发明涉及一种制备方法，更具体的说是涉及一种工业大麻提取纯化制备方法。背景技术[0002]大麻(CannabissativaL.)是大麻科大麻属的一年生草本植物，世界各地均有分性物质广泛应用于医药和化妆品领域。大麻素是大麻植株中特有的含烷基和单萜基团的次生代谢物。大麻植物中分离得到的大麻素有70多种，主要包括THC(四氢大麻酚)、CBD氧化等方面具有药用价值。[0003]2018年，美国药品监督管理局将CBD产品Epidiolex列入附表V(滥用风险相对较低的药物),Epidiolex被美国食品和药物管理局(FDA)批准用于治疗两种形式的耐药癫痫(LennoxGastaut和Dravet综合征)。大麻二酚最早于1940年从大麻中分离得到，为大麻中的非精神类成分，无致幻作用。临床前实验表明CBD具有明显的抗癫痫和抗惊厥活性，且不良反应少于现有抗癫痫药物。但植物大麻中酚类成分复杂，易提取出极性相似成分，影响产品安全性。[0004]因此现有技术中提供了一种以工业大麻为原料的大麻二酚分离纯化方法，该方法缩六道工序对CBD提取液进行提纯操作，以此完成对于工业大麻内的CBD提取，然而上述提纯操作的过程中需要进行两侧浓缩操作，而浓缩需要加热蒸发，因此会耗费大量能源，因而不利于节能环保。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种节能环保的工业大麻提取纯化制备方法。[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种工业大麻提取纯化制备方法，包括如下步骤：步骤一，取工业大麻植株上端1/3以上叶片，放入隧道式逆流超声波与加热联用萃取设提取液处于饱和状态；步骤三，将步骤二中获得的处于饱和状态的CBD提取液进行冷藏，使得处于饱和状态的步骤四，将步骤三中进行脱溶的CBD提取液进行精制，采用层析分离技术去除出粗品油4里面的四氢大麻酚及部分杂质；[0007]作为本发明的进一步改进，所述步骤四中的精制步骤具体包括如下步骤：步骤四一，先将步骤三中获得CBD提取液进行低压层析，去除CBD提取液里面的四氢大步骤四二，将经过步骤四一层析过的CBD提取液再通过高压层析系统进行层析，然后再通过溶剂的洗脱，并且在洗脱的过程始终保持一定的压力进行洗脱，去除CBD提取液中其他杂质及四氢大麻酚。[0008]作为本发明的进一步改进，所述步骤三中的冷藏操作通过冷藏罐实现，所述冷藏罐上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连接上下两步工序，该冷藏罐的罐体的侧壁内开设有冷却腔，所述冷藏罐的罐体的侧壁外侧分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与冷却腔连通，以注入冷却液到冷却腔内或是将冷却液抽取而出。[0009]作为本发明的进一步改进，所述冷却腔朝向罐体内部一侧的腔壁上设有若干片导热片，冷却腔内的冷却液与导热片相贴合，所述罐体中部的位置上设有搅拌棒，所述罐体的腔壁上开设有冷却槽，所述冷却槽的槽底延伸至导热片内。[0010]作为本发明的进一步改进，所述冷却槽的槽口位置上开设有入口和出口，所述冷却槽在罐体的内侧壁上呈螺旋状分布，该罐体的中部位置上同轴固定有呈竖直设置的回流柱，该回流柱呈中空设置，其靠近下端的侧壁上开设有连通口，所述搅拌棒包括旋转棒体和固定在旋转棒体下端上的搅拌叶，所述搅拌叶包括连接杆和两片叶片，所述连接杆中部固定在旋转棒体的下端上，并水平设置在回流柱的上方，两片所述叶片分别固定安装在连接杆的两端，所述叶片由竖片和横片组成，所述竖片的上端固定在连接杆上，相对于横片的一端固定，所述横片背向竖片的一端向下倾斜，其中，两个叶片的横片相互之间处于不同高[0011]本发明的有益效果，通过步骤一至步骤五的设置，便可有效的实现对于工业大麻进行CBD提纯了，而通过步骤二和步骤三的设置，便可利用脱溶技术有效的实现通过沉淀的方式剔除掉大部分的杂质，如此相比于现有技术中采用多次浓缩然后层析去杂质的方式，附图说明[0012]图1为冷藏罐的结构示意图。具体实施方式[0013]下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。[0014]本实施例的一种工业大麻提取纯化制备方法，包括如下步骤：步骤一，取工业大麻植株上端1/3以上叶片，放入隧道式逆流超声波与加热联用萃取设提取液处于饱和状态；步骤三，将步骤二中获得的处于饱和状态的CBD提取液进行冷藏，使得处于饱和状态的5步骤四，将步骤三中进行脱溶的CBD提取液进行精制，采用层析分离技术去除出粗品油里面的四氢大麻酚及部分杂质；制备方法的过程中，只需要依次执行步骤一至步骤五即可，便可实现对于CBD固体的提取，而在执行上述步骤的过程中，只需要对步骤二进行加热即可，然后通过步骤三进行脱溶操液的冷藏操作时，温度为一段一段下降，而不是采用连续下降的方式，因此提取液内的杂质成分以及CBD结晶体会在温度变化的过程中依次析出，如此相比于现有技术中采用多次浓缩的方式，不需要进行反复加热，可有效的节约能源，更为节能环保，并且中间的杂质会以晶体的方式被析出，因此后续对于杂质的处理，会比现有技术中液体杂质处理起来更加的[0015]作为改进的一种具体实施方式，所述步骤四中的精制步骤具体包括如下步骤：步骤四一，先将步骤三中获得CBD提取液进行低压层析，去除CBD提取液里面的四氢大步骤四二，将经过步骤四一层析过的CBD提取液再通过高压层析系统进行层析，然后再通过溶剂的洗脱，并且在洗脱的过程始终保持一定的压力进行洗脱，去除CBD提取液中其他杂质及四氢大麻酚，采用上述两个步骤的设置，便可通过低压层析去除四氢大麻酚及部分杂质，然后再通过高压层析对低压层析过的提取液进行二次层析，进一步去除其他杂质及[0016]作为改进的一种具体实施方式，所述步骤三中的冷藏操作通过冷藏罐实现，所述冷藏罐上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连接上下两步工序，该冷藏罐的罐体的侧壁内开设有冷却腔，所述冷藏罐的罐体的侧壁外侧分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与冷却腔连通，以注入冷却液到冷却腔内或是将冷却液抽取而出，采用上述结构的冷藏罐，可通过冷却液与外部循环的方式来实现冷藏效果，因而其冷藏效果更[0017]作为改进的一种具体实施方式，所述冷却腔朝向罐体内部一侧的腔壁上设有若干片导热片，冷却腔内的冷却液与导热片相贴合，所述罐体中部的位置上设有搅拌棒，所述罐体的腔壁上开设有冷却槽，所述冷却槽的槽底延伸至导热片内，通过导热片和搅拌棒的设置，便可有效的增加冷却液与罐体内提取液的接触面积，使得冷却液能够更好的吸收罐体内的热量实现对罐体内进行冷藏的效果。[0018]作为改进的一种具体实施方式，所述冷却槽的槽口位置上开设有入口和出口，所述冷却槽在罐体的内侧壁上呈螺旋状分布，该罐体的中部位置上同轴固定有呈竖直设置的回流柱，该回流柱呈中空设置，其靠近下端的侧壁上开设有连通口，所述搅拌棒包括旋转棒体和固定在旋转棒体下端上的搅拌叶，所述搅拌叶包括连接杆和两片叶片，所述连接杆中部固定在旋转棒体的下端上，并水平设置在回流柱的上方，两片所述叶片分别固定安装在连接杆的两端，所述叶片由竖片和横片组成，所述竖片的上端固定在连接杆上，相对于横片的一端固定，所述横片背向竖片的一端向下倾斜，其中，两个叶片的横片相互之间处于不同高度，利用入口和出口的设置，便可指导罐体内提取液因为搅拌棒的搅拌作用而在罐体内6循环的时候，便可通过入口和出口的组合方式，便可有效的引导提取液进入到冷却槽内，然后从出口流出，而通过将搅拌叶设置成连接杆和两片叶片组合的方式，可实现在搅拌棒旋转的过程中，叶片上的横片能够有效的驱动提取液在罐体内螺旋向下运动，而由于罐体的下端为收缩设置，因此螺旋向下到罐体底部的提取液就会被集中在中心位置上，即是进入到回流柱内，如此通过回流柱的隔开作用，便可使得回流柱内的提取液不会受到叶片的影响，进而向上溢出，之后再从回流柱的上端溢出到罐体内，继续受叶片影响而向下运作，如此实现提取液在罐体内能够往复循环，使得提取液的热量能够快速的被冷却液带走，增加冷藏效率。[0019]